JPH0593014U - 高周波可変コイルのコアホルダ固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高周波可変コイルのコアホルダをケースに確
実に固定する。 【構成】 ベース１１にドラムコア１６を固設し、該ベ
ース１１にケース１５を外装すると共にキャップコア１
４をコアホルダ１３と螺合させて出没自在に前記ケース
１５に取付ける。そして、該ケース１５の側板１５ａと
対峙して設けられているコアホルダ１３の側板１３ａの
外側面に縦条の凸部２３を設けて、該コアホルダ１３と
ケース１５に圧入して双方を固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は高周波可変コイルに関するものであり、特に、表面実装用に形成さ れた小型の高周波可変コイルのコアホルダ固定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の此種高周波可変コイルを図５及び図６に従って説明する。ベース１には 端子２，２，２，２が埋設されており、コイル３を巻装したドラムコア４がベー ス１の上面に固設されている。又、該ベース１底面の対向した位置に係合部５， ５を凹設してある。一方、内側面に雌螺子部を刻設したコアホルダ６にキャップ コア７を螺合させ、金属製或いは樹脂製等のケース８を被装する。該ケース８の 両側面中央部にはラグ９，９が垂設されており、このラグ９，９を前記ベース１ 底面の係合部５へ折曲してカシメる。斯くして、前記ベース１に外装されたケー ス８はベース１底面に止着され、コアホルダ６もベース１に当接して固定される 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来の高周波可変コイルは、ケース８のラグ９，９を折曲して、コア ホルダ６と共にケース８をベース１へ固定している。然し乍ら、ラグ９，９のカ シメが不十分であった場合には振動等によってコアホルダ６にガタが生じ、或い はカシメが良好であってもハンダリフロー時の熱で、ベース１とコアホルダ６が 一時的に膨張してガタが生じ、ドラムコア４に対してキャップコア７が微動して インダクタンスが変化することがある。このため、前記コアホルダ６の隅部６ａ ，６ａ，６ａ，６ａとベース１の底面とを接着材１０にて固着して、前記コアホ ルダ６のガタツキを防止している。従って、接着作業が必要であり、該接着材１ ０が外れることがあって信頼性に欠けていた。

【０００４】 そこで、コアホルダをケースへ確実に固定するために解決せらるべき技術的課 題が生じてくるのであり、本考案はこの課題を解決することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために提案せられたものであり、ベースにドラ ムコアを固設し、該ベースにケースを止着して外装すると共に、キャップコアを コアホルダと螺合させて出没自在に前記ケースへ取付けた高周波可変コイルに於 て、前記ケースの側板の内径を之に対峙して設けられているコアホルダの各側板 の外径と略同程度或いはそれよりやや大径に形成し、且つ、該コアホルダの前記 各側板の外側面に縦条の凸部を形成し、更に、該コアホルダを該ケースの内側面 に圧入して双方を合着し、該コアホルダを前記ケースに固定した高周波可変コイ ルのコアホルダ固定装置を提供するものである。

【０００６】

【作用】

この考案はコアホルダの側板の外側面に縦条の凸部を設け、更に、該コアホル ダの側板に対峙して設けてあるケースの側板の内径を該コアホルダの前記側板の 外径を略同程度或いはやや大径に形成してあるため、該ケースの内側面に該コア ホルダの側板を挿入することができる。このとき、該コアホルダの前記側板に設 けた縦条の凸部はケースの内側面に圧接され乍ら強制的に圧入されるため、該ケ ースとコアホルダとは一体的に固定される。斯くして、外部からの振動及び熱に よってガタが発生する虞れはなくなる。依って、キャップコアを回動してインダ クタンスを変化させる場合のリニアリティが向上し、キャップコアを調整した後 にはインダクタンスを一定に維持することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１乃至図４に従って詳述する。図１及び図２に 於て、合成樹脂製のベース１１に端子１２，１２，１２，１２の一端部が埋設さ れており、ベース１１の上部に設けられたコアホルダ１３にはキャップコア１４ を螺合してある。更に、前記ベース１１に金属製のケース１５を止着して外装し てある。

【０００８】 図３は図１のＡ−Ｂ線縦断面を示しており、前記ベース１１の上面の凹部にド ラムコア１６が固設されている。該ドラムコア１６は合成樹脂或いはフェライト 等の絶縁体で形成され、ポリウレタン銅線やテトロン巻線等の被覆線或いは錫メ ッキ銅線等を巻回したコイル１７を巻装して前記ベース１１の上面に接着してあ る。又、該ドラムコア１６に対して僅かな間隙を隔てて、中空円筒状の凹部１８ を有したキャップコア１４を設け、該キャップコア１４の外側面に刻設した雄螺 子部１９と前記コアホルダ１３内側面の雌螺子部２０とを螺合させてある。そし て、キャップコア１４の中央部に開穿された長孔２１へ、ドライバの先端部を挿 入して左右何れかに回動し、該キャップコア１４をケース１５から出没させてド ラムコア１６との重合位置を変化できるように形成してある。

【０００９】 図４は前記ケース１５及びコアホルダ１３の夫々の側面を示したものであって 、該ケース１５には対向した両側板１５ａ，１５ａ，１５ａ，１５ａの夫々の中 央部にはラグ２２，２２が垂設されている。又、該ケース１５の内側面に嵌合せ られるコアホルダ１３の側板１３ａ，１３ａ，１３ａ，１３ａは前記ケース１５ の各側板１５ａ，１５ａ，１５ａ，１５ａに夫々対峙して形成されており、而も 、該ケース１５の夫々対峙する側板１５ａ，１５ａ，１５ａ，１５ａの内側面の 径は、前記コアホルダ１３の各側板１３ａ，１３ａ，１３ａ，１３ａの対峙する 夫々の外径と略同等か或いはやや大径に形成されている。

【００１０】 更に、該コアホルダ１３の各側板１３ａ，１３ａ，１３ａ，１３ａの外側面に は縦条の凸部２３，２３，２３，２３が設けられている。そこで、該コアホルダ １３を該ケース１５の内側面に挿入するとき、該ケース１５は前記縦条の凸部２ ３，２３，２３，２３にて外方へ押圧されると同時に該コアホルダ１３の該凸部 ２３，２３，２３，２３に圧着し、そして、該ケース１５とコアホルダ１３を一 体的に強固に固定する。然る後に、前記キャップコア１４をコアホルダ１３に螺 合し、図３に示すように、ベース１１底面の止着凹部２４へ前記ケース１５のラ グ２２を折曲してカシメる。

【００１１】 斯くして、前記コアホルダ１３及びケース１５はベース１１に確実に固定され 、外部からの振動によってコアホルダ１３にガタが発生する虞れはなく、キャッ プコア１４とドラムコア１６との間隙が微動してインダクタンスが変化すること を防止できる。 尚、本考案は、本考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、 そして、本考案が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は上記一実施例に詳述せる如く、ケースにコアホルダを圧入すれば、 該コアホルダの側板の外側面に縦条の凸部を形成しているため、該ケースの内側 面に該コアホルダは圧着して双方を一体的に固定させる。依って、コアホルダは ケース及びベースと強固に係合し、外部の振動及びハンダ付の熱等によってガタ が発生する虞れがなくなる。このため、キャップコア調整後に、キャップコアが ドラムコアに対して微動してインダクタンスが変化する憂いがなく、製品の精度 を向上させると共に薄型化を図ることができる。又、従来型に於けるコアホルダ とベースとの接着作業が不要となり、工数を低減してコストダウンにも寄与でき る等正に諸種の実用的価値ある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】高周波可変コイルの平面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】図１のＡ−Ｂ線断面図。

【図４】ケース及びコアホルダの側面図。

【図５】従来例の高周波可変コイルの一部切欠縦断側面
図。

【図６】同底面図。

【符号の説明】

１１ ベース １３ コアホルダ １３ａ 側板 １４ キャップコア １５ ケース １５ａ 側板 ２３ 凸条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースにドラムコアを固設し、該ベース
   にケースを止着して外装すると共に、キャップコアをコ
   アホルダと螺合させて出没自在に前記ケースへ取付けた
   高周波可変コイルに於て、前記ケースの側板の内径を之
   に対峙して設けられているコアホルダの各側板の外径と
   略同程度或いはそれよりやや大径に形成し、且つ、該コ
   アホルダの前記各側板の外側面に縦条の凸部を形成し、
   更に、該コアホルダを該ケースの内側面に圧入して双方
   を合着し、該コアホルダを前記ケースに固定したことを
   特徴とする高周波可変コイルのコアホルダ固定装置。