JPH02197073A - Ｅｌパネルの製造方法 - Google Patents
Ｅｌパネルの製造方法Info
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- JPH02197073A JPH02197073A JP1017250A JP1725089A JPH02197073A JP H02197073 A JPH02197073 A JP H02197073A JP 1017250 A JP1017250 A JP 1017250A JP 1725089 A JP1725089 A JP 1725089A JP H02197073 A JPH02197073 A JP H02197073A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は板状のＥＬパネル本体を水湿透過率の小さい有
機フィルムで挾み、前記ＥＬパネル本体からの食み出し
部同志を熱圧着し一体化して封止するＥＬパネルの製造
方法の改良に関する。
機フィルムで挾み、前記ＥＬパネル本体からの食み出し
部同志を熱圧着し一体化して封止するＥＬパネルの製造
方法の改良に関する。
（従来の技術）
たとえば、ＺｎＳなどの蛍光体粒子を分散含有した発光
体層に、所要の電場乃至電圧を印加することにより生ず
る発光現象を利用した光源として、第４図に一部を断面
的に示すように構成されたＥＬパネル（ＥＬ素子）が知
られている。すなわち、絶縁性透明基板たとえば、透明
プラスチックフィルム１の一生面に被着形成したたとえ
ば、Ｉｎ２０３やＳｎＯ２などの透明電極層２と、前記
透明電極層２側に一体的に配設した発光体層３たとえば
、ＺｎＳなどの蛍光体粒子（平均粒径２０〜３０μ）を
、高誘電率を有する有機バインダたとえば、シアノエチ
ルセルロースに分散含有させて成る層と、前記発光体層
３に対接させて一体的に設けた絶縁体層（誘電体層）４
たとえば、ＴｌＯ２やＴｉＢａＯ３などの高誘電率魚機
酸化物粉末（粒径数μ以下）を、高誘電率を有する有機
バインダたとえば、シアノエチルセルロースに分散含有
させて成る層と、前記絶縁体層４に対接させて一体的に
設けた背面電極層（対向電極）５たとえば、ＡＩなどの
金属箔や金属膜とでＥＬパネル本体を構成しこのＥＬパ
ネル本体をたとえば、ポリクロロトリフルオロエチレン
フィルム（以下ＰＣＴＦＥと略記する）のような水湿透
過率の小さい有機フィルム６．７で挾み、ＥＬパネル本
体から食み出している周縁部６ａ、７ａを熱圧着により
封止したものが知られている。なお、第４図において２
ａは透明電極層２の外部リード部材で、一般的に前記透
明電極層２に配設した電力供給部に一端が接続し導出さ
れされた構成を成し、また５ａは前記背面電極層５に一
端が接続した外部リード部材である。
体層に、所要の電場乃至電圧を印加することにより生ず
る発光現象を利用した光源として、第４図に一部を断面
的に示すように構成されたＥＬパネル（ＥＬ素子）が知
られている。すなわち、絶縁性透明基板たとえば、透明
プラスチックフィルム１の一生面に被着形成したたとえ
ば、Ｉｎ２０３やＳｎＯ２などの透明電極層２と、前記
透明電極層２側に一体的に配設した発光体層３たとえば
、ＺｎＳなどの蛍光体粒子（平均粒径２０〜３０μ）を
、高誘電率を有する有機バインダたとえば、シアノエチ
ルセルロースに分散含有させて成る層と、前記発光体層
３に対接させて一体的に設けた絶縁体層（誘電体層）４
たとえば、ＴｌＯ２やＴｉＢａＯ３などの高誘電率魚機
酸化物粉末（粒径数μ以下）を、高誘電率を有する有機
バインダたとえば、シアノエチルセルロースに分散含有
させて成る層と、前記絶縁体層４に対接させて一体的に
設けた背面電極層（対向電極）５たとえば、ＡＩなどの
金属箔や金属膜とでＥＬパネル本体を構成しこのＥＬパ
ネル本体をたとえば、ポリクロロトリフルオロエチレン
フィルム（以下ＰＣＴＦＥと略記する）のような水湿透
過率の小さい有機フィルム６．７で挾み、ＥＬパネル本
体から食み出している周縁部６ａ、７ａを熱圧着により
封止したものが知られている。なお、第４図において２
ａは透明電極層２の外部リード部材で、一般的に前記透
明電極層２に配設した電力供給部に一端が接続し導出さ
れされた構成を成し、また５ａは前記背面電極層５に一
端が接続した外部リード部材である。
ところで、上記構成のＥＬパネルの製造、特にＰＣＴＦ
Ｅのような水湿透過率の小さい有機フィルム６．７によ
るＥＬパネル本体の封止はたとえば、次のようにして行
なわれている。すなわち、外部リード部材２ａ、５ａを
導出したＥＬパネル本体をたとえば、ポリエチレンフィ
ルムのような水湿透過率の小さい有機フィルム６．７で
挟み（外部リード部材２ａ、５ａの先端部まで）、ＥＬ
パネル本体から食み出している周縁部Ｂａ、７ａを熱圧
着により先ず封止する。次いで前記封止部の外部リード
部材２ａ、５ａの先端部およびその近傍の封止フィルム
を選択的に溶断除去して外部リード部材２ａ、 ５ａ先
端部を突出（露出）させ、電気的に接続しうるようにし
ている（特開昭５９−２２１９９１号公報）。
Ｅのような水湿透過率の小さい有機フィルム６．７によ
るＥＬパネル本体の封止はたとえば、次のようにして行
なわれている。すなわち、外部リード部材２ａ、５ａを
導出したＥＬパネル本体をたとえば、ポリエチレンフィ
ルムのような水湿透過率の小さい有機フィルム６．７で
挟み（外部リード部材２ａ、５ａの先端部まで）、ＥＬ
パネル本体から食み出している周縁部Ｂａ、７ａを熱圧
着により先ず封止する。次いで前記封止部の外部リード
部材２ａ、５ａの先端部およびその近傍の封止フィルム
を選択的に溶断除去して外部リード部材２ａ、 ５ａ先
端部を突出（露出）させ、電気的に接続しうるようにし
ている（特開昭５９−２２１９９１号公報）。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記ＥＬパネルの製造方法乃至ＥＬパネル本体
の封止（パッケージング）方法には、次のような不都合
がある。すなわち、前記水湿透過率の小さい有機フィル
ムによる封止後、外部リード部材２ａ、５ａの先端部お
よびその近傍の封止フィルムを選択的に溶断除去した際
、その溶断が常にシャープになしつるとは限らず外観が
損われ、品質の低下を招き易いこと、また、前記パッケ
ージングする水湿透過率の小さい有機フィルムの耐熱性
は一般に高々 ２００℃程度で、前記溶断除去に・、当
たっての熱によって溶断部が変質（結晶化）して亀裂な
どが生じ易くなって防湿性が損われ、もって寿命特性の
低下を招くと言う問題がある。たとえば、この種のＥＬ
パネルは液晶表示装置のバックライト、乾式複写機の除
電用光源、非常用指示燈もしくは計器盤のバックライト
などとしての応用（利用）に当たっては、上記寿命つま
り、所要の発光輝度の長期間に亘る保持が望まれるのに
対して十分に応じられないことになる。
の封止（パッケージング）方法には、次のような不都合
がある。すなわち、前記水湿透過率の小さい有機フィル
ムによる封止後、外部リード部材２ａ、５ａの先端部お
よびその近傍の封止フィルムを選択的に溶断除去した際
、その溶断が常にシャープになしつるとは限らず外観が
損われ、品質の低下を招き易いこと、また、前記パッケ
ージングする水湿透過率の小さい有機フィルムの耐熱性
は一般に高々 ２００℃程度で、前記溶断除去に・、当
たっての熱によって溶断部が変質（結晶化）して亀裂な
どが生じ易くなって防湿性が損われ、もって寿命特性の
低下を招くと言う問題がある。たとえば、この種のＥＬ
パネルは液晶表示装置のバックライト、乾式複写機の除
電用光源、非常用指示燈もしくは計器盤のバックライト
などとしての応用（利用）に当たっては、上記寿命つま
り、所要の発光輝度の長期間に亘る保持が望まれるのに
対して十分に応じられないことになる。
［発明の構成］
（課題を解決する−ための手段）
本発明は上記事情に対処してなされたもので、外部リー
ド部材が導出されたＥＬパネル本体を上下より水湿透過
率の小さい有機フィルムで挟み、前記ＥＬパネル本体か
らの食み出し部同志を熱圧着し一体化して封止するに当
たり、前記ＥＬ／々ネル本体の外部リード先端部に予め
フィルム切断具を配置しておき、前記食み出し部同志を
熱圧着し一体化して封止するとともに外部リード先端部
領域のフィルムを選択的に切断除去することを特徴とす
る。
ド部材が導出されたＥＬパネル本体を上下より水湿透過
率の小さい有機フィルムで挟み、前記ＥＬパネル本体か
らの食み出し部同志を熱圧着し一体化して封止するに当
たり、前記ＥＬ／々ネル本体の外部リード先端部に予め
フィルム切断具を配置しておき、前記食み出し部同志を
熱圧着し一体化して封止するとともに外部リード先端部
領域のフィルムを選択的に切断除去することを特徴とす
る。
（作 用）
上記のごとく、本発明によれば、ＥＬパネル本体を水湿
透過率の小さい有機フィルムで上下より挟むに先だって
、外部リード部材突出部（先端部）に予めフィルム切断
具が配置しであるため、前記ＥＬパネル本体からの食み
出し部同志を熱圧着し一体化して封止した場合、外部リ
ード部材突出部（先端部）に対応する領域は切離し除去
される。つまり、所要のパッケージングと同時に外部リ
ード部材先端部を被覆するフィルムは容品に切離除去さ
れるので、溶断除去加工も不要となるため、溶断除去加
工に伴うシールド（封止部）部の破損などの問題もなく
なる。
透過率の小さい有機フィルムで上下より挟むに先だって
、外部リード部材突出部（先端部）に予めフィルム切断
具が配置しであるため、前記ＥＬパネル本体からの食み
出し部同志を熱圧着し一体化して封止した場合、外部リ
ード部材突出部（先端部）に対応する領域は切離し除去
される。つまり、所要のパッケージングと同時に外部リ
ード部材先端部を被覆するフィルムは容品に切離除去さ
れるので、溶断除去加工も不要となるため、溶断除去加
工に伴うシールド（封止部）部の破損などの問題もなく
なる。
（実施例）
以下第１図および第３図を参照して本発明の詳細な説明
する。本発明に係る製造方法は、ＥＬパネル本体の製造
乃至構成までは従来と同様でもよく、その後のバラケー
ジング工程に特徴がある。つまり、ＥＬパネル本体はた
とえば、次のようにして製造しうる。先ず、透明プラス
チックフィルム１の一生面に被着形成したたとえば、Ｉ
ｎ２０３やＳｎＯ２などの透明電極層２に所要の外部リ
ード部材２ａをつけた後、その透明電極層２側にＺｎＳ
などの蛍光体粒子（平均粒径２０〜３０μ）を、高誘電
率を有する有機バインダたとえば、シアノエチルセルロ
ースに分散含有させて成るペーストを塗布、乾燥させて
発光体層３を一体的に形成する。次いで、前記発光体層
３上に、ＴｌＯ２やＴ１．Ｂａ０３などの高誘電率無機
酸化物粉末（粒径数μ以下）を、シアノエチルセルロー
スに分散含有させて成るペーストを塗布、乾燥させて絶
縁体層４を一体的に形成する。しかる後、前記絶縁体層
４上にたとえば、＾１などの金属箔や金属膜を熱圧着し
て背面電極層５を設けるとともに、その背面電極層５に
所要の外部リード部材５ａを取付けてＥＬパネル本体８
を構成する。次に本発明に係る製造方法の特徴を成す前
記ＥＬパネル本体８のパッケージングが行われる。つま
り、第１図に斜視的に実施態様を示すようにたとえば、
ＰＣＴＦＥのような水湿透過率の小さい有機フィルム２
枚６゜７を用意し、一方のフィルム６を水平搬送すると
ともに、このフィルム６上にＥＬパネル本体８を所定の
間隔をおいて、複数個順次位置決め載置する。すなわち
、ＥＬパネル本体８から導出した対を成している外部リ
ード部材２ａ、５ａの先端部にたとえば、第２図に斜視
的に示すように構成されたフィルム切断具９を配置する
。つまり、平面コの字型に刃先が突設されて成るフィル
ム切断具９を用意し、そのフィルム切断具９の刃先９ａ
を内側にして前記外部リード部材２ａ、５ａの先端部を
挟みかつ、跨がらせて配置仮固定した状態で前記フィル
ム６上に所定間隔をおいて位置決め載置する。このよう
にＥＬパネル本体８およびフィルム切断具９を置決め載
置して水平搬送するフィルム６上に、たとえば、ＰＣＴ
ＦＥのような水湿透過率の小さい有機フィルム７を幅合
せして被せ（重ね合せ）、そのまま全体を上下の熱圧着
ローラ１０．１１間を通過させる。この上下熱圧着ロー
ラ１０．１１間の通過により、上記両フィルム６．７が
互いに対接している領域つまり、画フィルム６．７で挟
まれたＥＬパネル本体８の周縁部８ａ、７ａは前記フィ
ルム切断具９によって切離される外部リード部材２ａ、
５ａ先端部を除いて熱圧着により、一体化して所要の封
止が達成される。第３図は上記熱圧着により、ＥＬパネ
ル本体８を封止した時点つまり、前記熱圧着により、被
覆フィルム６．７がＥＬパネル本体８の周縁部６ａ、７
ａにて一体化して所要の封止を達成するとともに、ＥＬ
パネル本体８がら導出された外部リード部材２ａ、５ａ
の先端部に対応する領域のフィルムが、選択的に切離し
除去され外部リード部材２ａ、５ａの先端部が露出した
状態を斜視的に示したものである。かくして、所要のパ
ッケージングを終了した後、前記熱圧着により、一体化
して所要の封止を行った互いに隣接するＥＬパネル本体
８の周縁部６ａ、７ａで切離すことにより、外部リード
部材２ａ、５ａの先端部が露出してそのまますぐに使用
（実用）に供しうる封止型のＥＬパネルが得られる。
する。本発明に係る製造方法は、ＥＬパネル本体の製造
乃至構成までは従来と同様でもよく、その後のバラケー
ジング工程に特徴がある。つまり、ＥＬパネル本体はた
とえば、次のようにして製造しうる。先ず、透明プラス
チックフィルム１の一生面に被着形成したたとえば、Ｉ
ｎ２０３やＳｎＯ２などの透明電極層２に所要の外部リ
ード部材２ａをつけた後、その透明電極層２側にＺｎＳ
などの蛍光体粒子（平均粒径２０〜３０μ）を、高誘電
率を有する有機バインダたとえば、シアノエチルセルロ
ースに分散含有させて成るペーストを塗布、乾燥させて
発光体層３を一体的に形成する。次いで、前記発光体層
３上に、ＴｌＯ２やＴ１．Ｂａ０３などの高誘電率無機
酸化物粉末（粒径数μ以下）を、シアノエチルセルロー
スに分散含有させて成るペーストを塗布、乾燥させて絶
縁体層４を一体的に形成する。しかる後、前記絶縁体層
４上にたとえば、＾１などの金属箔や金属膜を熱圧着し
て背面電極層５を設けるとともに、その背面電極層５に
所要の外部リード部材５ａを取付けてＥＬパネル本体８
を構成する。次に本発明に係る製造方法の特徴を成す前
記ＥＬパネル本体８のパッケージングが行われる。つま
り、第１図に斜視的に実施態様を示すようにたとえば、
ＰＣＴＦＥのような水湿透過率の小さい有機フィルム２
枚６゜７を用意し、一方のフィルム６を水平搬送すると
ともに、このフィルム６上にＥＬパネル本体８を所定の
間隔をおいて、複数個順次位置決め載置する。すなわち
、ＥＬパネル本体８から導出した対を成している外部リ
ード部材２ａ、５ａの先端部にたとえば、第２図に斜視
的に示すように構成されたフィルム切断具９を配置する
。つまり、平面コの字型に刃先が突設されて成るフィル
ム切断具９を用意し、そのフィルム切断具９の刃先９ａ
を内側にして前記外部リード部材２ａ、５ａの先端部を
挟みかつ、跨がらせて配置仮固定した状態で前記フィル
ム６上に所定間隔をおいて位置決め載置する。このよう
にＥＬパネル本体８およびフィルム切断具９を置決め載
置して水平搬送するフィルム６上に、たとえば、ＰＣＴ
ＦＥのような水湿透過率の小さい有機フィルム７を幅合
せして被せ（重ね合せ）、そのまま全体を上下の熱圧着
ローラ１０．１１間を通過させる。この上下熱圧着ロー
ラ１０．１１間の通過により、上記両フィルム６．７が
互いに対接している領域つまり、画フィルム６．７で挟
まれたＥＬパネル本体８の周縁部８ａ、７ａは前記フィ
ルム切断具９によって切離される外部リード部材２ａ、
５ａ先端部を除いて熱圧着により、一体化して所要の封
止が達成される。第３図は上記熱圧着により、ＥＬパネ
ル本体８を封止した時点つまり、前記熱圧着により、被
覆フィルム６．７がＥＬパネル本体８の周縁部６ａ、７
ａにて一体化して所要の封止を達成するとともに、ＥＬ
パネル本体８がら導出された外部リード部材２ａ、５ａ
の先端部に対応する領域のフィルムが、選択的に切離し
除去され外部リード部材２ａ、５ａの先端部が露出した
状態を斜視的に示したものである。かくして、所要のパ
ッケージングを終了した後、前記熱圧着により、一体化
して所要の封止を行った互いに隣接するＥＬパネル本体
８の周縁部６ａ、７ａで切離すことにより、外部リード
部材２ａ、５ａの先端部が露出してそのまますぐに使用
（実用）に供しうる封止型のＥＬパネルが得られる。
［発明の効果］
上記のように、本発明にかかる製造方法にょれば、外部
リード部材を導出しているＥＬパネル本体の上下面を、
水湿透過率の小さいプラスチックフィルムで挟み、ＥＬ
パネル本体からの食み出し部で両フィルムを熱圧着して
封止するに当たり、特に両フィルムは、前記導出されて
いる外部リード部材の先端部に対応する領域が溶着しな
いように、ＥＬパネル本体を所要のフィルムで両面から
挾み熱圧着により封止するに先だって、予め外部リード
部材の先端部にフィルム切断具を配置しである。つまり
、熱圧着して所要の封止を行った段階（終了した時点）
で、前記外部リード部材の先端部を被覆するフィルムは
切離し除去される。したがって、外部リード部材の先端
部を電気的に接続し得る状態にするため、封止フィルム
の一部を溶断除去する工程が不要となるばかりでなく、
この溶断除去する工程などによる封止部の損傷、封止性
の低下（寿命特性の低下）などの問題も全面的に回避で
きる。
リード部材を導出しているＥＬパネル本体の上下面を、
水湿透過率の小さいプラスチックフィルムで挟み、ＥＬ
パネル本体からの食み出し部で両フィルムを熱圧着して
封止するに当たり、特に両フィルムは、前記導出されて
いる外部リード部材の先端部に対応する領域が溶着しな
いように、ＥＬパネル本体を所要のフィルムで両面から
挾み熱圧着により封止するに先だって、予め外部リード
部材の先端部にフィルム切断具を配置しである。つまり
、熱圧着して所要の封止を行った段階（終了した時点）
で、前記外部リード部材の先端部を被覆するフィルムは
切離し除去される。したがって、外部リード部材の先端
部を電気的に接続し得る状態にするため、封止フィルム
の一部を溶断除去する工程が不要となるばかりでなく、
この溶断除去する工程などによる封止部の損傷、封止性
の低下（寿命特性の低下）などの問題も全面的に回避で
きる。
第１図は本発明の製造方法例を説明するための封止工程
を示めす側面図、第２図は本発明の製造方法の実施に用
いたフィルム切断具の構成例を拡大して示す斜視図、第
３図は第２図に示す切断具を用いて製造したＥＬパネル
の外部リード部材先端部の状態を拡大して示す斜視図、
第４図はプラスチックフィルムで封止したＥＬパネルの
構成例を示す断面図である。 ２ａ・・・・・・・・・外部リード部材（透ＪＩＪ１電
極層側） ５ａ・・・・・・・・・外部リード部材（背面電極層側
）６．７・・・水湿透過率の小さいフィルム８・・・・
・・・・・ＥＬパネル本体 ９・・・・・・・・・フィルム切断具 出願人 株式会社 東芝
を示めす側面図、第２図は本発明の製造方法の実施に用
いたフィルム切断具の構成例を拡大して示す斜視図、第
３図は第２図に示す切断具を用いて製造したＥＬパネル
の外部リード部材先端部の状態を拡大して示す斜視図、
第４図はプラスチックフィルムで封止したＥＬパネルの
構成例を示す断面図である。 ２ａ・・・・・・・・・外部リード部材（透ＪＩＪ１電
極層側） ５ａ・・・・・・・・・外部リード部材（背面電極層側
）６．７・・・水湿透過率の小さいフィルム８・・・・
・・・・・ＥＬパネル本体 ９・・・・・・・・・フィルム切断具 出願人 株式会社 東芝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外部リード部材が導出されたＥＬパネル本体を上下よ
り水湿透過率の小さい有機フイルムで挟み、前記ＥＬパ
ネル本体からの食み出し部同志を熱圧着し一体化して封
止するＥＬパネルの製造方法において、 前記ＥＬパネル本体の外部リード部材先端部に予めフ
イルム切断具を配置して上下より水湿透過率の小さい有
機フイルムで挟み、前記外部リード部材先端部を含めＥ
Ｌパネル本体からの食み出し部同志を熱圧着し一体化し
て封止するとともに外部リード部材先端部領域のフイル
ムを選択的に切断除去することを特徴とするＥＬパネル
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017250A JPH02197073A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Ｅｌパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017250A JPH02197073A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Ｅｌパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197073A true JPH02197073A (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=11938706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1017250A Pending JPH02197073A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | Ｅｌパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02197073A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426096A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-29 | Nec Kansai Ltd | 電界発光灯の製造方法 |
| JPH06119971A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | Seikosha Co Ltd | Ｅｌ素子の製造方法 |
| KR100583781B1 (ko) * | 2004-04-01 | 2006-05-29 | 엘지전자 주식회사 | 유기 전계 발광 소자의 패시베이션 방법 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1017250A patent/JPH02197073A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426096A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-29 | Nec Kansai Ltd | 電界発光灯の製造方法 |
| JPH06119971A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | Seikosha Co Ltd | Ｅｌ素子の製造方法 |
| KR100583781B1 (ko) * | 2004-04-01 | 2006-05-29 | 엘지전자 주식회사 | 유기 전계 발광 소자의 패시베이션 방법 |
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