JPH0599563A - クーラーボツクス用断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 業務用、レジャー用のクーラーボックスに使
用される断熱材に関するものである。クーラーボックス
の内容積を広くかつ、複雑な構造の物にする。また、力
学的強度が高く、衝撃に強く丈夫であり、接着剤の選択
も広いため、製造法を合理化する。 【構成】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体を使用するクー
ラーボックス用断熱材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】業務用、レジャー用のクーラーボ
ックスに使用される断熱材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、クーラーボックスは、断熱材とし
てビーズ発泡ポリスチレン（以下、ＥＰＳと略する）、
発泡ポリウレタン等を使用し、外箱にポリ塩化ビニル、
ポリスチレン（ＰＳと略する）、高衝撃性ポリスチレン
（ＨＩＰＳと略する）、アクリロニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体（ＡＢＳと略する）、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン（ＰＰと略する）等の成形体より構
成されている。

【０００３】しかしながら、ＥＰＳの成形方法は型内成
形法であるため、複雑な成形体の成形はできるが、熱伝
導率が高く、力学的物性が低いため、成形肉厚を薄くす
ることができない。ＥＰＳの熱伝導率は成形品密度３５
ｋｇ／ｍ³で、０．０２８ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃（０℃
の値）である。クーラーボックスの内容積を広くするた
め薄肉化すると、断熱性能が低いため、熱効率が悪くな
る。

【０００４】発泡ポリウレタンは、熱伝導率は低いが、
注入発泡方法を使用しているため、複雑な成形金型内に
注入すると充填が不十分なものとなり、満足のいくもの
はできない。また、複雑な成形体を作ることは困難であ
る。成形密度３０ｋｇ／ｍ³ で、熱伝導率０．０１８ｋ
ｃａｌ／ｍ・ｈ・℃（０℃の値）である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】肉厚を薄くしても、十
分な断熱性で、複雑な成形体も可能なクーラーボックス
用断熱材を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は塩化ビニリデン
系樹脂発泡体を使用するクーラーボックス用断熱材であ
る。塩化ビニリデン系樹脂発泡体の熱伝導率は、成形密
度に依存するため、必要な熱伝導性を自由に選択するこ
とができる。例えば、発泡剤としてモノクロロジフルオ
ロエタンを用いて、成形密度を４０ｋｇ／ｍ³ に調整す
れば、熱伝導率が０．０１９ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃（０
℃の値）の成形体ができる。

【０００７】塩化ビニリデン系樹脂発泡体とは、非晶質
の塩化ビニリデン共重合体に発泡剤を含浸したビーズ
を、予備発泡後、型内成形により得られる発泡成形体を
言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体とは、塩化ビニ
リデンが３０重量％以上、８５重量％以下、共重合可能
なモノマーが１５重量％以上、７０重量％以下からなる
共重合体である。塩化ビニリデンが３０重量％未満であ
ると、発泡剤の保持性が低下し、熱伝導率が高くなる。
８５重量％を越えると塩化ビニリデン共重合体は、結晶
性となり発泡性が低下する。

【０００８】共重合可能なモノマーとしては塩化ビニ
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【０００９】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体の独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１，６−ヘキサンジ（メタ）アクリレート、
エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレート、プロピ
レングリコール系ジ（メタ）アクリレート等を挙げるこ
とができる。

【００１０】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。発泡剤とし
ては、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン
等の脂肪族炭化水素類、塩化メチル、塩化エチル、塩化
メチレン等の塩素化炭化水素類、モノクロロジフルオロ
エタン、トリフロロエタン、ジフロロエタン、ジクロロ
トリフロロエタン、１，１−ジクロロ−１フロロエタ
ン、２，２−ジクロロ−１，１，１トリフロロエタン、
１，１，１，２−テトラフロロエタン等のフッ素化炭化
水素類およびこれらの混合物が使用できる。

【００１１】以上の塩化ビニリデン系樹脂発泡体は、例
えば、特公昭６３−３３７８１号、特公昭６３−３３７
８２号、特開昭６３−１７０４３５号および特願平２−
１９９１２５号に記載されたものを言う。発泡成形体を
得る方法としては、公知の型内発泡成形法を使用すると
よい。まず、発泡剤を含有した樹脂粒子を蒸気、熱水、
熱風等の加熱媒体で加熱することにより予備発泡させ、
多泡質発泡粒子を得る。加熱する条件としては、目標と
する発泡倍率に応じて選択される。次に、目的に応じた
金型内にこの多泡質発泡粒子を充填し、水蒸気等により
加熱することにより発泡成形体を得る。

【００１２】本発明の低熱伝導率の塩化ビニリデン系樹
脂発泡体を用いた断熱体においては、同一の断熱性を持
つ成形体の厚みはＥＰＳ成形体に比べて薄くすることが
でき、クーラーボックスの内容積を広くすることができ
る。もちろん、同一厚みであるとクーラーボックスの断
熱性能を上げることができるので、長期間内容物を維持
することができる。型内成形法であるため、非常に複雑
な部位の成形体も作ることができるため、多種多様なデ
ザインに対応でき、クーラーボックス自体に機能性をも
たせることができる。また、ＥＰＳに比べると接着剤の
制限が少ないため、得られた断熱体をＡＢＳ、ＰＰ、Ｐ
Ｓ等の合成樹脂の外箱に組み込み、接着剤により張り合
わせることができるため、製造法が大幅に合理化でき
る。

【００１３】なお、本発明で使用した測定方法を以下に
示す。 ・成形密度：ＪＩＳ−Ｋ−６７６７に基づく。 ・熱伝導率：ＡＳＴＭ Ｄ−５１８に基づく。 ・圧縮強度：ＡＳＴＭ Ｄ−１６２１に基づき、圧縮歪
みを５％として求めた。

【００１４】・曲げ強度：ＪＩＳ−Ａ−９５１１に基づ
く。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の断熱材として塩化ビニリデン
系樹脂発泡体を用いたクーラーボックスを１，２図をも
とに説明する。

【００１６】

【実施例１】断熱材に塩化ビニリデン系樹脂発泡体を用
いたクーラーボックスの模式図を図１に示す。図１は型
内成形した塩化ビニリデン系樹脂発泡体を示している。
また、図２は外箱としてＰＰを用いたクーラーボックス
を示している。２は下箱、３は上蓋を示している。図３
は図２の断面を示している。１は塩化ビニリデン系発泡
体、４は外箱のＰＰ、５は接着剤を示している。各部分
の断熱材は各々型内本体に組み込みＰＰ成形体と張り合
わせる。

【００１７】表１にＥＰＳとの物性比較表を示した。圧
縮強度、曲げ強度は、ＥＰＳより高い。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【発明の効果】本発明は、クーラーボックスの断熱材
に、型内成形の可能なかつ熱伝導率の低い塩化ビニリデ
ン系発泡体を使用することにより、クーラーボックスの
内容積を広くすることができ、複雑な構造のものができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】型内成形した塩化ビニリデン発泡体の発泡成形
体の模式図。

【図２】外箱にＰＰを用いたクーラーボックスの模式
図。

【図３】外箱にＰＰを用いたクーラーボックスの断面模
式図。

【符号の説明】

１ 塩化ビニリデン系樹脂発泡体 ２ 外箱にＰＰを用いた断熱箱の下箱 ３ 外箱にＰＰを用いた断熱箱の上蓋 ４ ＰＰ成形体 ５ 接着剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニリデン系樹脂発泡体を使用する
   クーラーボックス用断熱材