JPH058051B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的及び産業上の利用分野〕
本発明は水素化用触媒に関する。更に詳しく
は、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び/又はモリブデンを担
体に担持してなる、アルデヒドの水素化用触媒に
関する。 〔従来の技術〕 アルデヒドの工業的合成法としてはオレフイン
と一酸化炭素と水素との反応(ヒドロホルミル化
反応)がよく知られている。その他、アルコール
と一酸化炭素と水素との反応が知られている。特
に、メタノールと一酸化炭素と水素からアセトア
ルデヒドの合成が高い選択率で達成されている。 各種アルデヒドは基幹的工業製品であるアルコ
ール製造の合成中間体として重要であり、上述し
た方法により合成れたアルデヒドは分離した後、
水素化触媒を用いてアルコールに変換される。そ
れ故、アルコールの工業的製造法は1)アルデヒ
ド合成過程、2)水素化過程からなる、二段階プ
ロセスで構成されている。 経済的に有利なアルコールの一段階合成法とし
て、オレフインのヒドロホルミル化反応の際に水
素化触媒を共存させる方法が検討されているが、
副反応が併発し、好ましい結果は得られていな
い。最近、メタノールのホモロゲーシヨン反応に
おいて、コバルト触媒に対してルテニウム触媒を
添加すると、アセトアルデヒドに代り、エタノー
ルが高選択率で生成することが報告され、新しい
エタノール製造法として注目されている(米国特
許4423257あるいは特公昭59−9529号参照)。しか
しながら、この触媒においてはコバルト/ルテニ
ウム比を厳密に制御することが必要であり、更に
ルテニウム触媒の安定性にも大きな問題がある。
その他、この触媒はメタノール以外のアルコール
に対しては活性・選択性などが著しく低い欠点を
有している。 以上述べた如く、一酸化炭素及び水素共存下に
おいてアルデヒドをアルコールに効率よく水素化
する方法は提供されていない。 本発明者らは一酸化炭素共存下においてアルデ
ヒドの水素化用触媒に関して鋭意検討した結果、
本発明の触媒を見い出し、本発明を完成した。 〔発明の概要〕 本発明はアルデヒドの水素化用触媒である。触
媒は(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び/又はモリブデンを構
成成分とする。 以下、本発明を順次詳述する。 本発明に使用することができるアルデヒドとし
ては、例えばアセトアルデヒド、プロピオンアル
デヒド、ブチルアルデヒド、バレルアルデヒド、
カプロンアルデヒド、ヘプトアルデヒド、カプリ
ルアルデヒド、ペラルゴンアルデヒド、カプリン
アルデヒド、アクロレインクロトンアルデヒドな
どの脂肪族アルデヒド、ベンズアルデヒド、トル
アルデヒド、サリチルアルデヒド、シンナムアル
デヒド、ナフトアルデヒドなどの芳香族アルデヒ
ドを例示することができる。 本発明における触媒は通常の貴金属触媒の調製
において行われる如く、担体上に上記の成分を分
散させた触媒である。本発明の触媒は種々の方法
を用いて調製できる。例えば含浸法、浸漬法、イ
オン交換法、共沈法、混練法等によつて調製でき
る。 触媒を構成する諸成分、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及
び/又はモリブデンを添加した触媒調製のための
原料化合物としては、酸化物、塩化物、硝酸塩、
炭酸塩等の無機塩、酢酸塩、シユウ酸塩、アセチ
ルアセトナート錯体、ジメチルグリオキシム錯
体、エチレンジアミン酢酸塩等の有機塩又はキレ
ート錯体、カルボニル化合物、アルキル金属化合
物等通常金属触媒を調製する際に用いられる化合
物を使用することができる。 以下に含浸法を例にとり触媒の調製法を説明す
る。上記の金属化合物を水、メタノール、エタノ
ール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ヘキサ
ン、ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、ジクロル
メタン等の溶媒に溶解し、その溶液に担体を加え
浸漬し、溶媒を留去し、乾燥し、必要とあれば加
熱等の処理を行い、担体に金属化合物を担持す
る。担持の方法としては、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び
又はモリブデンを含む原料化合物を同一溶媒に同
時に溶解した混合溶液をつくり、担体に担持する
方法、あるいは各成分を必要に応じて還元熱処理
等の処理を行い遂次的、段階的に担持する方法な
ど各手法を用いることができる。 その他の調製法、例えば担体のイオン交換能を
利用したイオン交換によつて金属を担持する方
法、共沈法によつて触媒を調製する方法なども本
発明の触媒の調製手法として採用できる。 上述の手法によつて調製された触媒は通常還元
処理を行うことにより活性化し次いで反応に供せ
られる。還元を行うには水素を含有する気体によ
り昇温下で行うことが簡便であつて好ましい。こ
の際還元温度として、ロジウムの還元される温
度、即ち100℃程度・温度条件下でも還元処理が
できるのであるが、好ましくは200℃〜600℃の温
度下で還元処理を行なう。この際触媒の各成分の
分散を十分に行わせる目的で低温より徐々に、あ
るいは段階的に昇温しながら水素還元を行つても
よい。また還元剤を用いて、化学的に還元を行う
こともできる。たとえば一酸化炭素と水を用いた
り、ヒドラジン、水素化ホウ素化合物、水素化ア
ルミニウム化合物などの還元剤を用いた還元処理
を行つてもよい。 本発明の触媒において用いられる担体は、好ま
しくは比表面積10〜1000m2/g、細孔径10Å以上
を有するものであれば通常担体として知られてい
るものを使用することができる。具体的な担体と
しては、シリカ、シリカゲル、モレキユラーシー
ブ、ケイソウ土等のシリカ系担体、アルミナ、活
性炭などがあげられるが、シリカ系の担体が好ま
しい。 本発明において、触媒中の各成分の添加量と組
成比は広い範囲でかえることができる。ロジウム
の担体に対する比率は担体の比表面積を考慮して
重量比で0.0001〜0.5、好ましくは0.001〜0.3であ
る。ロジウムと鉄の比率は原子比で鉄/ロジウム
が0.001〜20好ましくは0.01〜10の範囲である。
またロジウムとモリブデンの比率は原子比でモリ
ブデン/ロジウムが0.001〜20、好ましくは0.01
〜10の範囲が適用できる。 本発明の触媒は固定床の流通式反応装置に適用
することができる。即ち、反応器内に触媒を充填
し、原料のアルデヒド及び合成ガス(一酸化炭素
と水素の混合ガス)を送入して反応を行わせる。
生成物は分離し、合成ガスは精製したのちに循環
再使用することも可能である。 また、本発明は流動床式の反応装置にも適用で
きる。すなわち原料アルデヒドと合成ガスと流動
化した触媒を同伴させて反応を行わせることもで
きる。更には本発明の触媒を溶媒中に分散させ、
原料アルデヒドと合成ガスを送入し反応を行うこ
とからなる液相不均一反応にも適用できる。 本発明の触媒を用いるに際して採用される条件
は、アルデヒドを高収率・高選択率でアルコール
に変換することを目的として種々の反応条件の因
子を有機的に組合せて選択される。圧力は、常圧
(すなわち0Kg/cm2ゲージ)でも当該目的化合物
を高選択率・高収率で製造できるのであるが、空
時収率を高める目的で加圧下において反応を行う
ことができる。従つて反応圧力としては0Kg/cm2
ゲージ〜400Kg/cm2ゲージ、好ましくは0Kg/cm2
ゲージ〜300Kg/cm2ゲージの圧力下で行う。反応
温度は150℃〜450℃、好ましくは180℃〜350℃で
ある。アルデヒド供給量は触媒量1に対し
0.01mol/hr〜100mol/hrが好ましく、空間速度
(水素及び一酸化炭素ガス送入量×触媒容積)が
標準状態(0℃、1気圧)換算で10hr-1〜106
hr-1の範囲より、反応圧力と反応温度、水素と一
酸化炭素ガス組成比との関係より適宜選択され
る。 以下実施例によつて本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 1 塩化ロジウム(RhCl3・3H2O)0.480g、塩化
第一鉄(FeCl2・4H2O)0.109gを溶解させたエ
タノール溶液中に、予め300℃で2時間高真空下
で焼成脱気したシリカゲル(Davison#57,
Davison社製)3.7g(10ml)を加え浸漬した。
次いでロータリーエバポレーターを用いてエタノ
ールを留去し、乾固した後、更に真空乾燥した。
その後、パイレツクス反応管に充填し、常圧で水
素及び窒素の混合ガス(H2:60ml/分、N2:60
ml/分)の通気下、400℃で4時間活性化処理を
行い、Rh−Fe/SiO2触媒を調製した。このよう
にして得たRh−Fe触媒を高圧流通式反応装置の
反応管(チタン製)に充填し、常圧水素ガスの流
通下、300℃で2時間再還元処理した後、アセト
アルデヒド及び合成ガスを送入し、所定の反応条
件下で反応を行つた。反応生成物の分析は、液状
生成物については水に溶解させ補集し、気体生成
物については直接ガス採取し、ガスクロ分析を行
い、定性及び定量分析した。結果を表1に示し
た。 実施例 2 実施例1において、アセトアルデヒドの代りに
n−ブチルアルデヒドを用いて実施例1と同様に
反応を行つた。結果を表1に示した。 実施例 3 塩化ロジウム0.240g、塩化モリブデン0.075g
を溶解させたエタノール溶液中に、予め300℃で
2時間焼成脱気したシリカゲル30mlを加え浸漬し
た。実施例1と同様の処理によりRh−Mo/SiO2
触媒を調製した。Rh−Mo触媒について、実施例
1と同様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応
を行つた。結果を表1に示した。 実施例 4 塩化ロジウム0.240g、塩化モリブデン0.075
g、塩化第一鉄0.036gを溶解させたエタノール
溶液中に焼成脱気したシリカゲル30mlを加え浸漬
した。実施例1と同様の処理によりRh−Mo−
Fe/SiO2触媒を調製した。Rh−Mo−Fe触媒に
ついて、実施例1と同様の方法でn−ブチルアル
デヒドの水素化反応を行つた。結果を表1に示し
た。 比較例 1 塩化ロジウム0.480℃を溶解させたエタノール
溶液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸漬
した。実施例1と同様の処理によりRh/SiO2触
媒を調製した。Rh触媒について、実施例1と同
様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応を行つ
た。結果を表1に示した。 比較例 2 塩化第一鉄0.109gを溶解させたエタノール溶
液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸漬し
た。実施例1と同様の処理によりFe/SiO2触媒
を調製した。Fe触媒について、実施例1と同様
の方法でn−ブチルアルデヒドの水素化反応を行
つた。結果を表1に示した。 比較例 3 塩化モリブデン0.075gを溶解させたエタノー
ル溶液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸
漬した。実施例1と同様の処理によりMo/SiO2
触媒を調製した。Mo触媒について、実施例1と
同様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応を行
つた。結果を表1に示した。 【表】
は、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び/又はモリブデンを担
体に担持してなる、アルデヒドの水素化用触媒に
関する。 〔従来の技術〕 アルデヒドの工業的合成法としてはオレフイン
と一酸化炭素と水素との反応(ヒドロホルミル化
反応)がよく知られている。その他、アルコール
と一酸化炭素と水素との反応が知られている。特
に、メタノールと一酸化炭素と水素からアセトア
ルデヒドの合成が高い選択率で達成されている。 各種アルデヒドは基幹的工業製品であるアルコ
ール製造の合成中間体として重要であり、上述し
た方法により合成れたアルデヒドは分離した後、
水素化触媒を用いてアルコールに変換される。そ
れ故、アルコールの工業的製造法は1)アルデヒ
ド合成過程、2)水素化過程からなる、二段階プ
ロセスで構成されている。 経済的に有利なアルコールの一段階合成法とし
て、オレフインのヒドロホルミル化反応の際に水
素化触媒を共存させる方法が検討されているが、
副反応が併発し、好ましい結果は得られていな
い。最近、メタノールのホモロゲーシヨン反応に
おいて、コバルト触媒に対してルテニウム触媒を
添加すると、アセトアルデヒドに代り、エタノー
ルが高選択率で生成することが報告され、新しい
エタノール製造法として注目されている(米国特
許4423257あるいは特公昭59−9529号参照)。しか
しながら、この触媒においてはコバルト/ルテニ
ウム比を厳密に制御することが必要であり、更に
ルテニウム触媒の安定性にも大きな問題がある。
その他、この触媒はメタノール以外のアルコール
に対しては活性・選択性などが著しく低い欠点を
有している。 以上述べた如く、一酸化炭素及び水素共存下に
おいてアルデヒドをアルコールに効率よく水素化
する方法は提供されていない。 本発明者らは一酸化炭素共存下においてアルデ
ヒドの水素化用触媒に関して鋭意検討した結果、
本発明の触媒を見い出し、本発明を完成した。 〔発明の概要〕 本発明はアルデヒドの水素化用触媒である。触
媒は(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び/又はモリブデンを構
成成分とする。 以下、本発明を順次詳述する。 本発明に使用することができるアルデヒドとし
ては、例えばアセトアルデヒド、プロピオンアル
デヒド、ブチルアルデヒド、バレルアルデヒド、
カプロンアルデヒド、ヘプトアルデヒド、カプリ
ルアルデヒド、ペラルゴンアルデヒド、カプリン
アルデヒド、アクロレインクロトンアルデヒドな
どの脂肪族アルデヒド、ベンズアルデヒド、トル
アルデヒド、サリチルアルデヒド、シンナムアル
デヒド、ナフトアルデヒドなどの芳香族アルデヒ
ドを例示することができる。 本発明における触媒は通常の貴金属触媒の調製
において行われる如く、担体上に上記の成分を分
散させた触媒である。本発明の触媒は種々の方法
を用いて調製できる。例えば含浸法、浸漬法、イ
オン交換法、共沈法、混練法等によつて調製でき
る。 触媒を構成する諸成分、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及
び/又はモリブデンを添加した触媒調製のための
原料化合物としては、酸化物、塩化物、硝酸塩、
炭酸塩等の無機塩、酢酸塩、シユウ酸塩、アセチ
ルアセトナート錯体、ジメチルグリオキシム錯
体、エチレンジアミン酢酸塩等の有機塩又はキレ
ート錯体、カルボニル化合物、アルキル金属化合
物等通常金属触媒を調製する際に用いられる化合
物を使用することができる。 以下に含浸法を例にとり触媒の調製法を説明す
る。上記の金属化合物を水、メタノール、エタノ
ール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ヘキサ
ン、ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、ジクロル
メタン等の溶媒に溶解し、その溶液に担体を加え
浸漬し、溶媒を留去し、乾燥し、必要とあれば加
熱等の処理を行い、担体に金属化合物を担持す
る。担持の方法としては、(イ)ロジウム、(ロ)鉄及び
又はモリブデンを含む原料化合物を同一溶媒に同
時に溶解した混合溶液をつくり、担体に担持する
方法、あるいは各成分を必要に応じて還元熱処理
等の処理を行い遂次的、段階的に担持する方法な
ど各手法を用いることができる。 その他の調製法、例えば担体のイオン交換能を
利用したイオン交換によつて金属を担持する方
法、共沈法によつて触媒を調製する方法なども本
発明の触媒の調製手法として採用できる。 上述の手法によつて調製された触媒は通常還元
処理を行うことにより活性化し次いで反応に供せ
られる。還元を行うには水素を含有する気体によ
り昇温下で行うことが簡便であつて好ましい。こ
の際還元温度として、ロジウムの還元される温
度、即ち100℃程度・温度条件下でも還元処理が
できるのであるが、好ましくは200℃〜600℃の温
度下で還元処理を行なう。この際触媒の各成分の
分散を十分に行わせる目的で低温より徐々に、あ
るいは段階的に昇温しながら水素還元を行つても
よい。また還元剤を用いて、化学的に還元を行う
こともできる。たとえば一酸化炭素と水を用いた
り、ヒドラジン、水素化ホウ素化合物、水素化ア
ルミニウム化合物などの還元剤を用いた還元処理
を行つてもよい。 本発明の触媒において用いられる担体は、好ま
しくは比表面積10〜1000m2/g、細孔径10Å以上
を有するものであれば通常担体として知られてい
るものを使用することができる。具体的な担体と
しては、シリカ、シリカゲル、モレキユラーシー
ブ、ケイソウ土等のシリカ系担体、アルミナ、活
性炭などがあげられるが、シリカ系の担体が好ま
しい。 本発明において、触媒中の各成分の添加量と組
成比は広い範囲でかえることができる。ロジウム
の担体に対する比率は担体の比表面積を考慮して
重量比で0.0001〜0.5、好ましくは0.001〜0.3であ
る。ロジウムと鉄の比率は原子比で鉄/ロジウム
が0.001〜20好ましくは0.01〜10の範囲である。
またロジウムとモリブデンの比率は原子比でモリ
ブデン/ロジウムが0.001〜20、好ましくは0.01
〜10の範囲が適用できる。 本発明の触媒は固定床の流通式反応装置に適用
することができる。即ち、反応器内に触媒を充填
し、原料のアルデヒド及び合成ガス(一酸化炭素
と水素の混合ガス)を送入して反応を行わせる。
生成物は分離し、合成ガスは精製したのちに循環
再使用することも可能である。 また、本発明は流動床式の反応装置にも適用で
きる。すなわち原料アルデヒドと合成ガスと流動
化した触媒を同伴させて反応を行わせることもで
きる。更には本発明の触媒を溶媒中に分散させ、
原料アルデヒドと合成ガスを送入し反応を行うこ
とからなる液相不均一反応にも適用できる。 本発明の触媒を用いるに際して採用される条件
は、アルデヒドを高収率・高選択率でアルコール
に変換することを目的として種々の反応条件の因
子を有機的に組合せて選択される。圧力は、常圧
(すなわち0Kg/cm2ゲージ)でも当該目的化合物
を高選択率・高収率で製造できるのであるが、空
時収率を高める目的で加圧下において反応を行う
ことができる。従つて反応圧力としては0Kg/cm2
ゲージ〜400Kg/cm2ゲージ、好ましくは0Kg/cm2
ゲージ〜300Kg/cm2ゲージの圧力下で行う。反応
温度は150℃〜450℃、好ましくは180℃〜350℃で
ある。アルデヒド供給量は触媒量1に対し
0.01mol/hr〜100mol/hrが好ましく、空間速度
(水素及び一酸化炭素ガス送入量×触媒容積)が
標準状態(0℃、1気圧)換算で10hr-1〜106
hr-1の範囲より、反応圧力と反応温度、水素と一
酸化炭素ガス組成比との関係より適宜選択され
る。 以下実施例によつて本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 1 塩化ロジウム(RhCl3・3H2O)0.480g、塩化
第一鉄(FeCl2・4H2O)0.109gを溶解させたエ
タノール溶液中に、予め300℃で2時間高真空下
で焼成脱気したシリカゲル(Davison#57,
Davison社製)3.7g(10ml)を加え浸漬した。
次いでロータリーエバポレーターを用いてエタノ
ールを留去し、乾固した後、更に真空乾燥した。
その後、パイレツクス反応管に充填し、常圧で水
素及び窒素の混合ガス(H2:60ml/分、N2:60
ml/分)の通気下、400℃で4時間活性化処理を
行い、Rh−Fe/SiO2触媒を調製した。このよう
にして得たRh−Fe触媒を高圧流通式反応装置の
反応管(チタン製)に充填し、常圧水素ガスの流
通下、300℃で2時間再還元処理した後、アセト
アルデヒド及び合成ガスを送入し、所定の反応条
件下で反応を行つた。反応生成物の分析は、液状
生成物については水に溶解させ補集し、気体生成
物については直接ガス採取し、ガスクロ分析を行
い、定性及び定量分析した。結果を表1に示し
た。 実施例 2 実施例1において、アセトアルデヒドの代りに
n−ブチルアルデヒドを用いて実施例1と同様に
反応を行つた。結果を表1に示した。 実施例 3 塩化ロジウム0.240g、塩化モリブデン0.075g
を溶解させたエタノール溶液中に、予め300℃で
2時間焼成脱気したシリカゲル30mlを加え浸漬し
た。実施例1と同様の処理によりRh−Mo/SiO2
触媒を調製した。Rh−Mo触媒について、実施例
1と同様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応
を行つた。結果を表1に示した。 実施例 4 塩化ロジウム0.240g、塩化モリブデン0.075
g、塩化第一鉄0.036gを溶解させたエタノール
溶液中に焼成脱気したシリカゲル30mlを加え浸漬
した。実施例1と同様の処理によりRh−Mo−
Fe/SiO2触媒を調製した。Rh−Mo−Fe触媒に
ついて、実施例1と同様の方法でn−ブチルアル
デヒドの水素化反応を行つた。結果を表1に示し
た。 比較例 1 塩化ロジウム0.480℃を溶解させたエタノール
溶液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸漬
した。実施例1と同様の処理によりRh/SiO2触
媒を調製した。Rh触媒について、実施例1と同
様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応を行つ
た。結果を表1に示した。 比較例 2 塩化第一鉄0.109gを溶解させたエタノール溶
液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸漬し
た。実施例1と同様の処理によりFe/SiO2触媒
を調製した。Fe触媒について、実施例1と同様
の方法でn−ブチルアルデヒドの水素化反応を行
つた。結果を表1に示した。 比較例 3 塩化モリブデン0.075gを溶解させたエタノー
ル溶液中に焼成脱気したシリカゲル10mlを加え浸
漬した。実施例1と同様の処理によりMo/SiO2
触媒を調製した。Mo触媒について、実施例1と
同様の方法でアセトアルデヒドの水素化反応を行
つた。結果を表1に示した。 【表】
Claims (1)
- 1 (イ)ロジウム、(ロ)鉄及び/又はモリブデンを担
体に担持してなるアルデヒドの水素化用触媒。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071049A JPS61230739A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルデヒドを水素化するための触媒 |
| GB8607420A GB2175896B (en) | 1985-04-05 | 1986-03-25 | Process for the manufacture of alcohols from aldehydes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071049A JPS61230739A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルデヒドを水素化するための触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230739A JPS61230739A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH058051B2 true JPH058051B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=13449276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071049A Granted JPS61230739A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルデヒドを水素化するための触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61230739A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6074858B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2017-02-08 | 国立大学法人東北大学 | 不飽和アルコールの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071049A patent/JPS61230739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61230739A (ja) | 1986-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |