JPH0580889B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0580889B2 JPH0580889B2 JP31045086A JP31045086A JPH0580889B2 JP H0580889 B2 JPH0580889 B2 JP H0580889B2 JP 31045086 A JP31045086 A JP 31045086A JP 31045086 A JP31045086 A JP 31045086A JP H0580889 B2 JPH0580889 B2 JP H0580889B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- kneading
- fan
- clutch
- rotary blade
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 59
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 28
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、家庭でパンを自動的に製造する自動
製パン器に関する。
製パン器に関する。
「従来の技術」
従来、特願昭60−227235号(特開昭62−87041
号公報)、実願昭60−155972号(実開昭62−65075
号公報)、特願昭60−273629号(特開昭62−
134037号公報)に示す如く、パンケース内にパン
材料と水を入れ、混ねつ用回転羽根により混ねつ
後、発酵等の手順を経てパンを焼き上げる自動製
パン器にあつては、混ねつ中パンケース内に冷風
或いは暖風を供給し、パン生地の温度を28度前後
に保つ送風用フアンが設けられていた。
号公報)、実願昭60−155972号(実開昭62−65075
号公報)、特願昭60−273629号(特開昭62−
134037号公報)に示す如く、パンケース内にパン
材料と水を入れ、混ねつ用回転羽根により混ねつ
後、発酵等の手順を経てパンを焼き上げる自動製
パン器にあつては、混ねつ中パンケース内に冷風
或いは暖風を供給し、パン生地の温度を28度前後
に保つ送風用フアンが設けられていた。
「発明が解決しようとする問題点」
自動製パン器に焼き上げ後のパンを冷却する機
能を加える場合、前記送風用フアンを焼き上げ後
のパンの冷却用フアンとして用いると、混ねつ用
回転羽根の駆動源を用いて前記送風用フアンを回
転駆動させることができなくなり、混ねつ用回転
羽根と前記送風用フアンの駆動源を別々に装備す
る必要がある。一方混ねつ用回転羽根の駆動源を
用いて前記送風用フアンを回転駆動させる場合に
は、焼き上げ後のパンを冷却するための専用の冷
却フアン並びにその駆動源を装備する必要があ
り、何れにしても自動製パン器に焼き上げ後のパ
ンを冷却する機能を加えると、自動製パン器が大
型化し、また製品価格が高くなる問題があつた。
能を加える場合、前記送風用フアンを焼き上げ後
のパンの冷却用フアンとして用いると、混ねつ用
回転羽根の駆動源を用いて前記送風用フアンを回
転駆動させることができなくなり、混ねつ用回転
羽根と前記送風用フアンの駆動源を別々に装備す
る必要がある。一方混ねつ用回転羽根の駆動源を
用いて前記送風用フアンを回転駆動させる場合に
は、焼き上げ後のパンを冷却するための専用の冷
却フアン並びにその駆動源を装備する必要があ
り、何れにしても自動製パン器に焼き上げ後のパ
ンを冷却する機能を加えると、自動製パン器が大
型化し、また製品価格が高くなる問題があつた。
「問題点を解決するための手段」
然るに、本発明は、パンケース内にパン材料を
入れ水を注加して、パンケース内の混ねつ用回転
羽根7によりこねた後、発酵等の手順を経て焼き
上げる自動製パン器に於て、前記混ねつ用回転羽
根とこの駆動源間の駆動伝達系にクラツチを介装
し、前記混ねつ用回転羽根の駆動源に連動連結し
てパンケース内に送風する送風用フアンを設けた
ものである。
入れ水を注加して、パンケース内の混ねつ用回転
羽根7によりこねた後、発酵等の手順を経て焼き
上げる自動製パン器に於て、前記混ねつ用回転羽
根とこの駆動源間の駆動伝達系にクラツチを介装
し、前記混ねつ用回転羽根の駆動源に連動連結し
てパンケース内に送風する送風用フアンを設けた
ものである。
「作用」
従つて、混ねつ用回転羽根の駆動源を用いて回
転駆動させる送風用フアンにより、焼き上げ後の
パンを冷却し得るから、自動製パン器の大型化並
びに製品価格の上昇を招くことなく、自動製パン
器に焼き上げ後のパンを冷却する機能を加え得る
ものである。
転駆動させる送風用フアンにより、焼き上げ後の
パンを冷却し得るから、自動製パン器の大型化並
びに製品価格の上昇を招くことなく、自動製パン
器に焼き上げ後のパンを冷却する機能を加え得る
ものである。
「実施例」
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図中1は自動製パン器本体、2はオーブン、
3は材料容器であるパンケースで、該パンケース
3の内側底部中央に突出した駆動軸4の上端に混
ねつ用回転羽根7を取外自在に嵌着している。
る。図中1は自動製パン器本体、2はオーブン、
3は材料容器であるパンケースで、該パンケース
3の内側底部中央に突出した駆動軸4の上端に混
ねつ用回転羽根7を取外自在に嵌着している。
前記駆動軸4の下端には入力プーリー5が取付
けられ、該入力プーリー5はモータ軸13上に取
付けた出力プーリー8にベルト6を介して連結さ
れて回転動力が伝達される。
けられ、該入力プーリー5はモータ軸13上に取
付けた出力プーリー8にベルト6を介して連結さ
れて回転動力が伝達される。
前記出力プーリー8はこの中心軸受20をモー
タ軸13の一端に僅かな間〓を持つて嵌着してい
る。
タ軸13の一端に僅かな間〓を持つて嵌着してい
る。
前記出力プーリー8の中心軸受20の外周には
スプリング9が僅かな間〓を持つて嵌着され、該
スプリング9の上端部はモータ軸13と密着して
取付けられている。
スプリング9が僅かな間〓を持つて嵌着され、該
スプリング9の上端部はモータ軸13と密着して
取付けられている。
前記スプリング9上部のモータ軸13上にはリ
ング11がビスにて固着され、該リング11には
スプリング9の外周側に延出させる突子10が付
いている。
ング11がビスにて固着され、該リング11には
スプリング9の外周側に延出させる突子10が付
いている。
前記モータ軸13の回転時に前記突子10先端
と係合させる切起し部14を前記スプリング9の
下端に形成すると共に、該スプリング9の巻き方
向をモータ15を正転駆動させたときのモータ軸
13の回転方向と同一にし、モータ15の正転駆
動時にスプリング9を出力プーリー8の中心軸受
20に締付け、モータ軸13と出力プーリー8と
を一体に回転させて、モータ軸13の回転を混ね
つ用回転羽根7に伝達する一方、モータ15の逆
転駆動時にスプリング9を緩め、モータ軸13に
対する出力プーリー8の中心軸受20の締付けを
解除し、モータ軸13から混ねつ用回転羽根7へ
の回転伝達を断つように構成している。
と係合させる切起し部14を前記スプリング9の
下端に形成すると共に、該スプリング9の巻き方
向をモータ15を正転駆動させたときのモータ軸
13の回転方向と同一にし、モータ15の正転駆
動時にスプリング9を出力プーリー8の中心軸受
20に締付け、モータ軸13と出力プーリー8と
を一体に回転させて、モータ軸13の回転を混ね
つ用回転羽根7に伝達する一方、モータ15の逆
転駆動時にスプリング9を緩め、モータ軸13に
対する出力プーリー8の中心軸受20の締付けを
解除し、モータ軸13から混ねつ用回転羽根7へ
の回転伝達を断つように構成している。
また、前記モータ軸13の他端には送風用フア
ン16が取付けられ、該送風用フアン16を格納
する筐体18の吸入口33より吸入される空気
は、送風ダクト17を通して該送風ダクト17先
端のノズル23から前記パンケース3内に送出さ
れる。
ン16が取付けられ、該送風用フアン16を格納
する筐体18の吸入口33より吸入される空気
は、送風ダクト17を通して該送風ダクト17先
端のノズル23から前記パンケース3内に送出さ
れる。
前記送風ダクト17を接続させる筐体18の案
内管19を左右対称のホツパー形状に形成し、送
風用フアン16の正逆どちらの回転でも一方向に
送風できるように構成している。
内管19を左右対称のホツパー形状に形成し、送
風用フアン16の正逆どちらの回転でも一方向に
送風できるように構成している。
また、図中22は前記送風ダクト17内部に設
けるヒーターで、混ねつ時にパン生地25の温度
を摂氏28度前後に保つため、パン生地25の温度
を検出するセンサー24からの信号に基づいて前
記ヒーター22を作動制御し、送風用フアン16
からパンケース3内に冷風或いは暖風が送り込ま
れるようにしている。前記センサー24は駆動軸
4内を通して混ねつ用回転羽根7の回転中心部の
上端に突出させて設け、パン生地25に当接する
ようにしている。
けるヒーターで、混ねつ時にパン生地25の温度
を摂氏28度前後に保つため、パン生地25の温度
を検出するセンサー24からの信号に基づいて前
記ヒーター22を作動制御し、送風用フアン16
からパンケース3内に冷風或いは暖風が送り込ま
れるようにしている。前記センサー24は駆動軸
4内を通して混ねつ用回転羽根7の回転中心部の
上端に突出させて設け、パン生地25に当接する
ようにしている。
図中26は前記オーブン2内部に設けるヒータ
ーで、オーブン2内部の温度を発酵の時は摂氏32
度前後に、また焼きの時は摂氏200度前後に制御
できるように、オーブン2にはこの内部温度を検
出するセンサー28が設けられている。
ーで、オーブン2内部の温度を発酵の時は摂氏32
度前後に、また焼きの時は摂氏200度前後に制御
できるように、オーブン2にはこの内部温度を検
出するセンサー28が設けられている。
図中27は前記モータ15及び各ヒーター2
2,26などを作動制御してパンを自動的に焼き
上げるための制御部である。
2,26などを作動制御してパンを自動的に焼き
上げるための制御部である。
図中21は前記送風用フアン16と反対側のモ
ータ軸13上に取付けてモータ15に冷風を供給
するフアンである。
ータ軸13上に取付けてモータ15に冷風を供給
するフアンである。
本実施例は上記の如く構成し、パンを製造する
自動製パン器の工程で、混ねつ、発酵、焼き上
げ、パン冷却の中で、混ねつとパン冷却の工程に
おける送風を一つの送風用フアン16で行い、且
つ、該送風用フアン16を混ねつ用回転羽根7の
モータ15で回転駆動するもので、混ねつ時はモ
ータ15を正転駆動させ、クラツチを入状態とさ
せ、混ねつ用回転羽根7と送風用フアン16を同
時に回転させる。
自動製パン器の工程で、混ねつ、発酵、焼き上
げ、パン冷却の中で、混ねつとパン冷却の工程に
おける送風を一つの送風用フアン16で行い、且
つ、該送風用フアン16を混ねつ用回転羽根7の
モータ15で回転駆動するもので、混ねつ時はモ
ータ15を正転駆動させ、クラツチを入状態とさ
せ、混ねつ用回転羽根7と送風用フアン16を同
時に回転させる。
この際、小麦粉など粉体が水と充分に混ざるま
での混ねつ開始から1〜2分間は、前記モータ1
5を1秒駆動3秒停止のサイクルで間欠駆動さ
せ、混ねつ初期に混ねつ用回転羽根7或いは送風
用フアン16からの送風により粉体が飛散るのを
防止する。混ねつ開始から1〜2分軽過後、前記
モータ15を連続駆動させると、パン生地25は
送風フアン16からの冷風或いは暖風を受けなが
ら最適温度(摂氏28度前後)に保たれ、混ねつ用
回転羽根7で混ねつされていく。
での混ねつ開始から1〜2分間は、前記モータ1
5を1秒駆動3秒停止のサイクルで間欠駆動さ
せ、混ねつ初期に混ねつ用回転羽根7或いは送風
用フアン16からの送風により粉体が飛散るのを
防止する。混ねつ開始から1〜2分軽過後、前記
モータ15を連続駆動させると、パン生地25は
送風フアン16からの冷風或いは暖風を受けなが
ら最適温度(摂氏28度前後)に保たれ、混ねつ用
回転羽根7で混ねつされていく。
斯くして、グルテンが最良になる設定時間まで
パン生地25がこね上げられると、前記モータ1
5は停止し、混ねつ工程が終了する。
パン生地25がこね上げられると、前記モータ1
5は停止し、混ねつ工程が終了する。
次にプログラムに従い発酵、その他の手順を経
て主ヒーター26が加熱を始める。
て主ヒーター26が加熱を始める。
斯くして、値パンが焼き上り冷却の段階に入る
と、前記モータ15は逆転駆動し、クラツチを切
状態とさせ、混ねつ用回転羽根7を停止させて、
送風用フアン16のみを回転させる。これによ
り、焼き上がつたパン底部に埋込まれている混ね
つ用回転羽根7で該パンを破損することなく、送
風用フアン16からの冷風によつてパンを冷却す
ることができる。
と、前記モータ15は逆転駆動し、クラツチを切
状態とさせ、混ねつ用回転羽根7を停止させて、
送風用フアン16のみを回転させる。これによ
り、焼き上がつたパン底部に埋込まれている混ね
つ用回転羽根7で該パンを破損することなく、送
風用フアン16からの冷風によつてパンを冷却す
ることができる。
本実施例では、スプリング9の締付けと緩みで
回転動力の継断を行うクラツチ機構を用いたが、
第6図に示す如く、モータ軸13上にラチエツト
ギヤ29を取付け、出力プーリー8の上面にピン
30を植設し、該ピン30にクラツチ爪31を摺
動自在に取付けると共に、クラツチ爪31の爪先
をラチエツトギヤ29側にバネ32で押付けるよ
うにした一方向クラツチを用いてもよく、その他
電磁式のクラツチを用いても同様の作用を得るこ
とができる。
回転動力の継断を行うクラツチ機構を用いたが、
第6図に示す如く、モータ軸13上にラチエツト
ギヤ29を取付け、出力プーリー8の上面にピン
30を植設し、該ピン30にクラツチ爪31を摺
動自在に取付けると共に、クラツチ爪31の爪先
をラチエツトギヤ29側にバネ32で押付けるよ
うにした一方向クラツチを用いてもよく、その他
電磁式のクラツチを用いても同様の作用を得るこ
とができる。
「発明の効果」
以上実施例から明らかなように本発明は、パン
ケース3内にパン材料を入れ水を注加して、パン
ケース3内の混ねつ用回転羽根7によりこねた
後、発酵等の手順を経て焼き上げる自動製パン器
に於て、前記混ねつ用回転羽根7とこの駆動源1
5間の駆動伝達系にクラツチを介装し、前記混ね
つ用回転羽根7の駆動源15に連動連結してパン
ケース3内に送風する送風用フアン16を設けた
もので、混ねつ用回転羽根7の駆動源15を用い
て回転駆動させる送風用フアン16により、焼き
上げ後のパンを冷却できるから、自動製パン器の
大型化並びに製品価格の上昇を招くことなく、自
動製パン器に焼き上げ後のパンを冷却する機能を
加えることができる実用的な効果を奏するもので
ある。
ケース3内にパン材料を入れ水を注加して、パン
ケース3内の混ねつ用回転羽根7によりこねた
後、発酵等の手順を経て焼き上げる自動製パン器
に於て、前記混ねつ用回転羽根7とこの駆動源1
5間の駆動伝達系にクラツチを介装し、前記混ね
つ用回転羽根7の駆動源15に連動連結してパン
ケース3内に送風する送風用フアン16を設けた
もので、混ねつ用回転羽根7の駆動源15を用い
て回転駆動させる送風用フアン16により、焼き
上げ後のパンを冷却できるから、自動製パン器の
大型化並びに製品価格の上昇を招くことなく、自
動製パン器に焼き上げ後のパンを冷却する機能を
加えることができる実用的な効果を奏するもので
ある。
第1図は自動製パン器全体の縦断面説明図、第
2図はクラツチ部の部分拡大説明図、第3図はリ
ングの斜視図、第4図はスプリングの斜視図、第
5図は送風用フアンの断面平面図、第6図は他の
クラツチを示す一方向クラツチの平面説明図であ
る。 3……パンケース(材料容器)、7……混ねつ
用回転羽根、15……モータ、16……送風用フ
アン。
2図はクラツチ部の部分拡大説明図、第3図はリ
ングの斜視図、第4図はスプリングの斜視図、第
5図は送風用フアンの断面平面図、第6図は他の
クラツチを示す一方向クラツチの平面説明図であ
る。 3……パンケース(材料容器)、7……混ねつ
用回転羽根、15……モータ、16……送風用フ
アン。
Claims (1)
- 1 パンケース3内にパン材料を入れ水を注加し
て、パンケース3内の混ねつ用回転羽根7により
こねた後、発酵等の手順を経て焼き上げる自動製
パン器に於て、前記混ねつ用回転羽根7とこの駆
動源15間の駆動伝達系にクラツチを介装し、前
記混ねつ用回転羽根7の駆動源15に連動連結し
てパンケース3内に送風する送風用フアン16を
設けたことを特徴とする自動製パン器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31045086A JPS63160627A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 自動製パン器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31045086A JPS63160627A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 自動製パン器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160627A JPS63160627A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0580889B2 true JPH0580889B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=18005394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31045086A Granted JPS63160627A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 自動製パン器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160627A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613727U (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | 船井電機株式会社 | 製パン装置 |
| JP3225032B2 (ja) | 1999-10-28 | 2001-11-05 | 味の素株式会社 | 食用生地の混練時における温度調節方法及び温度調節装置 |
| CN102984978A (zh) * | 2010-07-12 | 2013-03-20 | 三洋电机株式会社 | 自动制面包机 |
| WO2012042981A1 (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | 三洋電機株式会社 | 自動製パン器 |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31045086A patent/JPS63160627A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160627A (ja) | 1988-07-04 |
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