JPH059629B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機関へ供給する混合気の量及び濃度
を制御する気化器に関するもので、特に絞り弁が
回転して吸気道を開閉制御するいわゆる回動絞り
弁型気化器のチヨーク装置に関するものである。

〔従来の技術〕

気化器の絞り弁は運転者によるアクセルワイヤ
ーによつて制御されて、機関へ供給される混合気
の量及び濃度を調整、制御するものであり、一般
的には回転型のものと摺動型のものとに大別され
る。

本発明は回転型の絞り弁を用いた回動絞り弁型
気化器の始動装置に関するもので、回動絞り弁型
気化器としては、本出願人の出願による特願昭61
−98593号公報の構造が知られる。

そして、これらの回動絞り弁型気化器のチヨー
ク装置としては、前記明細書の図面に記載はない
が回動絞り弁より上流側（エアークリーナー側）
の吸気道内に該吸気道を開閉するチヨークバルブ
が配置される。

具体的にそのチヨークバルブを第１図に示す
と、気化器本体１の内部を吸気道２が貫通し、吸
気道２内には、気化器本体１に回動自在に軸支さ
れたチヨークシヤフト３が配置され、さらにこの
チヨークシヤフト３にチヨークバルブ４が取着さ
れる。

また第２図によると気化器本体１の吸気道２が
開口する端面にチヨークバルブ４が回動自在に配
置され、このチヨークバルブ４は気化器本体１に
軸支されたチヨークシヤフト３に取着される。

従つてチヨークシヤフト３が回動することによ
つてチヨークバルブ４が吸気道２を開閉制御する
ものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

かかる従来の回動絞り弁型気化器のチヨーク装
置によると、次の次点を有する。

第１図に示されるものにあつては、吸気道内
に常にチヨークバルブ、チヨークシヤフトが残
存するもので、これによると吸気道の有効面積
が減少されるもので気化器の吸入効率を向上し
得ないものである。また、この吸入効率をあげ
る為に吸気道の直径を大きくすれば可能なるも
のであるがこれによると、気化器をコンパクト
にまとめることが困難である。

また、チヨークバルブ４の全開時において、
吸気道２の長手軸心方向にチヨークバルブ４の
全長を許容する長さを必要とするもので、これ
によると気化器本体の全長を短縮化することが
困難である。

第２図に示されるものにあつては、チヨーク
バルブ４は、気化器本体１の吸気道２が開口す
る端面上を摺回動するものであり、これによる
と気化器本体の端面から大きくなり気化器をコ
ンパクトにまとめ得ないものである。

〔問題点を解決するための手段〕

〔作用〕 本発明になる回動絞り弁型気化器のチヨーク装
置は前記不具合点に鑑みなされたもので、コンパ
クトで吸入効率の高いしかも組立てが容易で安価
な前記装置を得ることを目的とするもので、前記
目的達成のために内部を吸気道が貫通した気化器
本体の一側平坦部より、吸気道に略直交し、吸気
道を横断する絞り弁案内筒と、絞り弁案内筒と略
同芯状にして絞り弁案内筒の外周で且つ吸気道を
横断するチヨークバルブ回動溝と、チヨークバル
ブ回動溝の上端開口部より側方に延びるチヨーク
レバー回動凹部と、チヨークレバー回動凹部より
下方に設けたチヨーク操作溝と、を穿設し、チヨ
ークバルブ回動溝には断面円弧状なるチヨークバ
ルブを回動自在に配置するとともにチヨークバル
ブの上端側方に延出するレバー部をチヨークレバ
ー回動凹部に配置するとともに、前記チヨークバ
ルブのレバー部に設けた係合孔に、チヨーク操作
溝内に移動自在に配置されたチヨーク操作ノブの
係合突部を係止し、一方気化器本体の絞り弁案内
筒、チヨークバルブ回動溝、チヨークレバー回動
凹部、チヨーク操作溝、が開口する一側平坦部上
をスロツトル体を回動自在に軸支せるステープレ
ートにて閉塞したものでチヨーク操作ノブを操作
することによつてチヨークバルブにて吸気道を開
閉制御させたものである。

〔実施例〕

以下、本発明になる回動絞り弁型気化器のチヨ
ーク装置の一実施例を図によつて説明する。

まず、第３図、第４図によつて気化器本体１に
ついて説明する。

１０は内部を吸気道１１が貫通した気化器本体
であつて、気化器本体１０の一側平坦部１０Ａよ
り、後述する絞り弁案内筒１２、チヨークバルブ
回動溝１３、チヨークレバー回動凹部１４及びチ
ヨーク操作溝１５が穿設される。

しなわち、絞り弁案内筒１２は、一側平坦部１
０Ａより吸気道１１に略直交するとともに吸気道
１１を横断して穿設されるものであり、チヨーク
バルブ回動溝１３は、絞り弁案内筒１２と略同芯
の円弧状に形成されるとともに、絞り弁案内筒１
２の外方にあつて気化器本体１０の一側平坦１０
Ａより吸気道１１の底部迄鋳抜き形成されるもの
であり、そのチヨークバルブ回動溝１３の回動方
向の溝長さＬは、後述するチヨークバルブの全開
時において、チヨークバルブが吸気道１１内に残
存することなく収容し得るよう吸気道１１より外
れた範囲Ａに穿設され、一方チヨークバルブの全
閉時には、チヨークバルブが吸気道１１を閉塞し
うる範囲Ｂにあるよう吸気道１１をまたいで穿設
される。

また、チヨークレバー回動凹部１４はチヨーク
バルブ回動溝１３より外側方にあつて一定の回動
範囲において形成され、さらにチヨーク操作溝１
５は直線状の溝形状をして気化器本体１０の他面
より開口する。

次にチヨークバルブ回動溝３内に収納されるチ
ヨークバルブ１６について第５図にて説明する。

チヨークバルブ１６はチヨークバルブ回動溝１
３の形状に合致して吸気道１１を開閉し得る断面
円弧状で盾状に形成されたバルブ部１６Ａと、バ
ルブ部１６Ａより側方に延びチヨークレバー回動
凹部１４内を移動しうる係合孔としての二又状の
レバー部１６Ｂとよりなる。

また１７はチヨーク操作ノブで第６図に示され
る。これはその一端にチヨークバルブ１６の二又
状のレバー部１６Ｂに係合する係合突部１７Ａを
有するとともにその端部にノブ１７Ｂを有するも
のである。そして、チヨーク操作ノブ１７をチヨ
ーク操作溝１５内に配置し、しかる後にチヨーク
バルブ１６を気化器本体１０に組みつけるのは、
気化器本体１０の一側平坦部１０Ａの開口部より
チヨークバルブ回動溝１３内にチヨークバルブ１
６のバルブ部１６Ａを挿入し、一方レバー部１６
Ｂの係合孔としての二又部をチヨーク操作ノブ１
７の係合突部１７Ａに係合する。この状態は第７
図によく示される。

そして、チヨークバルブ１６、チヨーク操作ノ
ブ１７の実線状態がチヨークバルブ１６の吸気道
１１に対する全開状態であつて、チヨーク操作ノ
ブ１７を下方に引いた図の二点鎖線の状態でチヨ
ークバルブ１６にて吸気道１１が全閉状態とな
る。

次いで内部にニードル１８、ホルダー１９、調
整スクリユー２０、を有するスロツトル体２１を
絞り弁案内筒１２内に配置した後にスロツトル体
２１の軸部をステープレート２２にて回動自在に
保持するとともにステープレート２２を気化器本
体１０の一側平坦部１０Ａ上に配置し、固定する
ことによつてチヨークバルブ回動溝１３、チヨー
ク操作溝１５が閉塞されるものである。

これは第８図、第９図に示される。

以上のことから、チヨーク操作ノブ１７を気化
器本体１０側へ押圧した第７図の実線の状態にお
いてチヨーク操作ノブ１７の係合突部１７Ａがチ
ヨークバルブ１６のレバー部１６Ｂを時計方向に
押圧するので第９図に示される如く、チヨークバ
ルブ１６は吸気道１１は全開状態とすることがで
き、一方チヨーク操作ノブ１７を引いて気化器本
体１０より引離すとチヨークバルブ１６は反時計
方向へ回動して吸気道１１を閉塞するものであ
る。

〔発明の効果〕

本発明になる回動絞り弁型気化器のチヨーク装
置によると次の効果が有するものである。

チヨークバルブは回動絞り弁と略同芯状に形
成されるので、チヨークバルブを、吸気道に貫
通させたチヨーク軸に取着したものに比較して
気化器本体の吸気道長手軸方向において短くで
きる。

また気化器本体の吸気道の短面に配置した軸
に回動自在にチヨークバルブを配置したものに
比較して、その全開を低くおさえられるもので
あり、上記効果に加え、チヨークバルブの全開
時において、吸気道内にチヨークバルブが残存
しないので吸気道の吸入効率の向上を図りうる
ものである。

チヨークバルブとチヨークレバーとによつて
チヨーク装置は形成され、チヨーク軸とチヨー
クバルブとの取着が不要となつたこと及びその
上部をスロツトル体の軸受としてのステープレ
ートにて閉塞したことから取着の為のビスが機
関の摺動によつてゆるんで機関に吸入される心
配が皆無となり、気化器の信頼性の向上を図る
ことができるとともにその製造コストを大幅に
低下できたものである。

チヨークバルブを断面円弧状としたことによ
つて、吸気道内に配置されて（チヨークバルブ
の全閉時）、機関の吸気道負圧がチヨークバル
ブに作用した状態において平板状のチヨークバ
ルブに対し、その変形に対する耐力を向上でき
たものである。

チヨークレバーはチヨークバルブ回動溝の気
化器本体の開口端面凹部に配置したので気化器
の全高を低くすることが可能となつたもので、
機関に対する取り付けの自由度を大きく向上で
きたものである。

チヨークバルブ及びチヨーク操作ノブを樹脂
材料にて形成することによると、チヨークバル
ブ自体に設けた係止突部にて、チヨークバルブ
を保持する為のベンデイング効果をもたらすこ
とができ、これによると、チヨークバルブを全
開、全閉状態に確実に保持しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、従来の気化器のチヨーク装
置を示す外観図、第３図は本発明になる回動絞り
弁型気化器のチヨーク装置の気化器本体を示す縦
断面図、第４図はその上部平面図、第５図は本発
明に用いられるチヨークバルブの斜視図、第６図
は同様本発明に用いられるチヨークレバー、第７
図は気化器本体にチヨークレバー及びチヨークバ
ルブを組み込んだ状態における平面図、第８図は
回動絞り弁型気化器の最終アツセンブリー状態に
おける縦断面図、第９図は第８図−線での横
断面図である。 １０……気化器本体、１１……吸気道、１２…
…絞り弁案内筒、１３……チヨークバルブ回動
溝、１４……チヨークレバー回動凹部、１５……
チヨーク操作溝、１６……チヨークバルブ、１７
……チヨーク操作ノブ、２２……ステープレー
ト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部を吸気道が貫通した気化器本体の一側平
   坦部より、吸気道に略直交し、吸気道を横断する
   絞り弁案内筒と、絞り弁案内筒と略同芯状にして
   絞り弁案内筒の外周で且つ吸気道を横断するチヨ
   ークバルブ回動溝と、チヨークバルブ回動溝の上
   端開口部より側方に延びるチヨークレバー回動凹
   部と、チヨークレバー回動凹部より下方に設けた
   チヨーク操作溝と、を穿設し、チヨークバルブ回
   動溝には断面円弧状なるチヨークバルブを回動自
   在に配置するとともにチヨークバルブの上端側方
   に延出するレバー部をチヨークレバー回動凹部に
   配置するとともに、前記チヨークバルブのレバー
   部に設けた係合孔に、チヨーク操作溝内に移動自
   在に配置されたチヨーク操作ノブの係合突部を係
   止し、一方気化器本体の絞り弁案内筒、チヨーク
   バルブ回動溝、チヨークレバー回動凹部、チヨー
   ク操作溝、が開口する一側平坦部上をスロツトル
   体を回動自在に軸支せるステープレートにて閉塞
   してなる回動絞り弁型気化器のチヨーク装置。 ２ 前記チヨーク操作ノブを合成樹脂材料にて形
   成してなる特許請求の範囲第１項記載の回動絞り
   弁型気化器のチヨーク装置。 ３ 前記チヨークバルブを合成樹脂材料にて形成
   してなる特許請求の範囲第１項記載の回動絞り弁
   型気化器のチヨーク装置。