JPH0590337U - 紫外線検知用光ファイバ心線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の紫外線検知装置を用いることができな
いような狭い場所において正確に紫外線を検出する。 【構成】 光ファイバ素線の上にＵＶ硬化型の樹脂を被
覆し、さらにＵＶ硬化型の樹脂の上にＵＶ透過型の樹脂
を被覆した紫外線検知用光ファイバケーブルを紫外線を
検知しようとする場所に布設する。紫外線が布設した紫
外線検知用光ファイバケーブルに照射されると、ＵＶ硬
化型の樹脂が硬化し、紫外線検知用光ファイバケーブル
に側圧が掛かる。この側圧は、紫外線検知用光ファイバ
ケーブルに微小な曲り（マイクロベンディング）を生じ
させ、伝送損失を増加させる。伝送損失の増加は、紫外
線検知用光ファイバケーブルに送信した伝送信号の反射
率によって測定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紫外線検知線に係り、特に従来の紫外線検知装置を用いることがで きない狭い場所における紫外線検知に好適な紫外線検知用光ファイバ心線に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光ファイバの紡糸は、光ファイバ線引装置で行われる。この光ファイ バ線引装置は、光ファイバプリフォームを電気炉で加熱溶融させて引張り（線引 きと称する）ガラスファイバを作るものである。この光ファイバ線引装置におい て電気炉から引き出され紡糸されたガラスファイバは、外径測定器により計測さ れ、所定の外径に制御される。

【０００３】 このままの状態では表面に傷が付きやすく、また機械的強度も弱いので直ちに その表面を保護するためにコーティングダイにおいて、熱硬化性の樹脂を一次被 覆材として被覆して光ファイバ素線を形成する。このコーティングダイで一次被 覆の施されたガラスファイバは、乾燥炉において加熱され、一次被覆材が熱硬化 性の樹脂であるため加えられた熱によって硬化乾燥されて引取キャプスタンを介 して巻取ドラムに巻き取られる。

【０００４】 この巻取ドラムに巻き取られた後、次工程で、光ファイバの取扱性を容易にし 、光ファイバをケーブル化する際の保護層とするなどの目的で、ナイロン等の熱 可塑性材料が二次被覆材として被覆される。このように、光ファイバ素線に、一 次被覆、二次被覆等が施されて単心形光ファイバ心線が形成される。

【０００５】 このテープ心線は、従来、図５に示す如き光ファイバ心線製造装置１００によ って製造されている。すなわち、サプライ装置１１０から供給される光ファイバ 素線１２０は、ガイド部材１３０を介してコーティングヘッド１４０に供給され る。コーティングヘッド１４０においては、光ファイバ素線１２０に、熱硬化性 樹脂１５０を被覆（一次被覆）する。しかる後、樹脂硬化炉１６０において、光 ファイバ素線１２０に被覆された熱硬化性樹脂１５０を硬化して光ファイバ心線 １７０を製造し、引取装置１８０によって引き取り、巻取装置１９０によって巻 き取っている。

【０００６】 このようにして製造された光ファイバ心線１７０は、抗張力体（テンションメ ンバ）の外周面に長手方向に形成される収納溝に収納され、押え巻きテープで巻 き押えられ、この押え巻きテープの上に、外被（シース）を被覆することによっ て光ファイバケーブルが製造される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

このように従来の光ファイバ素線１２０は、電気炉から引き出され紡糸された ガラスファイバの表面に熱硬化性の樹脂を一次被覆材として被覆して形成してあ る。このガラスファイバに被覆してある樹脂は、紫外線を受けると劣化する。樹 脂が劣化すると、樹脂は硬化し光ファイバケーブルへの側圧等の外力となって表 われ、この側圧等の外力が光ファイバに微小な曲り（マイクロベンディング）を 生ぜしめる。そして、このマイクロベンディングは、光ファイバ素線１２０の伝 送損失（光が光ファイバ中を伝搬していく間に光の強さが弱くなっていく度合を 示す）を招来する。

【０００８】 この樹脂を劣化させる紫外線も紫外線に対する物質の反射率が可視光線の場合 と異なるという性質を利用して写真を撮って古文書の調査や犯罪調査などに利用 している。この紫外線フィルムは、紫外線が当たらないように保管する必要があ り、このような保管場所は、紫外線センサをおいて定期的に監視している。また 、紫外線が当ると急激な化学変化を惹起する物質を用いる場合、紫外線が当たら ないように保管する必要があり、紫外線が漏れ入った場合、この紫外線を直ちに 検出し適切な処置が必要となる。

【０００９】 紫外線の検出には、従来から熱電対、光電管等の方法がある。しかしながら、 これらの方法は、いずれも接地する面積がある程度必要であり、狭い場所におい ては設置できないという問題点を有している。

【００１０】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、従来の紫外線検知装置を用いることができないよう な狭い場所においても正確に紫外線を検出することのできる紫外線検知用光ファ イバケーブルを提供しようとするものである

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の紫外線検知用光ファイバ心線は、光ファ イバ素線の上にＵＶ硬化型の樹脂を被覆し、さらにＵＶ硬化型の樹脂の上にＵＶ 透過型の樹脂を被覆して構成したものである。

【００１２】

【作用】

光ファイバ素線の上にＵＶ硬化型の樹脂を被覆し、さらにＵＶ硬化型の樹脂の 上にＵＶ透過型の樹脂を被覆した紫外線検知用光ファイバケーブルを紫外線を検 知しようとする場所に布設する。紫外線が布設した紫外線検知用光ファイバケー ブルに照射されると、ＵＶ硬化型の樹脂が硬化し、紫外線検知用光ファイバケー ブルに側圧が掛かる。この側圧は、紫外線検知用光ファイバケーブルに微小な曲 り（マイクロベンディング）を生じさせ、伝送損失を増加させる。伝送損失の増 加は、紫外線検知用光ファイバケーブルに送信した伝送信号の反射率によって測 定する。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 図１には、本考案に係る紫外線検知用光ファイバ心線の一実施例が示されてい る。

【００１４】 図において、１は紫外線検知用光ファイバ心線で、紫外線の有無を検出する箇 所に布設される。 ２は光ファイバ素線で、高屈折率部分のコアと低屈折率部分のクラッドとから なっている。３はＵＶ硬化性樹脂で、光ファイバ素線２の外周にアクリル酸塩、 アクリル酸エステル、アクリル酸樹脂などのアクリレート樹脂等を未硬化のまま （ジェリー状）断面円形状に被覆（一次被覆）する。このＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉ ｏｌｅｔ）硬化性樹脂３は、紫外線を照射すると硬化する性質を有するもので、 通常、ＵＶ硬化性樹脂を被覆した後、紫外線を照射するだけで９０％以上硬化す る性質を有している。このＵＶ硬化性樹脂は、硬化後のの収縮率及びヤング率が 高く硬化速度が速いものほど紫外線検出能力が高い。なお、ＵＶ硬化性樹脂３の 粘度は、常温で５００ｃＰ以上あれば良いが、硬化後、硬度ができるだけ高い方 がよい。

【００１５】 ４はＵＶ透過性樹脂で、ＵＶ硬化性樹脂以外の紫外線透過性を有する硬化プラ スチックである。具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、 ポリエステル、セロファン等である。このＵＶ透過性樹脂４は、ＵＶ硬化性樹脂 ３の外周にＵＶ硬化性樹脂をジェリー状の状態で封じ込めるように被覆する。

【００１６】 このように構成される紫外線検知用光ファイバ心線１は、紫外線の有無を検出 する箇所に布設する。この紫外線検知用光ファイバ心線１を布設した箇所で、紫 外線検知用光ファイバ心線１に紫外線が照射されると、この紫外線は、ＵＶ透過 性樹脂４を透過してＵＶ硬化性樹脂３に照射され、ＵＶ硬化性樹脂３は硬化する 。ＵＶ硬化性樹脂３が硬化すると、紫外線検知用光ファイバ心線１に側圧が掛り 紫外線検知用光ファイバ心線１の伝送損失が増加する。そこで、紫外線検知用光 ファイバ心線１の一端から光信号を入射し、その光ファイバ心線１中を伝搬して 他端から出射する光信号の強度を測定することにより紫外線照射量の測定データ が得られる。また、紫外線検知用光ファイバ心線１の一端でＯ−ＴＤＲ測定（図 ２参照）を行えば、損失増加量とその位置を図３に示される損失特性から求める ことができる。

【００１７】 図４には、本考案に係る紫外線検知用光ファイバ心線の他の実施例が示されて いる。 図において、本実施例が図１に図示の実施例と異なる点は、図１に図示の実施 例がＵＶ硬化性樹脂を光ファイバ素線の外周に断面円形状に被覆しているのに対 し、本実施例がＵＶ硬化性樹脂を光ファイバ素線の外周に溝を形成して被覆した ものである。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように構成されているため、本考案によれば、従来の紫外線検知 装置を用いることができないような狭い場所においても正確に紫外線を検出する ことができる。

【提出日】平成４年９月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】 この心線は、従来、図５に示す如き光ファイバ心線製造装置１００によって製 造されている。すなわち、サプライ装置１１０から供給される光ファイバ素線１ ２０は、ガイド部材１３０を介してコーティングヘッド１４０に供給される。コ ーティングヘッド１４０においては、光ファイバ素線１２０に、熱硬化性樹脂１ ５０を被覆（一次被覆）する。しかる後、樹脂硬化炉１６０において、光ファイ バ素線１２０に被覆された熱硬化性樹脂１５０を硬化して光ファイバ心線１７０ を製造し、引取装置１８０によって引き取り、巻取装置１９０によって巻き取っ ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る紫外線検知用光ファイバ心線の実
施例を示す断面図である。

【図２】図１に図示の紫外線検知用光ファイバ心線のＯ
−ＴＤＲ測定する際の模式図である。

【図３】図２に図示のＯ−ＴＤＲ測定によって表示され
るファイバ長さに対する損失特性図である。

【図４】本考案に係る紫外線検知用光ファイバ心線の他
の実施例を示す断面図である。

【図５】従来の光ファイバ心線の製造工程を示す図であ
る。

【符号の説明】

１…………………………………………………紫外線検知
用光ファイバ心線 ２…………………………………………………光ファイバ
素線 ３…………………………………………………ＵＶ硬化性
樹脂 ４…………………………………………………ＵＶ透過性
樹脂

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年９月１４日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ素線の上にＵＶ硬化型の樹脂
   を被覆し、さらにＵＶ硬化型の樹脂の上にＵＶ透過型の
   樹脂を被覆してなる紫外線検知用光ファイバ心線。