JPH0754972Y2 - 高周波可変コイルのコアホルダ固定装置 - Google Patents
高周波可変コイルのコアホルダ固定装置Info
- Publication number
- JPH0754972Y2 JPH0754972Y2 JP1993023325U JP2332593U JPH0754972Y2 JP H0754972 Y2 JPH0754972 Y2 JP H0754972Y2 JP 1993023325 U JP1993023325 U JP 1993023325U JP 2332593 U JP2332593 U JP 2332593U JP H0754972 Y2 JPH0754972 Y2 JP H0754972Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core holder
- case
- core
- base
- frequency variable
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は高周波可変コイルに関
するものであり、特に、表面実装用に形成された小型の
高周波可変コイルのコアホルダ固定装置に関するもので
ある。
するものであり、特に、表面実装用に形成された小型の
高周波可変コイルのコアホルダ固定装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の此種高周波可変コイルを図5及び
図6に従って説明する。ベース1には端子2,2,2,
2が埋設されており、コイル3を巻装したドラムコア4
がベース1の上面に固設されている。又、該ベース1底
面の対向した位置に係合部5,5を凹設してある。一
方、内側面に雌螺子部を刻設したコアホルダ6にキャッ
プコア7を螺合させ、金属製或いは樹脂製等のケース8
を被装する。該ケース8の両側面中央部にはラグ9,9
が垂設されており、このラグ9,9を前記ベース1底面
の係合部5へ折曲してカシメる。斯くして、前記ベース
1に外装されたケース8はベース1底面に止着され、コ
アホルダ6もベース1に当接して固定される。
図6に従って説明する。ベース1には端子2,2,2,
2が埋設されており、コイル3を巻装したドラムコア4
がベース1の上面に固設されている。又、該ベース1底
面の対向した位置に係合部5,5を凹設してある。一
方、内側面に雌螺子部を刻設したコアホルダ6にキャッ
プコア7を螺合させ、金属製或いは樹脂製等のケース8
を被装する。該ケース8の両側面中央部にはラグ9,9
が垂設されており、このラグ9,9を前記ベース1底面
の係合部5へ折曲してカシメる。斯くして、前記ベース
1に外装されたケース8はベース1底面に止着され、コ
アホルダ6もベース1に当接して固定される。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】前述した従来の高周波
可変コイルは、ケース8のラグ9,9を折曲して、コア
ホルダ6と共にケース8をベース1へ固定している。然
し乍ら、ラグ9,9のカシメが不十分であった場合には
振動等によってコアホルダ6にガタが生じ、或いはカシ
メが良好であってもハンダリフロー時の熱で、ベース1
とコアホルダ6が一時的に膨張してガタが生じ、ドラム
コア4に対してキャップコア7が微動してインダクタン
スが変化することがある。このため、前記コアホルダ6
の隅部6a,6a,6a,6aとベース1の底面とを接
着材10にて固着して、前記コアホルダ6のガタツキを
防止している。従って、接着作業が必要であり、該接着
材10が外れることがあって信頼性に欠けていた。
可変コイルは、ケース8のラグ9,9を折曲して、コア
ホルダ6と共にケース8をベース1へ固定している。然
し乍ら、ラグ9,9のカシメが不十分であった場合には
振動等によってコアホルダ6にガタが生じ、或いはカシ
メが良好であってもハンダリフロー時の熱で、ベース1
とコアホルダ6が一時的に膨張してガタが生じ、ドラム
コア4に対してキャップコア7が微動してインダクタン
スが変化することがある。このため、前記コアホルダ6
の隅部6a,6a,6a,6aとベース1の底面とを接
着材10にて固着して、前記コアホルダ6のガタツキを
防止している。従って、接着作業が必要であり、該接着
材10が外れることがあって信頼性に欠けていた。
【0004】そこで、コアホルダをケースへ確実に固定
するために解決せらるべき技術的課題が生じてくるので
あり、本考案はこの課題を解決することを目的とする。
するために解決せらるべき技術的課題が生じてくるので
あり、本考案はこの課題を解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために提案せられたものであり、ベースにドラム
コアを固設し、該ベースにケースを止着して外装すると
共に、キャップコアをコアホルダと螺合させて出没自在
に前記ケースへ取付けた高周波可変コイルに於て、前記
ケースの側板の内径を之に対峙して設けられているコア
ホルダの各側板の外径と略同程度或いはそれよりやや大
径に形成し、且つ、該コアホルダの前記各側板の外側面
に縦条の凸部を形成し、更に、該コアホルダを該ケース
の内側面に圧入して双方を合着し、該コアホルダを前記
ケースに固定した高周波可変コイルのコアホルダ固定装
置を提供するものである。
成するために提案せられたものであり、ベースにドラム
コアを固設し、該ベースにケースを止着して外装すると
共に、キャップコアをコアホルダと螺合させて出没自在
に前記ケースへ取付けた高周波可変コイルに於て、前記
ケースの側板の内径を之に対峙して設けられているコア
ホルダの各側板の外径と略同程度或いはそれよりやや大
径に形成し、且つ、該コアホルダの前記各側板の外側面
に縦条の凸部を形成し、更に、該コアホルダを該ケース
の内側面に圧入して双方を合着し、該コアホルダを前記
ケースに固定した高周波可変コイルのコアホルダ固定装
置を提供するものである。
【0006】
【作用】この考案はコアホルダの側板の外側面に縦条の
凸部を設け、更に、該コアホルダの側板に対峙して設け
てあるケースの側板の内径を該コアホルダの前記側板の
外径を略同程度或いはやや大径に形成してあるため、該
ケースの内側面に該コアホルダの側板を挿入することが
できる。このとき、該コアホルダの前記側板に設けた縦
条の凸部はケースの内側面に圧接され乍ら強制的に圧入
されるため、該ケースとコアホルダとは一体的に固定さ
れる。斯くして、外部からの振動及び熱によってガタが
発生する虞れはなくなる。依って、キャップコアを回動
してインダクタンスを変化させる場合のリニアリティが
向上し、キャップコアを調整した後にはインダクタンス
を一定に維持することができる。
凸部を設け、更に、該コアホルダの側板に対峙して設け
てあるケースの側板の内径を該コアホルダの前記側板の
外径を略同程度或いはやや大径に形成してあるため、該
ケースの内側面に該コアホルダの側板を挿入することが
できる。このとき、該コアホルダの前記側板に設けた縦
条の凸部はケースの内側面に圧接され乍ら強制的に圧入
されるため、該ケースとコアホルダとは一体的に固定さ
れる。斯くして、外部からの振動及び熱によってガタが
発生する虞れはなくなる。依って、キャップコアを回動
してインダクタンスを変化させる場合のリニアリティが
向上し、キャップコアを調整した後にはインダクタンス
を一定に維持することができる。
【0007】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図1乃至図4に
従って詳述する。図1及び図2に於て、合成樹脂製のベ
ース11に端子12,12,12,12の一端部が埋設
されており、ベース11の上部に設けられたコアホルダ
13にはキャップコア14を螺合してある。更に、前記
ベース11に金属製のケース15を止着して外装してあ
る。
従って詳述する。図1及び図2に於て、合成樹脂製のベ
ース11に端子12,12,12,12の一端部が埋設
されており、ベース11の上部に設けられたコアホルダ
13にはキャップコア14を螺合してある。更に、前記
ベース11に金属製のケース15を止着して外装してあ
る。
【0008】図3は図1のA−B線縦断面を示してお
り、前記ベース11の上面の凹部にドラムコア16が固
設されている。該ドラムコア16は合成樹脂或いはフェ
ライト等の絶縁体で形成され、ポリウレタン銅線やテト
ロン巻線等の被覆線或いは錫メッキ銅線等を巻回したコ
イル17を巻装して前記ベース11の上面に接着してあ
る。又、該ドラムコア16に対して僅かな間隙を隔て
て、中空円筒状の凹部18を有したキャップコア14を
設け、該キャップコア14の外側面に刻設した雄螺子部
19と前記コアホルダ13内側面の雌螺子部20とを螺
合させてある。そして、キャップコア14の中央部に開
穿された長孔21へ、ドライバの先端部を挿入して左右
何れかに回動し、該キャップコア14をケース15から
出没させてドラムコア16との重合位置を変化できるよ
うに形成してある。
り、前記ベース11の上面の凹部にドラムコア16が固
設されている。該ドラムコア16は合成樹脂或いはフェ
ライト等の絶縁体で形成され、ポリウレタン銅線やテト
ロン巻線等の被覆線或いは錫メッキ銅線等を巻回したコ
イル17を巻装して前記ベース11の上面に接着してあ
る。又、該ドラムコア16に対して僅かな間隙を隔て
て、中空円筒状の凹部18を有したキャップコア14を
設け、該キャップコア14の外側面に刻設した雄螺子部
19と前記コアホルダ13内側面の雌螺子部20とを螺
合させてある。そして、キャップコア14の中央部に開
穿された長孔21へ、ドライバの先端部を挿入して左右
何れかに回動し、該キャップコア14をケース15から
出没させてドラムコア16との重合位置を変化できるよ
うに形成してある。
【0009】図4は前記ケース15及びコアホルダ13
の夫々の側面を示したものであって、該ケース15には
対向した両側板15a,15a,15a,15aの夫々
の中央部にはラグ22,22が垂設されている。又、該
ケース15の内側面に嵌合せられるコアホルダ13の側
板13a,13a,13a,13aは前記ケース15の
各側板15a,15a,15a,15aに夫々対峙して
形成されており、而も、該ケース15の夫々対峙する側
板15a,15a,15a,15aの内側面の径は、前
記コアホルダ13の各側板13a,13a,13a,1
3aの対峙する夫々の外径と略同等か或いはやや大径に
形成されている。
の夫々の側面を示したものであって、該ケース15には
対向した両側板15a,15a,15a,15aの夫々
の中央部にはラグ22,22が垂設されている。又、該
ケース15の内側面に嵌合せられるコアホルダ13の側
板13a,13a,13a,13aは前記ケース15の
各側板15a,15a,15a,15aに夫々対峙して
形成されており、而も、該ケース15の夫々対峙する側
板15a,15a,15a,15aの内側面の径は、前
記コアホルダ13の各側板13a,13a,13a,1
3aの対峙する夫々の外径と略同等か或いはやや大径に
形成されている。
【0010】更に、該コアホルダ13の各側板13a,
13a,13a,13aの外側面には縦条の凸部23,
23,23,23が設けられている。そこで、該コアホ
ルダ13を該ケース15の内側面に挿入するとき、該ケ
ース15は前記縦条の凸部23,23,23,23にて
外方へ押圧されると同時に該コアホルダ13の該凸部2
3,23,23,23に圧着し、そして、該ケース15
とコアホルダ13を一体的に強固に固定する。然る後
に、前記キャップコア14をコアホルダ13に螺合し、
図3に示すように、ベース11底面の止着凹部24へ前
記ケース15のラグ22を折曲してカシメる。
13a,13a,13aの外側面には縦条の凸部23,
23,23,23が設けられている。そこで、該コアホ
ルダ13を該ケース15の内側面に挿入するとき、該ケ
ース15は前記縦条の凸部23,23,23,23にて
外方へ押圧されると同時に該コアホルダ13の該凸部2
3,23,23,23に圧着し、そして、該ケース15
とコアホルダ13を一体的に強固に固定する。然る後
に、前記キャップコア14をコアホルダ13に螺合し、
図3に示すように、ベース11底面の止着凹部24へ前
記ケース15のラグ22を折曲してカシメる。
【0011】斯くして、前記コアホルダ13及びケース
15はベース11に確実に固定され、外部からの振動に
よってコアホルダ13にガタが発生する虞れはなく、キ
ャップコア14とドラムコア16との間隙が微動してイ
ンダクタンスが変化することを防止できる。尚、本考案
は、本考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すこ
とができ、そして、本考案が該改変されたものに及ぶこ
とは当然である。
15はベース11に確実に固定され、外部からの振動に
よってコアホルダ13にガタが発生する虞れはなく、キ
ャップコア14とドラムコア16との間隙が微動してイ
ンダクタンスが変化することを防止できる。尚、本考案
は、本考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すこ
とができ、そして、本考案が該改変されたものに及ぶこ
とは当然である。
【0012】
【考案の効果】この考案は上記一実施例に詳述せる如
く、ケースにコアホルダを圧入すれば、該コアホルダの
側板の外側面に縦条の凸部を形成しているため、該ケー
スの内側面に該コアホルダは圧着して双方を一体的に固
定させる。依って、コアホルダはケース及びベースと強
固に係合し、外部の振動及びハンダ付の熱等によってガ
タが発生する虞れがなくなる。このため、キャップコア
調整後に、キャップコアがドラムコアに対して微動して
インダクタンスが変化する憂いがなく、製品の精度を向
上させると共に薄型化を図ることができる。又、従来型
に於けるコアホルダとベースとの接着作業が不要とな
り、工数を低減してコストダウンにも寄与できる等正に
諸種の実用的価値ある考案である。
く、ケースにコアホルダを圧入すれば、該コアホルダの
側板の外側面に縦条の凸部を形成しているため、該ケー
スの内側面に該コアホルダは圧着して双方を一体的に固
定させる。依って、コアホルダはケース及びベースと強
固に係合し、外部の振動及びハンダ付の熱等によってガ
タが発生する虞れがなくなる。このため、キャップコア
調整後に、キャップコアがドラムコアに対して微動して
インダクタンスが変化する憂いがなく、製品の精度を向
上させると共に薄型化を図ることができる。又、従来型
に於けるコアホルダとベースとの接着作業が不要とな
り、工数を低減してコストダウンにも寄与できる等正に
諸種の実用的価値ある考案である。
【図1】高周波可変コイルの平面図。
【図2】図1の側面図。
【図3】図1のA−B線断面図。
【図4】ケース及びコアホルダの側面図。
【図5】従来例の高周波可変コイルの一部切欠縦断側面
図。
図。
【図6】同底面図。
11 ベース 13 コアホルダ 13a 側板 14 キャップコア 15 ケース 15a 側板 23 凸条
Claims (1)
- 【請求項1】 ベースにドラムコアを固設し、該ベース
にケースを止着して外装すると共に、キャップコアをコ
アホルダと螺合させて出没自在に前記ケースへ取付けた
高周波可変コイルに於て、前記ケースの側板の内径を之
に対峙して設けられているコアホルダの各側板の外径と
略同程度或いはそれよりやや大径に形成し、且つ、該コ
アホルダの前記各側板の外側面に縦条の凸部を形成し、
更に、該コアホルダを該ケースの内側面に圧入して双方
を合着し、該コアホルダを前記ケースに固定したことを
特徴とする高周波可変コイルのコアホルダ固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993023325U JPH0754972Y2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 高周波可変コイルのコアホルダ固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993023325U JPH0754972Y2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 高周波可変コイルのコアホルダ固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593014U JPH0593014U (ja) | 1993-12-17 |
| JPH0754972Y2 true JPH0754972Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=12107438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993023325U Expired - Lifetime JPH0754972Y2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 高周波可変コイルのコアホルダ固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754972Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4319733Y1 (ja) * | 1965-10-16 | 1968-08-17 | ||
| JPS4332017Y1 (ja) * | 1966-10-17 | 1968-12-26 | ||
| JPS61188328A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 棒鋼・線材コイルの積上げ方法 |
-
1993
- 1993-05-06 JP JP1993023325U patent/JPH0754972Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593014U (ja) | 1993-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |