JPH0595842A - 断熱容器 - Google Patents
断熱容器Info
- Publication number
- JPH0595842A JPH0595842A JP25795791A JP25795791A JPH0595842A JP H0595842 A JPH0595842 A JP H0595842A JP 25795791 A JP25795791 A JP 25795791A JP 25795791 A JP25795791 A JP 25795791A JP H0595842 A JPH0595842 A JP H0595842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin foam
- vinyldene chloride
- insulation
- vessel
- chloride resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Refrigerator Housings (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱伝導率、水蒸気透過率が低く、力学的強度
に優れ、内容物を長期間保存できる保温保冷用、インス
タント食品用の断熱容器を提供するものである。 【構成】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体に使用する断熱
容器である。
に優れ、内容物を長期間保存できる保温保冷用、インス
タント食品用の断熱容器を提供するものである。 【構成】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体に使用する断熱
容器である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】保温保冷用、インスタント食品用
の断熱容器に関する。
の断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、断熱容器の断熱材は、ビーズ発泡
用ポリスチレン（以下、ＥＰＳと略する）を使用し、型
内成形法により成形している。しかしながら、ＥＰＳの
成形方法は型内成形法であるため、複雑な成形体の成形
はできるが、熱伝導率が高く、力学的物性が低いため、
成形肉厚を薄くすることができない。ＥＰＳの熱伝導率
は成形品密度３５ｋｇ／ｍ3 で、０．０２８ｋｃａｌ／
ｍ・ｈ・℃（０℃の値）である。保温保冷用断熱箱の内
容積を広くするため薄肉化すると断熱性能が低いため、
熱効率が悪くなる。
用ポリスチレン（以下、ＥＰＳと略する）を使用し、型
内成形法により成形している。しかしながら、ＥＰＳの
成形方法は型内成形法であるため、複雑な成形体の成形
はできるが、熱伝導率が高く、力学的物性が低いため、
成形肉厚を薄くすることができない。ＥＰＳの熱伝導率
は成形品密度３５ｋｇ／ｍ3 で、０．０２８ｋｃａｌ／
ｍ・ｈ・℃（０℃の値）である。保温保冷用断熱箱の内
容積を広くするため薄肉化すると断熱性能が低いため、
熱効率が悪くなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】薄肉で断熱性能にすぐ
れる断熱容器を提供するものである。
れる断熱容器を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決すべき手段】本発明は塩化ビニリデン系樹
脂発泡体を使用する断熱容器である。塩化ビニリデン系
樹脂発泡体の熱伝導率は、成形密度に依存するため、必
要な熱伝導性を自由に選択することができる。例えば、
発泡剤としてモノクロロジフルオロエタンを用いて、成
形密度を４０ｋｇ／ｍ3 に調整すれば、熱伝導率が０．
０１９ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃（０℃の値）の成形体がで
きる。また、塩化ビニリデン系樹脂発泡体は水蒸気透過
率が低く、力学的強度にすぐれるので、本願の用途に最
適である。
脂発泡体を使用する断熱容器である。塩化ビニリデン系
樹脂発泡体の熱伝導率は、成形密度に依存するため、必
要な熱伝導性を自由に選択することができる。例えば、
発泡剤としてモノクロロジフルオロエタンを用いて、成
形密度を４０ｋｇ／ｍ3 に調整すれば、熱伝導率が０．
０１９ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃（０℃の値）の成形体がで
きる。また、塩化ビニリデン系樹脂発泡体は水蒸気透過
率が低く、力学的強度にすぐれるので、本願の用途に最
適である。
【０００５】塩化ビニリデン系樹脂発泡体とは、非晶質
の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、予備発泡後、型内成形により得られる発泡成形体を
言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体とは、塩化ビニ
リデンが３０重量％以上、８５重量％以下、共重合可能
なモノマ−が１５重量％以上、７０重量％以下からなる
共重合体である。塩化ビニリデンが３０重量％未満であ
ると、発泡剤の保持性が低下し、熱伝導率が高くる。８
５重量％を越えると塩化ビニリデン共重合体は、結晶性
となり発泡性が低下する。
の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、予備発泡後、型内成形により得られる発泡成形体を
言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体とは、塩化ビニ
リデンが３０重量％以上、８５重量％以下、共重合可能
なモノマ−が１５重量％以上、７０重量％以下からなる
共重合体である。塩化ビニリデンが３０重量％未満であ
ると、発泡剤の保持性が低下し、熱伝導率が高くる。８
５重量％を越えると塩化ビニリデン共重合体は、結晶性
となり発泡性が低下する。
【０００６】共重合可能なモノマ−としては塩化ビニ
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【０００７】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体の独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１．６−ヘキサンジ（メタ）アクレリート、
エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレート、プロピ
レングリコール系ジ（メタ）アクリレート等を挙げるこ
とができる。
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体の独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１．６−ヘキサンジ（メタ）アクレリート、
エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレート、プロピ
レングリコール系ジ（メタ）アクリレート等を挙げるこ
とができる。
【０００８】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。発泡剤とし
ては、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン
等の脂肪族炭化水素類、塩化メチル、塩化エチル、塩化
メチレン等の塩素化炭化水素類、モノクロロジフルオロ
エタン、トリフロロエタン、ジフロロエタン、ジクロロ
トリフロロエタン、１，１−ジクロロ−１フロロエタ
ン、２，２−ジクロロ−１，１，１トリフロロエタン、
１，１，１，２−テトラフロロエタン等のフッ素化炭化
水素類およびこれらの混合物が使用できる。
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。発泡剤とし
ては、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン
等の脂肪族炭化水素類、塩化メチル、塩化エチル、塩化
メチレン等の塩素化炭化水素類、モノクロロジフルオロ
エタン、トリフロロエタン、ジフロロエタン、ジクロロ
トリフロロエタン、１，１−ジクロロ−１フロロエタ
ン、２，２−ジクロロ−１，１，１トリフロロエタン、
１，１，１，２−テトラフロロエタン等のフッ素化炭化
水素類およびこれらの混合物が使用できる。
【０００９】以上の塩化ビニリデン系樹脂発泡体は、例
えば、特公昭６３−３３７８１号、特公昭６３−３３７
８２号、特開昭６３−１７０４３５号および特願平２−
１９９１２５号に記載されている。発泡成形体を得る方
法としては、公知の型内発泡成形法を使用するとよい。
まず、発泡剤を含有した樹脂粒子を蒸気、熱水、熱風等
の加熱媒体で加熱することにより予備発泡させ、多泡質
発泡粒子を得る。加熱する条件としては、目標とする発
泡倍率に応じて選択される。次に、目的に応じた金型内
にこの多泡質発泡粒子を充填し、水蒸気等により加熱す
ることにより発泡成形体を得る。
えば、特公昭６３−３３７８１号、特公昭６３−３３７
８２号、特開昭６３−１７０４３５号および特願平２−
１９９１２５号に記載されている。発泡成形体を得る方
法としては、公知の型内発泡成形法を使用するとよい。
まず、発泡剤を含有した樹脂粒子を蒸気、熱水、熱風等
の加熱媒体で加熱することにより予備発泡させ、多泡質
発泡粒子を得る。加熱する条件としては、目標とする発
泡倍率に応じて選択される。次に、目的に応じた金型内
にこの多泡質発泡粒子を充填し、水蒸気等により加熱す
ることにより発泡成形体を得る。
【００１０】本発明の低熱伝導率の塩化ビニリデン系樹
脂発泡体を用いた断熱容器においては、同一厚みのＥＰ
Ｓ成形体に比べて熱効率を上げることができるため、保
温保冷を長期間保つことができる。また、水蒸気透過率
も低いため、内容物を長期間保存できる。型内成形法で
あるため、非常に複雑な部位の成形体を作ることができ
る。ＥＰＳに比べると接着剤の制限が少ないため、得ら
れた断熱体をＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳ等の合成樹脂の外箱に
組み込み、接着剤により張り合せることができるため、
二次加工が容易にできるため、多種多様の要求に応じら
れる。
脂発泡体を用いた断熱容器においては、同一厚みのＥＰ
Ｓ成形体に比べて熱効率を上げることができるため、保
温保冷を長期間保つことができる。また、水蒸気透過率
も低いため、内容物を長期間保存できる。型内成形法で
あるため、非常に複雑な部位の成形体を作ることができ
る。ＥＰＳに比べると接着剤の制限が少ないため、得ら
れた断熱体をＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳ等の合成樹脂の外箱に
組み込み、接着剤により張り合せることができるため、
二次加工が容易にできるため、多種多様の要求に応じら
れる。
【００１１】型内成形法であるため、非常に複雑な部位
の成形体を作ることができる。ＥＰＳに比べると接着剤
の制限が少ないため、得られた断熱体をＡＢＳ、ＰＰ、
ＰＳ等の合成樹脂の外箱に組み込み、接着剤により張り
合わせることができるため、製造法が大幅に合理化でき
る。なお、本発明で使用した物性値は以下の評価方法に
より測定した値を示している。
の成形体を作ることができる。ＥＰＳに比べると接着剤
の制限が少ないため、得られた断熱体をＡＢＳ、ＰＰ、
ＰＳ等の合成樹脂の外箱に組み込み、接着剤により張り
合わせることができるため、製造法が大幅に合理化でき
る。なお、本発明で使用した物性値は以下の評価方法に
より測定した値を示している。
【００１２】 ・成形密度：ＪＩＳ−Ｋ−６７６７に基づく。 ・熱伝導率：ＡＳＴＭ Ｄ−５１８に基づく。 ・圧縮強度：ＡＳＴＭ Ｄ−１６２１に基づき、圧縮歪
みを５％として求めた。 ・曲げ強度：ＪＩＳ−Ａ−９５１１に基づく。
みを５％として求めた。 ・曲げ強度：ＪＩＳ−Ａ−９５１１に基づく。
【００１３】
【実施例】以下本発明の塩化ビニリデン系樹脂発泡体を
用いた断熱容器を図１、２をもとに説明する。
用いた断熱容器を図１、２をもとに説明する。
【００１４】
【実施例１】図１は本発明の断熱材を使用した断熱容器
を示している。また、図２はボトルの断熱として用いた
断熱容器を示している。各部分の断熱材は各々型内成形
により成形する。表１にＥＰＳとの物性比較表を示し
た。圧縮強度、曲げ強度は、ＥＰＳより高い。
を示している。また、図２はボトルの断熱として用いた
断熱容器を示している。各部分の断熱材は各々型内成形
により成形する。表１にＥＰＳとの物性比較表を示し
た。圧縮強度、曲げ強度は、ＥＰＳより高い。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明は、断熱容器に、型内成形の可能
な、かつ熱伝導率の低い塩化ビニリデン系樹脂発泡体を
使用することにより、熱効率を上げ、保温保冷を長期間
保つことができる。また、複雑な断熱容器の成形もでき
る。
な、かつ熱伝導率の低い塩化ビニリデン系樹脂発泡体を
使用することにより、熱効率を上げ、保温保冷を長期間
保つことができる。また、複雑な断熱容器の成形もでき
る。
【図１】本発明の断熱容器の模式図。
【図２】本発明のボトル用断熱容器の模式図。
１ 塩化ビニリデン系樹脂発泡体 ２ ボトル
Claims (1)
- 【請求項１】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体を使用する
断熱容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25795791A JPH0595842A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25795791A JPH0595842A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595842A true JPH0595842A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17313562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25795791A Withdrawn JPH0595842A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0595842A (ja) |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP25795791A patent/JPH0595842A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |