JPH0590777U - 圧力スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 この考案の圧力スイッチ２１は、ダイヤフラ
ム３２が受圧し変形することにより自由端部２３ｃが弾
性的に撓ませられる可動接点板２３を有し、この可動接
点板２３の自由端部２３ｃには共通接点２７が設けら
れ、この共通接点２７は上記可動接点板２３が受圧して
撓むことにより、一定圧力以下ではＮＣ接点２５を閉成
し、一定圧力以上では中立の位置になり、さらに所定の
高圧力に達すると上記ＮＣ接点２６を閉成するようにな
っている。 【効果】 ガス配管の異常の検出おいて、ガス配管内の
通常の圧力範囲で上記共通接点を中立の位置にして非通
電状態とすることができるので使用する電力が少なく経
済的であるという効果がある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、ガス配管の異常を検知するために配管内の圧力を検出 するのに用いる圧力スイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガス配管からガスがリ−クしている場合、そのことをガス配管内の圧力の変 化により検出する圧力センサがある。例えば、プロパンガス供給の配管の場合は 、この圧力センサはボンベと器具の間の配管に配置されるものである。

【０００３】 一般に、この圧力センサには所定圧力で作動する圧力スイッチが設けられて いて、この圧力スイッチからの電気信号によりガス配管の異常を検知するように なっている。

【０００４】 この圧力スイッチによる上記配管の異常検出の方法としては例えば、次に説 明するものがある。この方法は、上記管内の圧力の上限を３５０ mmH₂ O とし、 下限を２００ mmH₂ O とする。そして、３５０ mmH₂ O 以上（高圧）、３５０〜 ２００ mmH₂ O （中圧）、２００ mmH₂ O 以下（低圧）の３つの場合を上記圧力 スイッチで検出可能なようにする。この圧力スイッチからの電気信号はコンピュ −タに入力され、このコンピュ−タはプログラムにしたがって上記配管内の圧力 が高圧あるいは低圧になった状況、高圧あるいは低圧になった回数および頻度等 をもとにガス配管の異常を判断する。 上述のように、高・中・低圧の３つの場合を検出可能な圧力スイッチとして は特公昭５３−７５９５公報に開示されたものがある。

【０００５】 この公報に開示された圧力スイッチは、「一定圧力以下ではＮＣ接点を閉成 すると共に、一定圧力に達するとＮＯ接点に切り替わり、さらに所定の高圧力に 達すると共通接点がニュ−トラル（中立）の位置になる」圧力スイッチである。

【０００６】 この圧力スイッチは、具体的には、図４に１で示すようなもので、一体的に 形成された板ばね２および可動接点板３とを有する。そして、この板ばね２と可 動接点板３との間には、この可動接点板３の共通接点３ａ側がスナップアクショ ンするようにトグルスプリング５が介在されている。

【０００７】 上記板ばね３と可動接点板３の一体成形部は、上側ケ−ス６にボルト７で固 定されている。また、この上側ケ−ス６には、上記共通接点３ａを挟んで対向す るＮＣ（Normary Close ）接点８およびＮＯ（Normary Open）接点９が設けられ てる。

【０００８】 また、上記上側ケ−ス６の上端壁と上記板ばね２の上面中央部との間には、 上記共通接点３ａが通常の状態で上記ＮＣ接点８に接するように上記板ばね２を 下方向に付勢するメインスプリング１０が配設されている。

【０００９】 さらに、この上側ケ−ス６と上側ケ−ス６の下部に取り付けられた下側ケ− ス１１との間には、この下側ケ−ス１１の内壁を覆うダイヤフラム１２の周縁部 が挟み込まれている。そして、この下側ケ−ス１１の下壁中央部には圧力導入孔 １４が設けられている。すなわち、この圧力導入孔１４から配管内の圧力が導入 されることで、上記ダイヤフラム１２は上方向に変位するようになっている。

【００１０】 また、このダイヤフラム１２の上面にはダイヤフラム板１５を介して、この ダイヤフラム１２の変位を上記板ばね２に伝達し、上記供給接点板３にスナップ アクションをおこさせる板ばね押圧部材１７が設けられている。この板ばね押圧 部材１７はこの板ばね２を挟んで上記メインスプリング１０と対向するように設 けられている。 次に、この圧力スイッチ１の動作を説明する。

【００１１】 図４に示すように、上記圧力導入孔１４から導入される圧力が低圧である場 合には上記共通接点３ａは上記ＮＣ接点８に当接している。そして、上記圧力導 入孔１４から導入される圧力が中圧になると、図５（ａ）に示すように、上記板 ばね押圧部材１７は上記板ばね２を上方向に変位させる。このことで、上記可動 接点板３はスナップアクションを行い、上記共通接点３ａは上記ＮＯ接点９に切 り替わる。

【００１２】 さらに、上記圧力導入孔１４から導入される圧力が大きくなり所定以上の高 圧になると、図５（ｂ）に示すように、上記板ばね押圧部材１７は上記板ばね２ をさらに上方向に押圧する。このことで上記供給接点３ａは上記ＮＯ接点９から 離れ、中立（ニュ−トラル）の状態になる。

【００１３】 ここで、２００ mmH₂ O 以下（低圧）で図４に示す状態、２００〜３５０ m mH₂ O （中圧）で図５（ａ）の状態、３５０ mmH₂ O 以上（高圧）で図５（ｂ） に示す状態になるようにすれば、上述したガス配管の異常検出の方法における上 記３つの状態を一つの圧力スイッチ１で検出することができる。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のガス配管の異常検出方法によれば、高圧および低圧になる ときの状態や、高圧および低圧になる回数や頻度によりガスの異常を検出するも のであり、正常の場合は管内は通常２００〜３５０ mmH₂ O の中圧の状態に保た れていることを想定している。

【００１５】 ところが、上記構成の圧力スイッチ１によれば、ガス配管内の通常の圧力状 態である２００〜３５０ mmH₂ O の範囲で図５（ａ）に示すように、上記共通接 点３ａはＮＯ接点９に当接している。この状態は、通電状態であり、ガス配管の 異常検出は長期に亘って行うものであることから、かなりの電力を消費するとい うことが考えられる。 この考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、消費する電力が少ない ガス配管の異常検出用の圧力スイッチを提供することを目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、圧力導入孔を有するケ−スと、このケ−ス内に設けられ、所定 距離離間対向して配置されたＮＣ接点およびＮＯ接点と、上記ケ−ス内に設けら れ、上記圧力導入孔からの圧力を受けて変形するダイヤフラムと、基端部が上記 ケ−ス内に支持されると共に、自由端部は上記ＮＣ、ＮＯ接点間に挿入されかつ 上記ダイヤフラムの変形に応じて弾性変形自在に設けられ、上記圧力導入孔から 導入される圧力が所定圧力以下では上記ＮＣ接点を閉成すると共に所定圧力以上 では中立の位置になりさらに所定の高圧力に達すると上記ＮＯ接点を閉成する可 動接点板とを有することを特徴とする。

【００１７】

【作用】

この圧力スイッチの可動接点板は、一定圧力以下ではＮＣ接点を閉成し、一 定圧力以上所定の高圧力以下では中立の位置になり、所定の高圧力以上ではＮＯ 接点を閉成する。

【００１８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。なお、適宜、従来例 を引用する。

【００１９】 図１中２０ａおよび２０ｂは、この圧力スイッチ２１の上側ケ−スおよび下 側ケ−スである。下側ケ−ス２０ｂの底壁には、図２に示すように、第１の端子 ２２、可動接点板２３、第２の端子２４が平行に離間して設けられている。

【００２０】 そして、上記第１の端子２２、可動接点板２３、第３の端子２４は、この下 側ケ−スの下面（外面）に設けられた図示しない第１、第２、第３の出力端子に それぞれ接続されている。

【００２１】 第１の端子２２の先端部および第２の端子２４の先端部は、下側ケ−ス２０ ｂの図にＡで示す部分に延出され、この部分で上下方向に離間対向してそれぞれ ＮＣ接点２５、ＮＯ接点２６（図１に示す）を構成している。

【００２２】 一方、可動接点板２３は、図１、図２に示すように、基端部２３ａで上方向 に屈曲された後、中途部で下方向に１８０度曲成され、さらに、この可動接点板 ２３の自由端部２３ｃは水平方向に約９０度屈曲されてなる。そして、上記中途 部の上端面は外力が印加される押圧部２３ｂとなっている。

【００２３】 そして、この可動接点板２３の自由端部２３ｃの先端は上記ＮＣ、ＮＯ接点 ２５、２６間に挿入され、共通接点２７を構成している。また、この共通接点２ ７は、上記押圧部２３ｂに力が加えられていないときには上記可動接点板２３の 弾性力によって上記ＮＣ接点２５を閉成するようになっている。

【００２４】 すなわち、この可動接点板２３は上記押圧部２３ｂを下方向に押圧されるこ とによって上記基端部２３ａを支点として弾性的にたわみ、上記共通接点２７を 上記ＮＣ接点２５、ＮＯ接点２６間で切り替えるものである。

【００２５】 また、上記下側ケ−ス２０ｂの上記可動接点板２３の基端部２３ａ側にはス プリング２８を保持する保持孔２９が設けられ、この保持孔２９内には、スプリ ング２８が挿入される。

【００２６】 また、この下側ケ−ス２０ｂには、図１に示すように、上記ＮＣ接点２５、 ＮＯ接点２６間の距離を調整する第１の押しボルト３５および上記スプリング２ ８の付勢力を調整する第２の押しボルト３６とが螺設されている。

【００２７】 そして、図２に示すように、これら可動接点板２３やスプリング２８とが設 けられた上記下側ケ−ス２０ｂの上面には、円形のストッパプレ−ト３０が被せ られる。このストッパプレ−ト３０には上記スプリング２８の上部が挿通する第 １の挿通孔３０ａと上記可動接点板２３の押圧部２３ｂをこのストッパプレ−ト ３０の上面から突出させるための第２の挿通孔３０ｂとが設けられている。

【００２８】 また、上記ストッパプレ−ト３０の上面には、輪状の周縁部３１ａと、この 周縁部３１ａ内に設けられた円形の可動部３１ｂとからなる薄板ばね３１が重ね られる。この薄板ばね３１の上記周縁部３１ａと可動部３１ｂとは一部分が一体 的に接続されたもので、上記可動部３１ｂはこの接続部３１ｃを支点にして上下 方向に弾性的に回動するよう構成されている。

【００２９】 この板ばね３１は、上記接続部３１ｃを上記Ａの部分に対応させて取り付け られる。このとき、上記可動部３１ｂの上記接続部３１ｃから周方向に１８０度 離れた部位の下面は上記スプリング２８に当接すると共に、中央部の下面は上記 可動接点板２３の上記押圧部２３ａに当接するようになっている。 さらに、この板ばね３１の上面には、上記薄板ばね３１の上記可動部３１ｂ を駆動するための薄膜状のダイヤフラム３２が被せられる。

【００３０】 これらストッパプレ−ト３０、薄板ばね３１、ダイヤフラム３２とが積層さ れたならば、上記下側ケ−ス２０ｂには上側ケ−ス２０ａ（図１）が取り付けら れる。図１に示すように、この上側ケ−ス２０ａは上記ダイヤフラム３２、板ば ね３１、ストッパプレ−ト３０の周縁部を上記下側ケ−ス２０ｂの縁部の上面に 押し付け、かつこれらを下側ケ−ス２０ｂとの間に挟みこんで固定した状態で組 み付けられる。

【００３１】 上記上側ケ−ス２０ａの中央部には、この圧力スイッチ内にガス配管内の圧 力を導入する圧力導入孔３４が設けられている。この圧力導入孔３４から導入さ れた圧力は、上記ダイヤフラム３２を下側ケ−ス２０ｂの方向に押圧する。

【００３２】 この圧力スイッチ２１を使用する場合には、上記圧力導入孔３４には、ガス 管内の圧力をこの圧力スイッチ２１内に導く接続管３７（図１に二点鎖線で示す ）が取り付けられる。

【００３３】 また、上記下側ケ−ス２０ｂの下面（外面）に設けられた上記第１〜第３の 出力端子はそれぞれこの圧力スイッチ２１の電気信号により上記ガス配管内の異 常を判断する図示しない判断部（コンピュ−タ）に接続される。 次に、この圧力スイッチ２１の作用および機能を説明する。

【００３４】 上記接続管３７を介して上記圧力導入孔３４からこの圧力スイッチ２１内に 導入された上記ガス配管内の圧力は、上記ダイヤフラム３２を下方向に押圧する 。このことにより上記薄板ばね３１の可動部３１ｂは、上記スプリング２８や上 記可動接点板２３の復元力に抗して下方向に押し下げられる。

【００３５】 これにより上記可動接点板２３は、図３（ａ）に矢印（イ）で示すように、 上記押圧部２３ｂを下方向に押圧され、上記基端部３１ａを支点として弾性的に 撓む。このことにより、上記可動接点板２３は、図３（ａ）に示す状態から（ｂ ）に示すようになり上記可動接点板２３の自由端部２３ｃに設けられた共通接点 ２７は上記ＮＣ接点２５から離れ中立の状態となる。

【００３６】 この状態で、上記ガス配管内の圧力が所定値以下になると、上記スプリング ２８の復元力によって上記薄板ばね３１の可動部３１ｂは押し上げられる。この ことによって、図３（ａ）に示すように、上記可動接点板３１の可動接点２７は 上記ＮＣ接点２５を閉成する。

【００３７】 一方、図３（ｂ）に示す状態から、さらに上記ガス配管内の圧力が所定の高 圧力に達すると、上記可動接点板２３はさらに下方向に撓まされ、図３（ｃ）に 示すように、上記共通接点２７は上記ＮＯ接点２６を閉成する。

【００３８】 このように、この圧力スイッチ２１は、所定圧力以下、所定圧力以上、所定 の高圧力の３つの状態を検出することができる。この圧力スイッチ２１を従来例 の項に挙げた測定例に対応させれば、上記ガス配管内の圧力が２００ mmH₂ O 以 下の低圧（所定圧力以下）の時は図３（ａ）、２００〜３５０ mmH₂ O の中圧（ 所定圧力以上所定の高圧力以下）の時は図３（ｂ）、３５０ mmH₂ O 以上の高圧 （所定の高圧力以上）の時は図３（ｃ）に示す状態になるように調整され使用さ れる。この圧力スイッチ２１の調整は、上記第１、第２の押しボルト３５、３６ の捩じ込み量をかえ、上記スプリング２８の復元力の強さ、あるいは上記ＮＣ、 ＮＯ接点２５、２６間の距離を調整することで行われる。

【００３９】 このような構成によれば、ガス配管内の通常の圧力状態である２００〜３５ ０ mmH₂ O （所定圧力以上所定の高圧力以下）の範囲で、図３（ｂ）に示すよう に、上記共通接点２７を中立の状態にすることができる。この状態は通電状態で はないから、電力を消費しない。このことにより、従来例に示す圧力スイッチ２ １に比較して使用する電力を少なくすることができるので経済的である。 なお、この考案は上記一実施例に限定されるものではなく、考案の要旨を変 更しない範囲で種々変形可能である。

【００４０】 上記一実施例では、上記ダイヤフラム３２と薄板ばね３１とを組み合わせて 上記可動接点板２３を駆動するようにしたが、薄肉金属製の板材よりなるダイヤ フラムを用いれば上記薄板ばね３１はなくても良い。

【００４１】 また、上記一実施例では上記下側ケ−ス２０ｂにスプリング２８を設けてい たが、上記可動接点板２３の弾性復元力が強い場合、あるいはこの圧力スイッチ ２１を作動させる圧力が小さい場合は、上記スプリング２８はなくても良い。こ の場合は上記可動接点板２３の復元力で十分であるからである。

【００４２】

【考案の効果】

以上のべたように、この考案の圧力スイッチは、ダイヤフラムが受圧し変形 することにより自由端部が弾性的に撓わませられる可動接点板を有し、この可動 接点板の自由端部は、一定圧力以下ではＮＣ接点を閉成し、一定圧力以上では中 立の位置になり、さらに所定の高圧力に達すると上記ＮＣ接点を閉成するように 構成されたものである。 このような構成によれば、通常の圧力範囲で上記共通接点板は中立の状態で あるから使用する電力が少なくて経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同じく、組み立てを示す分解斜視図。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は可動接点板の動作を示す動作
図。

【図４】従来例を示す縦断面図。

【図５】（ａ）、（ｂ）は、同じく動作を示す縦断面図

【符号の説明】

２０ａ…上側ケ−ス、２０ｂ…下側ケ−ス、２１…圧力
スイッチ、２３…可動接点板、２３ａ…基端部、２３ｃ
…自由端部（共通接点２７）、２５…ＮＣ接点、２６…
ＮＯ接点、３２…ダイヤフラム、３４…圧力導入孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力導入孔を有するケ−スと、このケ−
   ス内に設けられ、所定距離離間対向して配置されたＮＣ
   接点およびＮＯ接点と、上記ケ−ス内に設けられ、上記
   圧力導入孔からの圧力を受けて変形するダイヤフラム
   と、基端部が上記ケ−ス内に支持されると共に、自由端
   部は上記ＮＣ、ＮＯ接点間に挿入されかつ上記ダイヤフ
   ラムの変形に応じて弾性変形自在に設けられ、上記圧力
   導入孔から導入される圧力が所定圧力以下では上記ＮＣ
   接点を閉成すると共に所定圧力以上では中立の位置にな
   りさらに所定の高圧力に達すると上記ＮＯ接点を閉成す
   る可動接点板とを有することを特徴とする圧力スイッ
   チ。