JPH0585659B2 - - Google Patents

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JPH0585659B2
JPH0585659B2 JP59242608A JP24260884A JPH0585659B2 JP H0585659 B2 JPH0585659 B2 JP H0585659B2 JP 59242608 A JP59242608 A JP 59242608A JP 24260884 A JP24260884 A JP 24260884A JP H0585659 B2 JPH0585659 B2 JP H0585659B2
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JP
Japan
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shino
shinomaki
honshinomaki
maki
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Application number
JP59242608A
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English (en)
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JPS61119728A (ja
Inventor
Eijiro Araki
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK, Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority to JP24260884A priority Critical patent/JPS61119728A/ja
Priority to IT67895/85A priority patent/IT1182628B/it
Priority to DE19853537727 priority patent/DE3537727A1/de
Priority to CH4557/85A priority patent/CH667677A5/de
Publication of JPS61119728A publication Critical patent/JPS61119728A/ja
Publication of JPH0585659B2 publication Critical patent/JPH0585659B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は精紡機の篠替方法に係り、詳しくは
ドラフトパートへ篠を供給する本篠巻を機台の長
手方向に内外2列に吊架するとともに、さらにそ
れらの外側に前記本篠巻と交換するための予備篠
巻を吊架するようにした精紡機において、本篠巻
と予備篠巻との交換を自動的に行う篠替方法に関
するものである。
(従来の技術) 精紡機では高い位置のクリールに吊架された篠
巻より篠を引出し、下方のドラフトパートへ供給
するようにしている。この場合、篠巻は精紡機の
スピンドルゲージに比べてかなり大きな径となつ
ているため、一般に、内外2列に配設されたクリ
ールレールに篠巻が吊り下げられている。そし
て、篠のドラフトパートへの供給が進み、篠巻が
空ないしは空に近づくと新しい篠巻と交換する必
要がある。この交換(篠替)については、台車に
よつて運ばれた篠巻を作業者が手作業によつて行
うか、予めクリール棚に載置されている予備篠巻
を同じく作業者が交換するということが古くから
行われている。又、前記内外2列のクリールレー
ルとは別にその外側に更に1本のレールを設け、
これに予備篠巻を吊架しておき、必要に応じて作
業者が前記交換作業を行うという形式のものもあ
る。この形式によれば、予備篠巻レールを搬送式
とし、粗紡工程あるいは精紡機一端部より自動的
に搬入でき、搬出もできることから実用的なもの
として評価されている。
ところで、篠巻は大径であり重量も3Kg前後あ
つて扱い難く、クリールが高位置にあることも重
なつて篠巻交換(篠替)は作業者にとつて重労働
である。
このようなことから篠巻を自動的にクリールの
ハンガーに吊架する装置が考えられるようにな
り、例えば、クリール棚に載置されている予備篠
巻をクリールハンガーに自動的に吊架するため
に、昭和48年7月9日公告の特公昭48−22848号
公報に記載のものが考えられている。しかし、こ
の装置においては水平状態に載置してある予備篠
巻を直立状態に変えなければならないため、自動
機の機構が堅牢かつ複雑である上、空になつた篠
巻を作業者が高い位置のクリールから予め外して
おかなければならないという欠点がある。この欠
点を解消するため、昭和58年5月17日公開の特開
昭58−81631号公報には第14図に示すように、
予備篠巻レール91に懸架されている予備篠巻9
2を、ドラフトパート93に篠を供給している本
篠巻と交換するについて、空になつた篠巻を予備
篠巻レール91に自動的に吊架する装置が提案さ
れている。すなわち、自動篠替機94の取出腕9
5の昇降、前後動の作動により空篠巻96を取出
しかつ予備篠巻レール91に吊下し、代つて該レ
ール91の予備篠巻92をクリールに吊架するの
である。ところが、この装置においては内外2列
の本篠巻96,97の同時交換が考慮されていな
いところから種々の問題点が内在している。すな
わち、1列の予備篠巻レール91に対して自動篠
替機94が作業し易くするために、本篠巻96,
97の巻玉径に差をもたせておき、空になつた本
篠巻96を必ず外側レール98に吊架させる必要
がある。そのために内外の篠巻96,97を交換
するための篠入替機99を装備しており、予備篠
巻92との交換に先立ち、この篠入替機99が内
側の空の本篠巻96を外側に、中玉の本篠巻97
を内側にそれぞれ入替えている。従つて、機高が
高くなり、それに伴い予備篠巻レール91も高く
なるところから、自動篠替機94の取出腕95の
昇降も大きくなる。
このような欠点を解決するため、本発明者は先
に、内外2列の本篠巻を同時に2個の予備篠巻と
交換する作動を順次行う方法を提案したが、この
方法において不都合なことは、予備篠巻を2列に
構成しなければならないことである。
(発明が解決しようとする問題点) この発明は前記従来の自動篠替方法においては
予備篠巻と本篠巻との交換作業に先立つて内外の
本篠巻の入替え作業を必要とするという問題点及
び入替え作業を行う篠入替機を装備する関係上機
高が高くなり保全管理が難しくなるばかりでな
く、既設工場への採用が難しいという問題点、及
び予備篠巻2列の形式による予備篠巻準備の煩雑
さや、機幅が大となつて走行清掃体の装備が難し
いなどの問題点を解決するものである。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) 前記の問題点を解決するためこの発明において
は、ドラフトパートへ篠を供給する本篠巻を機台
の長手方向に内外2列に吊下するとともに、さら
にそれらの外側に予備篠巻を吊下するようにした
精紡機において、前記予備篠巻を1列に配列し、
機台の長手方向に沿つて1個おきに位置する前記
内外2列の本篠巻を第1の本篠巻群とし、機台の
長手方向に沿つてそれと交互に位置する他の本篠
巻を第2の本篠巻群とし、機台の長手方向で隣接
する前記第1の本篠巻群の本篠巻と第2の本篠巻
群の本篠巻における篠巻量に所定量の差を設けて
運転し、前記一方の本篠巻群が空ないしはそれに
近づいた時に同本篠巻群の内外2列の本篠巻を予
備篠巻列の予備篠巻と交換するという方法を採用
した。
(作 用) この発明においては予備篠巻は1列に配列さ
れ、精紡機の運転は精紡機機台の長手方向に沿つ
て1個おきに位置する内外2列の本篠巻からなる
第1の本篠巻群の本篠巻と、それと交互に位置す
る本篠巻からなる第2の本篠巻群の本篠巻とをそ
の篠巻量に所定量の差を設けて吊下した状態で紡
出される。そして、前記一方の本篠巻群が空ない
しはそれに近づいた時に同本篠巻群の内外2列の
本篠巻が予備篠巻列の予備篠巻と交換される。
空ないしそれに近づいた本篠巻を予備篠巻と交
換するときにはその本篠巻の両側に吊架された本
篠巻は予備篠巻より篠巻量が所定量だけ少なくな
つており、本篠巻の配置間隔が狭い場合でも交換
時に予備篠巻が紡出中の本篠巻と接触することは
ない。
(実施例) 以下この発明を具体化した一実施例を図面に従
つて説明する。精紡機のクリール1には機台の左
右両側にそれぞれ内外2列の本篠巻レール2,3
が機台長手方向と平行に配設されている。前記本
篠巻レール2,3にはそれぞれスピンドルピツチ
の倍のピツチを保つてハンガー4,5が装備さ
れ、該ハンガー4,5に吊架された本篠巻から引
出された篠は篠ガイド6及びガイドロツド7を経
てドラフトパート8へ供給されるようになつてい
る。クリール1からはさらに支持ブラケツト9が
外方へ延出され、その先端には搬送レール10が
前記本篠巻レール2,3に平行に延設されてい
る。搬送レール10には千鳥状に配設されたハン
ガー11,12を備えたマガジン13が走行可能
に吊架されている。前記千鳥状に配設されたハン
ガー11,12が予備篠巻列に相当する。前記各
ハンガー4,5,11,12は篠巻を上下動する
ことによりハンガー4,5,11,12に吊架し
たり、外したりすることができる構造となつてい
る。1つのマガジン13に装備されているハンガ
ー11,12の数は限定されるものではないが、
予備篠巻列の占める空間をできる限り小さくする
ため第2図に示すように、隣接するハンガー1
1,12のピツチが本篠巻レール2,3のハンガ
ーと同一ピツチとなる状態でしかもハンガー1
1,12に吊架される満篠巻Fが接触しないよう
に千鳥状に配設されている。
すなわち近年、精紡機の高速化、省エネルギー
化のため、小パツケージ化しており、それにとも
ないスピンドルゲージGも小さくなつている。一
方において、篠巻径Dは、篠替周期の延長のため
に大径化が望まれている。従つて、D≧2Gの場
合、1列の予備篠巻では本実施例のように千鳥状
になる。
また、1列の予備篠巻にて、精紡機機台片側2
列の本篠巻を確保することができないので、本篠
巻は精紡機機台の長手方向に沿つて1個おきに位
置する内外2列の本篠巻からなる第1の本篠巻群
と、それと交互に位置する本篠巻からなる第2の
本篠巻群との2種類に分けられる。すなわち、機
台の長手方向と直交する方向に並んだ奇数列の本
篠巻からなる本篠巻群と、偶数列の本篠巻からな
る本篠巻群とに分けられる。そして、両本篠巻群
の本篠巻の篠巻量に所定量の差を設けた状態で紡
出が行われる。この実施例では1個おきに満篠巻
Fと中玉の篠巻Mとをハンガー4,5に吊下した
状態で紡出を開始する。紡出が継続されて一方の
本篠巻群を構成する中玉の篠巻Mが空の状態とな
つた時点で当該本篠巻群を構成する空の篠巻につ
いて篠替えすることになる。このとき紡出開始時
の満篠巻Fは第2図に示すように中玉の篠巻Mと
なる。従つて、ボビンハンガー4,5の間隔が狭
くとも予備篠巻列の満篠巻Fと本篠巻レール2,
3の空篠巻Eとの交換時に、満篠巻Fが本篠巻と
接触するのを防止することができる。このことも
満篠巻径の大径化を促進する。
次に予備篠巻列の満篠巻Fと本篠巻列の空篠巻
Eとを交換するための自動篠替機14について説
明する。自動篠替機14は空篠巻Eを本篠巻列か
ら取出してマガジン13のハンガー11,12に
吊架する作用をなす空篠巻移載装置15と、予備
篠巻列から満篠巻Fを取外し前記本篠巻列の空篠
巻Eが取外された位置に満篠巻Fを吊架する作用
をなす満篠巻移載装置16とを装備し、精紡機機
台前面に延設されたガイドレール17に係合する
ガイドローラ18を介して精紡機機台に沿つて走
行するようになつている。
自動篠替機14には該篠替機14に固定された
シリンダ19のピストンロツド19aに連結さ
れ、シリンダ19の作動により水平状態を保持し
たまま昇降移動する昇降基板20が配設されてい
る。第3,4図に示すように、昇降基板20の上
面左右両側には支柱21が立設され、該支柱21
の上下両側には機枠に垂直固定されたレール22
と係合して昇降基板20が水平状態を保持するよ
うに規制する規制ローラ23,24が取付けられ
ている。又、自動篠替機14の左右両側上部に
は、一端がバランスウエイト25に他端が前記支
柱21にそれぞれ連結されたテープ26を案内す
るためのプーリ27が回転自在に支承されてい
る。すなわち、シリンダ19の作動により昇降基
板20が水平状態を保持したまま円滑に昇降移動
されるようになつている。
前記昇降基板20上には空篠巻移載装置15と
満篠巻移載装置16とが隣接して配設されてい
る。空篠巻移載装置15は前記昇降基板20上に
回転自在に配設された支軸28の上端に水平に固
定され、回動機構により回動される回動基板29
と、該回動基板29上に配設され篠巻の芯である
ボビンの底部に嵌入可能なペツグ30,31をそ
れぞれ予備篠巻列と本篠巻列との間を移動させる
ためのリンク機構32,33とから構成されてい
る。前記回動基板29の回動機構は第5,6図に
示すように前記昇降基板20上に固設された支軸
34に対して回動可能に支承された回動レバー3
5と、一端が前記回動レバー35の先端に他端が
前記回動基板29の下面にそれぞれピン36a,
36bにより回動可能に連結されたリンク36
と、基端が前記昇降基板20上に回動可能に固定
されるとともにピストンロツド37aの先端が前
記回動レバー35のほぼ中央部にピン連結された
シリンダ37とから構成されている。すなわち、
回動レバー35、リンク36及び回動基板29が
リンク機構を構成しシリンダ37の作動によるピ
ストンロツド37aの出没により回動基板29が
支軸28を中心として回動するようになつてい
る。
前記回動基板29の上面には前記ペツグ30,
31を前後動するためのリンク機構32,33の
平行4節リンクの固定リンクに相当する支持ブラ
ケツト38,39が固設されている。各支持ブラ
ケツト38,39にはそれぞれ前記ペツグ30,
31を有する支持板40,41に対して先端部が
ピン連結された2本のリンク42,43,44,
45がその基端において回動可能に支承されてい
る。すなわち、支持ブラケツト38、支持板40
及びリンク42,43が1つのリンク機構32を
構成し、支持ブラケツト39、支持板41及びリ
ンク44,45が他のリンク機構33を構成して
いる。リンク42は支持ブラケツト38に対して
回転自在に支承された回動軸46に対して一体回
動可能に固定され、該回動軸46には回動レバー
47が一体回転可能に連結されている。回動レバ
ー47はその先端部において、基端が前記回動基
板29上に立設された支柱48にブラケツトを介
して固定されたシリンダ49のピストンロツド4
9aに連結されている。又、ペツグ30を駆動す
るリンク機構32とペツグ31を駆動するリンク
機構33とを連動させるため、リンク44とリン
ク42とは連結部材50により連結されている。
連結部材50の連結位置は、ペツグ30が内側の
本篠巻レール2と対応する位置まで前進する際に
ペツグ31が少し遅れて前進し最終的に外側の本
篠巻レール3と対応する位置で停止するように定
められている。
従つて、シリンダ49が作動されてピストンロ
ツド49aが引込まれることにより、リンク機構
32,33が連動して回動されペツグ30,31
はそれぞれ直立状態に保持されたまま第1図に鎖
線で示す本篠巻レール2,3と対応する位置まで
前進移動される。なお、両リンク42,43が屈
曲状に形成されているのはドラフトパート8へ当
接しないためである。
なお、本篠巻位置及び予備篠巻位置におけるボ
ビン下端とペツグ30,31との間隔cが全て同
一となるように設計されている。
次に満篠巻移載装置16について説明する。満
篠巻移載装置16は空篠巻移載装置15に隣接し
て配設され、空篠巻移載装置15と同様に篠巻の
芯であるボビンの底部に嵌入し得る2個のペツグ
51,52がリンク機構53,54によりそれぞ
れ独立して前後動できるようになつている。リン
ク機構53,54はそれぞれ前記篠巻移載装置1
5のリンク機構32,33と同様に平行4節リン
クから構成されているが、固定リンクとしての支
持ブラケツト55,56が回動基板29ではなく
変位機構により変位される基板57上に固設され
ている点が前記空篠巻移載装置15と異なつてい
る。リンク機構53は固定リンクとしての支持ブ
ラケツト55と、該支持ブラケツト55に基端が
回動可能に連結されたリンク58,59と該リン
ク58,59の先端に水平状態となるように連結
され、ペツグ51を有する支持板60とから構成
されている。リンク機構54は固定リンクとして
の支持ブラケツト56と、該支持ブラケツト56
に基端が回動可能に連結された2個のリンク6
1,62と、該リンク61,62の先端に水平状
態となるように連結されペツグ52を有する支持
板63とから構成されている。リンク58が一体
回転可能に固定された回動軸64には回動レバー
65が一体回転可能に連結され、該回動レバー6
5は基端が前記基板57上に立設された支柱66
(第4図に図示)にブラケツトを介して固定され
たシリンダ67のピストンロツド67aに連結さ
れている。又、リンク機構53とリンク機構54
とを連動するためリンク58とリンク61とが連
結部材68により連結されている。
次に基板57の変位機構について明する。基板
57を前記空篠巻移載装置15の回動基板29と
同様回転移動により所定位置に変位させることも
可能であるが、この実施例の自動篠替機14は機
枠の幅が狭いため前記回転中心が機枠外となるの
でこの実施例の装置においては4節リンク機構か
らなる変位機構を採用している。第7,8図に示
すように昇降基板20上に支軸69,70が垂直
状態に固設され、両支軸69,70にはリンク7
1,72の基端が回動可能の支承され、両リンク
71,72の他端はリンクとして作用する基板5
7の下面に対してピン73,74により回動可能
に連結されている。リンク71は基端が昇降基板
20上に固定されたシリンダ75のピストンロツ
ド75aに連結されている。従つてシリンダ75
の作動により4節リンク機構が変位されその一部
を構成する基板57が所定の位置間を変位するよ
うになる。
次に前記自動篠替機14による篠替作業を説明
する。紡出が進み第9図aに示すように本篠巻レ
ール2,3に吊下された1個おきの本篠巻からな
る一方の群の本篠巻が空篠巻Eとなり他方の本篠
巻群の本篠巻が中玉の篠巻Mとなると、精紡機機
台の一端から自動篠替機14が走行を開始し、所
定の篠替位置に停止して第9図aに示す状態とな
る。このとき各ペツグ30,31はマガジン13
に装備されたハンガー11,12と対向し、ペツ
グ51,52はマガジン13に吊架された満篠巻
Fの直下に位置している。次いで空篠巻移載装置
15のシリンダ37が作動されそのピストンロツ
ド37aが引込まれ、回動基板29が支軸28を
中心に第9図aの反時計方向に回転され第9図b
に示す状態となる。次にシリンダ49が作動して
そのピストンロツド49aが引込まれ、回動レバ
ー47を介してリンク機構32,33が精紡機機
台側へ傾動され、ペツグ30,31がそれぞれ本
篠巻レール2,3に吊架された空篠巻Eの直下位
置まで前進し、第9図c及び第10図aに示す状
態となる。この状態でシリンダ19が作動されそ
のピストンロツド19aが所定量突出した後再び
引込まれる。これにより昇降基板20が昇降移動
され、それに伴い全ペツグ30,31,51,5
2が一斉に上昇しかつ直ちに降下するので、各ペ
ツグ30,31,51,52には空篠巻E及び満
篠巻Fがそれぞれ嵌挿され第10図bに示す状態
となる。次にシリンダ49が作動されてそのピス
トンロツド49aが突出され、傾動状態にあつた
リンク機構32,33が元の位置に復帰する。一
方この間に満篠巻移載装置16のシリンダ75が
作動されてそのピストンロツド75aが突出し基
板57が変位され、第9図dに示す状態となる。
次にシリンダ67が作動されそのピストンロツド
67aが引込まれて満篠巻移載装置16のリンク
機構53,54が精紡機機台側へ傾動され、ペツ
グ51,52が前進し満篠巻Fを前記空篠巻Eが
取外された本篠巻レール2,3のハンガー4,5
の直下位置まで移送し第9図eに示す状態とな
る。この状態で前記と同様にして昇降基板20が
昇降移動され、全ペツグ30,31,51,52
が一斉に上昇しかつ直ちに降下する。これにより
ハンガー4,5に満篠巻Fが吊架されて第10図
cに示す状態となる。このとき空篠巻移載装置1
5のペツグ30,31はマガジン13に吊架され
たハンガー11,12と対応状態にないため空篠
巻Eはそのままペツグ30,31上に載置された
ままとなる。
次にシリンダ67が作動されそのピストンロツ
ド67aが突出し、リンク機構53,54が元の
位置に復帰する。その後シリンダ75が作動され
て突出位置になつたピストンロツド75aが引込
まれ、基板57が原位置に復帰しペツグ51,5
2がマガジン13に吊架されたハンガー11,1
2と対向する状態となる。基板57が原位置に復
帰後シリンダ37が作動されてそのピストンロツ
ド37aが突出され、回動基板29が回動されて
原位置に復帰する。これによりペツグ30,31
上に載置された空篠巻Eがマガジン13に吊架さ
れたハンガー11,12と対応する第9図fに示
す状態となる。この状態でシリンダ19が作動さ
れて昇降基板20が昇降され、ペツグ30,3
1,51,52が一斉に上昇しかつ直ちに降下す
る。そしてペツグ30,31に挿入されていた空
篠巻Eはハンガー11,12に吊架され篠替えの
1サイクルが完了する。次いで自動篠替機14が
次の篠替え位置まで移動し、以下前記と同様に篠
替え作業を繰り返す。
篠替え作業時に内側の本篠巻レール2から空篠
巻Eを取出す際と、満篠巻Fを内側の本篠巻レー
ル2へ供給する際に空篠巻E、満篠巻Fが篠ガイ
ド6と当接することになるが、第11図に示すよ
うに篠ガイド6を回動可能とし、空篠巻E及び満
篠巻Fの通過後は両側のばね76により自動的に
原位置に戻るようにすれば何ら支障は生じない。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、1列の予備篠巻列は千鳥状と
する必要はなく、満篠巻DとスピンドルゲージG
との関係がD<2Gの場合は完全に一直線となり
うるので、具体的構成が簡略となりうる。また第
12図に示すように篠ガイド6を回動可能とし、
それに設けられた突起77が固定部材78の凹部
79にスナツプ効果によつて嵌合することによ
り、回動した篠ガイド6が回動位置に保持される
ようにすれば、篠替えの完了後作業者が僅かに力
を加えることによつて簡単に原位置に復帰させる
ことができる。又、第13図に示すようにリンク
機構32,33のリンクのうち負荷の小さいリン
ク43,45をロツドで形成し屈折形状のリンク
42,43を小リンク80で互いに連結して平行
状態を維持するようにしてもよい。又、傾動した
リンク機構32,33を直立状態に戻す際の負荷
を軽減するため一端が機体に係止されたスプリン
グ81の他端をリンク42に係止したり、ペツグ
30,31に差し込まれたボビンが移動の際に揺
れ動くのを防止するためエアチヤツク82等の揺
れ止め防止部材を設けてもよい。又、回動レバー
47の回動位置及びリンク42の傾動位置を規制
する位置決め部材83,84を設けてもよい。
発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば自動篠替
機により内外2列の本篠巻を一度に篠替えするた
め、篠替時に、篠巻の取り出し方向に障害となる
篠巻がないので、篠巻を水平に取り出すことがで
き、篠替え作動が簡単となる。しかも、篠替時に
は常に本篠巻の半分ずつ篠替えするので、1列の
予備篠巻で対応できる。また、1個おきに篠巻量
に所定量の差を設けた本篠巻が吊下されるため、
小パツケージ高速化にともなう小スピンドルゲー
ジの場合でも、満篠巻径は従来と同様大きなもの
を使用したいという要求にも応ずることができ
る。さらに、既設の精紡機機台を大幅に変更する
ことなく容易に本発明方法を採用することができ
るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の方法を実施する装置を示す
側面図、第2図は本篠巻と予備篠巻の関係を示す
概略平面図、第3図は第9図dに対応する状態の
自動篠替機の要部正面図、第4図は同じく平面
図、第5図は空篠巻移載装置の要部側面図、第6
図は空篠巻移載装置の回動機構を示す平面図、第
7図は満篠巻移載装置の要部側面図、第8図は満
篠巻移載装置の変位機構を示す平面図、第9図a
〜fは篠替え作業の作動順序を示す概略平面図、
第10図a〜cは作用を説明する概略側面図、第
11図は篠ガイドの退避機構を示す平面図、第1
2図は篠ガイドの退避機構の変更例を示す平面
図、第13図は空篠巻移載装置の変更例を示す側
面図、第14図は従来の自動篠替え装置を示す側
面図である。 本篠巻レール2,3、ハンガー4,5,11,
12、ドラフトパート8、自動篠替機14、空篠
巻移載装置15、満篠巻移載装置16、ペツグ3
0,31,51,52、リンク機構32,33,
53,54、満篠巻F、中玉篠巻M、空篠巻E。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ドラフトパートへ篠を供給する本篠巻を機台
    の長手方向に内外2列に吊下するとともに、さら
    にそれらの外側に予備篠巻を吊下するようにした
    精紡機において、前記予備篠巻を1列に配列し、
    機台の長手方向に沿つて1個おきに位置する前記
    内外2列の本篠巻を第1の本篠巻群とし、機台の
    長手方向に沿つてそれと交互に位置する他の本篠
    巻を第2の本篠巻群とし、機台の長手方向で隣接
    する前記第1の本篠巻群の本篠巻と第2の本篠巻
    群の本篠巻における篠巻量に所定量の差を設けて
    運転し、前記一方の本篠巻群が空ないしはそれに
    近づいた時に同本篠巻群の内外2列の本篠巻を予
    備篠巻列の予備篠巻と交換する精紡機の篠替方
    法。 2 本篠巻と予備篠巻列の予備篠巻の交換を機台
    の一端側から他端側へ順次行う特許請求の範囲第
    1項に記載の精紡機の篠替方法。 3 本篠巻と予備篠巻列の予備篠巻の交換を機台
    の一端側から他端側へ、内外列の本篠巻2個ずつ
    行う特許請求の範囲第1項に記載の精紡機の篠替
    方法。
JP24260884A 1984-10-23 1984-11-16 精紡機の篠替方法 Granted JPS61119728A (ja)

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DE19853537727 DE3537727A1 (de) 1984-10-23 1985-10-23 Spulenwechselverfahren in einem spinnrahmen
CH4557/85A CH667677A5 (de) 1984-10-23 1985-10-23 Verfahren zum spulenwechsel in einer spinnmaschine.

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