JPH0585535A - 二軸延伸成形した耐圧性自立容器 - Google Patents
二軸延伸成形した耐圧性自立容器Info
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- JPH0585535A JPH0585535A JP31555391A JP31555391A JPH0585535A JP H0585535 A JPH0585535 A JP H0585535A JP 31555391 A JP31555391 A JP 31555391A JP 31555391 A JP31555391 A JP 31555391A JP H0585535 A JPH0585535 A JP H0585535A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストレスクラッキングの発生のない底面を有
し、脚部先端に過延伸による白化のない二軸延伸した耐
圧性自立容器を提供する。 【構成】 底中心に配置した熱結晶化した底中心部と、
底面を等中心角で等分する谷部と、分割された底面部
と、谷側面と、谷部により区画された胴部下端部で形成
した四角台形状の脚部と、底面の立上り部の曲面を結ん
だ接地部分とからなる二軸延伸された耐圧性自立容器。
し、脚部先端に過延伸による白化のない二軸延伸した耐
圧性自立容器を提供する。 【構成】 底中心に配置した熱結晶化した底中心部と、
底面を等中心角で等分する谷部と、分割された底面部
と、谷側面と、谷部により区画された胴部下端部で形成
した四角台形状の脚部と、底面の立上り部の曲面を結ん
だ接地部分とからなる二軸延伸された耐圧性自立容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐圧性に優れた二軸延
伸成形した自立型耐圧容器に関する。
伸成形した自立型耐圧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス含有飲料等の容器は耐内圧性の大き
いことが要求される。そのため強度の大きいポリエチレ
ンテレフタレートのような飽和ポリエステル樹脂を用い
て二軸延伸ブロー成形した容器が使用されている。
いことが要求される。そのため強度の大きいポリエチレ
ンテレフタレートのような飽和ポリエステル樹脂を用い
て二軸延伸ブロー成形した容器が使用されている。
【０００３】このような容器は底部が半球殻状となり、
耐内圧性は向上するが、自立出来ない。そのため別に成
形したベースカップを装着し、ホットメルト型接着剤を
用いて固着し自立性を与えている。しかしながらこのよ
うなベースカップの使用は、別途ベースカップを成形し
なければならないこと、装着固定を行なう必要があるこ
と、容器の重量が大きく、形状も大形化すること、容器
の底部が見えないため需要者は底に澱等の異物が存在し
ないことを確認出来ないこと、容器底部がベースカップ
でシールされるためピンホールテストが出来ないこと等
多くの欠点があった。
耐内圧性は向上するが、自立出来ない。そのため別に成
形したベースカップを装着し、ホットメルト型接着剤を
用いて固着し自立性を与えている。しかしながらこのよ
うなベースカップの使用は、別途ベースカップを成形し
なければならないこと、装着固定を行なう必要があるこ
と、容器の重量が大きく、形状も大形化すること、容器
の底部が見えないため需要者は底に澱等の異物が存在し
ないことを確認出来ないこと、容器底部がベースカップ
でシールされるためピンホールテストが出来ないこと等
多くの欠点があった。
【０００４】このような問題からベースカップを使用し
ない容器が提案された。例えば特開昭５７−１９４９３
９号公報に記載された容器、特開平１−２６７１４６号
公報に記載された容器、特公昭６１−９１７０号公報に
記載された容器等がある。これらの容器はいずれも容器
の底部に脚部を配設して自立できるようにしたものであ
る。一例として特公昭６１−９１７０号公報に記載され
た容器について説明すると、この容器は底面を、中心か
ら外側に向かって上昇傾斜した谷線によって等中心角で
奇数等分し、前記中心に関して該谷線に対向して他の２
本の谷線にはさまれた部分を、前記両側の谷線を底辺と
する両傾斜側面が前記谷線を延長した稜線を形成しかつ
先端を切取って平坦な底面を形成した三角錐台形状に突
出させて脚部とした２軸延伸成形耐圧壜体の底部、であ
る。ここに言う稜線とは、谷によって分割された個々の
底面を指している。つまり分割された底面は中心に関し
対向する谷面と連続して上方に上昇する変曲しない面を
形成するのである。この容器の特徴は谷線を含んだ各稜
線は折れ曲らず、途中で反転することのない、ほぼ単一
方向に単純湾曲した形状であり、分割されてはいるが底
全体としては半球殼状の性能を維持せんとするものであ
る。しかしこの容器も耐圧性が充分でない。
ない容器が提案された。例えば特開昭５７−１９４９３
９号公報に記載された容器、特開平１−２６７１４６号
公報に記載された容器、特公昭６１−９１７０号公報に
記載された容器等がある。これらの容器はいずれも容器
の底部に脚部を配設して自立できるようにしたものであ
る。一例として特公昭６１−９１７０号公報に記載され
た容器について説明すると、この容器は底面を、中心か
ら外側に向かって上昇傾斜した谷線によって等中心角で
奇数等分し、前記中心に関して該谷線に対向して他の２
本の谷線にはさまれた部分を、前記両側の谷線を底辺と
する両傾斜側面が前記谷線を延長した稜線を形成しかつ
先端を切取って平坦な底面を形成した三角錐台形状に突
出させて脚部とした２軸延伸成形耐圧壜体の底部、であ
る。ここに言う稜線とは、谷によって分割された個々の
底面を指している。つまり分割された底面は中心に関し
対向する谷面と連続して上方に上昇する変曲しない面を
形成するのである。この容器の特徴は谷線を含んだ各稜
線は折れ曲らず、途中で反転することのない、ほぼ単一
方向に単純湾曲した形状であり、分割されてはいるが底
全体としては半球殼状の性能を維持せんとするものであ
る。しかしこの容器も耐圧性が充分でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これ等の二軸延伸ブロ
ー成形した容器の底部に脚部を配設した容器の大きな欠
点は底中心部の強度が小さいことである。通常の延伸棒
を使用する二軸延伸ブロー成形では底中心部の延伸が充
分に行なえず強度が弱い。その為底中心部を熱結晶化す
ることが行われている。熱結晶化によりこの部分の強度
は大きくなったが熱結晶化部の周縁は熱結晶化も延伸も
行われないため厚肉となり強度が小く内圧により外方に
膨出し変形を生じたり、ストレスクラッキングを発生す
る原因となる。また保存中に内圧により、或るいは取扱
い中に容器が落下すると着地時の内容物のバックリング
により、この膨出部が更に膨らみ接地して割れる事故が
多発する。さらに、脚部の先端の白化の発生と脆化の問
題もある。
ー成形した容器の底部に脚部を配設した容器の大きな欠
点は底中心部の強度が小さいことである。通常の延伸棒
を使用する二軸延伸ブロー成形では底中心部の延伸が充
分に行なえず強度が弱い。その為底中心部を熱結晶化す
ることが行われている。熱結晶化によりこの部分の強度
は大きくなったが熱結晶化部の周縁は熱結晶化も延伸も
行われないため厚肉となり強度が小く内圧により外方に
膨出し変形を生じたり、ストレスクラッキングを発生す
る原因となる。また保存中に内圧により、或るいは取扱
い中に容器が落下すると着地時の内容物のバックリング
により、この膨出部が更に膨らみ接地して割れる事故が
多発する。さらに、脚部の先端の白化の発生と脆化の問
題もある。
【０００６】本発明者の研究によるとストレスクラッキ
ングの発生は脚部の本数が多くなると顕著になることが
わかった。これは脚部の成形に大きな力を必要とするの
で大きい応力が発生しストレスクラッキングを生ずるこ
とが明らかとなった。
ングの発生は脚部の本数が多くなると顕著になることが
わかった。これは脚部の成形に大きな力を必要とするの
で大きい応力が発生しストレスクラッキングを生ずるこ
とが明らかとなった。
【０００７】さらに底面を、谷部によって等中心角で奇
数等分すると変形が非対称的に発生するので容器の傾き
が発生し搬送中に転倒する事故が発生する危険がある。
数等分すると変形が非対称的に発生するので容器の傾き
が発生し搬送中に転倒する事故が発生する危険がある。
【０００８】さらに、稜面の先端を切り取って平坦な接
地面を形成すると自立安定性が良くなるように見えるが
ガス含有飲料を充填すると内圧により、平坦面と稜面の
接続部の変曲部分が膨出し接地部分は底部中心側に移
り、壜体は立てたとき支える接地面を結ぶ円弧の直径が
小さくなり自立安定性が悪くなる事がわかった。本発明
はこのような欠点を全て解決した新規な発明である。
地面を形成すると自立安定性が良くなるように見えるが
ガス含有飲料を充填すると内圧により、平坦面と稜面の
接続部の変曲部分が膨出し接地部分は底部中心側に移
り、壜体は立てたとき支える接地面を結ぶ円弧の直径が
小さくなり自立安定性が悪くなる事がわかった。本発明
はこのような欠点を全て解決した新規な発明である。
【０００９】
【課題を解決した手段】本発明は、 「１．Ａ．飽和ポリエステル樹脂製の二軸延伸された耐
圧容器の底中心に配置した熱結晶化した底中心部と、 Ｂ．二軸延伸された耐圧容器の底面を等中心角で等分す
る、底中心から外側に向かって上昇傾斜した谷底面と、
谷底面を挾む両側面を有する谷部と、 Ｃ．谷部によって等中心角で等分され、熱結晶化した底
中心部周縁から延伸された分割底面部と、 Ｄ．延長した胴部下端部を谷部により区画して、谷側面
と分割底面部と区画された胴部下端部により四角台形状
となした延伸された脚部と、 Ｅ．谷部によって等分割された各底面部の胴部につづく
立上がり部に配設した延伸された曲面部と、 Ｆ．該立上がり部の曲面を結ぶ円弧状の底部外周からな
る接地部分と、 からなる、二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ２． 谷底面は熱結晶化した底中心部周縁から外側に向
って上昇した変曲部のない一曲面からなる１項に記載さ
れた二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ３． 谷部により等分に分割された底面部は、熱結晶化
した底中心部周縁から立上がり部に向って下降した変曲
部のない一曲面からなる、１項または２に記載された二
軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ４． 容器の底面を等中心角で偶数等分した、１項ない
し３のいずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧
性自立容器。 ５． 容器の底面を等中心角で４等分した、１項ないし
４のいずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧性
自立容器。 ６． 脚部を除いた底部が胴部下端の直径の１／２の長
さを半径とする半球面で形成されている１項ないし５の
いずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧性自立
容器。 ７． 分割底面部は熱結晶化した底中心部周縁から延伸
され薄肉となっている１項ないし６のいずれか１項に記
載された、二軸延伸成形した耐圧性自立容器。」 に関する。
圧容器の底中心に配置した熱結晶化した底中心部と、 Ｂ．二軸延伸された耐圧容器の底面を等中心角で等分す
る、底中心から外側に向かって上昇傾斜した谷底面と、
谷底面を挾む両側面を有する谷部と、 Ｃ．谷部によって等中心角で等分され、熱結晶化した底
中心部周縁から延伸された分割底面部と、 Ｄ．延長した胴部下端部を谷部により区画して、谷側面
と分割底面部と区画された胴部下端部により四角台形状
となした延伸された脚部と、 Ｅ．谷部によって等分割された各底面部の胴部につづく
立上がり部に配設した延伸された曲面部と、 Ｆ．該立上がり部の曲面を結ぶ円弧状の底部外周からな
る接地部分と、 からなる、二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ２． 谷底面は熱結晶化した底中心部周縁から外側に向
って上昇した変曲部のない一曲面からなる１項に記載さ
れた二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ３． 谷部により等分に分割された底面部は、熱結晶化
した底中心部周縁から立上がり部に向って下降した変曲
部のない一曲面からなる、１項または２に記載された二
軸延伸成形した耐圧性自立容器。 ４． 容器の底面を等中心角で偶数等分した、１項ない
し３のいずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧
性自立容器。 ５． 容器の底面を等中心角で４等分した、１項ないし
４のいずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧性
自立容器。 ６． 脚部を除いた底部が胴部下端の直径の１／２の長
さを半径とする半球面で形成されている１項ないし５の
いずれか１項に記載された二軸延伸成形した耐圧性自立
容器。 ７． 分割底面部は熱結晶化した底中心部周縁から延伸
され薄肉となっている１項ないし６のいずれか１項に記
載された、二軸延伸成形した耐圧性自立容器。」 に関する。
【０００８】本発明で使用する飽和ポリエステル樹脂と
しては、強度からみても、透明性からみても、またガス
バリヤ性からみてもポリエチレンテレフタレート樹脂が
最も適している。
しては、強度からみても、透明性からみても、またガス
バリヤ性からみてもポリエチレンテレフタレート樹脂が
最も適している。
【０００９】
【作用】本発明においては、底中心部を熱結晶化してい
る。この底中心部を熱結晶化することは前述のように通
常の二軸延伸ブロー成形において用いられる手段であ
る。通常の延伸棒を使用するブロー成形では、底中心部
は充分延伸されないため強度が小さいので熱結晶化して
底中心部の強度を増大させている。ところがこのような
熱結晶化部を設けてもその周縁は延伸されないので、厚
肉となり、強度は小さく、内圧により変形したりクラッ
クが発生する。底中心部の強度を大きくするため、実質
的に無拘束でブロー成形したところ底中心も延伸されて
延伸された半球状となり強度は非常に改善された。しか
しながらこの容器は自立出来ない。
る。この底中心部を熱結晶化することは前述のように通
常の二軸延伸ブロー成形において用いられる手段であ
る。通常の延伸棒を使用するブロー成形では、底中心部
は充分延伸されないため強度が小さいので熱結晶化して
底中心部の強度を増大させている。ところがこのような
熱結晶化部を設けてもその周縁は延伸されないので、厚
肉となり、強度は小さく、内圧により変形したりクラッ
クが発生する。底中心部の強度を大きくするため、実質
的に無拘束でブロー成形したところ底中心も延伸されて
延伸された半球状となり強度は非常に改善された。しか
しながらこの容器は自立出来ない。
【００１０】一方容器に自立性を与えるため、延伸ブロ
ー成形した半球状の底部を更に金型を用いて仕上ブロー
成形して分割底面と脚部を形成したところ、脚部の先端
部、特に底面から胴下端部に連結する立上り部に白化が
発生した。本発明者の研究によると、この白化は過延伸
により発生したのであり、脆く、割れ易く、ガスの透過
量が多くなる欠点がある。この部分は接地部分であるの
で脆い事は重大な欠点である。
ー成形した半球状の底部を更に金型を用いて仕上ブロー
成形して分割底面と脚部を形成したところ、脚部の先端
部、特に底面から胴下端部に連結する立上り部に白化が
発生した。本発明者の研究によると、この白化は過延伸
により発生したのであり、脆く、割れ易く、ガスの透過
量が多くなる欠点がある。この部分は接地部分であるの
で脆い事は重大な欠点である。
【００１１】さらに研究したところ、この過延伸は底部
が延伸されているために生じることがわかった。延伸さ
れた薄肉の底部の立上り部付近をさらに延伸するので、
延伸される肉厚が小さいために過延伸が発生するのであ
る。過延伸を防ぐため種々に検討して、底中心部に脚部
形成時に延伸される厚肉部を配置することを試みた。し
かしながら、底部全体の強度を増加させるためには延伸
が必要であり、延伸すると均一な肉厚となり厚肉部は残
らない。
が延伸されているために生じることがわかった。延伸さ
れた薄肉の底部の立上り部付近をさらに延伸するので、
延伸される肉厚が小さいために過延伸が発生するのであ
る。過延伸を防ぐため種々に検討して、底中心部に脚部
形成時に延伸される厚肉部を配置することを試みた。し
かしながら、底部全体の強度を増加させるためには延伸
が必要であり、延伸すると均一な肉厚となり厚肉部は残
らない。
【００１２】そこで、従来の欠点である、底中心部に熱
結晶域を設けたときその周縁に発生する延伸されない肉
厚部分を利用することを考えた。あらかじめプリフォー
ムの底中心部を熱結晶化して延伸して容器を形成する
と、熱結晶化した底中心部を有する半球殻状の底部が形
成される。熱結晶化した底中心部の周縁は延伸され難い
ので肉厚の熱結晶化も配向結晶化もされていない部分が
残る。この底部を脚部形成のため金型を用いてさらに仕
上ブロー延伸成形すると、熱結晶化した底中心部周縁に
残存する樹脂が延伸され薄肉となるので、底面の胴部下
端に続く立上り部の過延伸が防止出来ることが解明され
た。しかも、熱結晶化された底中心部周縁も充分延伸さ
れ、この部分の強度も大きく向上する効果もある。肉厚
が均一となり厚肉部がなくなるのでストレスクラッキン
グの発生が防止される。さらに得られた容器は熱結晶化
した底中心部の周縁の肉厚の部分も肉厚が均一となり厚
肉部を形成する残存樹脂がなくなるので、全体の樹脂目
付量を少くすることができる。
結晶域を設けたときその周縁に発生する延伸されない肉
厚部分を利用することを考えた。あらかじめプリフォー
ムの底中心部を熱結晶化して延伸して容器を形成する
と、熱結晶化した底中心部を有する半球殻状の底部が形
成される。熱結晶化した底中心部の周縁は延伸され難い
ので肉厚の熱結晶化も配向結晶化もされていない部分が
残る。この底部を脚部形成のため金型を用いてさらに仕
上ブロー延伸成形すると、熱結晶化した底中心部周縁に
残存する樹脂が延伸され薄肉となるので、底面の胴部下
端に続く立上り部の過延伸が防止出来ることが解明され
た。しかも、熱結晶化された底中心部周縁も充分延伸さ
れ、この部分の強度も大きく向上する効果もある。肉厚
が均一となり厚肉部がなくなるのでストレスクラッキン
グの発生が防止される。さらに得られた容器は熱結晶化
した底中心部の周縁の肉厚の部分も肉厚が均一となり厚
肉部を形成する残存樹脂がなくなるので、全体の樹脂目
付量を少くすることができる。
【００１３】本発明においては容器の底面を等中心角で
等分している。底部の同一構造の部分はほぼ同一の強度
を有しているので変形は同一構造部分に同じ様に発生す
る傾向が強い。奇数に分割すると構造が非対称であるの
で変形も非対称的に発生し、自立安定性が悪くなり搬送
中の転倒が発生する危険がある。偶数に分割すると万一
変形が発生しても構造が対称であるので変形も対称的に
に発生し、自立安定性の悪化が防止できる。従って偶数
分割が好ましいが本発明は奇数分割も包含している。
等分している。底部の同一構造の部分はほぼ同一の強度
を有しているので変形は同一構造部分に同じ様に発生す
る傾向が強い。奇数に分割すると構造が非対称であるの
で変形も非対称的に発生し、自立安定性が悪くなり搬送
中の転倒が発生する危険がある。偶数に分割すると万一
変形が発生しても構造が対称であるので変形も対称的に
に発生し、自立安定性の悪化が防止できる。従って偶数
分割が好ましいが本発明は奇数分割も包含している。
【００１３】本発明において底面を等中心角で等分する
谷底面は、熱結晶化した底中心部周縁から外側に向かっ
て上昇傾斜した半球面の１部を形成するが、これは本発
明の容器の底部は本質的にはブロー成形により延伸し
た、半球殼ないし半楕円球殻であり、自立性を付与する
ためにこの半球殻に脚部を配設したのであって、谷底面
はこの半球状殼の残った部分である事を示している。最
も強度的に好ましい容器の底部は胴部下端部の直径の１
／２の長さを半径とする半球殻である。この実質的に半
球殼状の底部は、必要とする延伸のほぼ９０％が無拘束
ブロー成形で達成されており、最後に脚部が仕上げのブ
ロー成形により金型で形成される。無拘束のブロー成形
により充分に半球状に延伸されるので脚部が形成されて
も半球殼の１部である谷底面の作用により底の強度は非
常に大きい。そして底中心部は熱結晶化されており、延
伸することによりその周縁部も充分延伸されるので底部
全体の強度は非常に大きく、耐圧性も優れている。
谷底面は、熱結晶化した底中心部周縁から外側に向かっ
て上昇傾斜した半球面の１部を形成するが、これは本発
明の容器の底部は本質的にはブロー成形により延伸し
た、半球殼ないし半楕円球殻であり、自立性を付与する
ためにこの半球殻に脚部を配設したのであって、谷底面
はこの半球状殼の残った部分である事を示している。最
も強度的に好ましい容器の底部は胴部下端部の直径の１
／２の長さを半径とする半球殻である。この実質的に半
球殼状の底部は、必要とする延伸のほぼ９０％が無拘束
ブロー成形で達成されており、最後に脚部が仕上げのブ
ロー成形により金型で形成される。無拘束のブロー成形
により充分に半球状に延伸されるので脚部が形成されて
も半球殼の１部である谷底面の作用により底の強度は非
常に大きい。そして底中心部は熱結晶化されており、延
伸することによりその周縁部も充分延伸されるので底部
全体の強度は非常に大きく、耐圧性も優れている。
【００１４】さきに述べた通り、延伸ブロー成形して得
られる半球殻状の底部に脚部を形成すると、ストレスク
ラッキングの発生は脚部の本数が多くなると顕著にな
る。これは脚部の成形に大きな力を必要とするので大き
い応力が発生しストレスクラッキングを生ずるからであ
る。従って脚部の数は少ない方が良いが偶数本の最低本
数である２本としたとき自立安定性が良好でなかった。
４本とすると自立安定性と経時安定性が非常に良好であ
った。６本とするとストレスクラッキングの発生がやや
増加した。このように脚部の本数を余り多くせず４〜６
本とすることが好ましい。
られる半球殻状の底部に脚部を形成すると、ストレスク
ラッキングの発生は脚部の本数が多くなると顕著にな
る。これは脚部の成形に大きな力を必要とするので大き
い応力が発生しストレスクラッキングを生ずるからであ
る。従って脚部の数は少ない方が良いが偶数本の最低本
数である２本としたとき自立安定性が良好でなかった。
４本とすると自立安定性と経時安定性が非常に良好であ
った。６本とするとストレスクラッキングの発生がやや
増加した。このように脚部の本数を余り多くせず４〜６
本とすることが好ましい。
【実施例】次に本発明を図面について説明する。
【００１５】図１は、本発明の容器の側面を示し、１は
容器である。２は胴下端部であって、脚部３が形成され
ている。脚部３は、谷底面４により区画された延長した
胴下端部１０と、谷側面７と、分割底面部５により四角
台形状に形成されている。
容器である。２は胴下端部であって、脚部３が形成され
ている。脚部３は、谷底面４により区画された延長した
胴下端部１０と、谷側面７と、分割底面部５により四角
台形状に形成されている。
【００１６】図２は、底部を表わす平面図であって、４
は谷底面、５は分割底面部で、６は熱結晶化された底中
心部である。７は谷の側面で、谷底面とともに谷部を形
成している。分割谷底面は底中心部周縁から立上がり部
に向って下降傾斜して立上り部に配設した曲面部８で延
長した胴下端部に連結している。
は谷底面、５は分割底面部で、６は熱結晶化された底中
心部である。７は谷の側面で、谷底面とともに谷部を形
成している。分割谷底面は底中心部周縁から立上がり部
に向って下降傾斜して立上り部に配設した曲面部８で延
長した胴下端部に連結している。
【００１７】図３は、底部を胴部の軸線に沿って切断し
た一部を示す図であって、片側は脚部を省略して谷底面
４を明示した。谷底面４から明らかなように底部は本質
的には胴下端部２の直径の半分を半径とする半球殼であ
ることがわかる。分割底面部５は半球殻から下方に膨出
して形成されており、熱結晶化された中心部６の周縁か
ら立上り部方向に向かって変曲しない斜面を形成し、立
上り部の曲面８で延長した胴下端部１０に連結してい
る。９は接地部分である。各脚の接地部分をつないだ円
弧が容器の接地部となる。熱結晶化した底中心部周縁の
肉厚部がないと脚部形成時に接地部を含んで立上り部に
過延伸による白化が発生する。底面は全体として底中心
部から、底の周縁に向って下降した凹面を形成してお
り、中心部の接地を防止している。分割底面５に変曲部
があると応力が発生するため、内圧により変曲部が膨出
し、そこが接地部となるので接地円弧が小さくなり自立
安定性は劣化する。
た一部を示す図であって、片側は脚部を省略して谷底面
４を明示した。谷底面４から明らかなように底部は本質
的には胴下端部２の直径の半分を半径とする半球殼であ
ることがわかる。分割底面部５は半球殻から下方に膨出
して形成されており、熱結晶化された中心部６の周縁か
ら立上り部方向に向かって変曲しない斜面を形成し、立
上り部の曲面８で延長した胴下端部１０に連結してい
る。９は接地部分である。各脚の接地部分をつないだ円
弧が容器の接地部となる。熱結晶化した底中心部周縁の
肉厚部がないと脚部形成時に接地部を含んで立上り部に
過延伸による白化が発生する。底面は全体として底中心
部から、底の周縁に向って下降した凹面を形成してお
り、中心部の接地を防止している。分割底面５に変曲部
があると応力が発生するため、内圧により変曲部が膨出
し、そこが接地部となるので接地円弧が小さくなり自立
安定性は劣化する。
【００１８】比較試験 実施例 ポリエステル樹脂を使用した図１〜図３に示される内容
１．５ｌの容器である。容器の諸要素は表１に示された
通りである。
１．５ｌの容器である。容器の諸要素は表１に示された
通りである。
【００１９】比較例１ 底面熱結晶化した底中心部を配置しない容器を使用し
た。その他は実施例と同一とした。
た。その他は実施例と同一とした。
【００２０】
【表１】
【００２１】（註） 分割数：等分割した分割底
面の数
面の数
【００２２】試験方法 試験１ 各例とも１００本に４Ｇ．Ｖ．の炭酸水を充填し、温度
３０℃、湿度８０％に貯蔵後のストレスクラッキングの
発生本数と変形した本数を調べた。結果を表２に示す。
３０℃、湿度８０％に貯蔵後のストレスクラッキングの
発生本数と変形した本数を調べた。結果を表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】試験２ 脚部形成後に脚部先端に白化の発生した本数をカウント
した。また４Ｇ．Ｖ．の炭酸水を充填してコンクリート
の床に上方１．２米から落下して脚部の割れた本数をカ
ウントした。結果を表３に示した。
した。また４Ｇ．Ｖ．の炭酸水を充填してコンクリート
の床に上方１．２米から落下して脚部の割れた本数をカ
ウントした。結果を表３に示した。
【００２５】
【表３】
【００２６】この試験結果から、本発明容器は耐ストレ
スクラッキング性、耐変形性脚部の白化防止に優れてい
ることが理解される。
スクラッキング性、耐変形性脚部の白化防止に優れてい
ることが理解される。
【００２７】
【発明の効果】本発明は自立性に優れ、ストレスクラッ
キングの発生が少く、脚部の白化による脆化の少い効果
を奏する。
キングの発生が少く、脚部の白化による脆化の少い効果
を奏する。
【図１】本発明の容器の側面図である。
【図２】容器底部の説明図である。
【図３】容器底部の縦断面図を示す説明図である。
１ 容器 ２ 胴下端部 ３ 底部 ４ 谷底面 ５ 分割底面 ６ 熱結晶化した底中心部 ７ 谷側面 ８ 曲面 ９ 接地部 １０ 延長胴下端部
Claims (7)
- 【請求項１】Ａ．飽和ポリエステル樹脂製の二軸延伸さ
れた耐圧容器の底中心に配置した熱結晶化した底中心部
と、 Ｂ．二軸延伸された耐圧容器の底面を等中心角で等分す
る、底中心から外側に向かって上昇傾斜した谷底面と、
谷底面を挟む両側面を有する谷部と、 Ｃ．谷部によって等中心角で等分され、熱結晶化した底
中心部周縁から延伸された分割底面部と、 Ｄ．延長した胴部下端部を谷部により区画して、谷側面
と分割底面部と区画された胴部下端部により四角台形状
となした延伸された脚部と、 Ｅ．谷部によって等分割された各底面部の胴部につづく
立上がり部に配設した延伸された曲面部と、 Ｆ．該立上がり部の曲面を結ぶ円弧状の底部外周からな
る接地部分と、 からなる、二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 - 【請求項２】 谷面は熱結晶化した底中心部周縁から外
側に向って上昇した変曲部のない一曲面からなる請求項
１に記載された二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 - 【請求項３】 谷底部により等分に分割された底面部
は、熱結晶化した底中心部周縁から立上がり部に向って
下降した変曲部のない一曲面からなる、請求項１または
２に記載された二軸延伸成形した耐圧性自立容器。 - 【請求項４】 容器の底面を等中心角で偶数等分した、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載された二軸延伸
成形した耐圧性自立容器。 - 【請求項５】 容器の底面を等中心角で４等分した、請
求項１ないし４のいずれか１項に記載された二軸延伸成
形した耐圧性自立容器。 - 【請求項６】 脚部を除いた底部が胴部下端の直径の１
／２の長さを半径とする半球面で形成されている請求項
１ないし５のいずれか１項に記載された二軸延伸成形し
た耐圧性自立容器。 - 【請求項７】 分割底面部は熱結晶化した底中心部周縁
から延伸され薄肉となっている請求項１ないし６のいず
れか１項に記載された、二軸延伸成形した耐圧性自立容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31555391A JP2704184B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 二軸延伸成形した耐圧性自立容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31555391A JP2704184B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 二軸延伸成形した耐圧性自立容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585535A true JPH0585535A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2704184B2 JP2704184B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18066734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31555391A Expired - Fee Related JP2704184B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 二軸延伸成形した耐圧性自立容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704184B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0669255A1 (en) | 1994-02-23 | 1995-08-30 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat and pressure resistant container |
| JPH08119328A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-14 | Toppan Printing Co Ltd | 複合容器 |
| EP0739823A1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-10-30 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Self-standing container having excellent heat resistance and pressure resistance and method of producing the same |
| US6085924A (en) * | 1998-09-22 | 2000-07-11 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
| US7357607B2 (en) | 2003-08-07 | 2008-04-15 | Pv Engineering & Mfg., Inc. | Tool holder |
| JP2013075723A (ja) * | 2012-12-03 | 2013-04-25 | Q P Corp | ボトル入りマヨネーズ様食品 |
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-
1991
- 1991-09-24 JP JP31555391A patent/JP2704184B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JP2704184B2 (ja) | 1998-01-26 |
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