JPH0593601U - 圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正方形断面のビレットを圧延して円形断面の
製品を得る圧延装置において、ミスロールを減らすとと
もに、圧延材の捩れを規制するカステンロールの摩耗と
割れを軽減する。 【構成】 カステンロールの前に、それと同じ方向に圧
延材を拘束し自由回転する一対のガイドロールを設け、
捩れ規制の役割を分担させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属、主として鋼の正方形断面をもつビレットを圧延して円形断面 の圧延材とする圧延装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

正方形断面をもつビレットを円形断面に圧延する装置は、図１にパスのシーケ ンスを示すように、下記の圧延ロールの組 １）ビレット(Ｉ)を長方形断面の圧延材（II）に圧延する第一ロール（１）、 ２）第一ロールと直角方向の圧延を行なって、ほぼ正方形の断面の圧延材（III) とする第二ロール（２）、 ３）第一ロールと同じ方向の圧延を行なって、断面が小判形の圧延材（IV）にす るボックスカリバーを有する第三ロール（３）、および ４）第二ロールと同じ方向の圧延を行なって、円形断面の製品（Ｖ）を与える第 四ロール（４） をそなえ、通常は、第三ロールに続いて圧延材を誘導するラッパ型ガイドと、第 四ロール入口において圧延材の捩れを規制するための、ボックスカリバーを有す るカステンロールを設けてある。

【０００３】 上記のカステンロールは、図２にみるような断面形状を有するものであって、 使用による摩耗が著しいという悩みがある上に、圧延材の位置を規制するときに 両側の太線で示した位置に強く力が加わるため、波線で示したような割れを生じ ることが多い。 カステンロールによる規制が十分でないと、圧延材の捩れによ るミスロールが生じる。 規制を完全にしようとしてカステンロールの締めつけ を強めると、摩耗や破損が著しくなる。

【０００４】 カステンロールの肉厚を厚くすれば、これらの点はかなり改善されるが、外径 を大きくすることは装置全体の構成からみて実際上は困難である。 といって、 内径を小さくすることはベアリング部分を弱くすることになり、ロール機構の耐 久性を低下させるから無意味である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、正方形断面のビレットから円形断面の製品を製造する圧延装 置に伴っていた上述の問題を解消し、圧延材の捩れを完全に規制してミスロール を防止した上、カステンロールの摩耗や破損の心配を軽減した圧延装置を提供す ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の圧延装置は、ほぼ正方形の断面をもつビレットから円形断面の圧延材 を得るための装置であって、前記した４組の圧延ロール、すなわち、 １）ビレットを長方形断面に圧延する第一ロール（１）、 ２）第一ロールと直角方向の圧延を行なって、ほぼ正方形の断面とする第二ロー ル（２）、 ３）第一ロールと同じ方向の圧延を行なって、断面を小判形とするボックスカリ バーを有する第三ロール（３）、および ４）第二のロールと同じ方向の圧延を行なって、円形断面の製品（Ｖ）を与える 第四ロール（４） を有し、場合によってはそれらの間に、または前もしくは後に、追加のロールを 有することがあり、それとともに、第三ロールに続いて圧延材を誘導するラッパ 型ガイドと、第四ロール入口において圧延材の捩れを規制するための、ボックス カリバーを有するカステンロールとをそなえた装置において、図３に示したよう な、ラッパ型ガイド（５）とカステンロール（６）との間に、カステンロールと 同じ方向に圧延材を拘束しつつ自由回転する一対のガイドロール（７）を設けた ことを特徴とする圧延装置である。

【０００７】 図３において、符号（８）は第三ロールからの圧延材を受けるアイドルロール である。

【０００８】

【作用】

圧延材が第三ロールから第四ロールへ移行するときの捩れは、いうまでもなく 、第四ロールによる円形断面への圧延が材料に対して捩れる力を及ぼすときに生 じる。 これを防止するためカステンロールを強く締めると、前記したような摩 耗や割れの傾向が著しくなる。 本考案に従ってガイドロール（７）を設け、こ れに圧延材の規制を分担させることによって、カステンロール（６）への負担が 少なくとも３０％、ときには５０％も軽減され、その結果、摩耗や割れの問題も また軽減される。

【０００９】

【考案の効果】

上記のようにしてカステンロールの摩耗や割れの心配が軽減されるとともに、 捩れの規制が不十分であったために起るミスロールが減少する。 その結果、製 品の異常発生率が著しく低下する。 このことは、単に良品歩留りを向上させる だけでなく、再検査を要するロットが減少して、検査にかかる工数が画期的に低 減でき、コスト削除に寄与するという波及効果を生じる。 製品品質の保証のた めに、異常が発見されたロットの全体について再検査することが多く、これがコ ストに無視できない影響を与えているからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 正方形断面のビレットを圧延して円形断面の
製品とする圧延のパスシーケンスを示す概念的な断面図
であって、太い矢印は従来技術と本考案に共通の工程
を、破線矢印は従来技術を、中抜き矢印は本考案による
改良を、それぞれ示す。 短い矢印は、その方向に圧下
が行なわれていることを示す。

【図２】 圧延装置のカステンロールの断面図。

【図３】 本考案の圧延装置において付加されたガイド
ロールを、ラッパ型ガイドと一体の態様に関して示した
平面図。

【図４】 図３のＡ−Ａ方向断面図。

【符号の説明】

１ 第一ロール（フラット） ２ 第二ロール（フラット） ３ 第三ロール（ボックスカリバー） ４ 第四ロール（円形カリバー） ５ ラッパ型ガイド ６ カステンロール ７ ガイドロール ８ アイドルロール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ正方形の断面をもつビレット（Ｉ）
   から円形断面の圧延材（Ｖ）を得るための装置であっ
   て、下記の圧延ロールの組： １）ビレットを長方形断面に圧延する第一ロール
   （１）、 ２）第一ロールと直角方向の圧延を行なって、ほぼ正方
   形の断面とする第二ロール（２）、 ３）第一ロールと同じ方向の圧延を行なって、断面を小
   判形とするボックスカリバーを有する第三ロール
   （３）、および ４）第二のロールと同じ方向の圧延を行なって、円形断
   面の製品（Ｖ）を与える第四ロール（４） とともに、第三ロールに続いて圧延材を誘導するラッパ
   型ガイド（５）と、第四ロール入口において圧延材の捩
   れを規制するための、ボックスカリバーを有するカステ
   ンロール（６）とをそなえた装置において、ラッパ型ガ
   イドとカステンロールとの間に、カステンロールと同じ
   方向に圧延材を拘束しつつ自由回転する一対のガイドロ
   ール（７）を設けたことを特徴とする圧延装置。