JPH059709U - 押出し装置における押出材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ダイ３とボルスタ５とサブボルスタ5'内にバッ
トエンド９を切断した後に廃材13ａが残留しないように
する。 【構成】ダイリング１１をボルスタ１８に対して移動さ
せることによって、これらの部材の合面で押出材１３を
切断する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は押出し装置における押出材の切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、アルミ合金や銅合金のような軟質金属を使用して特定の型材を形成させ るためには押出し装置が用いられている。この押出し装置にも種々の型式が提案 されているが、その一つに図３に示されるようにコンテナ１内にビレット２を挿 入し、これをプランジヤによって押圧してダイ３を介して押出材４を形成するも のがある。そしてこのダイ３の押圧力をボルスタ５及びサブボルスタ5'を介して プラテン６に伝えるようになっており、このダイ３とボルスタ５はダイリングス ライドホルダ７により保持されるようになっている。

【０００３】 そして所定の断面形状の押出材４を製作した後、異なる断面形状の押出材を製 作する場合、ダイ３のみ又はダイ３とボルスタ５を一緒に交換しなければならな いが、この場合にはコンテナ１を後退させた後、バットシャ８によりバットエン ド９を切断除去し、然る後ダイリングホルダ７を図４に示すように、ダイスライ ドシャーシリンダ１０を上動させて押出材４と直交する方向に移動させてＡ部に おいて切断（剪断）することが行なわれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記したような押出し装置における押出材の切断構造においては、サ ブボルスタ5'の後縁で押出材４が切断（剪断）されるためにダイ３とボルスタ５ とサブボルスタ5'内に押出材４の後端部が廃材4'として残存することになる。こ のために押出材４に対して廃材4'が多く発生するために歩留りが悪くなるばかり でなく、ダイ３とボルスタ５とサブボルスタ5'の内部を貫通して残存する廃材4' の除去に余分の作業が必要であり面倒である。この廃材4'を除去する際には図５ のようにダイ３とサブボルスタ5'に対してボルスタ５をロッド10ａで押上げて小 片4a,4b,4cに分断し、これをダイ３等の中から取出す作業が必要であり、面倒で あった。特にダイ３のみを交換する場合、その除去作業のため次の工程開始に時 間がかかるとか、あるいはこれを避けるためにボルスタ５が交換するダイ３に共 用できても、別に準備したダイとボルスタをセットで交換しなければならないと いう問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記従来の問題点を解決するためになされたものであって、コンテナ 内に挿入されたビレットをダイリングに保持されたダイを介して押出して押出材 に形成し、前記ダイリングの押圧力をボルスタを介してプラテンで受けるように した押出し装置において、前記ダイを保持するダイリングをダイリングホルダで 支持し、かつボルスタをボルスタホルダで支持し、前記ダイリングホルダを押出 材の押出し方向と直交する方向に移動させるシャーシリンダを配置し、前記ダイ リングとボルスタの合面において押出材を切断するように構成した押出材切断装 置を提供するものである。

【０００６】 更に具体的には、ダイを保持するダイリングをダイリングホルダで、ボルスタ をボルスタホルダでそれぞれ支持し、前記ダイリングホルダを押出材の押出し方 向と直交する方向に移動させるシャーシリンダを配置する。そして前記ダイリン グ及びボルスタに当接するダイリング押えとボルスタ押えとを配置し、このボル スタを固定した状態でダイリングホルダを移動させて押出材を切断するようにし た押出し装置における押出材の切断装置である。

【０００７】

【作 用】

前記構成において、所定の押出材を形成後、ダイリングホルダを移動させてこ のダイリングとボルスタとの間において押出材を切断し、その後、押出材を送り 出すことによってボルスタ内にある押出材の後端部はその外部へ移動する。然る 後、ダイリングホルダ及びボルスタホルダをプレス中心からプレス外へ移動させ てダイのみ、又はダイ及び必要に応じてボルスタを交換することとなる。

【０００８】

【実 施 例】

以下図１及び図２に基づき本考案による押出し装置における押出材の切断構造 の一実施例を説明する。 図１において、１１はダイスを有するダイリングでこのダイリング１１はダイ リングホルダ１２に保持されるとともに、このダイリングホルダ１２にはこれを 上方、具体的には押出材１３の押出方向と直交する上方向に移動させるダイリン グシャーシリンダ１４のロッド１５の先端が当接され、更に上方にはダイリング 押え１６が配設されている。

【０００９】 一方、ダイリング１１の後方にはこのダイリング１１に作用する押圧力をほぼ 均一化してプラテン１７に伝えるボルスタ１８とサブボルスタ１９とが配設され ている。そしてこのボルスタ１８とサブボルスタ１９とはボルスタホルダ２０に 保持されるとともに上部にはボルスタ押え２１が設けられている。そしてこれら ダイリングホルダ１２及びボルスタホルダ２０はダイスライドホルダ２２に支持 されている。なお、２３はバットエンドであり、２４はバットシャーである。 前記構成において、コンテナ内に挿入されたビレット２は、押圧されてダイリン グ１１に支持されているダイを介して押出され押出材１３が形成される。

【００１０】 そして断面の異なる押出材を製造する場合は、先ずバットシャー２４を操作し てバットエンド２３を切断する。そしてダイリング押え１６を解除した後、ダイ リングシャーシリンダ１４を作動させてダイリング１１を上方に移動させる。勿 論、この時、ダイに隣接して設けられているボルスタ１８はボルスタ押え２１に より固定されている。そのため固定されているボルスタ１８に対してダイリング １１が上方に移動するためにこのダイリング１１とボルスタ１８の接合部Ｂにお いて押出材１３は切断されることになる（第２図）。

【００１１】 然る後、図示しない送り装置により押出材１３は送られてボルスタ１８及びサ ブボルスタ１９内から排出される。そしてダイリング１１がダイスライドホルダ ２２に支持された状態で水平方向へ移動され、交換されるのである。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案による押出し装置における押出材切断 構造によればダイリング１１とボルスタ１８との接合部Ｂにおいて押出材１３を 切断することができる。そのために廃材１３ａとなる部分はダイリング１１の長 さのものであり、その廃材は極めて少なくなり、そのため歩留りが向上する。ま た、ボルスタ１８とサブボルスタ１９の中から押出材１３が排出されることにな り、従来の装置のようにこれらの部材の中に廃材が残在することがないため、そ の除去作用をなくすることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による押出装置における押出材の切断構
造の要部断面図である。

【図２】本考案による押出装置における押出材の切断状
態説明図である。

【図３】従来の押出材の切断構造を有する押出装置の要
部断面図である。

【図４】従来の押出材の切断構造を図３のＸ−Ｘ線で切
断した図面である。

【図５】廃材を小片に切断してダイ等より取出す状態を
示す平断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナ ２ ビレット ３ ダイ ４, １３ 押出材 ５, １８ ボルスタ ６, １７ プラテン ７ ダイリングスライドホルダ ８, ２４ バットシ
ャ ９, ２３ バットエンド １０ ダイスライド
シャーシリンダー １１ ダイリング １２ ダイリングホ
ルダ １４ ダイリングシャーシリンダー １９ サブボル
スタ ２０ ボルスタホルダ ２１ ボルスタ押え ２２ ダイスライドホルダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 コンテナ内に挿入されたビレットをダイ
   リングに保持されたダイを介して押出して押出材に形成
   し、前記ダイリングの押圧力をボルスタを介してプラテ
   ンで受けるようにした押出し装置において、前記ダイを
   保持するダイリングをダイリングホルダで支持し、かつ
   ボルスタをボルスタホルダで支持し、前記ダイリングホ
   ルダを押出材の押出し方向と直交する方向に移動させる
   シャーシリンダを配置し、前記ダイリングとボルスタの
   合面において押出材を切断するように構成した押出材切
   断装置。