JPH0584079B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0584079B2 JPH0584079B2 JP59229525A JP22952584A JPH0584079B2 JP H0584079 B2 JPH0584079 B2 JP H0584079B2 JP 59229525 A JP59229525 A JP 59229525A JP 22952584 A JP22952584 A JP 22952584A JP H0584079 B2 JPH0584079 B2 JP H0584079B2
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- JP
- Japan
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- conductor
- wiring board
- cut
- insulating plate
- base material
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/04—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed mechanically, e.g. by punching
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
- H10W72/07331—Connecting techniques
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
- H10W72/07331—Connecting techniques
- H10W72/07337—Connecting techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone or epoxy
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は導体切出し配線板、たとえば中電力用
のダイオード、サイリスト等を実装する導体切出
し配線板に関する。
のダイオード、サイリスト等を実装する導体切出
し配線板に関する。
大電流を通電させるための配線基板の製造方法
については、例えば、特開昭58−58832号公報に
示されるように電気導体を任意の形状に打抜き、
それらがバラバラにならないよう、連接部を設け
た状態で絶縁板に接合させその後連接部を除去し
て必要な回路とする方法がある。
については、例えば、特開昭58−58832号公報に
示されるように電気導体を任意の形状に打抜き、
それらがバラバラにならないよう、連接部を設け
た状態で絶縁板に接合させその後連接部を除去し
て必要な回路とする方法がある。
しかし、この方法は、導体の加工、絶縁板の加
工、接合連接部の除去等の加工工程が多く、作業
性については配慮されていない。
工、接合連接部の除去等の加工工程が多く、作業
性については配慮されていない。
また、他の方法としては、絶縁板と電気導体を
先に接合させその後電気導体と絶縁板を、エンド
ミル等により任意の形状に同時に加工し必要な回
路を得る方法がある。
先に接合させその後電気導体と絶縁板を、エンド
ミル等により任意の形状に同時に加工し必要な回
路を得る方法がある。
この場合、金属と非金属を同時に加工する為に
エンドミルの刃をどちらの材料に適したものにす
るかが重要なポイントとなる。それによつて、作
業性、あるいは仕上り状態が左右される。
エンドミルの刃をどちらの材料に適したものにす
るかが重要なポイントとなる。それによつて、作
業性、あるいは仕上り状態が左右される。
従来、絶縁板としては導体と接合して使用する
為、導体の熱膨張係数に近い値をもつたもの、ま
たかなりの重量物を実装するなどのことからガラ
スエポキシ積層板等が使用されていた。
為、導体の熱膨張係数に近い値をもつたもの、ま
たかなりの重量物を実装するなどのことからガラ
スエポキシ積層板等が使用されていた。
すなわち、第2図に示すように、絶縁板11に
接合層13を介し、板状の電気導体12が面接合
され、それを第3図に示すようにエンドミル16
によつてイの矢印方向に移動することにより、任
意の形状の導体切出し配線板を得ていたものであ
る。
接合層13を介し、板状の電気導体12が面接合
され、それを第3図に示すようにエンドミル16
によつてイの矢印方向に移動することにより、任
意の形状の導体切出し配線板を得ていたものであ
る。
本発明の目的は、絶縁板上に電気導体を接合さ
せ、この電気導体と絶縁板を極めて簡単に加工で
きる導体切出し配線層を提供することにある。
せ、この電気導体と絶縁板を極めて簡単に加工で
きる導体切出し配線層を提供することにある。
今まで絶縁板は一種の樹脂で作られたものしか
考えていなかつた。本発明では、絶縁板を機械的
強度を持たせる部分と、切削加工性の良好な部分
を有するものとするために異種の樹脂を使つた絶
縁板としたものである。
考えていなかつた。本発明では、絶縁板を機械的
強度を持たせる部分と、切削加工性の良好な部分
を有するものとするために異種の樹脂を使つた絶
縁板としたものである。
一例として、片面をテトロン基材にしたガラス
マツト基材エポキシ板が掲げられる。
マツト基材エポキシ板が掲げられる。
テトロン基材側に電気導体として銅板を接合さ
せ同時加工すると加工性は数倍向上し、機械的強
度は従来と同等の導体切出し配線板が得られる。
せ同時加工すると加工性は数倍向上し、機械的強
度は従来と同等の導体切出し配線板が得られる。
本発明は第1図に示すように、絶縁板11を機
械的強度を持たせるガラスマツト基材部11bと
切削加工性を向上させるためのテトロン基材部1
1bとからなるように構成したことにある。テト
ロン基材11b面に電気導体として銅板12を接
合し同時に加工する場合は、エンドミルとの刃の
選定は前記銅板12を加工するに適したものを使
用する。
械的強度を持たせるガラスマツト基材部11bと
切削加工性を向上させるためのテトロン基材部1
1bとからなるように構成したことにある。テト
ロン基材11b面に電気導体として銅板12を接
合し同時に加工する場合は、エンドミルとの刃の
選定は前記銅板12を加工するに適したものを使
用する。
このようにした場合、エンドミル16の先端は
銅板12の底面側に正確に設定する必要性はな
く、テトロン基材部11bに及んで設定させるこ
とができる。前記テトロン基材部11bは切削性
の良好な部材であるため、その切削は容易であ
り、したがつて極めて簡単に加工を行なうことが
できる。
銅板12の底面側に正確に設定する必要性はな
く、テトロン基材部11bに及んで設定させるこ
とができる。前記テトロン基材部11bは切削性
の良好な部材であるため、その切削は容易であ
り、したがつて極めて簡単に加工を行なうことが
できる。
このように本実施例によれば、従来ガラスマツ
ト基材11aのみの絶縁板を使用した時の切削加
工時間を大巾に低減できるだけでなく、仕上りも
良好な導体切出し配線板を得ることができる。
ト基材11aのみの絶縁板を使用した時の切削加
工時間を大巾に低減できるだけでなく、仕上りも
良好な導体切出し配線板を得ることができる。
上述した実施例では切削性の良好な樹脂として
テトロンを掲げたものであるが、他に、ナイロ
ン、テフロン等であつてもよいことはもちろんで
ある。
テトロンを掲げたものであるが、他に、ナイロ
ン、テフロン等であつてもよいことはもちろんで
ある。
本発明によれば、導体と絶縁板の切削加工性が
従来に比べ数倍に向上し、仕上りも良好な導体切
出し配線板が得られる。
従来に比べ数倍に向上し、仕上りも良好な導体切
出し配線板が得られる。
また、用途として、本例に示し導体切削配線板
にかかわらず広い分野に使用されうる。
にかかわらず広い分野に使用されうる。
第1図は本発明による導体切出し配線板の一実
施例を示す断面図、第2図は従来の導体切出し配
線板の一例を示す斜視図、第3図はエンドミル方
法により導体切出し配線板を形成する説明図であ
る。 11…絶縁板、11a…絶縁板のガラスマツト
基材部、11b…絶縁板のテトロン基材部、12
…導体、13…接合層、14…部品取付、15…
ミゾ、16…エンドミル。
施例を示す断面図、第2図は従来の導体切出し配
線板の一例を示す斜視図、第3図はエンドミル方
法により導体切出し配線板を形成する説明図であ
る。 11…絶縁板、11a…絶縁板のガラスマツト
基材部、11b…絶縁板のテトロン基材部、12
…導体、13…接合層、14…部品取付、15…
ミゾ、16…エンドミル。
Claims (1)
- 1 絶縁板上に面接合された導電板をエンドミル
により切削し任意の形状の配線板とする導体切出
し配線板において、前記絶縁板は前記導電板との
接合側に切削性に良好な樹脂層が形成されている
二層構造となつていることを特徴とする導体切出
し配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229525A JPS61108139A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 導体切出し配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229525A JPS61108139A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 導体切出し配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108139A JPS61108139A (ja) | 1986-05-26 |
| JPH0584079B2 true JPH0584079B2 (ja) | 1993-11-30 |
Family
ID=16893532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229525A Granted JPS61108139A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 導体切出し配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108139A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3300125B1 (en) * | 2011-06-06 | 2020-01-15 | DSM IP Assets B.V. | Metal foil, patterned-laminate and a solar cell module |
| JP2015070230A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の集電シート |
| JP6277342B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2018-02-07 | 達也 宮崎 | 電子回路用の金属箔基板とパターンの形成方法およびこれを用いた装置 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229525A patent/JPS61108139A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108139A (ja) | 1986-05-26 |
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