JPH0580121U - フィルム状ワイヤーハーネスの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルム状のフィルム状ワイヤーハーネスを
パネル等に、クランプを用いて簡単に取付け、取外しが
出来るようにすると共に、フィルム状ワイヤーハーネス
に損傷が生じないようにし、かつコストダウン化を図
る。 【構成】 クランプ１２に、ベース部１２ａとクリップ
部１２ｂと固定フック部１２ｃとアーム部１２ｄと可動
フック部１２ｆとを一体的に設け、アーム部１２ｄと可
動フック部１２ｆを揺動自在にヒンジ結合する。クラン
プ１２のアーム部１２ｄを垂直位置に揺動させてフィル
ム状ワイヤーハーネス１０の差込孔１０ａを差込み、可
動フック部１２ｃを押してアーム部１２ｄを水平位置に
揺動させて、フィルム状ワイヤーハーネス１０をベース
部１２ａアーム部１２ｄの間に挟み込み、フィルム状ワ
イヤーハーネス１０をクランプ１２でパネル１１に取付
ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＦＰＣ等のフィルム状のフラットワイヤーハーネスの取付構造に関 し、特に、自動車のパネル等にフィルム状のフラットワイヤーハーネスをクラン プを用いて簡単に取付けることが出来るようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記したフィルム状ワイヤーハーネスをパネル等に固定する場合、図４ に示すように、フィルム状ワイヤーハーネス１に差込孔１ａを設けると共に、パ ネル２にクリップ孔２ａを設けて、クランプ３のクリップ部３ｂを差込孔１ａと クリップ孔２ａとに差込んで、クリップ孔２ａに係合させることにより、クラン プ３の頭部３ａとパネル２との間でフィルム状ワイヤーハーネス１を挟み込んで 取付けている。

【０００３】 しかし、上記構造では、メンテナンス時などにクランプ３が取外しにくく、無 理に取外すときに、フィルム状のフラットワイヤーハーネス１に損傷が生じるお それがある。また、フィルム状ワイヤーハーネス１の差込孔１ａの周縁部が薄く て弱いため、クランプ３のクリップ部３ｂをフィルム状ワイヤーハーネス１の差 込孔１ａに予め差込んだ状態で、クリップ部３ｂをパネル２のクリップ孔２ａに 差込むことができないので、取付け作業性が悪い。さらに、パネル２にフィルム 状ワイヤーハーネス１が直接触れるので、パネル２のバリや周辺物により、フィ ルム状ワイヤーハーネス１に傷が付きやすい問題がある。

【０００４】 そこで、図５に示すように、フィルム状ワイヤーハーネス４に第１クランプ５ を固定し、パネル６に第２クランプ７を固定して、第１クランプ５の係止部５ａ を第２クランプ７の係止爪７ａで係止して取付けるものが提供されている。(実 開平１−３７３２６号公報参照)

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記取付構造とした場合、２個のクランプ５,７を必要とする うえ、フィルム状ワイヤーハーネス４に予め第１クランプ５を固定しておく必要 があるので、部品点数や固定作業工程が増加してコストアップになるという問題 がある。

【０００６】 本考案は上記した従来の問題点を解消し、フィルム状ワイヤーハーネスの取付 け、取外し作業が容易で、かつ、フィルム状ワイヤーハーネスに損傷が生じにく いと共に、コスト高にならないフィルム状のフィルム状ワイヤーハーネスの取付 け構造を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、ＦＰＣ等のフィルム状のフィルム状ワ イヤーハーネスに差込孔を設け、フィルム状ワイヤーハーネス取付け用のパネル にクリップ孔を設ける一方、 上面に固定フック部を有するベース部と、該ベース部の下面から突出して上記 パネルのクリップ孔に係合するクリップ部と、上記ベース部の上面にヒンジ結合 され、上記フィルム状ワイヤーハーネスの差込孔が差込み可能な垂直位置と、フ ィルム状ワイヤーハーネスを上記ベース部に押え付け可能な水平位置とに揺動自 在なアーム部と、該アーム部にヒンジ結合され、アーム部を水平位置に揺動させ たとき、上記ベース部の固定フック部に係合する可動フック部とを一体的に有す るクランプを設け、 上記フィルム状ワイヤーハーネスの差込孔を、垂直位置に揺動させたクランプ の可動フック部からアーム部に差込んだ後に、アーム部を水平位置に揺動させて 、該アーム部でフィルム状ワイヤーハーネスをベース部に押え付けると共に、可 動フック部を固定フック部に係合させて、該クランプをクリップ部でパネルに固 定して、フィルム状ワイヤーハーネスをパネルに取付ける構成としたフィルム状 ワイヤーハーネスの取付け構造を提供するものである。

【０００８】 上記クランプのアーム部は左右対称に一対設け、これらアーム部の先端を連結 し、該連結部の下面に上記可動フック部を突設すると共に上面に可動フック押さ え部を設け、かつ、上記一対のアーム部の中間部には薄肉としたヒンジ部を設け 、該ヒンジ部によりアーム部を折り曲げ可能として、フィルム状ワイヤーハーネ スの差込孔に挿入する部分を言わばパンタグラフ状体とすることが好ましい。 尚、アーム部は上記のように２個に限定されず、１個でも良いし３個以上の多 数個でもよい。３個以上の多数個の場合は上記２個の場合と同様にこれらアーム 部の先端を連結した連結部を設け、該連結部に可動フックを設けている。 また、これらアーム部のフィルム状ワイヤーハーネスを押圧する面には凹凸部 を形成して、係止力を高めることが好ましい。

【０００９】

【作用】

本考案では、フィルム状ワイヤーハーネスの取付け時に、クランプのアーム部 を垂直位置に揺動させ、フィルム状ワイヤーハーネスの差込孔を可動フック部か らアーム部に差込んで、ベース部の上面にフィルム状ワイヤーハーネスを接触さ せる。ついで、アーム部を水平位置に揺動させると、アーム部でフィルム状ワイ ヤーハーネスがベース部に押え付けられると共に、可動フック部がベース部の固 定フック部に係合して、アーム部を水平位置に保持する。その後、クランプのク リップ部をパネルのクリップ孔に係合させる。これにより、フィルム状ワイヤー ハーネスがクランプでパネルに取付けられる。

【００１０】 フィルム状ワイヤーハーネスの取外し時には、クランプの可動フック部を固定 フック部から引き抜いて係合を外した後、アーム部を垂直位置に揺動させ、フィ ルム状ワイヤーハーネスを持ち上げると、差込孔がアーム部と可動フック部から 抜けて、フィルム状ワイヤーハーネスをクランプから取外せるようになる。上記 クランプは、予めパネルに取付けてあっても良いので、取付時の自由度が増す。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。 図１及び図２に示すように、フィルム状ワイヤーハーネス１０には、長方形状 の差込孔１０ａを設け、フィルム状ワイヤーハーネス取付用のパネル１１には、 クリップ孔１１ａを設けている。

【００１２】 合成樹脂製のクランプ１２は、円板状のベース部１２ａを有し、該ベース部 １２ａの下面には、中心部より下方へ突出し、上記パネル１１のクリップ孔１１ ａに係合するクリップ部１２ｂを一体的に設けている。該クランプ部１２ｂは軸 部１２ｂ−１と、該軸部の先端より折り返し方向に突出させた係止用ツバ部１２ ｂ−２を備えている。

【００１３】 上記ベース部１２ａの上面には、中心に対して僅かの隙間を隔てた対称位置に 、内向きの爪をそれぞれ有する一対の固定フック部１２ｃ,１２ｃを一体的に設 けている。

【００１４】 また、上記ベース部１２ａの上面には、上記一対の固定フック部１２ｃ,１２ ｃの両側方位置に、一対のアーム部１２ｄ,１２ｄと、これらアーム部１２ｄの 先端を連結部１２ｅで連結している。該連結部１２ｅの下面には可動フック部 １２ｆとを設けると共に上面に可動フック押さえ部１２ｉを設けている。 上記連結された一対のアーム部１２ｄ,１２ｄおよび連結部１２ｅは言わばパ ンタグラフ状体１２ｇを構成し、該パンタグラフ状体１２ｇが上記フィルム状ワ イヤーハーネス１０の差込孔１０ａに挿入される。

【００１５】 上記パンタグラフ状体１２ｇは、詳細には、上記一対のアーム部１２ｄ,１２ ｄの一端部が上記フィルム状ワイヤーハーネス１０の差込孔１０ａの幅Ｗ１より も狭い幅Ｗ２(Ｗ１＞Ｗ２）の間隔をあけて、上記ベース部１２ａの上面に薄肉 状のヒンジ部ａ,ａを介してそれぞれヒンジ結合されている。よって、各アーム 部１２ｄ,１２ｄは、ヒンジ部ａ,ａにより、ベース部１２ａに対する垂直位置 (図１参照)と水平位置(図２参照)とに揺動自在になっている。

【００１６】 上記各アーム部１２ｄ,１２ｄの中間部には薄肉としたヒンジ部ｂ,ｂを設け、 各アーム部１２ｄ,１２ｄがヒンジ部ｂ,ｂを支点として折り曲げ可能となってい る。かつ、ヒンジ部１２ｄ,１２ｄの下側外面には、水平位置に揺動したとき、 上記ベース部１２ａの上面との間に上記フィルム状ワイヤーハーネス１０を押え 付けるための細かい凹凸部１２ｈ,１２ｈがそれぞれ形成されている。

【００１７】 該各アーム部１２ｄ,１２ｄの上端部と連結部１２ｅとは薄肉状のヒンジ部ｃ, ｃを介して連結している。

【００１８】 上記連結部１２ｅの下面より突出させた可動フック部１２ｆには、上記各アー ム部１２ｄ,１２ｄを水平位置に揺動させたとき、上記ベース部１２ａの固定フ ック部１２ｃ,１２ｃに上方から係合する外向きの爪を設けている。

【００１９】 上記各ヒンジ部ａ,ｂ,ｃにより、パンタグラフ状体１２ｇは、連結部１２ｅを 下方へ押し下げると、各アーム部１２ｄ,１２ｄが水平位置に揺動し、逆に、連 結部１２ｅを上方へ持ち上げると、各アーム部１２ｄ,１２ｄが垂直位置に揺動 するようにしている。

【００２０】 フィルム状ワイヤーハーネス１０の取付け時には、連結部１２ｅを指等で上方 へ持ち上げると、各ヒンジ部ａ,ｂ,ｃにより、各アーム部１２ｄ,１２ｄが垂直 位置に揺動される。この垂直位置では各アーム部１２ｄ,１２ｄの幅Ｗ２はフィ ルム状ワイヤーハーネス１０の差込孔１０ａよりも狭いので、フィルム状ワイヤ ーハーネス１０の差込孔１０ａを、可動フック部１２ｆを備えた連結部１２ｅを 経てアーム部１２ｄ,１２ｄに差込んで、ベース部１２ａの上面に接触させる。

【００２１】 ついで、可動フック押さえ部１２ｉを指等で押して、可動フック部１２ｆを下 方へ押し下げると、各ヒンジ部ａ,ｂ,ｃにより、各アーム部１２ｄ,１２ｄが水 平位置に揺動され、各アーム部１２ｄ,１２ｄの凹凸部１２ｈ,１２ｈでフィルム 状ワイヤーハーネス１０をベース部１２ａに押え付けると共に、可動フック部 １２ｆがベース部１２ａの固定フック部１２ｃ,１２ｃに上方から係合して、各 アーム部１２ｄ,１２ｄを水平位置に保持する。 その後、さらに、クランプ１２の押さえ部１２ｉを強く押して、クリップ部 １２ｂをパネル１１のクリップ孔１１ａに係合させる。これにより、フィルム状 ワイヤーハーネス１０をクランプ１２でパネル１１に取付けることができる。

【００２２】 一方、フィルム状ワイヤーハーネス１０の取外し時には、連結部１２ｅを上方 へ持ち上げると、可動フック部１２ｆが固定フック部１２ｃ,１２ｃから引き抜 かれて係合が外され、各ヒンジ部ａ,ｂ,ｃにより、各アーム部１２ｄ,１２ｄが 垂直位置に揺動される。

【００２３】 この垂直位置において、フィルム状ワイヤーハーネス１０を上方へ持ち上げる と、差込孔１０ａがアーム部１２ｄ,１２ｄから連結部１２ｅをへて抜け出し、 フィルム状ワイヤーハーネス１０をクランプ１２から取外すことができる。

【００２４】 上記クランプ１２は、予めパネル１１に取付けておくことができる。この場合 には、フィルム状ワイヤーハーネス１０の差込孔１０ａをクランプ１２のパンタ グラフ状体１２ｇに差込んで、パンタグラフ状体１２ｇを垂直位置に揺動させる だけで取付けることができる。

【００２５】 上記のようにして、フィルム状ワイヤーハーネス１０の取付け及び取外し作業 が容易に行え、フィルム状ワイヤーハーネス１０を損傷するおそれがなくなる。 また、フィルム状ワイヤーハーネス１０は、クランプ１２のアーム部１２ｄ, １２ｄとベース部１２ａとの間に挟み込まれるので、パネル１１にバリ等があっ てもフィルム状ワイヤーハーネス１０に傷が付くおそれもなくなる。さらに上記 クランプ１２は、合成樹脂で一体成形でき、フィルム状ワイヤーハーネス１０の 取付け及び取外し作業も容易であることから、部品点数及び取付け作業工程が削 減でき、コストダウン化が図れる。

【００２６】 上記第１実施例は、クランプ１２のベース部１２ａにパンタグラフ状体１２ｇ を設けたものであったが、図３に示す第２実施例のように、各１個のアーム部 １２ｄと連結部１２ｅを片側にだけ設けた構成であっても良い。

【００２７】

【考案の効果】

以上の説明からも明らかなように、本考案のフィルム状ワイヤーハーネスのク ランプは、ベース部と、固定フック部と、アーム部と、可動フック部とを一体的 に備え、かつアーム部と可動フック部を揺動自在にヒンジ結合しているため、ク ランプのアーム部を垂直位置に揺動させてフィルム状ワイヤーハーネスの差込孔 を差込み、可動フック部を押してアーム部を水平位置に揺動させるだけで、フィ ルム状ワイヤーハーネスをクランプでパネルに取付けることができ、逆に、可動 フック部を持ち上げてアーム部を垂直位置に揺動させるだけで、フィルム状ワイ ヤーハーネスをクランプから取外すことができるので、取付け及び取外し作業が 容易に行えるようになる。 また、上記クランプは、パネルまたはフィルム状ワイヤーハーネスのいずれか に予め取付けることができ、取付け時の自由度が増す。

【００２８】 さらにまた、フィルム状ワイヤーハーネスの取付け及び取外し作業時にフィル ム状ワイヤーハーネスが損傷するおそれがなく、フィルム状ワイヤーハーネスは 、クランプのベース部とアーム部との間に挟み込まれるので、パネルにバリ等が あってもフィルム状ワイヤーハーネスに傷が付くおそれもない。さらに、上記ク ランプは、合成樹脂で一体成形でき、フィルム状ワイヤーハーネスの取付け及び 取外し作業も容易であることから、部品点数及び取付け作業工程が削減でき、コ ストダウン化が図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例のクランプの斜視図であ
る。

【図２】 図１のクランプの断面図である。

【図３】 第２実施例のクランプの断面図である。

【図４】 第１従来技術のクランプの斜視図である。

【図５】 第２従来技術のクランプの断面図である。

【符号の説明】

１０ フィルム状ワイヤーハーネス １０ａ 差込孔 １１ パネル １１ａ クリップ孔 １２ クランプ １２ａ ベース部 １２ｂ クリップ部 １２ｃ 固定フック部 １２ｄ アーム部 １２ｅ 連結部 １２ｆ 可動フック部 ａ,ｂ,ｃ ヒンジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム状ワイヤーハーネスに差込孔を
   設け、フィルム状ワイヤーハーネス取付用のパネルにク
   リップ孔を設ける一方、 上面に固定フック部を突設したベース部と、該ベース部
   の下面から突出して上記パネルのクリップ孔に係合する
   クリップ部と、上記ベース部の上面にヒンジ結合され上
   記フィルム状ワイヤーハーネスの差込孔に差込む垂直位
   置とフィルム状ワイヤーハーネスを上記ベース部に押圧
   する水平位置とに揺動自在なアーム部と、該アーム部に
   ヒンジ結合されアーム部を水平位置に揺動させた時に上
   記ベース部の固定フック部に係合する可動フック部とを
   一体的に有するクランプを設け、上記フィルム状ワイヤ
   ーハーネスの差込孔を、垂直位置に揺動させたクランプ
   の可動フック部からアーム部に差込んだ後に、アーム部
   を水平位置に揺動させて、該アーム部でフィルム状ワイ
   ヤーハーネスをベース部に押え付けると共に、可動フッ
   ク部を固定フック部に係合させて、該クランプをクリッ
   プ部でパネルに固定して、フィルム状ワイヤーハーネス
   をパネルに取付ける構成としたことを特徴とするフィル
   ム状ワイヤーハーネスの取付構造。