JPH0579491B2 - - Google Patents
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- JPH0579491B2 JPH0579491B2 JP18974490A JP18974490A JPH0579491B2 JP H0579491 B2 JPH0579491 B2 JP H0579491B2 JP 18974490 A JP18974490 A JP 18974490A JP 18974490 A JP18974490 A JP 18974490A JP H0579491 B2 JPH0579491 B2 JP H0579491B2
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
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- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
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- 230000035939 shock Effects 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インフレーシヨンフイルム成形機に
関し、詳しくはダイスから押出された溶融管状体
の移動力でバブルの安定体を回転させるようにし
たインフレーシヨンフイルム成形機に関する。
関し、詳しくはダイスから押出された溶融管状体
の移動力でバブルの安定体を回転させるようにし
たインフレーシヨンフイルム成形機に関する。
従前、本発明者は特開昭62−37125号に示すよ
うに、熱可塑性合成樹脂のインフレーシヨンフイ
ルム成形に際してダイスより出た溶融管状体に於
けるダイスからフロストラインに達するまでの間
の適宜個所内に多数本の線条体を、円周方向に僅
かに傾斜した縦向き状態および同個所の内面に沿
う円形配置で装備し、これ等線条体に上記の個所
を接触させて溶融管状体を移送することを特徴と
するインフレーシヨンフイルム成形法を提供し
た。この方法によるときには縦横方向の分子配向
のバランスも良くなり且つ偏肉も少なくなつてい
る。
うに、熱可塑性合成樹脂のインフレーシヨンフイ
ルム成形に際してダイスより出た溶融管状体に於
けるダイスからフロストラインに達するまでの間
の適宜個所内に多数本の線条体を、円周方向に僅
かに傾斜した縦向き状態および同個所の内面に沿
う円形配置で装備し、これ等線条体に上記の個所
を接触させて溶融管状体を移送することを特徴と
するインフレーシヨンフイルム成形法を提供し
た。この方法によるときには縦横方向の分子配向
のバランスも良くなり且つ偏肉も少なくなつてい
る。
しかし、この方法は、停止している線条体すな
わちバブルの安定体に溶融管状体を接触させるよ
うになつており、肉の厚い個所における接触のシ
ヨツクが大きく、薄い個所における接触のシヨツ
クが小さい。そして接触のシヨツクの大小の差が
大きい場合には樹脂の捏り及び均らしが充分にな
されないことがある。
わちバブルの安定体に溶融管状体を接触させるよ
うになつており、肉の厚い個所における接触のシ
ヨツクが大きく、薄い個所における接触のシヨツ
クが小さい。そして接触のシヨツクの大小の差が
大きい場合には樹脂の捏り及び均らしが充分にな
されないことがある。
本発明は、接触シヨツクの大小差を小さくし
て、樹脂の捏り及び均らしをより充分に且つ安定
してなすように工夫した新規のインフレーシヨン
フイルム成形機を提供することを目的とする。
て、樹脂の捏り及び均らしをより充分に且つ安定
してなすように工夫した新規のインフレーシヨン
フイルム成形機を提供することを目的とする。
本発明者は、接触シヨツクの大小差を小さくす
ることについて種々の研究を重ねている間に意外
にも、バルブの安定体をフリーに回転する状態と
したときに接触シヨツクの大小差が小さくなるこ
とを見出し、これに基いて本発明に係わるインフ
レーシヨンフイルム成形機を完成するに至つた。
ることについて種々の研究を重ねている間に意外
にも、バルブの安定体をフリーに回転する状態と
したときに接触シヨツクの大小差が小さくなるこ
とを見出し、これに基いて本発明に係わるインフ
レーシヨンフイルム成形機を完成するに至つた。
すなわち、上記の目的を達成するために本発明
インフレーシヨンフイルム成形機は、 ダイスから環状に押し出された熱可塑性合成樹
脂溶融管状体がバブルの安定体に接触してからフ
ロストラインに達する構成とされたインフレーシ
ヨンフイルム成形機において、 安定体を上記接触中に溶融管状体の縦中心線を
中心としてフリーの状態で回転する構成とし且つ
この安定体の回転を溶融管状体の移動力でなす構
成としたものである。
インフレーシヨンフイルム成形機は、 ダイスから環状に押し出された熱可塑性合成樹
脂溶融管状体がバブルの安定体に接触してからフ
ロストラインに達する構成とされたインフレーシ
ヨンフイルム成形機において、 安定体を上記接触中に溶融管状体の縦中心線を
中心としてフリーの状態で回転する構成とし且つ
この安定体の回転を溶融管状体の移動力でなす構
成としたものである。
図に示す実施例は、概略的には、ダイス１の中
心に管状支軸２を垂設し、この管状支軸２の下部
に主側安定体３を、同じく上部に副側安定体４を
それぞれ取付け、また同管状支軸２においてダイ
ス１と副側安定体４の間の個所及び副側安定体４
と主側安定体３の間の個所にダイス１の径より僅
かに大きい外径の上側・下側補助安定体５，６を
それぞれビス７，７′により上下移動および回転
可能として固定したものである。
心に管状支軸２を垂設し、この管状支軸２の下部
に主側安定体３を、同じく上部に副側安定体４を
それぞれ取付け、また同管状支軸２においてダイ
ス１と副側安定体４の間の個所及び副側安定体４
と主側安定体３の間の個所にダイス１の径より僅
かに大きい外径の上側・下側補助安定体５，６を
それぞれビス７，７′により上下移動および回転
可能として固定したものである。
上記の主側安定体３は次のようになつている。
すなわち、内・外管９，１０をビス１１の締付
及び弛解操作により長さ調節可能に連結すること
で管軸１３を構成し、この管軸１３の上端にダイ
ス１の径より僅かに大きい上側支持盤１４を、同
じく下端に上側支持盤１４より径の大きい下側支
持盤１５をそれぞれビス１６，１６′により固定
し、上・下側支持盤１４，１５に管軸１３の内径
孔１７に連通する軸孔１８，１９を穿設すると共
に上・下側支持盤１４，１５の外周縁間に多数本
のコイルスプリング製主側線条体２０を円周方向
に僅かに傾斜した縦向き状態に張設して構成した
ものである。この主側安定体３は、管状支軸２に
おいて下側補助安定体６より下方の個所に管軸１
３を挿通し且つカラー２１で下方に抜けないよう
にし、よつて管状支軸２を中心としてフリーの状
態で回転するようにしたものである。尚、図中符
号２２はカラー２１の止ビス、２３は線条体２０
が中に絞り込まれないようにするための補助盤、
２４は補助盤２３の止ビス、２５は通気孔、２６
は吹出孔を示す。
及び弛解操作により長さ調節可能に連結すること
で管軸１３を構成し、この管軸１３の上端にダイ
ス１の径より僅かに大きい上側支持盤１４を、同
じく下端に上側支持盤１４より径の大きい下側支
持盤１５をそれぞれビス１６，１６′により固定
し、上・下側支持盤１４，１５に管軸１３の内径
孔１７に連通する軸孔１８，１９を穿設すると共
に上・下側支持盤１４，１５の外周縁間に多数本
のコイルスプリング製主側線条体２０を円周方向
に僅かに傾斜した縦向き状態に張設して構成した
ものである。この主側安定体３は、管状支軸２に
おいて下側補助安定体６より下方の個所に管軸１
３を挿通し且つカラー２１で下方に抜けないよう
にし、よつて管状支軸２を中心としてフリーの状
態で回転するようにしたものである。尚、図中符
号２２はカラー２１の止ビス、２３は線条体２０
が中に絞り込まれないようにするための補助盤、
２４は補助盤２３の止ビス、２５は通気孔、２６
は吹出孔を示す。
また、上記の副側安定体４は次のようになつて
いる。
いる。
すなわち、短管２７の上・下端にダイス１の径
より僅かに大きい上側支持盤２８及び下側支持盤
２９をそれぞれビス３０，３０′により固定し、
上下側支持盤２８，２９に短管２７の内径孔３１
に連通する軸孔３２，３３を穿設すると共に上・
下側支持盤２８，２９の外周縁間に多数本のコイ
ルスプリング製副側線条体３４を円周方向に僅か
に傾斜した縦向き状態に張設して構成したもので
ある。この副側安定体３は、管状支軸２において
上側補助安定体５と下側補助安定体６との間の個
所に短管２７を挿通し且つビス３５で固定したも
のである。尚、図中符号３６はダイス１から押出
された溶融管状体３７が凹凸の少ない滑らかな状
態で副側線条体３４に接触するように案内するガ
イド部３８を周縁にもち且つビス３９により上側
支持盤２８に固定されたガイド板を示す。
より僅かに大きい上側支持盤２８及び下側支持盤
２９をそれぞれビス３０，３０′により固定し、
上下側支持盤２８，２９に短管２７の内径孔３１
に連通する軸孔３２，３３を穿設すると共に上・
下側支持盤２８，２９の外周縁間に多数本のコイ
ルスプリング製副側線条体３４を円周方向に僅か
に傾斜した縦向き状態に張設して構成したもので
ある。この副側安定体３は、管状支軸２において
上側補助安定体５と下側補助安定体６との間の個
所に短管２７を挿通し且つビス３５で固定したも
のである。尚、図中符号３６はダイス１から押出
された溶融管状体３７が凹凸の少ない滑らかな状
態で副側線条体３４に接触するように案内するガ
イド部３８を周縁にもち且つビス３９により上側
支持盤２８に固定されたガイド板を示す。
ダイス１から押出された熱可塑性合成樹脂の溶
融管状体３７は、上側補助安定体５、ガイド板３
６のガイド部３８、副側安定体４、下側補助安定
体６及び主側安定体３に順に接触して案内されつ
つ滑動し、フロストライン４０に至る前に膨張し
てインフレーシヨンフイルム４１となる。
融管状体３７は、上側補助安定体５、ガイド板３
６のガイド部３８、副側安定体４、下側補助安定
体６及び主側安定体３に順に接触して案内されつ
つ滑動し、フロストライン４０に至る前に膨張し
てインフレーシヨンフイルム４１となる。
溶融管状体３７が主側安定体３の線条体２０に
接触している場合には当該溶融管状体３７の内周
面の樹脂が高い内気温で外周面よりも柔かい状態
になつており、この柔かい状態のうちに線条体２
０によつて斜め方向にスライドされ、捏られ、均
らされて、分子配向のバランスが改善され偏肉も
少なくされる。
接触している場合には当該溶融管状体３７の内周
面の樹脂が高い内気温で外周面よりも柔かい状態
になつており、この柔かい状態のうちに線条体２
０によつて斜め方向にスライドされ、捏られ、均
らされて、分子配向のバランスが改善され偏肉も
少なくされる。
また、溶融管状体３７が主側安定体３に斜めに
張設された線条体２０に接触したときには溶融管
状体３７の移動力の一部が線条体２０を横方向
（円周方向）に押す力として作用し、この押す力
が主側安定体３と管状支軸２間及び同体３とカラ
ー２１間等個所に生ずる摩擦力あるいは樹脂の粘
性などによる制動力よりも大きいときには主側安
定体３がゆつくりと回転し、小さいときには回転
しない。つまり、シヨツクが大きいときには主側
安定体３の回転によつて当該シヨツクを緩衝し乍
ら上記の分子配向のバランス改善、偏肉の解消を
なし、また、シヨツクが小さいときには主側安定
体３が上記制動力により制止されて、回転しない
状態において分子配向のバランス改善、偏肉の解
消をなすのである。
張設された線条体２０に接触したときには溶融管
状体３７の移動力の一部が線条体２０を横方向
（円周方向）に押す力として作用し、この押す力
が主側安定体３と管状支軸２間及び同体３とカラ
ー２１間等個所に生ずる摩擦力あるいは樹脂の粘
性などによる制動力よりも大きいときには主側安
定体３がゆつくりと回転し、小さいときには回転
しない。つまり、シヨツクが大きいときには主側
安定体３の回転によつて当該シヨツクを緩衝し乍
ら上記の分子配向のバランス改善、偏肉の解消を
なし、また、シヨツクが小さいときには主側安定
体３が上記制動力により制止されて、回転しない
状態において分子配向のバランス改善、偏肉の解
消をなすのである。
すなわち、大きいシヨツクは緩衝し、小さいシ
ヨツクは緩衝しないで接触シヨツクの大小差を小
さくすることができたものである。
ヨツクは緩衝しないで接触シヨツクの大小差を小
さくすることができたものである。
〔発明の効果〕
本発明に係わるインフレーシヨンフイルム成形
機は、ダイスから環状に押し出された熱可塑性合
成樹脂溶融管状体がバブルの安定体に接触してか
らフロストラインに達する構成とされたインフレ
ーシヨンフイルム成形機において、安定体を上記
接触中に溶融管状体の縦中心線を中心としてフリ
ーの状態で回転する構成とし且つこの安定体の回
転を溶融管状体の移動力でなす構成としたので、
上記作用において述べたように安定体３が溶融管
状体の移動力で適宜に回転・停止を繰返して接触
シヨツクの大小差を小さくするものであつて、す
なわち接触シヨツクの大小差を小さくして、樹脂
の捏り及び均らしをより充分に且つ安定してなす
ように工夫した新規のインフレーシヨンフイルム
成形機を提供するという所期の目的を完全に達成
することができる優れた効果を奏する。
機は、ダイスから環状に押し出された熱可塑性合
成樹脂溶融管状体がバブルの安定体に接触してか
らフロストラインに達する構成とされたインフレ
ーシヨンフイルム成形機において、安定体を上記
接触中に溶融管状体の縦中心線を中心としてフリ
ーの状態で回転する構成とし且つこの安定体の回
転を溶融管状体の移動力でなす構成としたので、
上記作用において述べたように安定体３が溶融管
状体の移動力で適宜に回転・停止を繰返して接触
シヨツクの大小差を小さくするものであつて、す
なわち接触シヨツクの大小差を小さくして、樹脂
の捏り及び均らしをより充分に且つ安定してなす
ように工夫した新規のインフレーシヨンフイルム
成形機を提供するという所期の目的を完全に達成
することができる優れた効果を奏する。
第１図は本発明インフレーシヨンフイルム成形
機の実施例を示す要部の正面図、第２図は同じく
断面図である。 １……ダイス、２……管状支軸、３……主側安
定体、４……副側安定体、５，６…補助安定体、
７，７′……ビス、９，１０……内・外管、１１
……ビス、１３……管軸、１４……上側支持盤、
１５……下側支持盤、１６，１６′……ビス、１
７……内径孔、１８，１９……軸孔、２０……線
条体、２１……カラー、２２……止ビス、２３…
…補助盤、２４……止ビス、２５……通気孔、２
６……吹出孔、２７……短管、２８……上側支持
盤、２９……下側支持盤、３０，３０′……ビス、
３１……内径孔、３２，３３……軸孔、３４……
線条体、３５……ビス、３６……ガイド板、３７
……溶融管状体、３８……ガイド部、３９……ビ
ス、４０……フロストライン、４１……インフレ
ーシヨンフイルム、４２……空冷リング。
機の実施例を示す要部の正面図、第２図は同じく
断面図である。 １……ダイス、２……管状支軸、３……主側安
定体、４……副側安定体、５，６…補助安定体、
７，７′……ビス、９，１０……内・外管、１１
……ビス、１３……管軸、１４……上側支持盤、
１５……下側支持盤、１６，１６′……ビス、１
７……内径孔、１８，１９……軸孔、２０……線
条体、２１……カラー、２２……止ビス、２３…
…補助盤、２４……止ビス、２５……通気孔、２
６……吹出孔、２７……短管、２８……上側支持
盤、２９……下側支持盤、３０，３０′……ビス、
３１……内径孔、３２，３３……軸孔、３４……
線条体、３５……ビス、３６……ガイド板、３７
……溶融管状体、３８……ガイド部、３９……ビ
ス、４０……フロストライン、４１……インフレ
ーシヨンフイルム、４２……空冷リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ダイスから環状に押し出された熱可塑性合成
樹脂溶融管状体がバブルの安定体に接触してから
フロストラインに達する構成とされたインフレー
シヨンフイルム成形機において、 安定体を上記接触中に溶融管状体の縦中心線を
中心としてフリーの状態で回転する構成とし且つ
この安定体の回転を溶融管状体の移動力でなす構
成としたことを特徴とするインフレーシヨンフイ
ルム成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18974490A JPH0477234A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | インフレーシヨンフイルム成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18974490A JPH0477234A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | インフレーシヨンフイルム成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0477234A JPH0477234A (ja) | 1992-03-11 |
| JPH0579491B2 true JPH0579491B2 (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=16246453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18974490A Granted JPH0477234A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | インフレーシヨンフイルム成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0477234A (ja) |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP18974490A patent/JPH0477234A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0477234A (ja) | 1992-03-11 |
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Legal Events
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