JPH0579235B2 - - Google Patents

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JPH0579235B2
JPH0579235B2 JP63189864A JP18986488A JPH0579235B2 JP H0579235 B2 JPH0579235 B2 JP H0579235B2 JP 63189864 A JP63189864 A JP 63189864A JP 18986488 A JP18986488 A JP 18986488A JP H0579235 B2 JPH0579235 B2 JP H0579235B2
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JP
Japan
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lever
print
iron core
movable yoke
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Koichi Kimura
Takeshi Matsumoto
Fumio Ootsuka
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Seikosha KK
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Seikosha KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/485—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
    • B41J2/505—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
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    • B41J2/235—Print head assemblies

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  • Impact Printers (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インパクト式の印字ヘツドに関する
ものである。
〔従来の技術〕
いわゆるクラツパ型の印字ヘツドは、複数の印
字要素に対応する印字レバーをそれぞれ設け、各
印字レバーを駆動するための複数の電磁的駆動装
置を備え、この印字要素のそれぞれを復帰させる
ためのコイルバネまたは板バネによる復帰バネが
設けてある。各印字要素は、電磁的駆動装置によ
つて前進して印字を行なつた後、復帰バネによつ
て待機位置へ後退するものである。
そして、電磁的駆動装置のコイルへの通電によ
つて、印字レバーの可動ヨーク部が、電磁的駆動
装置の鉄心に吸着されて着状態となるまで印字レ
バーを揺動させ、印字要素によつて印字がなされ
た後は、復帰バネに蓄えられたバネ力により後退
するのである。しかし、可動ヨーク部と鉄心とが
密着状態にあるので、これを引離すのに大きな復
帰力が必要で、この吸着力を乗り越えて印字レバ
ーが後退のための移動を始めるまでには時間がか
かる。また全ての印字レバーに及ぼされる吸引力
を完全に均等にすることは、製造誤差等の影響も
あり甚だ困難であるので、この後退のための時間
を各印字レバーの全てについて均一とすることは
極めて難しく、印字レバー毎にばらつきを生じて
しまう。
そこで、従来から印字レバーの可動ヨーク部が
電磁的駆動装置の鉄心に衝突する前に印字レバー
の一部が当接し、そのためこの可動ヨーク部はこ
の鉄心と密着状態に当接しないようにしたものが
提案され（例えば特開昭60−42062号公報）、それ
によつて、印字レバーの可動ヨーク部と鉄心とが
密着状態となるのを防止し、印字レバーの復帰を
小さい復帰力で確実にかつ速やかに行なわせ、全
ての印字レバーの移動差を小さくして均一な復帰
が得られることが期待できる。
〔解決しようとする課題〕
しかし、現実に複数の印字レバーの可動ヨーク
部が、ストツパ部によつてすべて電磁的駆動装置
の鉄心に、すべての印字レバーを適性間〓をもつ
て停止させることは、印字レバーの加工誤差、組
立て誤差があるため、極めて困難である。
そこで本発明の目的は、印字レバーの可動ヨー
ク部が、ストツパ部によつてすべて電磁的駆動装
置の鉄心に、すべての印字レバーを適性間〓をも
つて停止させることができるように調整すること
ができる印字レバーを提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の第１の特徴は、印字レバーにおいて、
後端部を支点として揺動自在であり、先端部で印
字要素を駆動する複数の印字レバーと、各印字レ
バーを独立的に駆動して印字エネルギーを与える
電磁的駆動装置と、各印字レバーに復帰力を付与
する復帰バネと、印字レバーが駆動されるとき
に、印字レバーの可動ヨーク部が電磁的駆動装置
の鉄心に衝突する前に印字レバーの一部が当接す
るストツパ部とを具備し、このストツパ部の印字
レバーとの当接面に、補助シートが設けてあると
ころにある。
また、本願発明の第２の特徴は、ストツパ部
は、印字レバーの後端部の支点が挿入される孔部
と印字レバーの可動ヨーク部が挿入される長孔部
とが形成されているヨークプレートに、一体的に
設けられている。
さらに、本発明の第３の特徴は、ストツパ部を
別部品にて形成し、印字レバーの後端部の支点が
挿入される孔部と印字レバーの可動ヨーク部が挿
入される透溝とが形成されているヨークプレート
に、固着されているところにある。
〔作 用〕
印字動作時に、印字レバーの可動ヨーク部が鉄
心に衝突する前に、印字レバーの一部がストツパ
部に設けてある補助シートに当接するが、この
時、ストツパ部に設けてある補助シートの厚さに
よつて適性に調整してあるため、この可動ヨーク
部とこの鉄心との間〓も適性間〓に調整されてお
り、可動ヨーク部と鉄心とが密着状態となる前に
ストツパ部の補助シートに当接させ、復帰時の引
離しを容易にする。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
第１図示のように、印字要素である印字ワイヤ
１は、プラスチツクにて形成してあるガイド保持
枠２にて保持されているワイヤガイド３を摺動自
在に貫通している。印字ワイヤ１は、実際は複数
本備わつており、また複数のワイヤガイドによつ
て支持されているものであることは言うまでもな
い。各印字ワイヤ１の後端部は、印字レバー４の
先端部に固着してある。印字レバー４は向心状に
配置してあり、その後端部４ａを支点として揺動
自在であり、その先端部４ｂで印字ワイヤ１を駆
動するものである。復帰バネであるコイルバネ５
は、ガイド保持枠２に設けられた凹部２ａに嵌合
し、印字レバー４の一部４ｃに弾接して印字レバ
ーの後退方向に復帰力を付与している。
各印字レバー４を駆動する電磁的駆動装置６
は、磁性材料にて形成されＵ字形をなすコア７
と、その内側の脚片をなす鉄心７ａに巻回された
駆動コイル８とからなつている。コア体７の外側
の脚片７ｂの後端面に、ヨークプレート９，１０
および１１が積層され、ヨーク押え枠１２を貫通
する図示しないねじによつて一体に連結してあ
る。ヨーク押え枠１２の前面の中心部には押バネ
１３が固着してある。この押えバネ１３は、その
中心部にリング状の取付け部１３ａが設けられ、
この取付け部から印字レバー４に沿つて放射状に
複数のバネ片１３ｂが延伸するものである。各バ
ネ片１３ｂの先端部で各印字レバー４の後端部４
ａの支点をヨークプレート９に押し付けている。
ヨークプレート９の背後に積層されているヨー
クプレート１０は、第２図に示す正面形状を有す
るもので、外周部に沿つた位置に、印字レバー４
の後端部４ａの支点が挿入される孔部１０ａと、
その内側に印字レバー４の可動ヨーク部４ｄが挿
入される長孔部１０ｂとが形成されている。ヨー
クプレート１０の中心部には、中心孔部１０ｃが
設けてあり、長孔部１０ｂとこの中心孔部１０ｃ
との間には、ストツパ部１０ｄが一体的に形成さ
れている。ストツパ部１０ｄの後面、つまり印字
レバー４との当接面には、ポリイミドなど耐衝撃
性の強い材質で形成された補助シート１５が積層
可能に貼着されており、この形状は、第３図示の
ようにリング状である。ストツパ部１０ｄと補助
シート１５とは、印字動作時に印字レバー４が駆
動されるとき、印字レバー４の一部４ｅが当接し
てその揺動を停止させるもので、可動ヨーク部４
ｄが鉄心７ａに衝突する前に、印字レバー４の一
部４ｅが補助シート１５に当接するように設定さ
れている。このために、可動ヨーク部４ｄが鉄心
７ａに密着状態となることはない。
ヨークプレート１０の背後に積層されているヨ
ークプレート１１は、第４図に示す正面形状を有
し、ヨークプレート１０における孔部１０ａと長
孔部１０ｂとを連続させた形状にほぼ等しい長溝
１１ａが、中心孔部１１ｂから連通して形成され
ている。なお、印字レバー４には、その後退位置
を規制するストツパ１６が設けてある。
このような構造であるので、駆動コイル８に通
電されていない時は、第１図示のように印字レバ
ー４の可動ヨーク部４ｄは、コア体７の鉄心７ａ
の後端面から離れており、印字要素１はコイルバ
ネ５の復帰力により後退してストツパ１６に当接
した待機位置にある。駆動コイル８に印字信号が
供給されると、コア体７が磁化し、印字レバー４
は後端部４ａの支点を中心とし、可動ヨーク部４
ｄが鉄心７ａに吸引されて揺動する。可動ヨーク
部４ｄが鉄心７ａの後面に衝突する直前、すなわ
ち可動ヨーク部４ｄと鉄心７ａとの間が僅かな間
〓をもつて対向する状態の時に、印字レバー４の
一部４ｅが、ストツパ部１０ｄに貼着されている
補助シート１５に衝突し、印字レバー４はそれ以
上揺動できなくなる。印字レバー４の揺動により
その先端部４ｂが前進し、印字要素１には電磁的
駆動装置６の印字エネルギーが与えられ、前進し
て印字がなされる。
印字が終ると、印字レバー４にはコア体７から
の吸引力がもはや及んでいないので、印字レバー
４は復帰バネ５の復帰力を受けて後退するが、可
動ヨーク部４ｄと鉄心７ａとの間に僅かな間〓が
あるので、密着状態に比して両者間の吸着力は弱
く、印字レバー４は直ちに復帰のために移動し始
め、素早く元の待機位置に戻る。
また、印字時における印字レバー４の可動ヨー
ク部４ｄと鉄心７ａとの間〓は、補助シート１５
の枚数により変化する。
また、ストツパ部１０ｄは、前記実施例のよう
にヨークプレート１０に一体的に設けることに限
定されるものではなく、別部材で構成してこのヨ
ークプレートに固着する構成にすることもでき
る。
〔効 果〕
以上に説明したように本発明によれば、ストツ
パ部と補助シートによつて、印字レバーの可動ヨ
ーク部が鉄心に衝突する直前に、間〓をもつて停
止するが、この間〓はこの補助シートによつて適
性に調整することができる。そして、印字のため
に駆動されるときに、印字レバーの可動ヨーク部
と鉄心とが密着状態になつていないので、印字レ
バーを復帰させる際の復帰力は小さくてもよく、
復帰のために印字レバーが移動を始めるのに時間
がかかわらず、素早く復帰する。全ての印字レバ
ーに及ぼされる吸引力を完全に均等にすることは
極めて困難であるが、本発明では可動ヨーク部と
鉄心とが密着状態とならないので、吸引力のばら
つきの影を小さくでき、全ての印字レバーの復帰
時の移動差を少なくできる。また必要な復帰力を
小さくできるので、従来よりも小さい投入エネル
ギーで印字レバーの駆動が可能である。また、ス
トツパ部と別部材で構成し、ヨークプレートに固
着する構成にすれば、このヨークプレートの厚み
の誤差等に影響を受けることがなく、最適の位置
にこのストツパ部を設けることができ、印字レバ
ーが当接する位置の設定が容易になる。
【図面の簡単な説明】
第１図は要部の断面図、第２図はストツパ部が
形成されるヨークプレートの縮小正面図、第３図
はストツパプレートの縮小正面図、第４図はヨー
クプレートの縮小正面図である。 １……印字要素、４……印字レバー、４ａ……
後端部、４ｂ……先端部、４ｄ……可動ヨーク
部、４ｅ……印字レバーの一部、５……復帰バ
ネ、６……電磁的駆動装置、７ａ……鉄心、１０
……ヨークプレート、１０ａ……孔部、１０ｂ…
…長孔部、１０ｄ……ストツパ部、１５……補助
シート。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 後端部を支点として揺動自在であり、先端部
    で印字要素を駆動する複数の印字レバーと、 各印字レバーを独立的に駆動して上記印字要素
    に印字エネルギーを与える電磁的駆動装置と、 上記各印字レバーに復帰力を付与する復帰バネ
    と、 上記印字レバーが駆動されるときに、上記印字
    レバーの可動ヨーク部が上記電磁的駆動装置の鉄
    心に衝突する前に上記印字レバーの一部が当接す
    るストツパ部とを具備するものであり、 上記ストツパ部には、上記印字レバーとの当接
    面に補助シートが設けてある ことを特徴とする印字ヘツド。 ２ 上記ストツパ部は、上記印字レバーの後端部
    の支点が挿入される孔部と上記印字レバーの可動
    ヨーク部が挿入される長孔部とが形成されている
    ヨークプレートに、一体的に設けられていること
    を特徴とする請求項１記載の印字ヘツド。 ３ 上記ストツパ部は、上記印字レバーの後端部
    の支点が挿入される孔部と上記印字レバーの可動
    ヨーク部が挿入される透溝とが形成されているヨ
    ークプレートに、固着されていることを特徴とす
    る請求項１記載の印字ヘツド。
JP63189864A 1988-07-29 1988-07-29 印字ヘッド Granted JPH0239947A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63189864A JPH0239947A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 印字ヘッド
GB8916641A GB2221194B (en) 1988-07-29 1989-07-20 Printing head
KR1019890010360A KR920004863B1 (ko) 1988-07-29 1989-07-21 인자헤드
DE3924903A DE3924903A1 (de) 1988-07-29 1989-07-27 Druckkopf
US07/387,674 US4986676A (en) 1988-07-29 1989-07-31 Printing head of the impact type
SG19194A SG19194G (en) 1988-07-29 1994-01-28 Printing head.
HK231/94A HK23194A (en) 1988-07-29 1994-03-17 Printing head

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JPH0239947A JPH0239947A (ja) 1990-02-08
JPH0579235B2 true JPH0579235B2 (ja) 1993-11-01

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KR (1) KR920004863B1 (ja)
DE (1) DE3924903A1 (ja)
GB (1) GB2221194B (ja)
HK (1) HK23194A (ja)

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