JPH059277B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、例えば熱転写印刷に際して用いられ
るインクシートに関するものである。

【従来技術とその問題点】

近年、ホームビデオあるいはコンピユータグラ
フイツクス等各種の画像再生装置が普及し、これ
に伴なつて再生画像情報を印刷することが望まれ
ている。 このような印刷装置として、例えばワイヤドツ
ト型、インクジエツト型、あるいは熱転写型等の
印刷装置が開発されつつある。 これら各種の印刷装置のうち、熱転写型の印刷
装置は、機構が簡単であつて、取り扱いが容易で
あり、さらには騒音が少なく、又、階調性の良い
印刷物が得られる等の特長を有していると言われ
ている。 この熱転写型の印刷装置による印刷の原理は、
熱昇華性のインク層を基体の一面に設けたインク
シートと受容シートとを、受容シートとインクシ
ートのインク層とが対向するよう重ね合わせ、例
えばインクシートの基体側より印刷装置のサーマ
ルヘツドで加熱し、インクシートのインク層にお
ける昇華性染料を昇華させて受容シートに転写す
るものである。 このようなインクシートにおけるインク層は、
耐熱性に優れ、かつ、保存性にも優れていること
が要求されていることは周知の通りであり、これ
に加えてインクシートの取り扱いが容易なことも
要求されている。 そして、このような観点から、すなわちインク
シートの取り扱いが容易で、そして耐熱性及び保
存性に優れたインク層を構成する為に、インク層
を構成する重要な成分であるバインダに研究の焦
点が向けられ、種々の提案がなされている。 例えば、インク層を、気化性色素及び反応可能
な官能基を有する天然又は合成樹脂と架橋剤とで
構成したインクシート（特開昭58−215397号公
報）、あるいはオリゴアクリレートの光硬化物又
は芳香族ジアゾニウム塩触媒によるエポキシ樹脂
の光硬化物と昇華性染料とで構成したインクシー
ト（特開昭59−178294号公報）、又はポリビニル
ブチラール樹脂をインク層構成用のバインダとし
て用いたインクシート（特開昭60−101087号公
報）等が提案されている。 しかし、これまでの昇華型のインクシートは、
熱溶融型のインクシートの場合と異なり、昇華性
染料が耐光性に劣ること、又、高温に置かれると
昇華してしまうことより、インク層の構成時に熱
又は光等の手段によつて硬化させると、退色が起
きたり、染料自体が昇華してしまうので、このよ
うな昇華型のインクシートを用いての転写印刷物
は、その印字濃度が小さい問題点が残されたまま
である。 又、エチルセルロース、セルロースアセテート
プロピオネート、ポリビニルブチラール、飽和ポ
リエステル樹脂系の樹脂は、耐熱性に優れている
ものの、これらの樹脂をインク層構成用のバイン
ダとして用いた場合には、これらの樹脂が耐油性
に劣ることから、手についている脂質分で侵され
てしまう問題点も未解決のままである。

【発明の開示】

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、すなわち耐熱性及び保存性に優れているの
みでなく、脂質分等によつて侵されることがな
く、インクシートの取り扱いが容易であり、さら
には転写印刷物の印字濃度が濃いものになるイン
クシートに対する研究を鋭意押し進めた結果なさ
れたものであつて、ポリビニルブチラール、エチ
ルセルロース、セルロースアセテートプロピオネ
ート及び飽和ポリエステル樹脂の群から選ばれる
少なくとも一つと、エポキシ樹脂と、昇華性染料
とを用いて構成した昇華型インク層を基体上に設
けてなり、上記エポキシ樹脂はその数平均分子量
が１万以上であり、かつ、上記ポリビニルブチラ
ール樹脂等の群から選ばれる少なくとも一種類以
上の樹脂とエポキシ樹脂との割合は重量比で90〜
20：10〜80に設定したインクシートを提供するも
のである。 尚、本発明において用いられるポリビニルブチ
ラール、エチルセルロース、セルロースアセテー
トプロピオネート及び飽和ポリエステル樹脂につ
いては、インク層を構成する為の塗料の塗布時に
おける粘度を所望のものに調整する点からその分
子量が選択されることはあるが、特別な分子量の
ものでなければインクシートの特性が著しく低下
するといつたことはないのに対し、エポキシ樹脂
についてはその数平均分子量が約１万以上のもの
であることが特に好ましかつたものである。 すなわち、数平均分子量が１万よりかなり小さ
なエポキシ樹脂を用いた場合には、耐熱性、耐油
性及び印字濃度等の特性において劣る傾向があつ
たからである。 又、ポリビニルブチラール樹脂等の群から選ば
れる少なくとも一つ以上の樹脂とエポキシ樹脂と
の割合は、耐油性及び印字濃度の面から重量比で
前者：後者＝90〜20：10〜80のものであることが
好ましかつたものである。 又、本発明において用いられる昇華性染料とし
ては、例えばアゾ系、アントラキノン系、スチリ
ル系、キノフタロン系、ニトロジフエニルアミン
系等の塩基性染料又は分散染料等適宜なものが用
いられる。 又、本発明において用いられる基体としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート
等のポリエステル系の樹脂、アセチルセルロー
ス、セロハン等のセルロース系の樹脂、ポリフツ
化ビニリデン、４フツ化エチレン−６フツ化プロ
ピレン共重合体、テフロン等のフツ素系の樹脂、
ポリオキシメチレン、ポリアセタール等のポリエ
ーテル系の樹脂、ポリプロピレン等のオレフイン
系の樹脂、ポリイミド、ポリエーテルイミド等イ
ミド系の樹脂等適宜なものが用いられる。 そして、このような基体の一面に、前記昇華性
染料、エポキシ樹脂及びポリビニルブチラール等
の群から選ばれる樹脂を含む塗料を、約0.1〜3μ
ｍ厚の程度となるように塗布し、インク層を構成
するものである。 尚、このような塗料を構成する為の溶剤として
は、エポキシ樹脂等を溶解し、そして適度な揮発
性をもつものであればよく、例えばキシレン、シ
クロヘキサノン、メチルエチルケトン、トルエ
ン、酢酸エチル、エチルセロソルブ等が用いられ
る。 尚、前記昇華性染料は、転写印刷時における感
度を向上させる為に、エポキシ樹脂等からなるバ
インダ中に均一に分散していることが望ましいか
ら、塗料中において昇華性染料、エポキシ樹脂及
びポリビニルブチラール樹脂等が充分に分散させ
られていることが望ましい。 そして、このような充分な分散性を得る為に、
エポキシ樹脂はその数平均分子量が約20万以下の
ものであることが望ましい。 尚、印刷装置のサーマルヘツドと基体とが溶着
するステイツク現象を防ぐ為に、必要に応じて基
体におけるインク層構成側と反対側の他面に耐熱
性保護膜を設けたりしても良いものである。 又、基体とインク層との間に接着層を設けるよ
うにしてもよいものである。

【実施例 １】 上記構造式で表わされる数平均分子量約12000
のエポキシ樹脂５重量部、BX−１（積水化学製
のポリビニルブチラール）５重量部、カヤセツト
ブルー714（日本化薬製の昇華性染料）20重量部、
メチルエチルケトン170重量部及びシクロヘキサ
ノン30重量部をボールミルで１時間分散した後、
この塗料を4.5μｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トフイルムの一面に所定厚塗布し、乾燥させて
1μｍ厚のインク層を設ける。 次に、上記ポリエチレンテレフタレートフイル
ムの他面に、シリコーン樹脂（信越化学工業(株)製
のKS−841）３重量％の塗料を塗布厚が0.3μｍと
なるよう塗布し、他面に耐熱性保護膜を設けた本
発明になるインクシートを得る。

【実施例 ２】 実施例１におけるエポキシ樹脂として、数平均
分子量が約60000のエポキシ樹脂を用いて同様に
行ない、本発明になるインクシートを得る。

【実施例 ３】 実施例１におけるエポキシ樹脂として、数平均
分子量が約180000のエポキシ樹脂を用いて同様に
行ない、本発明になるインクシートを得る。

【実施例 ４】 実施例２において、エポキシ樹脂を１重量部、
BX−１を９重量部として同様に行ない、本発明
になるインクシートを得る。

【実施例 ５】 実施例２において、エポキシ樹脂を４重量部、
BX−１を６重量部として同様に行ない、本発明
になるインクシートを得る。

【実施例 ６】 実施例２において、エポキシ樹脂を８重量部、
BX−１を２重量部として同様に行ない、本発明
になるインクシートを得る。

【実施例 ７】 実施例２において、BX−１の代りにＮ−50
（ハーキユリーズ社のエチルセルロース）を用い
て同様に行ない、本発明になるインクシートを得
る。

【実施例 ８】 実施例２において、BX−１の代りにCAP−
482−0.5（イーストマン社のセルロースアセテー
トプロピオネート）を用いて同様に行ない、本発
明になるインクシートを得る。

【実施例 ９】 実施例２において、BX−１の代りにバイロン
290（東洋紡製の飽和ポリエステル樹脂）を用いて
同様に行ない、本発明になるインクシートを得
る。

【実施例 10】 実施例２において、BX−１ ５重量部の代り
に、BM−２（積水化学製のポリビニルブチラー
ル）４重量部とバイロン290 １重量部とを用いて
同様に行ない、本発明になるインクシートを得
る。

【比較例 １】 実施例２において、エポキシ樹脂を10重量部と
し、BX−１を全く用いないで同様に行ない、イ
ンクシートを得る。

【比較例 ２】 実施例２において、エポキシ樹脂を全く用い
ず、BX−１を10重量部として同様に行ない、イ
ンクシートを得る。

【比較例 ３】 実施例７において、エポキシ樹脂を全く用い
ず、Ｎ−50を10重量部として同様に行ない、イン
クシートを得る。

【比較例 ４】 実施例８において、エポキシ樹脂を全く用い
ず、CAP−482−0.5を10重量部として同様に行な
い、インクシートを得る。

【比較例 ５】 実施例９において、エポキシ樹脂を全く用い
ず、バイロン290を10重量部として同様に行ない、
インクシートを得る。

【比較例 ６】 実施例２におけるエポキシ樹脂の代りにアロニ
ツクスM5700（東亜合成化学工業(株)製のエポキシ
アクリレート、モノマー又はオリゴマーの形態）
を用い、そしてこのようなエポキシアクリレート
及び染料を含む塗料を実施例１と同様に塗布し、
乾燥後80Wの紫外線ランプを３秒間照射して硬化
させ、その後は同様にしてインクシートを得る。

【特性】

上記各例で得たインクシートについて、これら
のインクシートのインク層と受容シートとが対向
するよう重ね合わせ、そして耐熱性保護膜の側か
らポリエチレンテレフタレートフイルムを、８ド
ツト／mmの発熱抵抗体密度をもつサーマルヘツド
に１ドツトあたり0.6mJの電力を印加して加熱
し、転写印刷を行ない、この転写印刷によつて得
た印刷物の印字濃度及びインクシートの耐熱性、
保存性並びに耐油性について調べたので、その結
果を表に示す。 尚、受容シートは、ポリプロピレン合成紙上に
ポリエステル樹脂を厚さが6μｍになるよう塗布
したものである。 そして、印字濃度はマクベス濃度計（型番RD
−918）を用いて測定し、比較例１のものに対す
る比で表示したものであり、そして耐熱性の評価
は、転写印刷時においてインクシートと受容シー
トとの間で貼り付きが起きないものを○印で、貼
り付きが起きたものを×印で表わしたものであ
り、又、保存性の評価は、インクシートを温度60
℃で湿度90％の雰囲気下に24時間放置し、インク
層に異常が全く認められないものを○印で、染料
が凝集しているものを×印で、染料が多少凝集し
ているのを△印で表わしたものであり、又、耐油
性の評価は、インク層にスクワランを塗布し、20
時間後にインク層に変化がないものを○印で、溶
解してインク層の染料が凝集しているものを×印
で、染料が多少凝集しているものを△印で表わし
たものである。

【表】 これから判るように、インク層の構成に熱及び
光硬化処理を実質上行なわないで得た本実施例の
インクシートを用いて転写印刷した場合には、そ
の印字濃度が高く、従つて得られる印刷物の印刷
特性は優れている。 すなわち、光照射してインク層を構成した比較
例６の場合に比べれば約３割程度も印字濃度が向
上し、又、ポリビニルブチラール等を用いない
で、エポキシ樹脂のみをバインダとして用いた比
較例１のものに比べても、約１〜２割程度も印字
濃度が向上している。 又、転写印刷に際して、インクシートと受容シ
ートとの間で貼り付き現象も起きず、従つて転写
印刷後に受容シートをインクシートから剥離する
に際してインクシート又は受容シートが破断する
といつた損傷事故も起きず、さらには悪環境下に
このようなインクシートが保管されていてもイン
ク層の劣化が起きにくく、保存性に優れているも
のである。 又、耐油性についても優れており、すなわち汚
れた手でもつてこのインクシートを取り扱つても
インク層が変質しにくいものであり、印刷特性の
低下をもたらしにくいので、その取り扱いが容易
なものである。 これに対して、インク層の構成に同じエポキシ
樹脂が用いられたとは言え、例えばポリビニルブ
チラール等の群より選ばれた樹脂が用いられてい
ない場合には、比較例１に示す如く、このインク
層の耐熱性、保存性及び耐油性等の特性が優れて
いるものの、バインダによる昇華性染料のバイン
ダ力が強すぎる為か、印字濃度が本発明のものに
比べれば低いのである。 又、インク層の構成にエポキシ樹脂を用いず、
ポリビニルブチラール樹脂を用いた場合には、比
較例２に示す如く、印字濃度は本発明の場合と同
様高いものの、保存性が悪く、従つて悪環境下に
長期間保存されたものを用いて印刷した場合に
は、表に示したような高濃度の印刷特性は得られ
ないものになる。 さらには、この比較例２のインクシートは耐油
性も悪く、従つてインクシートの取り扱いが面倒
なものでもある。 又、インク層の構成にエチルセルロース、セル
ロースアセテートプロピオネート、飽和ポリエス
テル樹脂等が用いられても、エポキシ樹脂が用い
られない場合には、比較例３，４，５に示す如
く、比較例２の場合と同様なものであつて、本発
明のインクシートに比べると大巾に劣るものであ
る。 又、インク層を光硬化させることによつて構成
する場合には、すなわちインク層のバインダが比
較例６のようなものの場合には、印字濃度が低
く、印刷特性は本実施例のものに比べて著しく低
い致命的欠点がある。

【効果】

本発明に係るインクシートは、基体にポリビニ
ルブチラール、エチルセルロース、セルロースア
セテートプロピオネート、及び飽和ポリエステル
樹脂の群から選ばれる少なくとも一種類と、エポ
キシ樹脂と、昇華性染料とを用いて構成した昇華
型インク層を設けてなり、上記エポキシ樹脂はそ
の数平均分子量が１万以上であり、かつ、上記ポ
リビニルブチラール樹脂等の群から選ばれる少な
くとも一種類以上の樹脂とエポキシ樹脂との割合
は重量比で90〜20：10〜80に設定したので、この
インクシートを用いての転写印刷による印刷物の
印字濃度は高く、又、転写印刷に際してインクシ
ートと受容シートとの貼り付きが起きにくいもの
であり、転写印刷後にインクシートと受容シート
との剥離に際してインクシートや受容シートに破
断等の損傷が起きにくいものであり、又、悪環境
下におかれていてもインク層が劣化しにくいもの
であり、従つて印刷特性に優れた印刷物を提供で
きるようになり、さらにはこのインクシートのイ
ンク層は耐油性に富んでいるから、汚れた手で取
り扱つても転写印刷特性の低下が起きにくいもの
であり、インクシートの取り扱いが容易であつ
て、転写印刷に際してのインクシートの交換作業
がスムーズに行なえるようになる特長を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基体に、ポリビニルブチラール、エチルセル
   ロース、セルロースアセテートプロピオネート、
   及び飽和ポリエステル樹脂の群から選ばれる少な
   くとも一種類と、エポキシ樹脂と、昇華性染料と
   を用いて構成した昇華型インク層を設けてなり、
   上記エポキシ樹脂はその数平均分子量が１万以上
   であり、かつ、上記ポリビニルブチラール樹脂等
   の群から選ばれる少なくとも一種類以上の樹脂と
   エポキシ樹脂との割合は重量比で90〜20：10〜80
   に設定したことを特徴とするインクシート。