JPH041706Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041706Y2 JPH041706Y2 JP11686387U JP11686387U JPH041706Y2 JP H041706 Y2 JPH041706 Y2 JP H041706Y2 JP 11686387 U JP11686387 U JP 11686387U JP 11686387 U JP11686387 U JP 11686387U JP H041706 Y2 JPH041706 Y2 JP H041706Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- drum
- ring core
- drum core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ラジオ等の電子機器に使用される高
周波可変コイルに関するもので、とくに薄形に適
した高周波可変コイルの構造に関する。
周波可変コイルに関するもので、とくに薄形に適
した高周波可変コイルの構造に関する。
従来例を第４図で説明する。図中、１は絶縁製
の基板、２は基板１に植設され、後述する電線の
端部が接続される外部端子、３は基板１に接着さ
れたドラムコア、４はドラムコア３の巻回部に電
線を巻回して形成されたコイル、５はドラムコア
３を被い、外側に雄ネジが形成され、調整ドライ
バ用の溝５ａが形成されたカツプ状のコア、６は
内側にカツプ状のコア５の雄ネジと螺合する雌ネ
ジが形成された樹脂製のホルダ、７はホルダ６を
保持する金属製のケースである。カツプ状のコア
５の溝５ａにドライバを差込み回動することによ
り、カツプ状のコア５が上、下に移動しコイル４
のインダクタンスが変化する。
の基板、２は基板１に植設され、後述する電線の
端部が接続される外部端子、３は基板１に接着さ
れたドラムコア、４はドラムコア３の巻回部に電
線を巻回して形成されたコイル、５はドラムコア
３を被い、外側に雄ネジが形成され、調整ドライ
バ用の溝５ａが形成されたカツプ状のコア、６は
内側にカツプ状のコア５の雄ネジと螺合する雌ネ
ジが形成された樹脂製のホルダ、７はホルダ６を
保持する金属製のケースである。カツプ状のコア
５の溝５ａにドライバを差込み回動することによ
り、カツプ状のコア５が上、下に移動しコイル４
のインダクタンスが変化する。
しかしながら、上記構成の高周波可変コイルに
あつては、カツプ状コア５の溝５ａが形成された
天井面５ｂの厚さ分高周波可変コイルが小形（薄
形）にならず、大形化してしまうという問題点が
あつた。
あつては、カツプ状コア５の溝５ａが形成された
天井面５ｂの厚さ分高周波可変コイルが小形（薄
形）にならず、大形化してしまうという問題点が
あつた。
本考案は上記問題点を解決する為に提案したも
のであり、ドラムコアの外側に設けたコイル可変
用のコアを、筒状のリングコアにし、かつこのリ
ングコアの上端面に調整ドライバ用の溝を設けて
なる構成の高周波可変コイルを提供するものであ
る。
のであり、ドラムコアの外側に設けたコイル可変
用のコアを、筒状のリングコアにし、かつこのリ
ングコアの上端面に調整ドライバ用の溝を設けて
なる構成の高周波可変コイルを提供するものであ
る。
本考案は、高周波可変コイルの薄形化を図中
る。
る。
次に本考案の実施例について説明する。第１図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは本考案に係る高周波可変コイル
の第１実施例を示す。夫々平面図、断面図、リン
グコアを分離した斜視図及びドラムコアとリング
コアとの関係を示す要部断面図である。図中、１
１は絶縁製の基板、１２は基板１１に植設され、
後述する電線の端部が接続される外部端子、１３
は基板１１に接着して固定されたドラムコア、１
４はドラムコア１３の巻回部に電線を巻回して形
成されたコイル、１５はドラムコア１３を囲み、
外側に雄ネジが形成され、上端部に調整ドライバ
用の溝１５ａ，１５ｂが形成された筒状のリング
コア、１６は内側にリングコア１５の雄ネジと螺
合する雌ネジが形成された樹脂製のホルダ、１７
はホルダ１６を保持する金属製のケースである。
リングコア１５の上端部に形成された溝１５ａ，
１５ｂに先端がふたまた状のドライバーを差し込
み回動することにより、リングコア１５が上、下
に移動し、コイル１４のインダクタンスが変化す
る。同図Ｄにおいて、リングコア１５の内側は段
差形状をしており、ドラムコア１３の上つば１３
ａと近接（ギヤツプG1）させ磁束密度を高めて
コイル１４のインダクタンス値を大きくとれるよ
うにし、又ドラムコア１３の下つば１３ｂとは離
間（ギヤツプG2）させて外部端子１２へ接続さ
れる電線の通路にしてある。又リングコア１５の
上部は肉厚となつているので、上端面のスペース
が大となつて溝１５ａ，１５ｂが形成されやす
い。
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは本考案に係る高周波可変コイル
の第１実施例を示す。夫々平面図、断面図、リン
グコアを分離した斜視図及びドラムコアとリング
コアとの関係を示す要部断面図である。図中、１
１は絶縁製の基板、１２は基板１１に植設され、
後述する電線の端部が接続される外部端子、１３
は基板１１に接着して固定されたドラムコア、１
４はドラムコア１３の巻回部に電線を巻回して形
成されたコイル、１５はドラムコア１３を囲み、
外側に雄ネジが形成され、上端部に調整ドライバ
用の溝１５ａ，１５ｂが形成された筒状のリング
コア、１６は内側にリングコア１５の雄ネジと螺
合する雌ネジが形成された樹脂製のホルダ、１７
はホルダ１６を保持する金属製のケースである。
リングコア１５の上端部に形成された溝１５ａ，
１５ｂに先端がふたまた状のドライバーを差し込
み回動することにより、リングコア１５が上、下
に移動し、コイル１４のインダクタンスが変化す
る。同図Ｄにおいて、リングコア１５の内側は段
差形状をしており、ドラムコア１３の上つば１３
ａと近接（ギヤツプG1）させ磁束密度を高めて
コイル１４のインダクタンス値を大きくとれるよ
うにし、又ドラムコア１３の下つば１３ｂとは離
間（ギヤツプG2）させて外部端子１２へ接続さ
れる電線の通路にしてある。又リングコア１５の
上部は肉厚となつているので、上端面のスペース
が大となつて溝１５ａ，１５ｂが形成されやす
い。
上記構造において、リングコア１５は従来のカ
ツプ状のコアに形成されていた天井面をなくすこ
とができ、その分高周波可変コイルの高さ寸法が
小となつて薄形となる。
ツプ状のコアに形成されていた天井面をなくすこ
とができ、その分高周波可変コイルの高さ寸法が
小となつて薄形となる。
第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは本考案に係る高周
波可変コイルにおけるドラムコアとリングコアの
変形例である。第１図Ｄと対応する部分は同一符
号を付す。同図Ａはリングコア１５の内側面を段
差を設けることなく平滑面にして、ドラムコア１
３の上つば１３ａを下つば１３ｂより長くしてギ
ヤツプG1，G2を形成している。同図Ｂはリング
コア１５の上部内側面及びドラムコア１３の上つ
ば１３ａを夫々傾斜させてギヤツプG1を形成し
ている。同図Ｃはリングコア１５の内側を傾斜さ
せてリングコア１５の内側とドラムコア１３の上
つば１３ａとのギヤツプG1、リングコア１５の
内側とドラムコア１３の下つば１３ｂとのギヤツ
プG2を夫々形成している。同図Ｄはドラムコア
１３の下つば１３ｂに傾斜を形成してリングコア
１５の内側とのギヤツプG2を形成している。同
図Ｅはドラムコア１３の下つば１３ｂに切り欠き
１３ｃを形成してギヤツプG2を形成している。
波可変コイルにおけるドラムコアとリングコアの
変形例である。第１図Ｄと対応する部分は同一符
号を付す。同図Ａはリングコア１５の内側面を段
差を設けることなく平滑面にして、ドラムコア１
３の上つば１３ａを下つば１３ｂより長くしてギ
ヤツプG1，G2を形成している。同図Ｂはリング
コア１５の上部内側面及びドラムコア１３の上つ
ば１３ａを夫々傾斜させてギヤツプG1を形成し
ている。同図Ｃはリングコア１５の内側を傾斜さ
せてリングコア１５の内側とドラムコア１３の上
つば１３ａとのギヤツプG1、リングコア１５の
内側とドラムコア１３の下つば１３ｂとのギヤツ
プG2を夫々形成している。同図Ｄはドラムコア
１３の下つば１３ｂに傾斜を形成してリングコア
１５の内側とのギヤツプG2を形成している。同
図Ｅはドラムコア１３の下つば１３ｂに切り欠き
１３ｃを形成してギヤツプG2を形成している。
第３図Ａ，Ｂは本考案に係る高周波可変コイル
の第２実施例を示す、夫々断面図、リングコアを
分離した斜視図である。図中、２１は絶縁製の基
板、２２は基板２１に植設され、後述する電線の
端部が接続される外部端子、２３は基板２１に接
着して固定される三枚つばのドラムコア、２４，
２５はドラムコア２３の巻回部に電線を巻回して
形成されたコイル、２６はドラムコア２３を囲
み、外側に雄ネジが形成され、上端部に調整ドラ
イバ用の溝２６ａ，２６ｂが形成された筒状のリ
ングコア、２７は内側にリングコア２６の雄ネジ
と螺合する雌ネジが形成された金属ケース、２８
は基板２１に組み付けられ、外部端子２２と電気
的に導通するコンデンサである。本実施例はＬ，
Ｃフイルタに応用したもので、リングコアの上端
部に形成された溝２６ａ，２６ｂに先端がふたま
た状のドライバーを差し込み回動することによ
り、リングコアが上、下に移動し、コイル２４，
２５のインダクタンス及びコイル２４，２５の相
互インダクタンスを可変する。
の第２実施例を示す、夫々断面図、リングコアを
分離した斜視図である。図中、２１は絶縁製の基
板、２２は基板２１に植設され、後述する電線の
端部が接続される外部端子、２３は基板２１に接
着して固定される三枚つばのドラムコア、２４，
２５はドラムコア２３の巻回部に電線を巻回して
形成されたコイル、２６はドラムコア２３を囲
み、外側に雄ネジが形成され、上端部に調整ドラ
イバ用の溝２６ａ，２６ｂが形成された筒状のリ
ングコア、２７は内側にリングコア２６の雄ネジ
と螺合する雌ネジが形成された金属ケース、２８
は基板２１に組み付けられ、外部端子２２と電気
的に導通するコンデンサである。本実施例はＬ，
Ｃフイルタに応用したもので、リングコアの上端
部に形成された溝２６ａ，２６ｂに先端がふたま
た状のドライバーを差し込み回動することによ
り、リングコアが上、下に移動し、コイル２４，
２５のインダクタンス及びコイル２４，２５の相
互インダクタンスを可変する。
上述の如く、本考案の高周波可変コイルは、基
板にドラムコアを接着し、該ドラムコアの巻回部
に電線を巻線してコイルを形成し、該電線の端部
を該基板に固定された外部端子に接続し、該ドラ
ムコアの外側に該コイルを可変するコアを設けて
なる高周波可変コイルにおいて、該コアは筒状の
リングコアであり、かつ該リングコアの上端面に
調整ドライバ用の溝を設けてなる構成のため、高
周波可変コイルを高さ寸法が小になつて溝形化し
得、しかも従来と同様の可変調整をすることがで
きる等の利点を有する。
板にドラムコアを接着し、該ドラムコアの巻回部
に電線を巻線してコイルを形成し、該電線の端部
を該基板に固定された外部端子に接続し、該ドラ
ムコアの外側に該コイルを可変するコアを設けて
なる高周波可変コイルにおいて、該コアは筒状の
リングコアであり、かつ該リングコアの上端面に
調整ドライバ用の溝を設けてなる構成のため、高
周波可変コイルを高さ寸法が小になつて溝形化し
得、しかも従来と同様の可変調整をすることがで
きる等の利点を有する。
第１図Ａ〜Ｄは本考案に係る高周波可変コイル
の第１実施例を示し、同図Ａは平面図、同図Ｂは
断面図、同図Ｃはリングコアを分離した斜視図、
同図Ｄはリングコアとドラムコアの要部断面図、
第２図Ａ〜Ｅは本考案に係る高周波可変コイルに
おけるリングコアとドラムコアの変形例を示す
夫々要部断面図、第３図Ａ，Ｂは本考案に係る高
周波可変コイルの第２実施例を示し、同図Ａは断
面図、同図Ｂはリングコアを分離した斜視図、第
４図は従来の高周波可変コイルの断面図である。 １，１１，２１……基板、２，１２，２２……
外部端子、３，１３，２３……ドラムコア、４，
１４，２４，２５……コイル、５……カツプ状コ
ア、１５，２６……リングコア、６，１６……ホ
ルダ、７，１７，２７……ケース、５ａ，１５
ａ，１５ｂ，２６ａ，２６ｂ……溝。
の第１実施例を示し、同図Ａは平面図、同図Ｂは
断面図、同図Ｃはリングコアを分離した斜視図、
同図Ｄはリングコアとドラムコアの要部断面図、
第２図Ａ〜Ｅは本考案に係る高周波可変コイルに
おけるリングコアとドラムコアの変形例を示す
夫々要部断面図、第３図Ａ，Ｂは本考案に係る高
周波可変コイルの第２実施例を示し、同図Ａは断
面図、同図Ｂはリングコアを分離した斜視図、第
４図は従来の高周波可変コイルの断面図である。 １，１１，２１……基板、２，１２，２２……
外部端子、３，１３，２３……ドラムコア、４，
１４，２４，２５……コイル、５……カツプ状コ
ア、１５，２６……リングコア、６，１６……ホ
ルダ、７，１７，２７……ケース、５ａ，１５
ａ，１５ｂ，２６ａ，２６ｂ……溝。
Claims (1)
- 基板にドラムコアを接着し、該ドラムコアの巻
回部に電線を巻線してコイルを形成し、該電線の
端部を該基板に固定された外部端子に接続し、該
ドラムコアの外側に該コイルを可変するコアを設
けてなる高周波可変コイルにおいて、該コアは筒
状のリングコアであり、かつ該リングコアの上端
面に調整ドライバ用の溝を設けてなる構成の高周
波可変コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11686387U JPH041706Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11686387U JPH041706Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422008U JPS6422008U (ja) | 1989-02-03 |
| JPH041706Y2 true JPH041706Y2 (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=31359789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11686387U Expired JPH041706Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041706Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5242462B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2013-07-24 | 株式会社Ｍａｒｕｗａ | インダクタ及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP11686387U patent/JPH041706Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422008U (ja) | 1989-02-03 |
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