JPH0594447A

JPH0594447A - 生産工程計画表作成装置

Info

Publication number: JPH0594447A
Application number: JP3253799A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Manabe; 謙一真鍋; Junji Ozasa; 淳二小笹
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1991-10-01
Filing date: 1991-10-01
Publication date: 1993-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】複数台の成形機を有する成形ラインにおい
て、各作業時間帯の金型毎の使用可能個数を考慮した生
産工程計画表作成装置を提供する。【構成】金型の種類及びその種類毎の個数を同時使用
が可能な個数として格納する第２の格納部１４と、生産
要求の優先順位に従って各製品を複数台の成形機の一つ
に割り付けて行く工程割付処理部２２と、ある一定期間
の間に各成形機に割り付けられた製品を成形する金型を
その種類毎に分類するとともに、その分類された金型の
使用個数をその一定期間における金型の種類毎の実使用
個数として求める実使用個数算出部２３と、この求めら
れた金型の種類毎の実使用個数と第２の格納部１４に格
納された金型の種類毎の使用可能個数との比較を行い、
任意の金型の実使用個数が使用可能個数を越えていると
きには、製品の割り付け位置を変更する割付変更処理部
２５とを備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、それぞれ種類の異なる複数個の
製品が、それらの製品に対応する複数台の金型をそれぞ
れ装着した複数台の成形機によって同時平行的に生産さ
れる成形ラインに適用されるもので、より詳細には、あ
る作業時間帯における任意の金型の実使用個数が使用可
能個数を越えた場合には、その金型の実使用個数が使用
可能個数を越えないように制約回避を行うようにした生
産工程計画表作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、半導体技術の進歩によるコンピュ
ータ等の発達により、従来は人間の経験則に頼っていた
プラスチック成形プラントにおける成形工程の計画を、
コンピュータによって行うことができるようになってき
ている。

【０００３】このような工程計画装置の一例として、例
えば特開昭５６−１６２７１３号公報の対話型日程計画
装置がある。

【０００４】この対話型日程計画装置は、与えられた各
仕事の条件（作業量、着手可能日、納期日等）を入力
し、その条件下で作業量が平滑化するように個々の仕事
の日程を作成し、さらに操作者（オペレータ）の指示に
より該日程の修正を行って最終的な日程表を作成し、こ
の日程表を出力するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の装置では、制約条件として納期のみが設定され
ており、製造過程において発生する制約条件（例えば、
各作業時間帯毎の原料供給装置の供給能力等）は全く考
慮されておらず、きめ細かな日程表を作成することがで
きないといった問題があった。

【０００６】また、上記した従来の装置では、単一の成
形ラインでの日程を作成するものであり、複数の成形ラ
インにおいてそれぞれ種類の異なる複数個の製品が同時
平行的に生産される生産システムには適用できないとい
った問題もあった。

【０００７】本発明はかかる実情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、マンマシンインターフェイスの向上と
ともに、納期といった販売サイドの制約条件だけでな
く、製造過程において発生する制約条件、特に各作業時
間帯毎の同一金型の使用可能個数を考慮した生産工程計
画表作成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の生産工程計画表作成装置は、それぞれ種類
の異なる複数個の製品が、それらの製品に対応する複数
台の金型をそれぞれ装着した複数台の成形機によって同
時平行的に生産される成形ラインにおいて、単位期間の
生産工程計画表の作成時、前記成形ラインに設置された
複数台の成形機のそれぞれに装着される金型の種類及び
その種類毎の個数を同時使用可能な個数として記憶する
記憶部と、予め決定された生産要求の優先順位に従って
各製品を前記複数台の成形機の一つに割り付けて行く工
程割付処理部と、ある一定期間の間に各成形機に割り付
けられた製品を成形する金型をその種類毎に分類すると
ともに、その分類された金型の使用個数をその一定期間
における金型の種類毎の実使用個数として求める実使用
個数算出部と、この実使用個数算出部によって求められ
た金型の種類毎の実使用個数と前記記憶部に記憶された
金型の種類毎の使用可能個数との比較を行い、任意の金
型の実使用個数が使用可能個数を越えているときには、
生産要求の優先順位に従って、その越えている金型によ
って生産される製品の割り付け位置を変更することによ
り、任意の金型の実使用個数が使用可能個数を越えない
ように制約回避を行う割付変更処理部とを備えた構成と
する。

【０００９】

【作用】１週間又は１か月等の単位期間の生産工程計画
表の作成時において、記憶部には、成形ラインに設置さ
れた複数台の成形機のそれぞれに装着される金型の種類
及びその種類毎の個数が同時使用可能個数として予め記
憶されている。

【００１０】工程割付処理部では、予め決定された生産
要求の優先順位に従って各製品を複数台の成形機の一つ
に順次割り付けて行く。

【００１１】ここで、生産要求の優先順位を決定する一
例として、例えば季節による販売動向の類似性に従って
分類した基準データに基づいて生産要求のあった各種製
品を分類するとともに、その分類した製品群の割り付け
順序（１，２，３・・・）を決定することによって行
う。割り付け順序（１，２，３・・・）とは、生産要求
の高い順番のことであって、順序（以下、優先度と言
う。）１が付された製品群はすぐに必要とする製品群、
優先度２が付された製品群は優先度１の製品群の製造後
すぐに必要とする製品群を示している。また、優先度ｎ
が付された製品群は優先度ｎ−１の製品群の製造後すぐ
に必要とする製品群を示している。

【００１２】実使用個数算出部では、工程割付処理部に
より上記のようにしてある一定期間（例えば、始業時の
午前９：００から終業時の午後５：００までの８時間）
の間に各成形機に割り付けられた製品を成形する金型を
その種類毎に分類するとともに、その分類された金型の
使用個数をその一定期間における金型の種類毎の実使用
個数として求める。

【００１３】例えば、始業時から終業時までの間に製品
Ａから製品Ｄまでが割り付けられており、製品Ａは金型
１によって成形機１と成形機３で、製品Ｂは金型２によ
って成形機２で、製品Ｃは金型３によって成形機３で、
製品Ｄは金型１によって成形機１と成形機２でそれぞれ
成形される場合、この期間中に製品Ａ及び製品Ｄを成形
する金型１の実使用個数は２個、製品Ｂを成形する金型
２の実使用個数は１個、製品Ｃを成形する金型３の実使
用個数は１個となる。

【００１４】割付変更処理部では、この実使用個数算出
部によって求められた金型の種類毎の実使用個数と記憶
部に記憶された金型の種類毎の使用可能個数との比較を
行う。そして、その比較結果に基づき、例えば金型４の
実使用個数（例えば、２個）が使用可能個数（例えば、
１個）を越えているときには、生産要求の優先順位に従
って、その越えている金型４によって生産される製品Ｅ
の割り付け位置を変更することにより、金型４の実使用
個数が使用可能個数を越えないように制約回避を行う。

【００１５】例えば、始業時から終業時までの一定期間
から、終業時である午後５：００から翌日の午前１：０
０までの次の一定期間に割り付け位置を変更する。これ
により、始業時から終業時までの一定期間における金型
４の実使用個数は１個となり、使用可能個数である１個
の範囲内となる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１７】図１は、本発明に係わる生産工程計画表作
成装置の電気的構成を示すブロック図である。

【００１８】同図において、本発明の生産工程計画表作
成装置は、大別すると画面操作用のパーソナルコンピュ
ータ１０と、生産工程を自動立案するワークステーショ
ン２０とで構成され、これらパーソナルコンピュータ１
０とワークステーション２０とが、図示しない中継器を
介してＬＡＮ（LOCAL Area Network）で結ばれた構成と
なっている。

【００１９】すなわち、単位期間（例えば、１週間等）
当たりの生産計画データを入力する生産計画データ入力
部（以下、単に入力部と言う。）１１の出力は、パーソ
ナルコンピュータ１０の各部の動作制御を行う主制御部
１２に導かれており、主制御部１２と外部データベース
である第１の格納部１３及び第２の格納部１４とは、そ
れぞれが双方向性の接続となっている。

【００２０】第１の格納部１３には、単位期間毎に日付
と曜日と作業時間帯と各成形ラインに設置された成形機
の番号との各項目が割り振りされたカレンダーデータが
格納されている。

【００２１】図２は、第１の格納部１３に格納された単
位期間当たりのカレンダデータの一例を示している。同
図において、１直とは本実施例の場合午前９：００から
午後５：００までの作業時間帯のことであり、２直とは
午後５：００から翌日の午前１：００までの作業時間帯
のことであり、３直とは午前１：００からその日の午前
９：００までの作業時間帯のことである。また、本実施
例では３台の成形機１〜３が稼働している場合を示して
いる。

【００２２】また、第２の格納部１４には、図示しない
各金型の同時使用可能な個数を示すデータが格納されて
いる。

【００２３】図３は、第２の格納部１４に格納された各
金型の同時使用可能な個数データの一例を示している。
本実施例では、５種類の金型を製品に応じて使い分ける
ものとし、その使用可能個数を金型１は２個、金型２は
１個、金型３は２個、金型４は１個、金型５は１個とし
ている。

【００２４】また、本装置によって作成された生産工程
計画表の修正を行う工程修正部１５の出力は、主制御部
１２に導かれており、作成した生産工程計画表を表示す
るＣＲＴ等を備えた表示部１６と主制御部１２とは双方
向性の接続となっている。

【００２５】主制御部１２は、工程修正部１５からの修
正指示に基づき、表示部１６に表示された生産工程計画
表の必要箇所の修正を行うようになっている。また、表
示部１６に表示された生産工程計画表を示すデータの送
出を行う主制御部１２の出力は、プリンタ１７に導かれ
ており、該プリンタ１７によって生産工程計画表がプリ
ントアウトされるようになっている。

【００２６】また、主制御部１２とワークステーション
２０の構成要素である制御部２１とは、通信線３１によ
って双方向性に接続されている。

【００２７】制御部２１は、ワークステーション２０の
各部の動作制御を行うものであって、この制御部２１と
工程割付処理部２２、実使用個数算出部２３及び割付変
更処理部２５とはそれぞれが双方向性の接続となってい
る。また、制御部２１は、外部データベースである第３
の格納部２６及び第４の格納部２７とそれぞれ双方向性
の接続となっている。

【００２８】第３の格納部２６には、単位期間毎に日付
と曜日と作業時間帯との各項目が割り振りされるととも
に、各作業時間帯の領域には、その縦軸に各金型の種類
を示す項目が割り振られ、その横軸に各成形機での金型
の使用の有無を示す使用フラグと各金型の使用中個数と
の項目が割り振られたカレンダデータが格納されてい
る。

【００２９】図４は、第３の格納部２６に格納された単
位期間当たりのカレンダデータの一例を示している。本
実施例では、各作業時間帯の領域に、５種類の金型１〜
５と３種類の成形機１〜３とが割り振りされている。

【００３０】工程割付処理部２２は、入力部１１から入
力された単位期間当たりの生産計画データを、第１の格
納部１３から読み出した単位期間当たりのカレンダデー
タに割り付ける。

【００３１】実使用個数算出部２３は、工程割付処理部
２２において割り付けたある作業時間帯（例えば２月１
日の１直）の間に各成形機１〜３に割り付けられた製品
Ａ〜Ｅを成形する各金型１〜５をその種類毎に分類する
とともに、その分類された金型１〜５の使用個数をその
一定期間における金型１〜５の種類毎の実使用個数とし
て求め、これを第３の格納部２６から読み出したカレン
ダデータの対応する箇所に記入する。

【００３２】割付変更処理部２５は、実使用個数算出部
２３によって求めた金型１〜５毎の実使用個数と第２の
格納部１４に格納された金型１〜５毎の使用可能個数と
の比較を行う。そして、その比較結果に基づき、任意の
金型の実使用個数が使用可能個数を越えているときに
は、生産要求の優先順位に従って任意の製品の割り付け
位置を変更することにより、任意の金型の実使用個数が
使用可能個数を越えないように制約回避処理を行うよう
になっている。

【００３３】このようにして回避処理が行われた生産工
程計画表を示すカレンダデータ（すなわち、工程割付処
理部２２において割り付け処理が行われた図２に示すカ
レンダデータ及び実使用個数が記入された図４に示すカ
レンダデータ。）は、対応付けられて第４の格納部２７
に格納されるようになっている。

【００３４】また、この生産工程計画表を示すカレンダ
データは、制御部２１を介して表示部２８に表示される
とともに、通信線３１、主制御部１２を介して表示部１
６の画面上に表示されるようになっている。

【００３５】なお、上記した入力部１１や工程修正部１
５は、テンキー等を備えたキーボードやマウスによって
構成されている。

【００３６】次に、上記構成の生産工程計画表作成装置
の動作を説明する。

【００３７】生産工程計画表を作成するに当たり、操作
者（オペレータ）は、まず入力部１１を操作して、単位
期間（例えば、１週間）の生産計画データを入力する。

【００３８】この生産計画データは、どの製品を、何
個、何時頃までに製造するかといった生産要求データ
と、各製品の１個当たりの製造時間や各成形ラインにお
ける各形成機１〜３の金型の段取り替え時間等の基礎デ
ータとに基づいて作成される。また、生産要求データ
は、一定の基準で分類されるとともに、各分類の生産割
り付け順序が決定されている。

【００３９】ここで、一定の基準で分類するとは、例え
ば製品の使用目的の類似性を基準とした分類（例えば、
台所で使用する製品群、スポーツに使用する製品群
等。）季節による販売動向の類似性を基準とした分類
（例えば、春先によく売れる製品群、夏先によく売れる
製品群等。）等である。また、生産割り付け順序１，
２，３・・・とは、生産要求の高い順番のことであり、順序１：すぐに欲しい。

【００４０】順序２：順序１の後すぐに欲しい。

【００４１】順序３：順序２の後すぐに欲しい。

【００４２】といった意味合いのことである。

【００４３】このような基準で分類され、作成された生
産計画データは、主制御部１２、通信線３１及び制御部
２１を介して工程割付処理部２２に入力される。ここ
で、作成された生産計画データの生産順位を製品Ａ、製
品Ｂ、製品Ｃ、製品Ｄ、製品Ｅ・・・とする。ここで、
製品Ａ及び製品Ｄは金型１によって成形され、製品Ｂは
金型２によって成形され、製品Ｃは金型３によって成形
され、製品Ｅは金型４によって成形されるものとする。

【００４４】工程割付処理部２２では、導かれた単位期
間当たりの生産計画データを、外部データベースである
第１の格納部１３から読み出した単位期間当たりのカレ
ンダデータに割り付ける。カレンダデータへの割り付け
は、各作業時間帯毎（すなわち、各直毎）に行われる。

【００４５】また、実使用個数算出部２３では、工程割
付処理部２２において一つの工程（製品）を割り付ける
たびに、各成形機１〜３に割り付けられた製品の金型毎
の使用個数を求めるとともに、この求めた金型毎の使用
個数をその作業時間帯における金型毎の実使用個数とし
て求め、これを第３の格納部２６から読み出したカレン
ダデータの対応する箇所に記入するといった処理を行っ
ている。

【００４６】また、割付変更処理部２５では、工程割付
処理部２２において一つの工程（製品）を割り付けるた
びに、カレンダデータの使用中個数に記入された実使用
個数と第２の格納部１４に格納された金型毎の使用可能
個数との比較を行い、必要があるときには制約回避処理
を行なうようになっている。

【００４７】以下、工程割付処理部２２の動作、実使用
個数算出部２３の動作及び割付変更処理部２５の動作
を、図５乃至図１０に示すある日のカレンダデータへの
割り付け状態を順次参照して説明する。ただし、図５乃
至図１０に示すカレンダデータは２月１日の１直を示し
ている。

【００４８】すなわち、工程割付処理部２２は、生産計
画データの最初の製品Ａを成形機１に割り付ける。

【００４９】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ａの金型が金型１であることから、成形機１の金型１
の使用フラグを調べることによってすでに金型１が成形
機１で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機１での金型１の使用フラグを「使用
中」にし、金型１の使用中個数を１増やす。この場合に
は使用中個数１となる。

【００５０】割付変更処理部２５では、図４に示すカレ
ンダデータの使用中個数欄に記入された使用中個数（こ
の場合には、図表中上から１、０、０、０、０となる）
と、第２の格納部１４に格納された金型毎の使用可能個
数との比較を行う。この場合、第２の格納部１４に格納
された金型毎の使用可能個数は、金型１が２個、金型２
が１個、金型３が２個、金型４が１個、金型５が１個と
なっており、符号４４に示す使用中個数欄に記入された
金型毎の実使用個数は、対応する金型の使用可能個数を
いずれも下回っていることから、この場合には、制約回
避処理は行わない。

【００５１】次に、工程割付処理部２２は、生産計画デ
ータの次の製品Ｂを成形機２に割り付ける。

【００５２】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ｂの金型が金型２であることから、成形機２の金型２
の使用フラグを調べることによってすでに金型２が成形
機２で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機２での金型２の使用フラグを「使用
中」にし、金型２の使用中個数を１増やす。この場合に
は使用中個数１となる。

【００５３】割付変更処理部２５では、図４に示すカレ
ンダデータの使用中個数欄に記入された使用中個数（こ
の場合には、図表中上から１、１、０、０、０となる）
と、第２の格納部１４に格納された金型毎の使用可能個
数との比較を行う。この場合、符号４４に示す使用中個
数欄に記入された金型毎の実使用個数は、対応する金型
の使用可能個数をいずれも下回っていることから、この
場合には、制約回避処理は行わない。

【００５４】次に、工程割付処理部２２は、生産計画デ
ータの次の製品Ｃを成形機３に割り付ける。

【００５５】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ｃの金型が金型３であることから、成形機３の金型３
の使用フラグを調べることによってすでに金型３が成形
機３で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機３での金型３の使用フラグを「使用
中」にし、金型３の使用中個数を１増やす。この場合に
は使用中個数１となる。また、上記した製品Ａから製品
Ｃまでを割り付けたときのカレンダデータを図５に示
す。

【００５６】割付変更処理部２５では、符号４４で示す
使用中個数欄に記入された使用中個数と、第２の格納部
１４に格納された金型毎の使用可能個数との比較を行
う。この場合、符号４４に示す使用中個数欄に記入され
た金型毎の実使用個数は、対応する金型の使用可能個数
をいずれも下回っていることから、この場合には、制約
回避処理は行わない。

【００５７】次に、工程割付処理部２２は、生産計画デ
ータの製品Ａを今度は成形機３に割り付ける。

【００５８】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ａの金型が金型１であることから、成形機３の金型１
の使用フラグを調べることによってすでに金型１が成形
機３で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機３での金型１の使用フラグを「使用
中」にし、金型１の使用中個数を１増やす。この場合、
金型１の使用中個数は２となる。このときのカレンダデ
ータを図６に示す。

【００５９】割付変更処理部２５では、符号４４に示す
使用中個数欄に記入された使用中個数（この場合には、
図表中上から２、１、１、０、０となる）と、第２の格
納部１４に格納された金型毎の使用可能個数との比較を
行う。この場合、符号４４に示す使用中個数欄に記入さ
れた金型毎の実使用個数は、対応する金型の使用可能個
数をいずれも下回っていることから、この場合には、制
約回避処理は行わない。

【００６０】次に、工程割付処理部２２は、生産計画デ
ータの次の製品Ｄを成形機１に割り付ける。

【００６１】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ｄの金型が金型１であることから、成形機１の金型１
の使用フラグを調べることによってすでに金型１が成形
機１で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
あり、製品Ｄは金型１の使用可能個数を満足しているこ
とがわかる。従って、この場合には製品回避処理は行わ
れず、製品Ｄは成形機１に割り付けられる。このときの
カレンダデータを図７に示す。

【００６２】以上までは、製品回避処理が不要な場合、
すなわち金型個数制約を満足する場合の製品の割り付け
処理である。

【００６３】次に、金型個数制約を満足せず、製品回避
処理が必要な場合の例を説明する。

【００６４】すなわち、工程割付処理部２２は、図７に
示すように製品Ｄまでを割り付けた後、再び製品Ｄを成
形機２に割り付ける。

【００６５】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ｄの金型が金型１であることから、成形機２の金型１
の使用フラグを調べることによってすでに金型１が成形
機２で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機２での金型１の使用フラグを「使用
中」にし、金型１の使用中個数を１増やす。この場合、
金型１の使用中個数は３となる。このときのカレンダデ
ータを図８に示す。

【００６６】割付変更処理部２５では、符号４４に示す
使用中個数欄に記入された使用中個数（この場合には、
図表中上から３、１、１、０、０となる）と、第２の格
納部１４に格納された金型毎の使用可能個数との比較を
行う。この場合、符号４４に示す使用中個数欄に記入さ
れた金型毎の実使用個数のうち、金型１の実使用個数３
が使用可能個数２を越えていることから、この場合に
は、以下に示す３つのパターンの制約回避処理のうちい
ずれか１つを選択して行う。

【００６７】すなわち、制約回避処理の１つ目のパター
ン１は、図９に示すように、成形機２に割り付けられた
製品Ｂの生産量を破線から実線まで増加する。その結
果、製品Ｄは、成形機２の２直の最初に割り付けられ、
１直における金型１の実使用個数は２となって、使用可
能個数と同じになる。この場合、同品種の製品Ｂで未割
り付けのものから増加分を差し引いておけば、製品Ｂ全
体としての生産増加にはつながらない。

【００６８】また、制約回避処理の２つ目のパターン２
は図１０に示すように、成形機２への製品Ｄの割り付け
を中止し、次の製品Ｅを形成機２に割り付ける。

【００６９】このとき、実使用個数算出部２３では、製
品Ｅの金型が金型４であることから、成形機３の金型４
の使用フラグを調べることによってすでに金型４が成形
機２で使用中かどうかを調べる。この場合には使用中で
はないので、成形機２での金型４の使用フラグを「使用
中」にし、金型４の使用中個数を１増やす。この場合、
金型４の使用中個数は１となる。

【００７０】割付変更処理部２５では、符号４４に示す
使用中個数欄に記入された使用中個数（この場合には、
図表中上から２、１、１、１、０となる）と、第２の格
納部１４に格納された金型毎の使用可能個数との比較を
行う。この場合、符号４４に示す使用中個数欄に記入さ
れた金型毎の実使用個数は、対応する金型の使用可能個
数をいずれも下回っていることから、この場合には、制
約回避処理は行わないことになる。

【００７１】また、制約回避処理の３つ目のパターン３
は、上記したパターン１とパターン２とに予め優先順位
を付けておき、制約回避が必要となったときには、その
優先順位に従って制約回避処理を行うものである。

【００７２】例えば、パターン２、パターン１の優先順
位である場合、上記したパターン２に従って成形機２で
成形する製品を、製品Ｄから製品Ｅに変更したにも係わ
らず、任意の金型の実使用個数が使用可能個数を越えた
場合には、その時点でパターン１の動作を解除して元の
状態に戻し、この後パターン１の動作に移行するように
すればよい。

【００７３】このような制約回避処理を必要に応じて行
いながら、単位期間当たりの生産計画データをカレンダ
データに順次割り付けて行くことによって、全成形ライ
ンの生産工程計画表を作成する。そして、全工程の割り
付けが終了した生産工程計画表は、第４の格納部２７に
格納されるとともに、制御部２１及び制御部１２を介し
て表示部１６に表示される。

【００７４】この後、表示部１６に表示された生産工程
計画表を見ながら、オペレータが必要であると判断した
ときには、工程修正部１５の操作によって挿入、削除、
移動等の修正を行う。

【００７５】このようにして修正された最終的な生産工
程計画表は、プリンタ１７によってプリントアウトさ
れ、製造作業指示書として各製造作業者に渡されること
になる。

【００７６】なお、上記実施例では、一定期間を直単位
として説明しているが、これを短く（例えば、４時間単
位、２時間単位等。）することにより、例えば割り付け
可能であるのに割り付けないように回避処理をしてしま
うといった不具合が解消され、よりきめの細かい効率的
な生産工程計画表の作成が可能となる。

【００７７】

【発明の効果】本発明の生産工程計画表作成装置は、単
位期間当たりの工程計画表の作成時において、任意の金
型の実使用個数が使用可能個数を越えた場合には、生産
要求の優先順位に従って任意の製品の割り付け位置を変
更することにより、任意の金型の実使用個数が使用可能
個数を越えないように制約回避を行う構成としたので、
複数台の成形機を同時に使用する成形ラインの生産シス
テムに対してほとんど全ての場合に適用可能な生産工程
計画表作成装置を実現することができる。また、本生産
工程計画表作成装置により単位期間当たりの工程立案に
要する時間を大幅に短縮することができるとともに、生
産効率の良いきめの細かな工程計画データの作成が可能
となるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生産工程計画表作成装置の電気的構成
を示すブロック図である。

【図２】第１の格納部に格納されたカレンダデータの一
例を示す図である。

【図３】第２の格納部に格納されたに使用可能個数デー
タの一例を示す図である。

【図４】第３の格納部２６に格納された単位期間当たり
のカレンダデータの一例を示す図である。

【図５】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の一
例を示す図である。

【図６】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の一
例を示す図である。

【図７】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の一
例を示す図である。

【図８】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の一
例を示す図である。

【図９】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の一
例を示す図である。

【図１０】ある日のカレンダデータへの割り付け状態の
一例を示す図である。

【符号の説明】

１０パーソナルコンピュータ１１入力部１２主制御部１３第１の格納部１５工程修正部１４第２の格納部１６表示部１７プリンタ２０ワークステーション２１制御部２２工程割付処理部２３実使用個数算出部２５割付変更処理部（比較部を含む。）２６第３の格納部２７第４の格納部２８表示部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ種類の異なる複数個の製品が、
それらの製品に対応する複数台の金型をそれぞれ装着し
た複数台の成形機によって同時平行的に生産される成形
ラインにおいて、単位期間の生産工程計画表の作成時、前記成形ラインに設置された複数台の成形機のそれぞれ
に装着される金型の種類及びその種類毎の個数を同時使
用が可能な個数として記憶する記憶部と、予め決定された生産要求の優先順位に従って各製品を前
記複数台の成形機の一つに割り付けて行く工程割付処理
部と、ある一定期間の間に各成形機に割り付けられた製品を成
形する金型をその種類毎に分類するとともに、その分類
された金型の使用個数をその一定期間における金型の種
類毎の実使用個数として求める実使用個数算出部と、この実使用個数算出部によって求められた金型の種類毎
の実使用個数と前記記憶部に記憶された金型の種類毎の
使用可能個数との比較を行い、任意の金型の実使用個数
が使用可能個数を越えているときには、生産要求の優先
順位に従って、その越えている金型によって生産される
製品の割り付け位置を変更することにより、任意の金型
の実使用個数が使用可能個数を越えないように制約回避
を行う割付変更処理部とを備えたことを特徴とする生産
工程計画表作成装置。