JPH058037B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058037B2 JPH058037B2 JP60142812A JP14281285A JPH058037B2 JP H058037 B2 JPH058037 B2 JP H058037B2 JP 60142812 A JP60142812 A JP 60142812A JP 14281285 A JP14281285 A JP 14281285A JP H058037 B2 JPH058037 B2 JP H058037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- main body
- hanging
- grooves
- auxiliary body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車用シートなどの車両用シート
（座席）、詳しくは表面の美感を向上させるため
に、表面にブロツク状の立体模様を有する車両用
シートに関するものである。
（座席）、詳しくは表面の美感を向上させるため
に、表面にブロツク状の立体模様を有する車両用
シートに関するものである。
（従来の技術）
従来、感触が良く、外観の向上を図るためにブ
ロツク状の立体模様を表面に設けた車両用シート
は、第５図に示すように、モールド加工した発泡
体（例えばウレタンフオームなど）製のクツシヨ
ン主体（以下主体と略す）１０上に、板状のスラ
ブ材からなる発泡体製のクツシヨン補助体（以下
補助体と略す）２を重ね、これらを表皮部材３で
被せ、この表皮部材３の裏面に固定した吊込部材
４を表皮部材３を引張り乍ら主体１０及び補助体
２に設けた吊込孔１０ａ，１０ａ……，２ａ，２
ａ……に挿通してフレーム６に張架したばね５な
どの固定部材に結着することにより形成してい
た。即ち、前記補助体２における吊込孔２ａ周辺
を、表皮部材３の吊込みによつて圧潰して、表面
に凹窪を形成し、且つ各吊込部材４……の吊込に
より、各吊込部材４……間の補助体２を線状に圧
潰することにより、表面にブロツク状立体模様を
形成していた（第６図）。
ロツク状の立体模様を表面に設けた車両用シート
は、第５図に示すように、モールド加工した発泡
体（例えばウレタンフオームなど）製のクツシヨ
ン主体（以下主体と略す）１０上に、板状のスラ
ブ材からなる発泡体製のクツシヨン補助体（以下
補助体と略す）２を重ね、これらを表皮部材３で
被せ、この表皮部材３の裏面に固定した吊込部材
４を表皮部材３を引張り乍ら主体１０及び補助体
２に設けた吊込孔１０ａ，１０ａ……，２ａ，２
ａ……に挿通してフレーム６に張架したばね５な
どの固定部材に結着することにより形成してい
た。即ち、前記補助体２における吊込孔２ａ周辺
を、表皮部材３の吊込みによつて圧潰して、表面
に凹窪を形成し、且つ各吊込部材４……の吊込に
より、各吊込部材４……間の補助体２を線状に圧
潰することにより、表面にブロツク状立体模様を
形成していた（第６図）。
従つて、斯る構造の車両用シートは硬い主体１
０上に、軟い補助体２が重ねてあるため、シート
表面の感触が良く座り心地が良いし、また表皮部
材３と共に補助体２も吊込まれる構造になるた
め、シート表面に凹凸状の立体的ブロツク模様が
形成され、シートの外観が良い。
０上に、軟い補助体２が重ねてあるため、シート
表面の感触が良く座り心地が良いし、また表皮部
材３と共に補助体２も吊込まれる構造になるた
め、シート表面に凹凸状の立体的ブロツク模様が
形成され、シートの外観が良い。
しかし乍ら、斯る補助体２が圧潰されてること
によりシートの表面に凹窪が形成されるため、そ
の凹窪の深さは略補助体の肉厚分位であり、深い
凹窪が得られない不具合があつた。
によりシートの表面に凹窪が形成されるため、そ
の凹窪の深さは略補助体の肉厚分位であり、深い
凹窪が得られない不具合があつた。
なお、深い凹窪を設けるには、肉厚の厚い補助
体を使用すれば良いが、斯様な補助体を使用する
と、シートの表面に無数の不規則な皺が生じるた
め、シートの外観が頗る悪くなる欠陥があつた。
体を使用すれば良いが、斯様な補助体を使用する
と、シートの表面に無数の不規則な皺が生じるた
め、シートの外観が頗る悪くなる欠陥があつた。
（目的）
本発明は従来の補助体の厚みを変化させること
なく、前記従来品に比べ、より立体的で意匠的に
優れたブロツク状の立体模様を形成することを目
的とするものである。
なく、前記従来品に比べ、より立体的で意匠的に
優れたブロツク状の立体模様を形成することを目
的とするものである。
（構成）
本発明は前記従来品の主体における補助体側
に、格子状に喰込溝を配設すると共に該喰込溝内
に前記吊込孔を設けて、補助体及び表皮部材を主
体の喰込溝に喰い込ませて、表皮部材に設けた吊
込部材で吊込んで形成したものである。
に、格子状に喰込溝を配設すると共に該喰込溝内
に前記吊込孔を設けて、補助体及び表皮部材を主
体の喰込溝に喰い込ませて、表皮部材に設けた吊
込部材で吊込んで形成したものである。
即ち、主体の喰込溝に補助体、表皮部材を喰込
ませて吊込むことによつてシート表面に深い格子
状の凹溝を形成し、この凹溝によつてその吊込時
に表皮部材に生じる皺を規制するものである。
ませて吊込むことによつてシート表面に深い格子
状の凹溝を形成し、この凹溝によつてその吊込時
に表皮部材に生じる皺を規制するものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る車両用シート（シートク
ツシヨン）を示し、図中イ，イ……は表皮部材３
の吊込みによつて形成された凹溝、ロ……は装飾
用のボタンで、このボタンロの脚部に吊込部材が
取付けられており、表皮部材３が吊込まれる。従
つて、凹溝イ，イ……に囲続される部分が凸設さ
れて立体的なブロツク状模様が不規則な皺が生じ
ることなくシートの表面に形成されている。これ
を第２図、第３図によつて具体的に説明する。
ツシヨン）を示し、図中イ，イ……は表皮部材３
の吊込みによつて形成された凹溝、ロ……は装飾
用のボタンで、このボタンロの脚部に吊込部材が
取付けられており、表皮部材３が吊込まれる。従
つて、凹溝イ，イ……に囲続される部分が凸設さ
れて立体的なブロツク状模様が不規則な皺が生じ
ることなくシートの表面に形成されている。これ
を第２図、第３図によつて具体的に説明する。
図中、第６図と同一符号は同一部材を示し、フ
レーム６に張架したばね５からなる固定部材上に
載置したモールド加工した発泡体製のクツシヨン
主体１はその上面に隆起部１１，１１′，１１′が
設けてあり、この隆起部１１……に囲まれている
部分に、格子状に喰込溝１ｂ，１ｂ……が穿設さ
れ、その喰込溝１ｂ……の交点に吊込孔１ａ，１
ａ……が開孔されている。そして、図示するもの
は喰込溝１ｂ……に囲まれた部分に山形状に膨出
成形した凸部１２，１２……を設けて、前記ブロ
ツク状模様が顕著にシート表面に現出するように
ある。以上の喰込溝１ｂ……の幅及び深さはクツ
シヨン補助体２の肉厚と同一若しくはそれ以下で
あり、クツシヨン補助体２の肉厚が20mm〜30mmで
あれば20mm程度が望ましい。
レーム６に張架したばね５からなる固定部材上に
載置したモールド加工した発泡体製のクツシヨン
主体１はその上面に隆起部１１，１１′，１１′が
設けてあり、この隆起部１１……に囲まれている
部分に、格子状に喰込溝１ｂ，１ｂ……が穿設さ
れ、その喰込溝１ｂ……の交点に吊込孔１ａ，１
ａ……が開孔されている。そして、図示するもの
は喰込溝１ｂ……に囲まれた部分に山形状に膨出
成形した凸部１２，１２……を設けて、前記ブロ
ツク状模様が顕著にシート表面に現出するように
ある。以上の喰込溝１ｂ……の幅及び深さはクツ
シヨン補助体２の肉厚と同一若しくはそれ以下で
あり、クツシヨン補助体２の肉厚が20mm〜30mmで
あれば20mm程度が望ましい。
このクツシヨン主体１の上面に、クツシヨン補
助体２，２′を接着若しくはクツシヨン主体１成
形時に一体成形して、クツシヨン主体１に対して
クツシヨン補助体２，２′がズレないように固定
してある。クツシヨン補助体２，２′はクツシヨ
ン主体１に対して柔軟性（クツシヨン性）に優れ
ているスラブ材で、２は隆起部１１′，１１′をも
被う大きさのものであり、２′は前記隆起部１１，
１１′，１１′に囲まれた部分のみを被う大きさの
ものである。このクツシヨン補助体２，２′にお
けるクツシヨン主体１の吊込孔１ａ……に対応す
る位置には前記従来品と同様に吊込孔２ａ，２
a′が設けてある。
助体２，２′を接着若しくはクツシヨン主体１成
形時に一体成形して、クツシヨン主体１に対して
クツシヨン補助体２，２′がズレないように固定
してある。クツシヨン補助体２，２′はクツシヨ
ン主体１に対して柔軟性（クツシヨン性）に優れ
ているスラブ材で、２は隆起部１１′，１１′をも
被う大きさのものであり、２′は前記隆起部１１，
１１′，１１′に囲まれた部分のみを被う大きさの
ものである。このクツシヨン補助体２，２′にお
けるクツシヨン主体１の吊込孔１ａ……に対応す
る位置には前記従来品と同様に吊込孔２ａ，２
a′が設けてある。
このクツシヨン補助体２，２′を被覆する表皮
部材３は第２図に示すようにクツシヨン主体１の
凸部１２に対応する部分を表皮、発泡体製、ワデ
イング、ワデイングカバーの三層構造で形成する
ことにより、ブロツク状模様がより立体的に形成
される。この表皮部材３の表面には装飾用ボタン
ロが設けてあり、装飾用ボタンロの脚部は表皮部
材３の裏面側に貫通され、その脚部に吊込部材４
の一端が結着されている。
部材３は第２図に示すようにクツシヨン主体１の
凸部１２に対応する部分を表皮、発泡体製、ワデ
イング、ワデイングカバーの三層構造で形成する
ことにより、ブロツク状模様がより立体的に形成
される。この表皮部材３の表面には装飾用ボタン
ロが設けてあり、装飾用ボタンロの脚部は表皮部
材３の裏面側に貫通され、その脚部に吊込部材４
の一端が結着されている。
斯して、表皮部材３をクツシヨン補助体２に被
せて、各吊込部材４を、クツシヨン補助体２、ク
ツシヨン主体３の夫々の吊込孔１ａ，２ａ，２
a′に挿通して引き込み、ばね５にホツグリングで
結着すると、クツシヨン主体１の喰込溝１ｂ……
にクツシヨン補助体２、表皮部材３が喰込まれ
て、第１図に示すシートが形成される。
せて、各吊込部材４を、クツシヨン補助体２、ク
ツシヨン主体３の夫々の吊込孔１ａ，２ａ，２
a′に挿通して引き込み、ばね５にホツグリングで
結着すると、クツシヨン主体１の喰込溝１ｂ……
にクツシヨン補助体２、表皮部材３が喰込まれ
て、第１図に示すシートが形成される。
第４図はクツシヨン主体１に上面における格子
状に配設した喰込溝１ｂ，１ｂ……に囲まれる部
分を平坦部１３とし、一枚状の表皮部材３′を使
用したものであり、斯様な構造にすることにより
ブロツク状模様の上面が平坦状に形成される。
状に配設した喰込溝１ｂ，１ｂ……に囲まれる部
分を平坦部１３とし、一枚状の表皮部材３′を使
用したものであり、斯様な構造にすることにより
ブロツク状模様の上面が平坦状に形成される。
（効果）
本発明は叙上の如く、クツシヨン主体の上面
に、喰込溝を格子状に設けたので、この喰込溝
に、クツシヨン補助体、表皮部材が吊込部材によ
る表皮部材の吊込によつて喰い込まれる。そのた
め、この表皮部材が喰い込まれた部分がシート表
面に格子状の凹条溝となつて現出されるため、シ
ート表面に立体的なブロツク模様が形成され、こ
の模様は前記従来品に比べ、クツシヨン補助体が
クツシヨン主体の喰込溝に喰い込まれているた
め、より立体的で、しかも、喰込溝によつて表皮
部材の吊込による皺を一定に規制することができ
るので意匠的に優れ、商品価値の高い車両用シー
トを提供できる。
に、喰込溝を格子状に設けたので、この喰込溝
に、クツシヨン補助体、表皮部材が吊込部材によ
る表皮部材の吊込によつて喰い込まれる。そのた
め、この表皮部材が喰い込まれた部分がシート表
面に格子状の凹条溝となつて現出されるため、シ
ート表面に立体的なブロツク模様が形成され、こ
の模様は前記従来品に比べ、クツシヨン補助体が
クツシヨン主体の喰込溝に喰い込まれているた
め、より立体的で、しかも、喰込溝によつて表皮
部材の吊込による皺を一定に規制することができ
るので意匠的に優れ、商品価値の高い車両用シー
トを提供できる。
第１図は斜視図、第２図は第１図における−
線に沿う断面図、第３図Ａは要部の分解斜視
図、第３図Ｂはクツシヨン主体の部分断面図、第
４図は他の実施例の断面図、第５図は従来品のク
ツシヨン主体、クツシヨン補助体の斜視図、第６
図は従来品の断面図である。 図中、１はクツシヨン主体、２はクツシヨン補
助体、３は表皮部材、４は吊込部材、１ａ，１ａ
……は吊込孔、１ｂ，１ｂ……は喰込溝を夫々示
す。
線に沿う断面図、第３図Ａは要部の分解斜視
図、第３図Ｂはクツシヨン主体の部分断面図、第
４図は他の実施例の断面図、第５図は従来品のク
ツシヨン主体、クツシヨン補助体の斜視図、第６
図は従来品の断面図である。 図中、１はクツシヨン主体、２はクツシヨン補
助体、３は表皮部材、４は吊込部材、１ａ，１ａ
……は吊込孔、１ｂ，１ｂ……は喰込溝を夫々示
す。
Claims (1)
- １ 発泡体製のクツシヨン主体、このクツシヨン
主体の上面を設けこのクツシヨン主体に対して柔
軟性を有する板状発泡体からなるクツシヨン補助
体、これらを被覆する表皮部材、この表皮部材の
裏面に固定して、前記クツシヨン補助体及びクツ
シヨン主体に開孔した吊込孔に挿通して固定部材
に結着することにより表皮部材を吊込む吊込部材
とからなる車両用シートにおいて、前記クツシヨ
ン主体のクツシヨン補助体側に、格子状に喰込溝
を配設すると共に、該喰込溝内に前記吊込孔を設
けてなることを特徴とする車両用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281285A JPS622993A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 車両用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281285A JPS622993A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 車両用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622993A JPS622993A (ja) | 1987-01-08 |
| JPH058037B2 true JPH058037B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=15324199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14281285A Granted JPS622993A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 車両用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS622993A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0342300U (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-22 | ||
| JP5884639B2 (ja) * | 2012-05-28 | 2016-03-15 | トヨタ紡織株式会社 | 車両用シート |
| CN111511191B (zh) | 2017-12-22 | 2022-09-13 | 本田技研工业株式会社 | 草坪修剪机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940877U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-15 | 株式会社東芝 | プロセス放射能測定装置 |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14281285A patent/JPS622993A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622993A (ja) | 1987-01-08 |
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