JPH0787740B2 - 製パン器 - Google Patents
製パン器Info
- Publication number
- JPH0787740B2 JPH0787740B2 JP60273629A JP27362985A JPH0787740B2 JP H0787740 B2 JPH0787740 B2 JP H0787740B2 JP 60273629 A JP60273629 A JP 60273629A JP 27362985 A JP27362985 A JP 27362985A JP H0787740 B2 JPH0787740 B2 JP H0787740B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- temperature
- kneading
- baking
- oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 15
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は家庭でパンを自動的に作る製パン器に係わるも
のである。
のである。
（ロ） 従来の技術 パンを作るには、その材料である小麦粉、イースト菌、
バター或はショートニング、砂糖、塩、粉ミルク等を水
と合せ、混捏し、一次発酵、ガス抜き、成形発酵の手順
を経て焼いて仕上げられ、所要時間３〜４時間を経て出
来上げられるものである。
バター或はショートニング、砂糖、塩、粉ミルク等を水
と合せ、混捏し、一次発酵、ガス抜き、成形発酵の手順
を経て焼いて仕上げられ、所要時間３〜４時間を経て出
来上げられるものである。
処がパン作りの肝心な要点は四季の気温の差に影響され
るので四季を通し一定のおいしいパンを作るにはこねに
よるパン生地の温度の管理とそのねり時間、そしてガス
抜き手段と発酵、焼きの管理の良悪しで決まる。その中
で、パン生地のねり上げ温度とそのねり時間は四季の室
内温度差１℃〜32℃として、盛夏32℃を基準にして、寒
い時も温い時も更らに暑い時も、夫々所要時間を経てこ
ね上げ、適温度帯28℃〜３℃（第２図）の間にもってい
く事が最良のグルテン発生の条件で、小ワットのヒータ
ーと送風機で寒い時は温風で、温い時は温、冷風で、暑
い時は冷風で、夫々パン生地のこねによる摩擦上昇熱と
からみ合せ、バランスをとりながら、パン生地に挿入さ
れた検知用温度センサーで、こね上げ適温度を感知しな
がらこねる手段が特願昭60−227235で行われている。そ
の状態は第２図のグラフの通りである。又、パン焼き上
げ後は素早くオーブン内より材料容器を取出し、パンを
材料容器から外す操作がとられている。
るので四季を通し一定のおいしいパンを作るにはこねに
よるパン生地の温度の管理とそのねり時間、そしてガス
抜き手段と発酵、焼きの管理の良悪しで決まる。その中
で、パン生地のねり上げ温度とそのねり時間は四季の室
内温度差１℃〜32℃として、盛夏32℃を基準にして、寒
い時も温い時も更らに暑い時も、夫々所要時間を経てこ
ね上げ、適温度帯28℃〜３℃（第２図）の間にもってい
く事が最良のグルテン発生の条件で、小ワットのヒータ
ーと送風機で寒い時は温風で、温い時は温、冷風で、暑
い時は冷風で、夫々パン生地のこねによる摩擦上昇熱と
からみ合せ、バランスをとりながら、パン生地に挿入さ
れた検知用温度センサーで、こね上げ適温度を感知しな
がらこねる手段が特願昭60−227235で行われている。そ
の状態は第２図のグラフの通りである。又、パン焼き上
げ後は素早くオーブン内より材料容器を取出し、パンを
材料容器から外す操作がとられている。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点 上記の手段でパン焼き上げ後、素早くオーブン内より材
料容器を取出し、パンを材料容器から取出さないとパン
の水分が蒸発する際、材料容器側壁に面したパンの側面
近くの水蒸気の逃げ場がなくなり、パン側面の表皮が濡
れて軟らかくなり皺々になってしまうと言う問題点があ
った。
料容器を取出し、パンを材料容器から取出さないとパン
の水分が蒸発する際、材料容器側壁に面したパンの側面
近くの水蒸気の逃げ場がなくなり、パン側面の表皮が濡
れて軟らかくなり皺々になってしまうと言う問題点があ
った。
（ニ） 課題を解決するための手段 本発明は上記の問題点を解決するために、材料容器内に
パン材料を入れ、水と共にこねた後、発酵させヒータに
て加熱し、パンを焼き上げる製パン器に於て、パンを焼
き上げ後、送風機により送風を行うものである。
パン材料を入れ、水と共にこねた後、発酵させヒータに
て加熱し、パンを焼き上げる製パン器に於て、パンを焼
き上げ後、送風機により送風を行うものである。
（ホ） 作用 モーターの駆動力をベルトを介して回転軸に伝え、該軸
を材料容器中央下部より突出させ、嵌着自在に取付けら
れる回転羽根を取付けて、あらかじめ用意されたパン材
料と水を混捏すると全天候の気温の差に関係なく第２図
に示す如く、こね上げ適温度帯28℃〜30℃まで、混捏の
際発生する摩擦熱と相俟ってパン生地こね上げ適温度検
知用温度センサーによって温度或は冷風が第１図の矢印
の如く適宜送られる。こね上げ適温度に達して後、更ら
に所要時間を経てよりよきグルテンの発生まで、そのこ
ね上げ適温度を維持し乍らこね開始時より所定の時間ま
でこね上げられる。この際焼き用ヒーター約１キロワッ
ト位を使用して温風45℃位をパン生地に送風するために
は、第３図に示す如くヒーターに間欠通電する量をパル
ス又はトライアック素子等で制御する事によって得られ
る。或は50ワットから100ワット位の小ワットヒーター
を別装しても得られる。
を材料容器中央下部より突出させ、嵌着自在に取付けら
れる回転羽根を取付けて、あらかじめ用意されたパン材
料と水を混捏すると全天候の気温の差に関係なく第２図
に示す如く、こね上げ適温度帯28℃〜30℃まで、混捏の
際発生する摩擦熱と相俟ってパン生地こね上げ適温度検
知用温度センサーによって温度或は冷風が第１図の矢印
の如く適宜送られる。こね上げ適温度に達して後、更ら
に所要時間を経てよりよきグルテンの発生まで、そのこ
ね上げ適温度を維持し乍らこね開始時より所定の時間ま
でこね上げられる。この際焼き用ヒーター約１キロワッ
ト位を使用して温風45℃位をパン生地に送風するために
は、第３図に示す如くヒーターに間欠通電する量をパル
ス又はトライアック素子等で制御する事によって得られ
る。或は50ワットから100ワット位の小ワットヒーター
を別装しても得られる。
次に、発酵、ガス抜き、成形発酵の手順を経て焼きに入
る。ついで前記のこね用に使用した送風機を逆転し、焼
き用ヒーターに送風を与える事により熱が第１図の二線
矢印の如くオーブン内周壁に沿って隈なく行き渡る様に
すると、熱風が直接材料容器に当る事なくオーブンの温
度は間接的に循環され均一の温度分布を呈する。例えば
焼き温度220℃にオーブン内の温度センサーによって管
理されると、オーブンの上下、前後の温度分布は均一に
220℃となるため、パンの焼き上りの表面は均一の焼き
色を呈せしめる事が出来る。
る。ついで前記のこね用に使用した送風機を逆転し、焼
き用ヒーターに送風を与える事により熱が第１図の二線
矢印の如くオーブン内周壁に沿って隈なく行き渡る様に
すると、熱風が直接材料容器に当る事なくオーブンの温
度は間接的に循環され均一の温度分布を呈する。例えば
焼き温度220℃にオーブン内の温度センサーによって管
理されると、オーブンの上下、前後の温度分布は均一に
220℃となるため、パンの焼き上りの表面は均一の焼き
色を呈せしめる事が出来る。
次にパンが焼き上がった後、素早くオーブン内より材料
容器を取出し、パンを該容器より取出す場合は水蒸気は
外部へ一散してしまうが、しからざる時は水蒸気は材料
容器の内側で止められ、それがためパンの材料容器の側
壁に当っている処が軟かくなり、皺々になってしまうの
で、上記の送風機を正転し、パン生地に送風を点線の矢
印の如く与えると、水蒸気の一散がパンの上部より早め
られるのでパン側面の水蒸気がパンの上部に向い始め
る。そのためパンの側面の水蒸気の逃げ場が出来るの
で、パンの表皮の側面を硬く維持する作用を呈する事が
出来る。
容器を取出し、パンを該容器より取出す場合は水蒸気は
外部へ一散してしまうが、しからざる時は水蒸気は材料
容器の内側で止められ、それがためパンの材料容器の側
壁に当っている処が軟かくなり、皺々になってしまうの
で、上記の送風機を正転し、パン生地に送風を点線の矢
印の如く与えると、水蒸気の一散がパンの上部より早め
られるのでパン側面の水蒸気がパンの上部に向い始め
る。そのためパンの側面の水蒸気の逃げ場が出来るの
で、パンの表皮の側面を硬く維持する作用を呈する事が
出来る。
（ヘ） 実施例 図に於て１は製パン器本体でオーブン２、材料容器３を
内蔵、こね用回転羽根４が該器３の中央底部に配置さ
れ、該羽根４の回転力は中央回転軸５を介して伝達さ
れ、該軸５の下端にはプーリー６が取付けられ、ベルト
７を介しモーター９のプーリー８に繋がれ、モーターの
駆動力が伝達される。10は上記の温度及発酵、ガス抜き
等の時間を制御する制御部で、11は回転軸５内を貫通し
て材料容器内に突出してパン生地の温度を検知する温度
センサー、14は焼きに使用する約１キロワット＝500ワ
ット×２（220℃）の高熱用ヒーター、15は正、逆転す
るファンモーター16を動力とするファンで該ファンの背
後上面周囲に配置されたヒーターに送風されるか、逆送
風される。13は熱風をオーブン内周壁へ拡散する案内板
であり、オーブン内の温度分布を均一にするもので、フ
ァン15の周辺に位置している。17は熱風を更らにオーブ
ン下部に案内して熱風を直接材料容器に当てないための
遮蔽板である。
内蔵、こね用回転羽根４が該器３の中央底部に配置さ
れ、該羽根４の回転力は中央回転軸５を介して伝達さ
れ、該軸５の下端にはプーリー６が取付けられ、ベルト
７を介しモーター９のプーリー８に繋がれ、モーターの
駆動力が伝達される。10は上記の温度及発酵、ガス抜き
等の時間を制御する制御部で、11は回転軸５内を貫通し
て材料容器内に突出してパン生地の温度を検知する温度
センサー、14は焼きに使用する約１キロワット＝500ワ
ット×２（220℃）の高熱用ヒーター、15は正、逆転す
るファンモーター16を動力とするファンで該ファンの背
後上面周囲に配置されたヒーターに送風されるか、逆送
風される。13は熱風をオーブン内周壁へ拡散する案内板
であり、オーブン内の温度分布を均一にするもので、フ
ァン15の周辺に位置している。17は熱風を更らにオーブ
ン下部に案内して熱風を直接材料容器に当てないための
遮蔽板である。
（ト） 効果 以上のように本発明は、パを焼き上げた後、送風機によ
り送風を行うから、オーブン内より焼き上げたパンを素
早く取出すのを忘れても、パンの品質を落す事がないの
で、更らによりよい焼き上りを得る効果がある。
り送風を行うから、オーブン内より焼き上げたパンを素
早く取出すのを忘れても、パンの品質を落す事がないの
で、更らによりよい焼き上りを得る効果がある。
第１図は本発明に係る自動製パン器の縦断面図で第２図
はパン生地こね上げ適温度帯に対する気温一時間特性の
グラフである。第３図はヒーターへの通電の状態を示す
通電一時間特性のグラフである。 １……製パン器本体 ２……オーブン ３……材料容器 ４……回転羽根 ５……回転軸 ６……プーリー ７……ベルト ８……プーリー ９……モーター 10……制御部 11……パン生地温度センサー 12……オーブン内温度センサー 13……案内板 14……こね、発酵及焼き用ヒーター 15……ファン 16……ファンモーター 17……遮蔽板
はパン生地こね上げ適温度帯に対する気温一時間特性の
グラフである。第３図はヒーターへの通電の状態を示す
通電一時間特性のグラフである。 １……製パン器本体 ２……オーブン ３……材料容器 ４……回転羽根 ５……回転軸 ６……プーリー ７……ベルト ８……プーリー ９……モーター 10……制御部 11……パン生地温度センサー 12……オーブン内温度センサー 13……案内板 14……こね、発酵及焼き用ヒーター 15……ファン 16……ファンモーター 17……遮蔽板
Claims (1)
- 【請求項１】材料容器内にパン材料を入れ、水と共にこ
ねた後、発酵させ、ヒータにて加熱し、パンを焼き上げ
る製パン器に於て、混捏、発酵、焼き上げ工程を同一オ
ーブン内にて順次行い、焼き上げ工程後、送風機により
送風を行うことを特徴とする製パン器。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273629A JPH0787740B2 (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 製パン器 |
| CA000519083A CA1277548C (en) | 1985-10-12 | 1986-09-25 | Method of and an apparatus for making bread at home |
| AU63281/86A AU575500B2 (en) | 1985-10-12 | 1986-09-29 | Method of and apparatus for making bread |
| DE3650352T DE3650352T2 (de) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Vorrichtung zur Herstellung von Brot. |
| EP86114068A EP0219077B1 (en) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Apparatus for making bread |
| KR1019860008514A KR890002625B1 (ko) | 1985-10-12 | 1986-10-11 | 빵의 제조방법 및 그 장치 |
| US07/098,448 US4776265A (en) | 1985-10-12 | 1987-09-18 | Method of and apparatus for making bread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273629A JPH0787740B2 (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 製パン器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134037A JPS62134037A (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0787740B2 true JPH0787740B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17530368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60273629A Expired - Lifetime JPH0787740B2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-12-05 | 製パン器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787740B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63296711A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-02 | 松下電器産業株式会社 | パン製造機 |
| JPH0713617Y2 (ja) * | 1988-05-12 | 1995-04-05 | 株式会社日立ホームテック | 自動製パン機 |
| CN201104809Y (zh) * | 2007-09-14 | 2008-08-27 | 王冬雷 | 隐藏电热管式面包机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672641A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-16 | Tokyo Shibaura Electric Co | Bread maker |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP60273629A patent/JPH0787740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62134037A (ja) | 1987-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0219077B1 (en) | Apparatus for making bread | |
| JPH0787740B2 (ja) | 製パン器 | |
| JPH0142650B2 (ja) | ||
| JPH0411622Y2 (ja) | ||
| JPH06339434A (ja) | パンの製造方法 | |
| JPH0417642B2 (ja) | ||
| JP2531941B2 (ja) | 製パン器におけるパン生地製造方法 | |
| JPH0439329B2 (ja) | ||
| JPH0753135B2 (ja) | 製パン器 | |
| JP2594133B2 (ja) | パン製造機 | |
| JPH0779761B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JP2626013B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JP2719801B2 (ja) | 調理機 | |
| JPH0635Y2 (ja) | 製パン器 | |
| JPH0525551Y2 (ja) | ||
| JPH0360249B2 (ja) | ||
| JPH0614711Y2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS6349034A (ja) | 自動製パン器に於けるイ−スト菌注入方法及びその装置 | |
| JPH1156642A (ja) | 製パン装置 | |
| JPS645887B2 (ja) | ||
| JP2000037304A (ja) | 製パン機 | |
| JPS625312A (ja) | 全自動製パン機 | |
| JPH06237865A (ja) | 製パン器 | |
| JPH0713617Y2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS625313A (ja) | 全自動製パン機 |