JPH0598578A - 合成樹脂膜被覆メツシユ繊維構造物及びその製造方法 - Google Patents
合成樹脂膜被覆メツシユ繊維構造物及びその製造方法Info
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- JPH0598578A JPH0598578A JP3261762A JP26176291A JPH0598578A JP H0598578 A JPH0598578 A JP H0598578A JP 3261762 A JP3261762 A JP 3261762A JP 26176291 A JP26176291 A JP 26176291A JP H0598578 A JPH0598578 A JP H0598578A
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-
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- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
- D06N3/183—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials the layers are one next to the other
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 一方の面が合成樹脂膜で被覆されているメッ
シュ繊維構造物であって、前記合成樹脂膜が前記メッシ
ュ繊維構造物のメッシュ部分の全体の少なくとも60%
以上において通孔していることを特徴とするメッシュ繊
維構造物。 【効果】 メッシュ繊維構造物のメッシュ部分が実質的
に通孔されていて、メッシュ繊維構造物の本来の機能が
損なわれていないような、合成樹脂膜被覆メッシュ繊維
構造物が得られる。
シュ繊維構造物であって、前記合成樹脂膜が前記メッシ
ュ繊維構造物のメッシュ部分の全体の少なくとも60%
以上において通孔していることを特徴とするメッシュ繊
維構造物。 【効果】 メッシュ繊維構造物のメッシュ部分が実質的
に通孔されていて、メッシュ繊維構造物の本来の機能が
損なわれていないような、合成樹脂膜被覆メッシュ繊維
構造物が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂膜で被覆され
たメッシュ繊維構造物及びその製造方法に関する。本発
明の合成樹脂膜で被覆されたメッシュ繊維構造物は、防
水性、透水性を有し、しかもメッシュ部分が合成樹脂膜
で塞がれていないので、メッシュ繊維構造物の本来の機
能である通気性も有しており、夏向き衣料やスポーツウ
エアの他、資材包装剤として利用することができる。
たメッシュ繊維構造物及びその製造方法に関する。本発
明の合成樹脂膜で被覆されたメッシュ繊維構造物は、防
水性、透水性を有し、しかもメッシュ部分が合成樹脂膜
で塞がれていないので、メッシュ繊維構造物の本来の機
能である通気性も有しており、夏向き衣料やスポーツウ
エアの他、資材包装剤として利用することができる。
【0002】
【従来の技術】従来より、繊維布帛に防水性及び透水性
を同時に付与するために、その表面にポリウレタンなど
の合成樹脂膜を被覆することが行われている。例えば、
特開昭60−173176号公報には、繊維基材に、ア
ニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤及び親水性
高分子より選ばれた少なくとも1種類の化合物とポリウ
レタン系樹脂及び極性有機溶剤よりなる樹脂溶液を塗布
し、これを水中に浸漬後乾燥し、次に上記繊維基材の樹
脂塗布面にポリアミノ酸ウレタン樹脂、非イオン界面活
性剤、及び極性有機溶剤よりなる樹脂溶液を塗布し、引
き続き水中に浸漬した後乾燥し、しかる後に撥水剤を付
与することを特徴とする透湿性防水布帛の製造方法が開
示されている。
を同時に付与するために、その表面にポリウレタンなど
の合成樹脂膜を被覆することが行われている。例えば、
特開昭60−173176号公報には、繊維基材に、ア
ニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤及び親水性
高分子より選ばれた少なくとも1種類の化合物とポリウ
レタン系樹脂及び極性有機溶剤よりなる樹脂溶液を塗布
し、これを水中に浸漬後乾燥し、次に上記繊維基材の樹
脂塗布面にポリアミノ酸ウレタン樹脂、非イオン界面活
性剤、及び極性有機溶剤よりなる樹脂溶液を塗布し、引
き続き水中に浸漬した後乾燥し、しかる後に撥水剤を付
与することを特徴とする透湿性防水布帛の製造方法が開
示されている。
【0003】また、特公平1−54472号公報には、
布帛の一面に、ポリウレタンを主体とする極性有機溶剤
を塗布して湿式凝固により第一コーテイング層を形成
し、次に、この第一コーテイング層の上に、親水性のポ
リウレタンを含有するポリウレタンのW/O型エマルジ
ョンを塗布して加熱乾燥により第二コーテイング層を形
成することを特徴とする防水性及び透湿性を有するコー
テイング布帛の製造方法が開示されている。
布帛の一面に、ポリウレタンを主体とする極性有機溶剤
を塗布して湿式凝固により第一コーテイング層を形成
し、次に、この第一コーテイング層の上に、親水性のポ
リウレタンを含有するポリウレタンのW/O型エマルジ
ョンを塗布して加熱乾燥により第二コーテイング層を形
成することを特徴とする防水性及び透湿性を有するコー
テイング布帛の製造方法が開示されている。
【0004】特公平1−57189号公報には、布帛に
ポリウレタン重合体を主体とする樹脂を被覆してなる透
湿性防水布帛の製造方法において、布帛に2液型ポリエ
ーテルポリオール変性ポリウレタン樹脂、メラミン誘導
体、有機ポリイソシアネート、架橋触媒からなる樹脂組
成物に輻射能値が0.3以下の金属系微粉末を加えた樹
脂組成物を被覆せしめることを特徴とする保温性透湿性
防水布帛の製造方法が開示されている。
ポリウレタン重合体を主体とする樹脂を被覆してなる透
湿性防水布帛の製造方法において、布帛に2液型ポリエ
ーテルポリオール変性ポリウレタン樹脂、メラミン誘導
体、有機ポリイソシアネート、架橋触媒からなる樹脂組
成物に輻射能値が0.3以下の金属系微粉末を加えた樹
脂組成物を被覆せしめることを特徴とする保温性透湿性
防水布帛の製造方法が開示されている。
【0005】このような技術をメッシュ繊維構造物に適
用した場合には、図1に示すようにメッシュ部分までも
が被覆されてしまい、メッシュ繊維構造物が本来有する
機能である通気性等が著しく失われてしまう。また、メ
ッシュ繊維構造物を形成する前の糸の状態の段階で、糸
に合成樹脂膜を被覆し、その後その糸を用いてメッシュ
繊維構造物を形成するという方法もある。このような方
法によれば、図2に示すように、糸1の周辺全面が合成
樹脂膜4で被覆され、メッシュ繊維構造物のメッシュ部
分3は完全に通孔されるため、通気性の点においては、
問題がない。
用した場合には、図1に示すようにメッシュ部分までも
が被覆されてしまい、メッシュ繊維構造物が本来有する
機能である通気性等が著しく失われてしまう。また、メ
ッシュ繊維構造物を形成する前の糸の状態の段階で、糸
に合成樹脂膜を被覆し、その後その糸を用いてメッシュ
繊維構造物を形成するという方法もある。このような方
法によれば、図2に示すように、糸1の周辺全面が合成
樹脂膜4で被覆され、メッシュ繊維構造物のメッシュ部
分3は完全に通孔されるため、通気性の点においては、
問題がない。
【0006】しかしながら、このような方法では、得ら
れた合成樹脂膜被覆糸を使用してメッシュ繊維構造物を
形成する製織もしくは編成工程において、糸相互間で、
または糸と織機もしくは編機間で摩擦が起こり、合成樹
脂膜が部分的に破壊されてしまう恐れがある。さらに、
このような方法によって合成樹脂膜で被覆されたメッシ
ュ繊維構造物は、その表面だけでなく裏面にまで皮膜が
形成されているから、衣服として着用したときに肌ざわ
りが悪く、また他の繊維構造物と接着複合して使用しよ
うとする場合には相互の接着性に難がある。
れた合成樹脂膜被覆糸を使用してメッシュ繊維構造物を
形成する製織もしくは編成工程において、糸相互間で、
または糸と織機もしくは編機間で摩擦が起こり、合成樹
脂膜が部分的に破壊されてしまう恐れがある。さらに、
このような方法によって合成樹脂膜で被覆されたメッシ
ュ繊維構造物は、その表面だけでなく裏面にまで皮膜が
形成されているから、衣服として着用したときに肌ざわ
りが悪く、また他の繊維構造物と接着複合して使用しよ
うとする場合には相互の接着性に難がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、メ
ッシュ繊維構造物を合成樹脂膜で被覆した場合において
も、メッシュ繊維構造物独特の通気性が保たれ、上記し
た従来技術の問題点が解消された製造方法及びその方法
によって得られるメッシュ繊維構造物を提供することを
目的とする。
ッシュ繊維構造物を合成樹脂膜で被覆した場合において
も、メッシュ繊維構造物独特の通気性が保たれ、上記し
た従来技術の問題点が解消された製造方法及びその方法
によって得られるメッシュ繊維構造物を提供することを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、メッシュ
繊維構造物に撥水性を付与し、そのメッシュ繊維構造物
をクッション性シート材料上に置いてその上に消膜効果
のある添加剤を含む合成樹脂液を塗布し、次いで乾燥さ
せることによって、メッシュ部分の全体の少なくとも6
0%以上が実質的に通孔しているメッシュ繊維構造物を
得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
繊維構造物に撥水性を付与し、そのメッシュ繊維構造物
をクッション性シート材料上に置いてその上に消膜効果
のある添加剤を含む合成樹脂液を塗布し、次いで乾燥さ
せることによって、メッシュ部分の全体の少なくとも6
0%以上が実質的に通孔しているメッシュ繊維構造物を
得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
【0009】即ち、本発明は、第一に、一方の面が合成
樹脂膜で被覆されているメッシュ繊維構造物であって、
前記合成樹脂膜が前記メッシュ繊維構造物のメッシュ部
分の全体の少なくとも60%以上において実質的に通孔
していることを特徴とするメッシュ繊維構造物からな
る。本発明は第二に、(a)メッシュ繊維構造物に撥水
性を付与し、(b)クッション性シート材料上に前記メ
ッシュ繊維構造物を置き、その表面に消膜効果のある添
加剤を含む合成樹脂液を塗布し、次いで(c)合成樹脂
膜で被覆されたメッシュ繊維構造物を乾燥することを含
むことを特徴とする上記メッシュ繊維構造物の製造方法
からなる。
樹脂膜で被覆されているメッシュ繊維構造物であって、
前記合成樹脂膜が前記メッシュ繊維構造物のメッシュ部
分の全体の少なくとも60%以上において実質的に通孔
していることを特徴とするメッシュ繊維構造物からな
る。本発明は第二に、(a)メッシュ繊維構造物に撥水
性を付与し、(b)クッション性シート材料上に前記メ
ッシュ繊維構造物を置き、その表面に消膜効果のある添
加剤を含む合成樹脂液を塗布し、次いで(c)合成樹脂
膜で被覆されたメッシュ繊維構造物を乾燥することを含
むことを特徴とする上記メッシュ繊維構造物の製造方法
からなる。
【0010】本発明において、メッシュ繊維構造物と
は、図3に例示するように、通常2本のタテ糸1がヨコ
糸2をもじりあったように絡んで組織された布帛であ
り、該タテ糸の絡み機構により透間または網目を有す
る、即ちメッシュ部分3を形成している、繊維構造物で
ある。従って、通気性が尊ばれる夏向き衣料やスポーツ
ウエアー用として、また防虫網等の資材包装材用として
好適に用いられている。該メッシュ繊維構造物は、染色
やプリント柄が付与されていてもよく、機能性色素や遠
赤外線放射材料等の機能性材料を予め塗布またはプリン
トしたものであってもよい。
は、図3に例示するように、通常2本のタテ糸1がヨコ
糸2をもじりあったように絡んで組織された布帛であ
り、該タテ糸の絡み機構により透間または網目を有す
る、即ちメッシュ部分3を形成している、繊維構造物で
ある。従って、通気性が尊ばれる夏向き衣料やスポーツ
ウエアー用として、また防虫網等の資材包装材用として
好適に用いられている。該メッシュ繊維構造物は、染色
やプリント柄が付与されていてもよく、機能性色素や遠
赤外線放射材料等の機能性材料を予め塗布またはプリン
トしたものであってもよい。
【0011】本発明のメッシュ繊維構造物の製造のため
には、種々の繊維を使用することができる。例えば、木
綿、麻、レーヨン等のセルロース繊維や、羊毛、絹等の
動物繊維もしくはポリアミド、ポリエステル、ポリアク
リル、ポリプロピレン、アセテート等の合成繊維または
それらの混紡繊維を使用することができる。本発明の製
造方法において、メッシュ繊維構造物への撥水性の付与
は、撥水剤を適用することによって行われる。ここで使
用される撥水剤は、特に限定されないが、合成樹脂膜の
被覆の後に洗浄することによって、メッシュ繊維構造物
に適用された撥水剤が除去されるような一次性撥水剤が
特に好ましい。このように撥水性を付与することによっ
て、メッシュ繊維構造物を構成する糸組織内部または該
繊維構造物の裏面への合成樹脂液の浸透を防止すること
ができる。
には、種々の繊維を使用することができる。例えば、木
綿、麻、レーヨン等のセルロース繊維や、羊毛、絹等の
動物繊維もしくはポリアミド、ポリエステル、ポリアク
リル、ポリプロピレン、アセテート等の合成繊維または
それらの混紡繊維を使用することができる。本発明の製
造方法において、メッシュ繊維構造物への撥水性の付与
は、撥水剤を適用することによって行われる。ここで使
用される撥水剤は、特に限定されないが、合成樹脂膜の
被覆の後に洗浄することによって、メッシュ繊維構造物
に適用された撥水剤が除去されるような一次性撥水剤が
特に好ましい。このように撥水性を付与することによっ
て、メッシュ繊維構造物を構成する糸組織内部または該
繊維構造物の裏面への合成樹脂液の浸透を防止すること
ができる。
【0012】本発明において、かかる撥水剤はメッシュ
繊維構造物に対して、いかなる慣用方法によって適用し
てもよく、例えば所定の濃度の撥水剤溶液によってメッ
シュ繊維構造物をパッド処理する方法の他、吸尽処理や
浸漬処理を例として挙げることができる。本発明におい
て使用されるクッション性シート材料としては、例え
ば、天然ゴムシート、合成ゴムシート、合成樹脂発泡材
料等を使用することができ、メッシュ繊維構造物の種類
や厚さ等によって適宜選択することができる。
繊維構造物に対して、いかなる慣用方法によって適用し
てもよく、例えば所定の濃度の撥水剤溶液によってメッ
シュ繊維構造物をパッド処理する方法の他、吸尽処理や
浸漬処理を例として挙げることができる。本発明におい
て使用されるクッション性シート材料としては、例え
ば、天然ゴムシート、合成ゴムシート、合成樹脂発泡材
料等を使用することができ、メッシュ繊維構造物の種類
や厚さ等によって適宜選択することができる。
【0013】本発明において合成樹脂膜を構成する合成
樹脂としては、例えばポリウレタン樹脂やアクリル樹脂
の他、種々の合成樹脂を使用することができる。ポリウ
レタン樹脂の例としては、ポリエーテルポリオール、ポ
リエステルポリオール、各種のグラフト化ポリオール、
ハロゲン化ポリオール、ジエン鎖を有するポリオール、
ポリカーボネートポリオール、アクリルポリオール、エ
ポキシポリオール等のポリオールと、トリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
リックジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート等のイソシアネートとの付加重合
反応物を挙げることができる。これらの樹脂は、柔軟性
に富み、メッシュ繊維構造物に対して柔軟性を付与する
ので好ましい。
樹脂としては、例えばポリウレタン樹脂やアクリル樹脂
の他、種々の合成樹脂を使用することができる。ポリウ
レタン樹脂の例としては、ポリエーテルポリオール、ポ
リエステルポリオール、各種のグラフト化ポリオール、
ハロゲン化ポリオール、ジエン鎖を有するポリオール、
ポリカーボネートポリオール、アクリルポリオール、エ
ポキシポリオール等のポリオールと、トリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
リックジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート等のイソシアネートとの付加重合
反応物を挙げることができる。これらの樹脂は、柔軟性
に富み、メッシュ繊維構造物に対して柔軟性を付与する
ので好ましい。
【0014】アクリル樹脂としては、例えば、ポリブチ
ルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリメチル
アクリレート等を主成分とするアクリル酸エステル重合
体やその共重合体が挙げられる。これらの樹脂もまた、
柔軟性に富み、メッシュ繊維構造物に対して柔軟性を付
与するので好ましい。また、メッシュ繊維構造物の風合
いを硬めにするためには、合成樹脂として、ポリターシ
ャリーブチルメタクリレート、ポリイソブチルイソシア
ネート、ポリn−プロピルメタクリレート、ポリエチル
メタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブチ
ルメタクリレート等のメタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体を使用してもよい。
ルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリメチル
アクリレート等を主成分とするアクリル酸エステル重合
体やその共重合体が挙げられる。これらの樹脂もまた、
柔軟性に富み、メッシュ繊維構造物に対して柔軟性を付
与するので好ましい。また、メッシュ繊維構造物の風合
いを硬めにするためには、合成樹脂として、ポリターシ
ャリーブチルメタクリレート、ポリイソブチルイソシア
ネート、ポリn−プロピルメタクリレート、ポリエチル
メタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブチ
ルメタクリレート等のメタクリル酸エステルの重合体ま
たは共重合体を使用してもよい。
【0015】その他の樹脂としては、例えばメラミンホ
ルムアルデヒド樹脂、ジメチロールヒドロキシエチレン
尿素、トリアゾンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデ
ヒド、グルオキザール等のアミノプラスト樹脂、アクリ
ルエステル樹脂が挙げられる。これらの合成樹脂の種類
は、メッシュ繊維構造物の所望の硬度に応じて適宜選択
して使用することができる。
ルムアルデヒド樹脂、ジメチロールヒドロキシエチレン
尿素、トリアゾンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデ
ヒド、グルオキザール等のアミノプラスト樹脂、アクリ
ルエステル樹脂が挙げられる。これらの合成樹脂の種類
は、メッシュ繊維構造物の所望の硬度に応じて適宜選択
して使用することができる。
【0016】尚、これらの合成樹脂は、合成樹脂溶液ま
たはエマルジョンの形態の合成樹脂液として用いられ
る。また、その溶液、エマルジョンには消膜効果のある
添加剤を配合する。さらに必要に応じて、この合成樹脂
液には、適当な触媒、増粘剤等のその他の薬剤を添加す
ることもできる。
たはエマルジョンの形態の合成樹脂液として用いられ
る。また、その溶液、エマルジョンには消膜効果のある
添加剤を配合する。さらに必要に応じて、この合成樹脂
液には、適当な触媒、増粘剤等のその他の薬剤を添加す
ることもできる。
【0017】消膜効果のある添加剤とは、メッシュ繊維
構造物に合成樹脂を塗布した後、または塗布後の乾燥時
に、該メッシュ繊維構造物のメッシュ部分に形成された
合成樹脂膜が優先的に破壊されるようなものであればよ
い。消膜効果のある添加剤としては、例えば、ジメルチ
ポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、
カルボキシル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコ
ーン等のシリコーン等の薬剤が挙げられ、さらに選択さ
れたアニオン性、カチオン性または非イオン性界面活性
剤も用いることができる。
構造物に合成樹脂を塗布した後、または塗布後の乾燥時
に、該メッシュ繊維構造物のメッシュ部分に形成された
合成樹脂膜が優先的に破壊されるようなものであればよ
い。消膜効果のある添加剤としては、例えば、ジメルチ
ポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、
カルボキシル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコ
ーン等のシリコーン等の薬剤が挙げられ、さらに選択さ
れたアニオン性、カチオン性または非イオン性界面活性
剤も用いることができる。
【0018】かかる消膜効果のある添加剤の添加量は、
使用する合成樹脂の種類及び該合成樹脂膜の厚さ等によ
って異なるが、該合成樹脂の量に対して0.1〜20重量
部、特に2〜5重量部の量とするのが好ましい。このよ
うな合成樹脂の塗布に際しては、メッシュ繊維構造物を
クッション性シート材料を下台として置く。このように
クッション性シート材料を使用するのは、合成樹脂を塗
布するときに、メッシュ繊維構造物が押圧されるため
に、該メッシュ部分の合成樹脂膜の厚さが該構造物の繊
維組織部分より薄くなり、その後の該膜の破壊が容易に
なるからである。
使用する合成樹脂の種類及び該合成樹脂膜の厚さ等によ
って異なるが、該合成樹脂の量に対して0.1〜20重量
部、特に2〜5重量部の量とするのが好ましい。このよ
うな合成樹脂の塗布に際しては、メッシュ繊維構造物を
クッション性シート材料を下台として置く。このように
クッション性シート材料を使用するのは、合成樹脂を塗
布するときに、メッシュ繊維構造物が押圧されるため
に、該メッシュ部分の合成樹脂膜の厚さが該構造物の繊
維組織部分より薄くなり、その後の該膜の破壊が容易に
なるからである。
【0019】上記合成樹脂液は、公知のいずれかの方法
によりメッシュ繊維構造物の表面に塗布することができ
る。例えば、該合成樹脂液は、バーコータ、ナイフコー
タ、パイプコータ、リバースコータ、キスロール、ハン
ドスクリーンプリント、ロータリースクリーンプリント
等の方法を用いることができる。塗膜の厚さは、コーテ
イング方法によって変化させることができるが、約5〜
60μm程度とするのが好ましい。
によりメッシュ繊維構造物の表面に塗布することができ
る。例えば、該合成樹脂液は、バーコータ、ナイフコー
タ、パイプコータ、リバースコータ、キスロール、ハン
ドスクリーンプリント、ロータリースクリーンプリント
等の方法を用いることができる。塗膜の厚さは、コーテ
イング方法によって変化させることができるが、約5〜
60μm程度とするのが好ましい。
【0020】このようにして合成樹脂膜を被覆されたメ
ッシュ繊維構造物を、クリップまたはピン等によってそ
の両端を把持し、熱風循環槽中で乾燥させる。乾燥後の
メッシュ繊維構造物のメッシュ部分は、その全体の約6
0%以上が通孔したものとなる。該メッシュ部分の通孔
比率が60%よりも小さいと、メッシュ繊維構造物が有
する特性である通気性が劣ったものとなるので好ましく
ない。
ッシュ繊維構造物を、クリップまたはピン等によってそ
の両端を把持し、熱風循環槽中で乾燥させる。乾燥後の
メッシュ繊維構造物のメッシュ部分は、その全体の約6
0%以上が通孔したものとなる。該メッシュ部分の通孔
比率が60%よりも小さいと、メッシュ繊維構造物が有
する特性である通気性が劣ったものとなるので好ましく
ない。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、メッシュ繊維構造物の
メッシュ部分が実質的に通孔されていて、メッシュ繊維
構造物の本来の機能が損なわれていないような、合成樹
脂膜被覆メッシュ繊維構造物が得られる。
メッシュ部分が実質的に通孔されていて、メッシュ繊維
構造物の本来の機能が損なわれていないような、合成樹
脂膜被覆メッシュ繊維構造物が得られる。
【0022】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。 実施例1 木綿糸の10番手双糸からなる図3に示すメッシュ繊維
構造物を、通常の方法により、糊抜き、精錬、漂白を行
い、染色した。得られたメッシュ繊維構造物のメッシュ
部分は、織物表面積10cm2 当たり1080個であっ
た。
明する。 実施例1 木綿糸の10番手双糸からなる図3に示すメッシュ繊維
構造物を、通常の方法により、糊抜き、精錬、漂白を行
い、染色した。得られたメッシュ繊維構造物のメッシュ
部分は、織物表面積10cm2 当たり1080個であっ
た。
【0023】この染色織物をNKガードFGN−80
(日華化学(株)製撥水剤)40g/L溶液に浸漬し、
マングルで絞液し、100℃で5分間乾燥し、160℃
で1分間熱処理した。この織物をクッション製シート材
料として、厚さ8mmの発泡ポリオレフィンシート( 東レ
ペフ加工(株)製) の上に置き、ポリウレタン樹脂をバ
ーコータで塗布した。ポリウレタン樹脂としては、アイ
ゼラックスS−3020N(保土ヶ谷化学(株)製)を
アルカリ増粘し、ポリウレタン樹脂量に対して5部のS
M8706(東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)
製ジメチルポリシロキサン)を添加した。
(日華化学(株)製撥水剤)40g/L溶液に浸漬し、
マングルで絞液し、100℃で5分間乾燥し、160℃
で1分間熱処理した。この織物をクッション製シート材
料として、厚さ8mmの発泡ポリオレフィンシート( 東レ
ペフ加工(株)製) の上に置き、ポリウレタン樹脂をバ
ーコータで塗布した。ポリウレタン樹脂としては、アイ
ゼラックスS−3020N(保土ヶ谷化学(株)製)を
アルカリ増粘し、ポリウレタン樹脂量に対して5部のS
M8706(東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)
製ジメチルポリシロキサン)を添加した。
【0024】この合成樹脂膜で被覆した織物をピンテン
ター乾燥機により100℃で乾燥し、続いて140℃で
熱処理した。得られた通孔部分は織物表面積10cm2 当
たり1025個であり、合成樹脂膜被覆前に対する通孔
比率は95%であった。このようにして形成された合成
樹脂膜被覆メッシュ繊維構造物を模式的に図示すると図
4のようになる。なお、図4は、図3に示すメッシュ繊
維構造物を被覆した後にそのメッシュ繊維構造物をA−
Bで切断した際の断面の一部を示す図である。
ター乾燥機により100℃で乾燥し、続いて140℃で
熱処理した。得られた通孔部分は織物表面積10cm2 当
たり1025個であり、合成樹脂膜被覆前に対する通孔
比率は95%であった。このようにして形成された合成
樹脂膜被覆メッシュ繊維構造物を模式的に図示すると図
4のようになる。なお、図4は、図3に示すメッシュ繊
維構造物を被覆した後にそのメッシュ繊維構造物をA−
Bで切断した際の断面の一部を示す図である。
【図1】 従来法によって製造された合成樹脂膜被覆メ
ッシュ繊維構造物の断面図である。
ッシュ繊維構造物の断面図である。
【図2】 従来法によって製造された合成樹脂膜被覆メ
ッシュ繊維構造物の断面図である。
ッシュ繊維構造物の断面図である。
【図3】 メッシュ繊維構造物を示す平面図である。
【図4】 本発明によって製造された合成樹脂膜被覆メ
ッシュ繊維構造物の断面図である。
ッシュ繊維構造物の断面図である。
1 タテ糸 2 ヨコ糸 3 メッシュ部分 4 合成樹脂膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // D06M 23/16 7199−3B D06M 15/59 7199−3B 21/00 Z
Claims (2)
- 【請求項1】 一方の面が合成樹脂膜で被覆されている
メッシュ繊維構造物であって、前記合成樹脂膜が前記メ
ッシュ繊維構造物のメッシュ部分の全体の少なくとも6
0%以上において通孔していることを特徴とするメッシ
ュ繊維構造物。 - 【請求項2】 請求項1に記載のメッシュ繊維構造物の
製造方法であって、(a)メッシュ繊維構造物に撥水性
を付与し、(b)クッション性シート材料上にメッシュ
繊維構造物を置き、その表面に消膜効果のある添加剤を
含む合成樹脂液を塗布し、(c)合成樹脂膜で被覆され
たメッシュ繊維構造物を乾燥すること、を含むことを特
徴とする製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261762A JPH0598578A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 合成樹脂膜被覆メツシユ繊維構造物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261762A JPH0598578A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 合成樹脂膜被覆メツシユ繊維構造物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598578A true JPH0598578A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17366345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3261762A Pending JPH0598578A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 合成樹脂膜被覆メツシユ繊維構造物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598578A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048328A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Nbc Inc | 遠赤外線放射体 |
| JP2010013793A (ja) * | 2009-10-23 | 2010-01-21 | Nbc Meshtec Inc | 遠赤外線放射体の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3261762A patent/JPH0598578A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048328A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Nbc Inc | 遠赤外線放射体 |
| JP2010013793A (ja) * | 2009-10-23 | 2010-01-21 | Nbc Meshtec Inc | 遠赤外線放射体の製造方法 |
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