JPH058044U - 軸受潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な装置で起動時も運転中も自動的に給油
される軸受潤滑装置を得る。 【構成】 回転軸２１に嵌着する段付き円筒状の軸受内
輪受材２２と、静止部材４２に取り付けられた短円筒状
の軸受外輪受材４３と、この軸受外輪受材４３と軸受内
輪受材２２との間に装着された軸受６０と、軸受６０及
び軸受内輪受材２２の下方に設けられた下部油槽７０
と、軸受６０の周囲の高い位置に形成された上部油槽５
０と、下部油槽７０内の潤滑油を回転を利用してかき上
げる揚油手段２２ａと、上部油槽５０内の潤滑油を軸受
６０に注下するように設けられた開閉手段９２を有する
注油管路９０とを備えた軸受潤滑装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、立軸回転機械の軸受潤滑装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の立軸回転機械の軸受潤滑装置としては、小形のものでは自己潤滑方式、 中型以上では別置き独立の潤滑油ポンプ等を備えたユニットを配管等で連結した 給油システムを設けるのが通常である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の軸受潤滑装置は上記のようであるが、自己潤滑方式は起動時における潤 滑不良の問題があり、別置きの給油システムは高価で保守費も高いというような 課題があった。

【０００４】 この考案は上記課題を解消するためになされたもので、簡単な自己潤滑で起動 時においても潤滑不足の問題がない軸受潤滑装置を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る軸受潤滑装置は、上部は回転軸に嵌着するように形成され、下 部は回転軸との間に間隔をおくように大径に形成された段付き円筒状の軸受内輪 受材と、静止部材に外周面が取り付けられた短円筒状の軸受外輪受材と、この軸 受外輪受材の内周面と前記軸受内輪受材の外周面との間に装着された軸受と、前 記軸受内輪受材の下部大径部と回転軸との間の間隔内に内周板部が非接触で挿入 されて、前記軸受及び軸受内輪受材の下方に、静止部に取り付けられて設けられ た断面上開き溝形をなす環状の下部油槽と、前記軸受の周囲に前記軸受より高い 位置に静止部に形成された断面上開き溝形をなす環状の上部油槽と、前記下部油 槽内に貯溜された潤滑油を回転軸の回転を利用してかき上げて放出する揚油手段 と、放出された潤滑油を前記軸受及び上部油槽に案内するように設けられた油誘 導板と、前記上部油槽内に貯溜された潤滑油を前記軸受に注下するように設けら れた開閉手段を有する注油管路とを備えたものである。

【０００６】

【作用】

この考案における軸受は、静止部材に取り付けられた軸受外輪受材に支持され 、軸受内輪受材を介して回転軸を回転自在に支持する。回転軸が回転していると きは、揚油手段が下部油槽内の潤滑油をかき上げて軸受及び上部油槽に放出する ことにより、軸受を潤滑する。軸受から落ちた潤滑油及び上部油槽から溢れた潤 滑油は下部油槽内に落ちる。起動のときは、開閉手段を開けて注油管路から軸受 に潤滑油を注ぐことにより軸受を潤滑する。なお、起動後、開閉手段を閉めるこ とにより、上部油槽に潤滑油を貯溜し、次回の起動に備えることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図について説明する。図１はこの軸受潤滑装置の 片側縦断面図、図２は部分平面図である。図１において、２１はタ−ビン，圧縮 機，ポンプ等の立形回転機械の主軸である回転軸であり、この回転軸２１に軸受 内輪受材２２を嵌着し、その上から締付けナット２４を締込んで固定している。 軸受内輪受材２２の上部は回転軸２１に嵌合密着するように形成され、下部は回 転軸２１の外面との間に間隔をおくように大径に形成された段付き円筒状に形成 されている。一方、回転軸２１の径方向周囲のハウジング４１には円環板状の支 持材４２が取り付けられており、この支持材４２の内側端部には短円筒状の軸受 外輪受材４３が取り付けられている。ころがり軸受６０は、軸受外輪受材４３の 内周面に外輪６３の外周面が接し、軸受内輪受材２２の外周面に内輪６１の内周 面が接するように装着されている。ころがり軸受６０を装着後、軸受押え金４４ を軸受外輪受材４３に取り付けて、ころがり軸受６０を固定する。なお、６２は ころがり軸受６０のボールまたはローラー等の転動体である。

【０００８】 軸受内輪受材２２及びころがり軸受６０の下方には下部油槽７０が設けられて いる。下部油槽７０は外周板７１と底板７２と内周板７３とからなり、断面上開 き溝形をなす環状に形成されている。下部油槽７０の内周板７３は、回転軸２１ と軸受内輪受材２２の下部大径部との間の隙間内に接触しないように挿入される 形状となっており、外周板７１の上端部は、支持材４２に取り付けられて固定さ れている。支持材４２の上部には、軸受外輪受材４３及び軸受押え金４４の外側 に径方向に間隔をおいて大径円筒状の外周板５１が取り付けられており、内周は 軸受外輪受材４３及び軸受押え金４４により、外周は外周板５１により、底板は 支持材４２により、断面上開き溝形をなす環状の上部油槽５０が形成されている 。上部油槽５０は軸受６０より外側で高い位置に形成される。外周板５１の上端 部には円環板状の蓋板５２が取り付けられており、蓋板５２の内端部には回転す る軸受内輪受材２２との間の隙間をなるべく小さくして塵埃等が入らないように 塞ぎ板５３が取り付けられている。

【０００９】 軸受内輪受材２２の下端部は軸受６０より下方へ突出するように形成されてお り、軸受内輪受材２２の下端部内周寄りの位置から段差部上端部外周面に開口す る揚油孔２２ａが全周に等間隔で複数個明けられている。揚油孔２２ａは下から 上へ外方に傾斜させる他、揚油孔２２ａの下端開口部は開口方向を回転方向に向 けるとか、すくい上げ片を設ける等の手段を施して慣性力，遠心力を利用して下 部油槽７０内の潤滑油を汲み上げるようにする。軸受内輪受材２２の段差部には 円環板状の油誘導板２３が、揚油孔２２ａから上外方へ飛出す潤滑油を誘導する ように設けられている。上部油槽５０には、上部油槽５０内の潤滑油をころがり 軸受６０の上に注下するように、注油管路９０が全周に等間隔で複数組設けられ ている。注油管路９０は管９１とソレノイド弁９２と管９３とからなり、管９１ は外周板５１を貫通して上部油槽５０の外に導くように設けられ、ソレノイド弁 ９２は、管９１と管９３との間に接続して設けられ、管９３は、外周板５１を貫 通し、上部油槽内を通り、軸受外輪受材４３及び軸受押え金４４を貫通して、軸 受６０の上方に開口するように設けられている。なお、軸受外輪受材４３，軸受 押え金４４の高さは、それにより形成される上部油槽５０内に所要量の潤滑油が 貯溜されるように設定する。なお、図示しないが、上部油槽５０及び下部油槽７ ０内の潤滑油の油面の位置を示す油面計が設けられている。

【００１０】 次に、動作について説明する。事前に、上部油槽５０内には満杯状態に、下部 油槽７０内には軸受内輪受材２２の揚油孔２２ａの下端部が漬かり、ころがり軸 受６０には接しない程度に潤滑油を入れておく。揚油孔２２ａによる潤滑油のか き上げを確実にし、ころがり軸受６０による潤滑油の攪拌がなく動力損失及び油 温上昇を避けるためである。この立軸回転機械の起動に先立ち、図示しない注油 スイッチにより複数組の注油管路９０のソレノイド弁９２を開けて上部油槽５０ 内の潤滑油をころがり軸受６０に注下して、ころがり軸受６０内に潤滑油を十分 しみ込ませた後、起動する。ころがり軸受６０は潤滑状態になっているので、金 属接触による摩耗損傷等の発生が防止され、円滑に起動することができる。ある 回転数以上になると、慣性力，遠心力を利用して、揚油孔２２ａは下部油槽７０ 内の潤滑油をすくい上げて上開口から放出するようになる。放出された潤滑油は 油誘導板２３により案内され、一部はころがり軸受６０に落下してころがり軸受 ６０を潤滑し、一部は上部油槽５０内に飛び込む。上部油槽５０から溢れた潤滑 油はころがり軸受６０に落下してころがり軸受６０を潤滑する。こうして、この 回転機械の運転中は、揚油孔２２ａで下部油槽７０からかき上げられた潤滑油で 潤滑される。なお、定格回転になった後、ソレノイド弁９２を閉止しておけば、 揚油孔２２ａによりかき上げられた潤滑油により、上部油槽５０は常に満杯にな っている。起動時に、念のため、油面計により上部油槽５０内の油量を確認した 後、ソレノイド弁９２を開けばよい。なお、ソレノイド弁９２の開閉は、起動操 作に連動させて、起動数秒前に開となり、所定時間経過後または所定回転数にな ったら閉となるようにすればよい。また、小形，簡単なものではソレノイド弁９ ２の代わりに通常の手動弁を設けてもよい。

【００１１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、運転中は揚油手段により注油し、起動時は 上部油槽から注油するようにしたので、簡単な装置で起動時も運転中も十分に自 動的に給油される軸受潤滑装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による軸受潤滑装置の片側
縦断面図である。

【図２】この考案の一実施例による軸受潤滑装置の部分
平面図である。

【符号の説明】

２１：回転軸、 ２２：軸受内輪受材、 ２２ａ：揚油
孔、 ２３：油誘導板、４１：ハウジング、 ４２：支
持材、 ４３：軸受外輪受材、５０：上部油槽、５１：
外周板、 ５２：蓋板、６０：ころがり軸受、 ６１：
内輪、 ６２：転動体、 ６３：外輪、７０：下部油
槽、 ７１：外周板、 ７２：底板、 ７３：内周板、
９０：注油管路、 ９２：ソレノイド弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 上部は回転軸に嵌着するように形成さ
   れ、下部は回転軸との間に間隔をおくように大径に形成
   された段付き円筒状の軸受内輪受材と、静止部材に外周
   面が取り付けられた短円筒状の軸受外輪受材と、この軸
   受外輪受材の内周面と前記軸受内輪受材の外周面との間
   に装着された軸受と、前記軸受内輪受材の下部大径部と
   回転軸との間の間隔内に内周板部が非接触で挿入され
   て、前記軸受及び軸受内輪受材の下方に、静止部に取り
   付けられて設けられた断面上開き溝形をなす環状の下部
   油槽と、前記軸受の周囲に前記軸受より高い位置に静止
   部に形成された断面上開き溝形をなす環状の上部油槽
   と、前記下部油槽内に貯溜された潤滑油を回転軸の回転
   を利用してかき上げて放出する揚油手段と、放出された
   潤滑油を前記軸受及び上部油槽に案内するように設けら
   れた油誘導板と、前記上部油槽内に貯溜された潤滑油を
   前記軸受に注下するように設けられた開閉手段を有する
   注油管路とを備えたことを特徴とする軸受潤滑装置。