JPH058528A

JPH058528A - 記録方法

Info

Publication number: JPH058528A
Application number: JP19073691A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Katano; 泰男片野; Akira Oyamaguchi; 章大山口; Hidenori Tomono; 英紀友野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-07-04
Filing date: 1991-07-04
Publication date: 1993-01-19

Abstract

(57)【要約】【構成】記録体表面に加熱温度に応じた後退接触角を
示す潜像を形成させるという記録方式において、少なく
とも着色剤、溶剤及び後退接触角の低下開始温度より高
い温度に流動点を持つ部剤からなる記録剤を使用し、し
かも顕像化後、潜像に付着した記録剤の溶媒濃度が減少
した後に被転写体へ転写する。【効果】転写時の記録剤の被転写体表面への拡散及び
被転写体内部への浸透が防止され、被転写体上にシャー
プな高濃度画像が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な記録方法に関し、
詳しくは、表面が特定性状を示す記録体の表面に、選択
的且つ可逆的に、加熱温度に応じた後退接触角を示す領
域が形成されるようにし、この領域(潜像)に着色剤を含
有する記録剤を供給して顕像化せしめ、これを普通紙等
の被転写体に良好な状態で転写せしめるようにした記録
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】表面を液体付着性領域と非液体付着性領
域とに区分けして画像形成に供するようにした手段の代
表的なものとしては、平版印刷版を用いたオフセット印
刷方式が挙げられる。だが、このオフセット印刷方式に
おいて、原版からの製版工程及び刷版(印刷版)からの印
刷工程を一つの装置内に組込むことは、装置の大型化が
避けられない。例えば、比較的小型化されている事務用
オフセット製版印刷機においても、多くの場合、製版装
置と印刷装置とは別個になっているのが普通である。

【０００３】このようなオフセット印刷方式の欠陥を解
消することを意図して、画像情報に応じた液体付着性領
域及び非液体付着性領域が形成でき、しかも繰返し使用
が可能な(可逆性を有する)記録方法ないし装置が提案さ
れるようになってきている。その幾つかを挙げれば次の
通りである。 (1) 水性現像方式疎水性の光導電体層に外部より電荷を与えた後、露光し
て光導電体層表面に疎水性部及び親水性部を有するパタ
ーンを形成し、親水性部のみに水性現像剤を付着させて
紙などに転写する(特公昭40-18992号、特公昭40-18993
号、特公昭44-9512号、特開昭63-264392号などの公
報)。 (2) フォトクロミック材料の光化学反応を利用した方式スピロピラン、アゾ色素などの材料を含有した層に紫外
線を照射し、光化学反応により、これらフォトクロミッ
ク化合物を親水化する〔例えば「高分子論文集」第37巻4
号、287頁(1980)〕。 (3) 内部偏倚力の作用を利用した方式不定形状態と結晶性状態とを物理的変化により形成し、
液体インクの付着・非付着領域を構成する(特公昭54-41
902号公報)。

【０００４】前記(1)の方式によれば、水性インクを紙
などに転写した後、除電により親水性部は消去され、別
の画像情報の記録が可能となる。即ち、一つの原版(光
導電体)で繰り返し使用が可能となる。だが、この方式
は電子写真プロセスを基本としているため、帯電→露光
→現像→転写→除電という長いプロセスを必要とし、装
置の小型化やコストの低減、メンテナンスフリー化が困
難であるといった欠点をもっている。前記(2)の方式に
よれば、紫外線と可視光との照射を選択的に変えること
によって、親水性、疎水性を自由且つ可逆的に制御でき
るものの、量子効率が悪いため反応時間が非常に長くて
記録速度が遅く、また安定性に欠けるといった欠点をも
っており、未だ実用レベルには達していないのが実情で
ある。更に、前記（３）の方式によれば、そこで使用さ
れる情報記録部材は、記録後のものでは安定性がある
が、記録前のものでは温度変化により物理的構造変化が
生じるおそれがあることから、保存性に問題が残されて
いる。これに加えて、記録された情報パターンの消去に
は熱パルスを与え、次いで急冷する手段が採用されるこ
とから、繰り返しの画像形成は繁雑さを免がれ得ないと
いった不都合がある。

【０００５】本発明者らは従来のかかる欠点・不都合を
解消するための研究、検討を行なってきた。その結果、
特定の記録体(A)(加熱状態で且つ液体と接触させた場合
に後退接触角が低下する表面を有する記録体)及び接触
材料(B)〔液体、蒸気又は記録体(A)にいう後退接触角の
低下開始温度以下で液体となるか、液体若しくは蒸気を
発生する固体〕を用い、記録体(A)の表面を接触材料(B)
と接触させた状態で選択的に加熱することにより、又は
記録体(A)の表面を選択的に加熱した状態で接触材料(B)
と接触させることにより、記録体(A)の表面に加熱温度
に応じた後退接触角を示す潜像を形成せしめ、この潜像
を記録剤で顕像化した後、続いて、得られた可視像を被
転写体に転写する方法並びにこれに関連した装置を提案
した(西独公開特許第４０１０２７５号明細書)。

【０００６】ここに提案した方法等によれば、記録体上
への潜像並びに可視像の形成、可視像の普通紙等の被転
写体への転写、及び潜像の消去が極めて簡単に且つ可逆
的に行なえるため、多数枚複写画像が容易に得られるこ
とは勿論、異なった複写画像でも連続的に得ることがで
きる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ただ、この記録方法に
おいては、通常記録剤（インク）として着色剤を溶媒に
溶かした又は分散させた液体が用いられているが、被転
写体（記録紙）に付着した記録剤が被転写体上を浸透拡
散し、ドットがにじみ、画像のエッジがぼけてしまう場
合があった。

【０００８】従って、本発明の目的は、上記記録方法に
おいて、上記のような課題を解決し、被転写体上にシャ
ープな画質を形成することができる記録方法を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、加熱状
態で且つ液体と接触させたときに後退接触角が低下する
表面を有する記録体の表面と、液体、蒸気及び前記記録
体における後退接触角の低下開始温度以下で液体となる
か又は液体若しくは蒸気を発生する固体から選ばれる接
触材料とを接触させた状態で、画像信号に応じて前記記
録体表面の後退接触角の低下開始温度以上に選択的に加
熱することにより、又は画像信号に応じて前記記録体の
表面を選択的に加熱し、前記記録体の表面の加熱部が前
記記録体表面の後退接触角の低下開始温度以上に保持さ
れた状態で前記接触材料と接触させることにより、前記
記録体表面に加熱温度に応じた後退接触角を示す潜像を
形成させ、次いで該潜像に記録剤を供給付着させて顕像
化した後、得られた可視像を被転写体に転写する記録方
法において、少なくとも着色剤、溶媒及び前記後退接触
角の低下開始温度より高い温度に流動点を持つ部剤から
なる記録剤を使用し、且つ顕像化後、潜像に付着した記
録剤の溶媒濃度が減少した後に転写することを特徴とす
る記録方法が提供される。

【００１０】即ち、本発明の方法は少なくとも着色剤、
溶剤及び後退接触角の低下開始温度より高い温度に流動
点を持つ部剤からなる記録剤を使用し、しかも顕像化
後、潜像に付着した記録剤の溶媒濃度が減少した後に転
写するという構成にしたことから、転写時の記録剤の被
転写体表面への拡散及び被転写体内部への浸透を防止す
ることができ、シャープな高濃度画像が得られるものと
なる。

【００１１】以下に本発明を更に詳細に説明する。本発
明で用いられる記録体は液体に接した状態で加熱される
と冷却後においてもその後退接触角が低くなり、且つ液
体不存在下の加熱により後退接触角が高くなるという機
能を有する部材で、少なくとも表面が形成されたもので
ある。そして、このような機能を有する記録体は、その
表面が(1)疎水基の表面自己配向機能をもつ有機化合物
を含む部材、又は(2)疎水基をもつ有機化合物であって
疎水基を表面に配向した部材である。

【００１２】(1)にいう“表面自己配向機能"とは、ある
化合物を支持体上に形成した固体又はある化合物自体に
よる固体を空気中で加熱すると、表面において疎水基が
空気側(自由表面側)に向いて配向する性質があることを
意味する。このことは、(2)においても同様に言えるこ
とである。一般に、有機化合物では、疎水基は疎水性雰
囲気側へ向きやすい性質をもっている。これは、固-気
界面の界面エネルギーが低くなる方に向うために生じる
現象である。また、この現象は疎水基の分子長が長くな
るほどその傾向がみられるが、これは分子長が長くなる
ほど、加熱における分子の運動性が上がるためである。

【００１３】更に具体的には、末端に疎水基を有する
(即ち表面エネルギーを低くする)分子であると、空気側
(自由表面側)を向いて表面配向しやすい。同様に(−CH₂
−)ｎを含む直鎖状分子では（−CH₂CH₂−）の部分が平
面構造をしており、分子鎖同士が配向しやすい。また、
(−Ｐｈ−)ｎを含む分子も−Ｐｈ−の部分が平面構造を
しており、分子鎖同士が配向しやすい。なお、−Ph−は
p-フェニレン基である（以下同じ）。殊に、弗素などの
電気陰性度の高い元素を含む直鎖状分子は自己凝集性が
高く、分子鎖同士が配向しやすい。

【００１４】これらの検討結果をまとめると、より好ま
しくは、自己凝集性の高い分子や平面構造をもつ分子を
有し、且つ末端に疎水基を有する直鎖状分子、あるいは
そうした直鎖状分子を含む化合物は、表面自己配向機能
が高い化合物といえる。

【００１５】これまでの記述から明らかなように、表面
自己配向状態と後退接触角とは関連があり、また後退接
触角と液体付着性との間にも関係がある。即ち、固体表
面での液体の付着は、液体の固体表面での主にタッキン
グによって生じる。このタッキングは、いわば液体が固
体表面を滑べる時の一種の摩擦力とみなすことができ
る。従って、本発明でいう“後退接触角"θrには、 cosθr＝γ（γs-γse-πe+γf)/γev (但し、 γ :真空中の固体の表面張力 γse:固-液界面張力 γev:液体がその飽和蒸気と接しているときの表面張力 πe :平衡表面張力 γf :摩擦張力 γs :吸着層のない固体の表面張力である) といった関係式が成立つ（斉藤、北崎ら「日本接着協会
誌」Vol.22、No.12，1986)。

【００１６】従って、θrの値が低くなるときγf値は大
きくなる。即ち、液体は固体面を滑べりにくくなり、そ
の結果、液体は固体面に付着するようになる。これら相
互の関連から推察しうるように、液体付着性は後退接触
角θrがどの程度であるかに左右され、その後退接触角
θrは表面自己配向機能を表面に有する部材の何如によ
り定められる。それ故、本発明で使用される装置におい
ては、記録体はその表面に所望パターン領域の形成及び
/又は記録剤による顕像化の必要から、必然的に、表面
自己配向機能を表面に有する部材が選択されねばならな
い。

【００１７】これまで後退接触角と液体付着性との関係
等を縷縷述べてきたが、これらの事項については、前記
の西独公開特許第４０１０２７５号明細書により詳しく
記載されている。

【００１８】記録体の構成としては、前記の表面部材
そのもので形成したもの、支持体（好ましくは耐熱性
支持体）上に前記の表面部材を形成したもの、とに大別
される。の態様は前記の表面部材そのものをフィルム
状、板状、あるいは円柱状に成形したものである。の
態様においては、支持体の形状は、ベルト状、板状、ド
ラム状いずれでもよく、装置の使用用途に応じて選定さ
れる。特に、ドラム状は装置における寸法精度を出せる
点ですぐれている。なお、耐熱性支持体としては、テト
ラフルオロエチレン、シリコーン、ポリイミド、ポリカ
ーボネート、エポキシ、メラミン、フェノール、ポリエ
ステル、ポリアセタール、ユリア、ポリエチレンテレフ
タレートなどの樹脂、更にはＮｉ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ、
Ｐｔなどの金属及び金属酸化物等が好ましい。これら支
持体は平滑でも粗面や多孔質であってもよい。

【００１９】接触材料は、端的に言えば、当初から液体
あるいは蒸気であるか、又は記録体にいう後退接触角θ
rの低下開始温度以下で結果的に液体を生じさせる固体
である。ここでの蒸気は、記録体の表面又は表面近傍
で、少なくともその一部が凝縮して液体を生ぜしめ、そ
の液体が記録体の表面を濡らすことができるものであれ
ば充分である。一方、ここでの固体は、前記後退接触角
θrの低下開始温度以下で液体となるか、液体を発生さ
せるか、又は蒸気を発生させるものである。固体から発
生された蒸気は、記録体の表面又はその近傍で凝縮して
液体を生じさせることは、前記の場合と同様である。

【００２０】これら接触材料をより具体的に言えば次の
通りである。即ち、接触材料の一つである液体として
は、水の他に、電解質を含む水溶液、エタノール、n-ブ
タノール等のアルコール、グリセリン、エチレングリコ
ール等の多価アルコール、メチルエチルケトン等のケト
ン類のごとき有極性液体や、n-ノナン、n-オクタン等の
直鎖状炭化水素、シクロヘキサン等の環式状炭化水素、
m-キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素のごとき無極
性液体が挙げられる。また、これらの混合体でもよい
し、各種分散液や液状インクも使用できる。更に望まし
くは、極性液体の方がよりすぐれている。

【００２１】接触材料の他の一つである蒸気としては、
水蒸気の外に、接触材料の液体の蒸気であれば使用でき
るが、特にエタノール蒸気やm-キシレン蒸気などの有機
化合物の蒸気(噴霧状態のものを含む)が挙げられる。こ
の有機化合物蒸気の温度は、記録体の表面を形成する化
合物の融点あるいは軟化点以下である必要がある。

【００２２】接触材料の他のもう一つである固体として
は、高級脂肪酸、低分子量ポリエチレン、高分子ゲル
(ポリアクリルアミドゲル、ポリビニルアルコールゲ
ル)、シリカゲル、結晶水を含んだ化合物などが挙げら
れる。

【００２３】接触材料の供給手段としては、例えば記録
体下部に皿を設け液体を満たし記録体が皿中の液体に常
に接するようにし、加熱源を皿の近傍又は皿の中に配置
する構成が最も簡単な構成となる。皿の替わりに、液体
を含ませたスポンジ状多孔質体を用いても良い。光や電
子線による潜像形成手段も上記構成と基本的に同様であ
る。

【００２４】なお、接触材料として、前記液体インクの
ごとき記録剤を用い、接触材料を記録剤と兼用すると一
つの皿で構成でき、潜像形成と顕像化とを一体化できる
ため、装置を小型化できる。

【００２５】潜像形成のための加熱手段としてはヒータ
ー、サーマルヘッドなどによる接触加熱の他に、電磁波
(レーザー光源、赤外線ランプなどの発光源からの光線
をレンズで集光する)による非接触加熱がある。

【００２６】潜像形成後、潜像に記録剤が供給付着され
顕像化（以下現像と記す）が行なわれるが、この記録剤
を供給、付着させる手段としては、記録剤を含浸したス
ポンジ状多孔質体を有するロールないし記録剤を充填し
た皿を記録体の進行方向に配置し、常に記録剤を記録体
に接しておく構成が簡単である。

【００２７】現像後、例えば記録体上の付着記録剤（可
視像）は、被転写体（記録紙）と直接接する手段を設け
ることで、被転写体の毛管作用により、被転写体へ転写
される（転写手段）。

【００２８】被転写体（記録紙）としては、透明又は不
透明樹脂フィルム、普通紙、合成紙、インクジェット記
録用紙、タイプ用紙などを用いることができる。

【００２９】転写後、同一画像情報を多数枚複写する場
合は、転写後の潜像に、更に前記記録剤を供給付着させ
る現像処理と得られた可視像を被転写体へ転写する処理
を繰り返すことによって達成される。

【００３０】また、一つの画像情報の転写が終了すれ
ば、液体又は蒸気の不存在下で（空気中、真空中又は不
活性ガス中で）記録体表面を加熱する(加熱温度:５０〜
３００℃、望ましくは１００〜１８０℃、加熱時間：１
ミリ秒〜１０秒、好ましくは１０ミリ秒〜１秒）ことに
より潜像を消去すると、記録体は繰返し使用可能なもの
となる。

【００３１】潜像消去のための加熱源としては、ヒータ
ーやサーマルヘッドのごとき接触加熱源やレーザーや赤
外線ランプのごとき電磁波による非接触加熱源が望まし
い。加熱は潜像部のみ行なっても良いが、記録体全面に
行なっても良い。むしろ、全面加熱の方が装置構成を簡
単にできるため、より望ましい。

【００３２】なお、潜像消去手段は、消去のための加熱
を行なったのち、再び潜像形成を行なうまでの時間の間
に、記録体表面が実質的に冷却する位置に設ける。潜像
消去に必要な加熱温度は前述の通りであるが、当該記録
体表面の材料により異なるものの、記録体表面の材料の
後退接触角が低くなる開始温度以上で且つ分解点以下の
温度が望ましい。

【００３３】本発明においては、前記したように、少な
くとも着色剤、溶剤及び後退接触角の低下開始温度より
高い温度に流動点を持つ部剤からなる記録剤を使用し、
しかも顕像化後、潜像に付着した記録剤の溶媒濃度が減
少した後に転写するということを特徴とする。

【００３４】この点に関する原理を図１で説明する。顕
像化（以下現像と記す）後、記録体１表面の潜像２に付
着した記録剤３ａ（以下インクと記す）の溶媒を、後述
する手段により蒸発させ、溶媒がある程度飛んだインク
３ｂを形成させる〔図１−（ａ）〕。蒸発によりインク
中の溶媒濃度が下がると、インク粘度が急速に高くなっ
て流動性を失い、被転写体４（以下記録紙と記す）への
浸透を押さえる〔図１−（ｂ）〕。記録紙４への浸透
は、記録紙表面への拡散と記録紙内部への浸透によりな
される。記録紙表面への拡散は、ドットエッジのぼけに
なる。記録紙内部への浸透は、ドットの光学濃度を低く
する。高粘度となったインク３ｂは記録紙表面上をあま
り拡散できなくなり、ドットエッジのぼけを防ぐ。イン
クに後退接触角が変化する開始温度より高い温度に流動
点を持つ部剤としての樹脂を含有させると、樹脂は記録
紙繊維の目に入りにくく（紙が濾紙のごとくフィルター
となる）、記録紙内部への浸透が押さえられ、光学濃度
の低下を防止できる。このように、溶媒蒸発によるイン
ク粘度の上昇と樹脂の添加によるフィルター効果によ
り、転写時に記録紙上でシャープなドットが形成可能と
なる。

【００３５】なお、インクを現像段階から高粘度にする
と、非潜像部にもインクが付着しやすくなる。従って、
現像時のインクは、ある程度粘度が低くなければならな
い（１０００ＣＰ以下）。

【００３６】潜像に付着したインクの溶媒濃度を減少さ
せるには、溶媒を蒸発するのが最も簡便であり、その手
段としては、室温自然蒸発と加熱蒸発とがある。

【００３７】室温自然蒸発溶媒として、エタノール、水、アセトン等の比較的揮発
性の溶媒を用い、記録装置において現像から転写までの
距離を長くしたレイアウトとし、現像から転写までの時
間を長くして溶媒蒸発時間を稼ぐことにより、インク溶
媒を蒸発する。

【００３８】加熱蒸発潜像付着インク部のみ加熱する。但し、加熱温度が高い
とインク中の溶媒が完全に蒸発してしまい、記録体にイ
ンクが固着してしまう。また、加熱時間が長いと同様で
ある。従って、加熱温度、時間には制限があり、この条
件はインクの種類により決定される。用いる溶媒は室温
で液体でも固体でも良い。更に、加熱により蒸発しやす
くするために、飽和蒸気圧がなるべく低いものが良い。
加熱温度はインクによるが、通常５０℃〜１００℃の範
囲から選ばれる。加熱時間はおおむね０．１秒から１０
秒程度の範囲内から選ばれる。

【００３９】なお、現像後の溶媒蒸発の目安は、潜像付
着インクの粘度が１０００ＣＰ以上となったときであ
る。この粘度以上になったときに転写を行なう。

【００４０】本発明においては、前記のように、少なく
とも着色剤、溶媒及び前記後退接触角の低下開始温度よ
り高い温度に流動点を持つ部剤からなる記録剤が用いら
れる。この場合、着色剤としては顔料又は染料が用いら
れ、これらは油溶性、水性のいずれでも良い。

【００４１】水性染料としては、直接染料、酸性染料、
塩基性染料のいずれでも良い。但し、蒸発に伴い染料濃
度が上昇すると、溶媒に対する溶解度をこえ、液体と相
分離し、色むらをおこす恐れがある。従って、用いる染
料は、溶解度の高い染料の方が望ましい。例えば、現像
時染料濃度が５重量％で転写時染料濃度が２０重量％で
ある場合、２０重量％になっても溶解する染料が良い。
顔料と同様で、濃度上昇によっても分散安定性の高い方
がよい。

【００４２】溶媒に用いる溶剤としては、揮発性のもの
が良い。水性インクでは、１価のアルコール、例えばメ
タノール、エタノール、プロパノールが良い。油性イン
クでは、揮発性の溶剤と不揮発性の溶剤の混合液を用い
る。揮発性のものとしては、アセトン、ＭＥＫ等のケト
ンやメントールなどを用い、不揮発性の溶剤としては、
ラウリン酸メチル、ミリスチン酸ブチル等の高級脂肪酸
エステルが良い。

【００４３】本発明で使用される記録剤の特徴は、後退
接触角の低下開始温度より高い温度に流動点を持つ部剤
（以下これを部剤Ａと記すことがある）を含有する点に
あるが、該部剤としては有機高分子材料が好ましい。流
動点は後退接触角の低下開始温度より高いことは勿論で
あるが、更に転写時あるいは転写後の記録紙加熱温度よ
りも高いことが望ましい。材料としては、例えばポリア
クリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、エチレ
ン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸エステ
ル共重合体、ポリスチレン、スチレン／マレイン酸共重
合体などが挙げられる。前記したように、該部剤によ
り、記録紙上に転移されたインクの記録紙内部への浸透
が抑制され、光学濃度の低下が防止される。

【００４４】本発明方法を実施するための装置の構成に
ついては、例えば図２及び図３で示される。図２は潜像
書き込みと現像が独立している例である。図３は潜像書
き込みと現像が一体となっている例である。更に図２は
室温下で転写する例、図３は転写前にインクの加熱を行
なう例である。

【００４５】図２において、まず画像信号に応じて熱素
子１０からの熱が、接触材料（水）３を経て記録体１の
表面層に伝えられ、そこで潜像２が形成される。記録体
１が矢印方向に回転し、潜像２上にインク３ａが付着す
る。この付着インク３ａは、転写部に達するまでの間
に、３ａ中の溶媒がある程度蒸発し、濃縮されたインク
３ｂが記録紙４上に転写される。図２から明らかなよう
に、付着インクの室温自然蒸発方式を採用する場合は、
従来装置よりも転写部と現像部の距離を長くし、付着イ
ンクの溶媒を蒸発した後、転写を行なわなければならな
い。なお、この時、転写加圧力を従来よりも高くする
と、インクの記録紙への定着性が向上する。

【００４６】一方、図３においては、潜像２上の付着イ
ンク３ａが赤外線ランプ１３によって加熱濃縮されるの
で、現像部と転写部の距離を長くする必要がない。この
場合の加熱方法としては、赤外線ランプのような電磁波
で加熱したり、ヒータのような熱源を接触したりする方
法が挙げられる。なお、図中１１は加圧ローラを、また
１２は潜像除去用赤外線ランプを、それぞれ示す。

【００４７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下に示す％はいずれも重量基準である。

【００４８】実施例１ポリイミド支持体上に含弗素アクリレート重合体を被覆
して記録体を作製し、それを用いて記録装置を組み立
て、記録を行なった。

【００４９】（ｉ）記録層材料：含弗素アクリレート材
料（ビスコート１７Ｆ：大阪有機化学工業社製）を１，
１，１−トリクロロエタン中で溶液重合して得られた重
合体。（ii）記録体基板：ポリイミドの直径３０ｍｍのシーム
レスフィルム（カプトン；東レ・デュポン社製）。（iii) 記録層コート方法：前記の含弗素アクリレート
重合体をフロン１１３で希釈し、ポリイミドフィルム上
にスピンコート。その後１３０℃で１時間かけて乾燥。（iv) 記録剤：溶媒：エタノール＋水６５％部剤Ａ：ポリ酢酸ビニルエマルジョン３０％着色剤：酸性黒色染料５％（v) 潜像形成液：純水（vi) 記録用加熱源：サーマルヘッド（vii) 記録紙：ＰＰＣ用紙（リコーＴｙｐｅ６２０
０）（viii) 装置構成：図２に示される構成（iX) 実施条件：現像から転写までの時間を２秒とし
た。

【００５０】（実施結果）記録紙上にドットエッジのシ
ャープな画像が得られた。

【００５１】比較例１実施例１において、現像から転写までの時間を２秒から
０．２秒に変更した以外は、実施例１と同様にして記録
を行なったところ、記録紙上でドットエッジにボケが認
められた。

【００５２】実施例２実施例１と同じ記録体を用い、図３で示される構成の記
録装置を組み立て、下記の点のみ実施例１と変更して記
録を行なった。

【００５３】（i) 記録剤兼潜像形成液溶媒：メントール６５％部剤Ａ：ポリブチルメタクリレート３０％着色剤：油溶性黒色染料５％ (AIZEN SOT BLUE-2 : 保土ケ谷化学工業社製) （ii) 装置構成：図３に示される構成（iii) 転写前加熱源：赤外線ランプ（iv) 実施条件：転写前の加熱時間を１秒とした。ま
た、転写時に１１０℃で加熱した。

【００５４】（実施結果）ほぼ実施例１と同じ品質の画
像が得られた。

【００５５】比較例２実施例２において、転写前加熱を行なわなかった以外
は、実施例２と同様にして記録を行なったところ、記録
紙上でドットエッジにボケが認められた。

【００５６】実施例３実施例２において、記録剤及び転写前加熱方式を下記の
ように変更した以外は、実施例２と同様にして記録を行
なった。

【００５７】（i) 記録剤：溶媒：ＭＩＢＫ６５％部剤Ａ：ポリメチルメタクリレート３０％着色剤：油溶性黒色染料５％ (AIZEN SPILON BK-MH : 保土ケ谷化学工業社製) （ii) 転写前加熱源：６０℃のセラミックスヒータ(直
接記録体の裏側に接する) （iii) 実施条件：転写前の加熱時間を０．３秒とし
た。

【００５８】（実施結果）ほぼ実施例１と同じ品質の画
像が得られた。

【００５９】

【発明の効果】請求項１及び２の記録方法は、前記した
ように、記録体表面に加熱温度に応じた後退接触角を示
す潜像を形成させるという記録方式において、少なくと
も着色剤、溶媒及び前記後退接触角の低下開始温度より
高い温度に流動点を持つ部剤からなる記録剤を使用し、
且つ顕像化後、潜像に付着した記録剤の溶媒濃度が減少
した後に被転写体へ転写するという構成にしたことか
ら、転写時の記録剤の被転写体表面への拡散及び被転写
体内部への浸透が防止され、本方法によると被転写体上
にシャープな高濃度画像を得ることができる。

【００６０】また、請求項３の記録方法は、接触材料と
して前記の記録剤を兼ねるものを使用するという構成と
したことから、潜像形成と顕像化とを一体化することが
できるので、記録装置を小型化できるという効果が加わ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法における転写機構を示す模式断面図
である。

【図２】本発明方法の実施の様子を示す装置構成例を含
む概略図である。

【図３】本発明方法の実施の様子を示す装置構成例を含
む概略図である。

【符号の説明】

１記録体２潜像３液体（接触材料）３ａインク３ｂ溶媒がある程度飛んだインク４記録紙１０熱素子１１加圧ローラ１２潜像除去用赤外線ランプ１３付着インク濃縮用赤外線ランプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱状態で且つ液体と接触させたときに
後退接触角が低下する表面を有する記録体の表面と、液
体、蒸気及び前記記録体における後退接触角の低下開始
温度以下で液体となるか又は液体若しくは蒸気を発生す
る固体から選ばれる接触材料とを接触させた状態で、画
像信号に応じて前記記録体表面の後退接触角の低下開始
温度以上に選択的に加熱することにより、又は画像信号
に応じて前記記録体の表面を選択的に加熱し、前記記録
体の表面の加熱部が前記記録体表面の後退接触角の低下
開始温度以上に保持された状態で前記接触材料と接触さ
せることにより、前記記録体表面に加熱温度に応じた後
退接触角を示す潜像を形成させ、次いで該潜像に記録剤
を供給付着させて顕像化した後、得られた可視像を被転
写体に転写する記録方法において、少なくとも着色剤、
溶媒及び前記後退接触角の低下開始温度より高い温度に
流動点を持つ部剤からなる記録剤を使用し、且つ顕像化
後、潜像に付着した記録剤の溶媒濃度が減少した後に転
写することを特徴とする記録方法。
【請求項２】顕像化後に記録体を加熱し、潜像に付着
した記録剤の溶媒の一部を蒸発させた後に転写すること
を特徴とする請求項１に記載の記録方法。
【請求項３】前記接触材料として前記記録剤を用いる
ことにより、前記記録体表面への前記接触材料の接触と
前記潜像への記録剤の供給付着とを同時に行なうことを
特徴とする請求項１又は２に記載の記録方法。