JPH058103Y2

JPH058103Y2 -

Info

Publication number: JPH058103Y2
Application number: JP13048488U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-06
Filing date: 1988-10-06
Publication date: 1993-03-01
Anticipated expiration: 2003-03-01
Also published as: JPH0254516U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野この考案は射出成形機の金型位置決め検出装置
に関するものである。

(ロ) 従来の技術従来、射出成形機に金型を位置決めするときの
搬入の方法として、第５図、第６図に見られるよ
う横入れの場合と第７図に見られるよう上入れの
場合の２通りの方法があつた。

横入れによる搬入方法の位置決めとしては、金
型８の底に切り欠き１９を設けてリミツト１７で
搬入速度を減速させシリンダ１５のブロツクを切
り欠き１９に当てて位置を決める方法と、搬入の
反対側にストツパ１８を設けてそれに当てて止め
る、２通りの方法があつた。

一方、上入れの場合においては、底に切り欠き
１９を設けて底のストツパ１８に当てて位置を決
めていた。

(ハ) 考案が解決しようとする課題この従来の方法に於ては、金型の一部に何等か
ら加工を行なう必要があり、自社保有以外の金型
では位置合わせが困難な場合が出て来るという問
題点があつた。本考案は、このような課題を解決
することを目的としている。

(ニ) 課題を解決するための手段本考案は、射出機本体に光電スイツチ取付座１
１を介して取り付けた光電スイツチ１と、金型８
に磁性体４と高さを自在に調整することが出来る
取付調整装置１２を介して取り付けた検出体２と
により、上記課題を解決する。また、この装置を
射出機本体及び金型の各々に２組以上取り付けて
も良い。

(ホ) 作用上記の構成により、固定盤７に金型８を取り付
けた時、横方向の位置が決まるように、光電スイ
ツチ１と検出体２を固定盤７と金型８上部の対応
する位置（通常は各々の中心）に設置し、更に、
上下方向の位置が決まり、光電スイツチ１の感知
距離Ａが確保されるように、ボルト５で金型８上
部の面と、検出体２の表面間の距離を調節する。

以上の調節を完了した後、金型８を搬入する。

搬入後、ローラ９により横方向、及び、上下方
向の調整を行い、固定盤７上部に取り付けた光電
スイツチ１が感知すれば金型１の位置が決まる。

(ヘ) 実施例以下、本考案第１項を、その実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。第１図、第２図に於
て、光電スイツチ１は光電スイツチ取付座１１を
介して固定盤７の上部にボルト等（図示せず）に
より取り付け、検出体２はボルト等（図示せず）
により取付調整位置１２に取り付け更に磁性体４
を介して金型８の上部に取り付けている。光電ス
イツチ１は一定の距離（以下感知距離Ａという）
を感知する。検出体２の表面は段違いになつてお
り光電スイツチ１のビームがその段差の変化でス
イツチが入るようになつている。また、取付調整
装置１２は、検出体取付板６ボルト５スプリング
３座１３よりなり、高さを自在に調整することが
出来るようになつている。次に、この金型位置決
め検出装置の動作について説明する。固定盤７に
金型８を取り付けたとき、横方向の位置が決まる
ように、光電スイツチ１検出体２を固定盤７金型
８上部の対応する位置（通常は各々の中心）に設
置し、更に、上下方向の位置が決まり、第３図に
みられるよう、光電スイツチ１の感知距離Ａが確
保されるように、ボルト５で金型８上部の面と、
検出体２の表面間の距離を調節する。以上の調節
を完了した後、金型８を搬入する。搬入後、第４
図に見られるローラ９により横方向、及び、上下
方向（図示していないが、シリンダ等で上下の調
整が出来るようになつている）の調整を行い、固
定盤７上部に取り付けた光電スイツチ１（本実施
例では上部のみ）が感知すれば金型８の位置が決
まる。尚、本実施例においては、光電スイツチ１
検出体２の設置位置を固定盤７金型８各々の上部
としたが、下部でも、側面でも、固定盤７の代わ
りに可動盤１４に設置しても良い。また、取付調
整装置１２に関しては、検出体２と検出体取付板
６を一体にしたり、座１３と磁性体４を一体にし
たり、ボルト５の代わりに定寸のブロツクを使用
するなど色々の構造が考えられる。

次に、本考案第２項を、その実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。第１図、第２図に於
ける、光電スイツチ１検出体２等１組の構成とし
ては本考案第１項記載の実施例と同様であり、第
４図に示すように本実施例では、固定盤７、及
び、金型８の上部・側面に２組取り付けている。
次に、この金型位置決め検出装置の動作について
説明する。固定盤７に金型８を取り付けたとき、
横方向の位置が決まるように、光電スイツチ１検
出体２を固定盤７金型８上部の対応する位置（通
常は各々の中心）に設置し、更に、上下方向の位
置が決まり、第３図にみられるよう、光電スイツ
チ１の感知距離Ａが確保されるように、ボルト５
で金型８上部の面と、検出体２の表面間の距離を
調節する。固定盤７金型８各々の側面に取り付け
た光電スイツチ１と検出体２に関しても同様の調
整を行い設置する。以上の調節を完了した後、金
型８を搬入する。搬入後、第４図に見られるロー
ラ９により横方向、及び、上下方向（図示してい
ないが、シリンダ等で上下の調整が出来るように
なつている）の調整を行い、固定盤７上部及び側
面に取り付けた光電スイツチ１がすべて感知すれ
ば金型８の位置が決まる。尚、本実施例において
は、光電スイツチ１検出体２の設置位置を固定盤
７金型８各々の上部及び側面としたが、下部で
も、他の側面でも、固定盤７の代わりに可動盤１
４に設置しても良い。さらに、同じ面に２組設置
しても良いし、金型８の大きさに応じて必要とす
る場所に２組以上設置しても良い。

上記２つの実施例に於て、各種大きさの金型８
による光電スイツチ１検出体２間の距離の違いに
対しては、第３図に見られるよう、ボルト５スプ
リング３による調整でも、ボルト５スプリング３
光電スイツチ取付座１１座１３の寸法変更でも対
応出来る。又、検出体２の位置を調節して光電ス
イツチ１検出体２間の距離を変えるようにした
が、光電スイツチ１の位置を調整して光電スイツ
チ１検出体２間の距離を変えるようにしてもかま
わない。

(ト) 考案の効果以上説明してきたように、本考案第１項によれ
ば、磁性体により検出体を金型の加工をせず装着
出来るし、ボルト等を調節・寸法変更することに
より一種類の光電スイツチで大きさの異なる各種
の金型に対応出来るし、光電スイツチにより位置
検出精度の向上がはかれる。

又、本考案第２項によれば、複数の光電スイツ
チの使用により位置検出精度の一層の向上がはか
れ、金型の位置決めがさらに容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の金型搬入時の立体図で、第２
図は本考案の検出ブロツク詳細図で、第３図は本
考案の検出ブロツク取付図で、第４図は本考案の
作用図で、第５図は現状横いれによる位置決め図
で、第６図は現状横いれによる別の位置決め図
で、第７図は現状上いれによる位置決め図であ
る。１……光電スイツチ、２……検出体、３……ス
プリング、４……磁性体、５……ボルト、６……
検出体取付板、７……固定盤、８……金型、９…
…ローラ、１１……光電スイツチ取付座、１２…
…取付調整装置、１３……座、１４……可動盤、
１５……シリンダ、１７……リミツト、１８……
ストツパ、１９……切り欠き、Ａ……感知距離。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１射出機本体に光電スイツチ取付座１１を介し
て取り付けた光電スイツチ１と、金型８に磁性
体４と高さを自在に調整することが出来る取付
調整装置１２を介して取り付けた検出体２とか
らなることを特徴とする金型位置決め検出装
置。２実用新案登録請求範囲第１項記載の金型位置
決め検出装置を、射出機本体及び金型の各々に
２組以上取り付けることを特徴とする金型位置
決め検出装置。