JPH059988Y2 - - Google Patents
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- JPH059988Y2 JPH059988Y2 JP702687U JP702687U JPH059988Y2 JP H059988 Y2 JPH059988 Y2 JP H059988Y2 JP 702687 U JP702687 U JP 702687U JP 702687 U JP702687 U JP 702687U JP H059988 Y2 JPH059988 Y2 JP H059988Y2
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
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- Steering Controls (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
開示技術は運転席の前部下方位置の剛性の向上
が図られた自動車のフロントボデイの構造技術の
分野に属する。
が図られた自動車のフロントボデイの構造技術の
分野に属する。
而して、この考案は車両の両側部に設けられた
一対のロツカパネル間に断面略L字状のステアリ
ングギヤボツクスメンバが介装され、該ステアリ
ングギヤボツクスメンバがその下面の所定位置に
フロントサブフレームの後端部を接合されてサス
ペンシヨン荷重の一部を支持するようにされると
共にロツカパネルと接合されたステアリングギヤ
ボツクスメンバリインホースメントにその上面を
接合されてフロントサブフレームからの入力荷重
が有機的にロツカパネルに伝達されるようにされ
た自動車のフロントボデイ構造に関する考案であ
り、特に、ステアリングギヤボツクスメンバとス
テアリングギヤボツクスメンバリインホースメン
トが車両前後方向に閉断面を構成し、それと併せ
てステアリングギヤボツクスメンバのロツカパネ
ル側縁部がフロントフロアパネルと同一高さまで
押下げて形成され、車両前後方向の閉断面と、ス
テアリングギヤボツクスメンバの縁部とダツシユ
パネルとによつて形成される大型の車両幅方向の
閉断面とを介してフロントサブフレームからの入
力荷重がロツカパネルに伝達されるようにされた
自動車のフロントボデイ構造に係る考案である。
一対のロツカパネル間に断面略L字状のステアリ
ングギヤボツクスメンバが介装され、該ステアリ
ングギヤボツクスメンバがその下面の所定位置に
フロントサブフレームの後端部を接合されてサス
ペンシヨン荷重の一部を支持するようにされると
共にロツカパネルと接合されたステアリングギヤ
ボツクスメンバリインホースメントにその上面を
接合されてフロントサブフレームからの入力荷重
が有機的にロツカパネルに伝達されるようにされ
た自動車のフロントボデイ構造に関する考案であ
り、特に、ステアリングギヤボツクスメンバとス
テアリングギヤボツクスメンバリインホースメン
トが車両前後方向に閉断面を構成し、それと併せ
てステアリングギヤボツクスメンバのロツカパネ
ル側縁部がフロントフロアパネルと同一高さまで
押下げて形成され、車両前後方向の閉断面と、ス
テアリングギヤボツクスメンバの縁部とダツシユ
パネルとによつて形成される大型の車両幅方向の
閉断面とを介してフロントサブフレームからの入
力荷重がロツカパネルに伝達されるようにされた
自動車のフロントボデイ構造に係る考案である。
<従来技術>
一般に、自動車のボデイは多くの強度部材が接
合されて成り、自動車の走行時の安全性や振動、
騒音の防止等の観点からその強度、及び、剛性を
向上させるべき構造上の多くの工夫が施されてい
る。
合されて成り、自動車の走行時の安全性や振動、
騒音の防止等の観点からその強度、及び、剛性を
向上させるべき構造上の多くの工夫が施されてい
る。
而して、従来の自動車のフロントボデイ、特
に、車両両側のロツカメンバとステアリングギヤ
ボツクスメンバ(以下ギヤボツクスメンバと略
称)の接合部分に於いては、断面略L字状のギヤ
ボツクスメンバがダツシユパネルと共に断面略三
角形状の閉断面を成し、これ等の両端面がロツカ
メンバに接合される構造とされていた。
に、車両両側のロツカメンバとステアリングギヤ
ボツクスメンバ(以下ギヤボツクスメンバと略
称)の接合部分に於いては、断面略L字状のギヤ
ボツクスメンバがダツシユパネルと共に断面略三
角形状の閉断面を成し、これ等の両端面がロツカ
メンバに接合される構造とされていた。
又、フロントサブフレームが採用される車両に
あつては、ギヤボツクスメンバの下面の所定位置
にフロントサブフレームの後端部がボルトを介し
て接合され、更に、ギヤボツクスメンバの上面に
は一端がロツカパネルと接合されるステアリング
ギヤボツクスメンバリインホースメント(以下リ
インホースメントと略称)が接合されてギヤボツ
クスメンバとロツカパネルが有機的に接合される
べく構造とされ、フロントサブフレームから入力
されたサスペンシヨン荷重がギヤボツクスメン
バ、ダツシユパネル、及び、リインホースメント
を介して車両両側のロツカパネルにスムースに伝
達されるようにされていた。
あつては、ギヤボツクスメンバの下面の所定位置
にフロントサブフレームの後端部がボルトを介し
て接合され、更に、ギヤボツクスメンバの上面に
は一端がロツカパネルと接合されるステアリング
ギヤボツクスメンバリインホースメント(以下リ
インホースメントと略称)が接合されてギヤボツ
クスメンバとロツカパネルが有機的に接合される
べく構造とされ、フロントサブフレームから入力
されたサスペンシヨン荷重がギヤボツクスメン
バ、ダツシユパネル、及び、リインホースメント
を介して車両両側のロツカパネルにスムースに伝
達されるようにされていた。
<考案が解決しようとする問題点>
しかしながら、上述従来の自動車のフロントボ
デイ構造にあつては、リインホースメントはギヤ
ボツクスメンバの水平面に入力されるフロントサ
ブフレームからのサスペンシヨン荷重をロツカパ
ネルにスムースに伝達させるべきものとされてい
るため、その機能を充分に果たす為に大きな板厚
のものを採用せざるを得ず、その結果、車体重量
の増加を招くという欠点があつた。
デイ構造にあつては、リインホースメントはギヤ
ボツクスメンバの水平面に入力されるフロントサ
ブフレームからのサスペンシヨン荷重をロツカパ
ネルにスムースに伝達させるべきものとされてい
るため、その機能を充分に果たす為に大きな板厚
のものを採用せざるを得ず、その結果、車体重量
の増加を招くという欠点があつた。
更に、リインホースメントの板厚が厚くなる
と、他の部材との接合を行うにあたつてスポツト
溶接を採用することが出来ず、アーク溶接を多用
せざるを得なくなり、そのため、生産効率が低下
し、コストアツプを招くという不具合もあつた。
と、他の部材との接合を行うにあたつてスポツト
溶接を採用することが出来ず、アーク溶接を多用
せざるを得なくなり、そのため、生産効率が低下
し、コストアツプを招くという不具合もあつた。
尚、現在車両両側のロツカパネルとダツシユパ
ネルとの接合部の構造技術としては実開昭60−
176979号公報に開示されるようなものも案出され
ている。
ネルとの接合部の構造技術としては実開昭60−
176979号公報に開示されるようなものも案出され
ている。
この考案の目的は上述従来技術に基づく従来の
自動車のフロントボデイ構造の問題点を解決すべ
き技術的課題とし、リインホースメントの厚みを
厚くすること無くフロントサブフレーム、ギヤボ
ツクスメンバ、及び、ロツカパネルの3者の接合
部の補強が確実に為されるようにして部材剛性の
向上を図ると同時に車体重量の軽減と生産効率の
向上を図り、自動車製造産業における部材接合技
術利用分野に益する優れた自動車のフロントボデ
イ構造を提供せんとするものである。
自動車のフロントボデイ構造の問題点を解決すべ
き技術的課題とし、リインホースメントの厚みを
厚くすること無くフロントサブフレーム、ギヤボ
ツクスメンバ、及び、ロツカパネルの3者の接合
部の補強が確実に為されるようにして部材剛性の
向上を図ると同時に車体重量の軽減と生産効率の
向上を図り、自動車製造産業における部材接合技
術利用分野に益する優れた自動車のフロントボデ
イ構造を提供せんとするものである。
<問題点を解決するための手段,作用>
上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、車両両側のロツカパネルの間に介装接
続されるギヤボツクスメンバがフロントサブフレ
ームの取付け部位を残してそのロツカパネル寄り
の縁部をフロントフロアパネルと同一高さにして
段差状に低く形成され、ギヤボツクスメンバのフ
ロントサブフレームの取付け部位の上面からロツ
カパネルに亙つて重合接続されるリインホースメ
ントがギヤボツクスメンバよりもロツカパネル寄
りの位置にて段差状に低く形成され、更に、ギヤ
ボツクスメンバとリインホースメントの両段差部
によつて車両の前後方向に走行する閉断面が形成
されるようにしてギヤボツクスメンバの下面のフ
ロントサブフレームから入力されたサスペンシヨ
ン荷重がギヤボツクスメンバとリインホースメン
トによる閉断面によつて剛性を維持されたギヤボ
ツクスメンバの凸部に一旦支持され、更に、その
荷重がギヤボツクスメンバとリインホースメンバ
の凹部がダツシユパネルと共に形成する大型の車
幅方向の閉断面を介してロツカパネルに剛的に支
持されるようにした技術的手段を講じたものであ
る。
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、車両両側のロツカパネルの間に介装接
続されるギヤボツクスメンバがフロントサブフレ
ームの取付け部位を残してそのロツカパネル寄り
の縁部をフロントフロアパネルと同一高さにして
段差状に低く形成され、ギヤボツクスメンバのフ
ロントサブフレームの取付け部位の上面からロツ
カパネルに亙つて重合接続されるリインホースメ
ントがギヤボツクスメンバよりもロツカパネル寄
りの位置にて段差状に低く形成され、更に、ギヤ
ボツクスメンバとリインホースメントの両段差部
によつて車両の前後方向に走行する閉断面が形成
されるようにしてギヤボツクスメンバの下面のフ
ロントサブフレームから入力されたサスペンシヨ
ン荷重がギヤボツクスメンバとリインホースメン
トによる閉断面によつて剛性を維持されたギヤボ
ツクスメンバの凸部に一旦支持され、更に、その
荷重がギヤボツクスメンバとリインホースメンバ
の凹部がダツシユパネルと共に形成する大型の車
幅方向の閉断面を介してロツカパネルに剛的に支
持されるようにした技術的手段を講じたものであ
る。
<実施例>
次に、この考案の1実施例を図面に基づいて説
明すれば以下の通りである。
明すれば以下の通りである。
1はこの考案の要旨を成す自動車のフロントボ
デイであり、エンジン、サスペンシヨン、ステア
リング等を支持する部材としてフロントサブフレ
ーム2が採用された態様である。
デイであり、エンジン、サスペンシヨン、ステア
リング等を支持する部材としてフロントサブフレ
ーム2が採用された態様である。
3はロツカインナパネルであり、ロツカアウタ
パネル4と接合された状態で車両の両側部に於い
て前後方向に走向するように設置され、その間に
はギヤボツクスメンバ5、ダツシユパネル6、及
び、フロントフロアパネル7が介装接続されてい
る。
パネル4と接合された状態で車両の両側部に於い
て前後方向に走向するように設置され、その間に
はギヤボツクスメンバ5、ダツシユパネル6、及
び、フロントフロアパネル7が介装接続されてい
る。
而して、ギヤボツクスメンバ5は第3〜5図に
示す様に、その車両前後方向の断面形状が略L字
状に形成され、又、その車両幅方向の形状は第2
図に示す様に、所定位置が凸状に形成され、その
部位がフロントサブフレーム2の取付け部8とさ
れてそのロツカインナパネル5に至る縁部は段差
部9を介して取付け部8よりも低く形成されてお
り、その車両幅方向の端縁部はロツカインナパネ
ル3に接合されている。
示す様に、その車両前後方向の断面形状が略L字
状に形成され、又、その車両幅方向の形状は第2
図に示す様に、所定位置が凸状に形成され、その
部位がフロントサブフレーム2の取付け部8とさ
れてそのロツカインナパネル5に至る縁部は段差
部9を介して取付け部8よりも低く形成されてお
り、その車両幅方向の端縁部はロツカインナパネ
ル3に接合されている。
そして、断面略L字状に形成されたギヤボツク
スメンバ5の垂立面10の上端部はダツシユパネ
ル6と接合され、ダツシユパネル6は更にその接
合部から車両後方に傾斜するようにして延出し、
その下端部がギヤボツクスメンバ5の後端部上面
とフロントフロアパネル7の前端部下面に接合さ
れ、断面略L字状のギヤボツクスメンバ5のコー
ナ部とダツシユパネル6が車両幅方向に亙る断面
略三角形状の閉断面を構成するようにされてい
る。
スメンバ5の垂立面10の上端部はダツシユパネ
ル6と接合され、ダツシユパネル6は更にその接
合部から車両後方に傾斜するようにして延出し、
その下端部がギヤボツクスメンバ5の後端部上面
とフロントフロアパネル7の前端部下面に接合さ
れ、断面略L字状のギヤボツクスメンバ5のコー
ナ部とダツシユパネル6が車両幅方向に亙る断面
略三角形状の閉断面を構成するようにされてい
る。
尚、ギヤボツクスメンバ5のフロントサブフレ
ーム2の取付け部8はそのロツカインナパネル3
寄りの端縁部から車両前後方向に走向する段差部
9を介して上方に突出するように形成されている
が、従来態様と比較した場合、むしろ、取付け部
8を残してそのロツカインナパネル3寄りの端縁
部をフロントフロアパネル7の高さまで押下げる
ようにして形成したものと言える。
ーム2の取付け部8はそのロツカインナパネル3
寄りの端縁部から車両前後方向に走向する段差部
9を介して上方に突出するように形成されている
が、従来態様と比較した場合、むしろ、取付け部
8を残してそのロツカインナパネル3寄りの端縁
部をフロントフロアパネル7の高さまで押下げる
ようにして形成したものと言える。
又、11はリインホースメントであり、ギヤボ
ツクスメンバ5とロツカインナパネル3が接合さ
れたコーナ部の形状にほぼ沿うように形成され、
ギヤボツクスメンバ5とダツシユパネル6によつ
て形成される閉断面内に於いてギヤボツクスメン
バ5とロツカインナパネル3に重合接続されてい
る。
ツクスメンバ5とロツカインナパネル3が接合さ
れたコーナ部の形状にほぼ沿うように形成され、
ギヤボツクスメンバ5とダツシユパネル6によつ
て形成される閉断面内に於いてギヤボツクスメン
バ5とロツカインナパネル3に重合接続されてい
る。
そして、リインホースメント11はその水平面
がギヤボツクスメンバ5と同様に車両前後方向に
走向する段差部12を介してロツカインナパネル
3寄りの部位を低くして形成されており、該段差
部12はギヤボツクスメンバ5の段差部9よりも
更にロツカイナンパネル3寄りに位置されるよう
に形成され、リインホースメント11とギヤボツ
クスメンバ5が接合された際にその互いの段差部
12、及び、9によつて車両前後方向に走向する
閉断面13が形成されるようにされている。
がギヤボツクスメンバ5と同様に車両前後方向に
走向する段差部12を介してロツカインナパネル
3寄りの部位を低くして形成されており、該段差
部12はギヤボツクスメンバ5の段差部9よりも
更にロツカイナンパネル3寄りに位置されるよう
に形成され、リインホースメント11とギヤボツ
クスメンバ5が接合された際にその互いの段差部
12、及び、9によつて車両前後方向に走向する
閉断面13が形成されるようにされている。
更に、リインホースメント11の前端部の垂立
面14はギヤボツクスメンバ10の垂立面と接合
されるが、その接合はリインホースメント11の
上端縁部のみで行われ、その下方には所定の間隔
が設けられてリインホースメント11とギヤボツ
クスメンバ10による車両幅方向に走向する閉断
面15が形成されるようにされている。
面14はギヤボツクスメンバ10の垂立面と接合
されるが、その接合はリインホースメント11の
上端縁部のみで行われ、その下方には所定の間隔
が設けられてリインホースメント11とギヤボツ
クスメンバ10による車両幅方向に走向する閉断
面15が形成されるようにされている。
尚、各部材相互の接合は基本的にはスポツト溶
接によつて行われ、フロントサブフレーム2の取
付け部にあつてはフロントサブフレーム2、ギヤ
ボツクスメンバ5、及び、リインホースメント1
1の3者が図示しないボルトを介して接合されて
いる。
接によつて行われ、フロントサブフレーム2の取
付け部にあつてはフロントサブフレーム2、ギヤ
ボツクスメンバ5、及び、リインホースメント1
1の3者が図示しないボルトを介して接合されて
いる。
上述構成において、車両が走行に供され、図示
しないロアアームからのサスペンシヨン荷重の一
部がフロントサブフレーム2に印加されると、そ
の荷重は図示しないボルトを介してフロントサブ
フレーム2と直接連結されたギヤボツクスメンバ
5とリインホースメント11に伝達され、更に、
車両両側のロツカインナパネル3、及び、ロツカ
アウタパネル4に分散支持される。
しないロアアームからのサスペンシヨン荷重の一
部がフロントサブフレーム2に印加されると、そ
の荷重は図示しないボルトを介してフロントサブ
フレーム2と直接連結されたギヤボツクスメンバ
5とリインホースメント11に伝達され、更に、
車両両側のロツカインナパネル3、及び、ロツカ
アウタパネル4に分散支持される。
而して、フロントサブフレーム2の後端部はギ
ヤボツクスメンバ5とダツシユパネル6より成る
基本閉断面部分と、ギヤボツクスメンバ5の垂立
面10とリインホースメント11の垂立面14よ
り成る閉断面15部分を介して車両幅方向でロツ
カインナパネル3、及び、ロツカアウタパネル4
に接合されているが、ギヤボツクスメンバ5はそ
のフロントサブフレーム2の取付け部8からロツ
カインナパネル3方向に向かい段差部9を境に一
段低く形成されるため、その部位に於いてダツシ
ユパネル6と共に形成する基本閉断面は大型化さ
れ、その結果、フロントサブフレーム2とロツカ
イナンパネル3はより剛的に連結される。
ヤボツクスメンバ5とダツシユパネル6より成る
基本閉断面部分と、ギヤボツクスメンバ5の垂立
面10とリインホースメント11の垂立面14よ
り成る閉断面15部分を介して車両幅方向でロツ
カインナパネル3、及び、ロツカアウタパネル4
に接合されているが、ギヤボツクスメンバ5はそ
のフロントサブフレーム2の取付け部8からロツ
カインナパネル3方向に向かい段差部9を境に一
段低く形成されるため、その部位に於いてダツシ
ユパネル6と共に形成する基本閉断面は大型化さ
れ、その結果、フロントサブフレーム2とロツカ
イナンパネル3はより剛的に連結される。
又、ギヤボツクスメンバ5の取付け部8は段差
部9とリインホースメント11の段差部12によ
つて形成される車両前後方向の閉断面13部分に
よつて支持されるため、フロントサブフレーム2
との接合はより有機的なものとされ、フロントサ
ブフレーム2に入力されたサスペンシヨン荷重は
一旦ギヤボツクスメンバ5の取付け部8の全域で
支持され、更に、ギヤボツクスメンバ5、ダツシ
ユパネル6、及び、リインホースメント11を介
してロツカインナパネル3、及び、ロツカアウタ
パネル4に伝達される。
部9とリインホースメント11の段差部12によ
つて形成される車両前後方向の閉断面13部分に
よつて支持されるため、フロントサブフレーム2
との接合はより有機的なものとされ、フロントサ
ブフレーム2に入力されたサスペンシヨン荷重は
一旦ギヤボツクスメンバ5の取付け部8の全域で
支持され、更に、ギヤボツクスメンバ5、ダツシ
ユパネル6、及び、リインホースメント11を介
してロツカインナパネル3、及び、ロツカアウタ
パネル4に伝達される。
したがつて、フロントサブフレーム2の後端部
から車両両側に亙るフロントボデイ1の構造は極
めて剛的なものとなり、車両の走行に伴うギヤボ
ツクスメンバ5部分の振動は低く抑えられ、それ
に伴う騒音等も低減する。
から車両両側に亙るフロントボデイ1の構造は極
めて剛的なものとなり、車両の走行に伴うギヤボ
ツクスメンバ5部分の振動は低く抑えられ、それ
に伴う騒音等も低減する。
尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、他の種々の態様が採
用可能である。
のでないことは勿論であり、他の種々の態様が採
用可能である。
<考案の効果>
以上、この考案によれば、基本的に、取付ける
べくリインホースメントの厚みをさほど厚くする
ことなくフロントサブフレームからロツカパネル
に至る接合部剛性を確実に向上されることが出
来、その結果リインホースメントが薄型化され、
スポツト溶接の採用による生産効率の向上と車両
の軽量化が可能になるという優れた効果が奏され
る。
べくリインホースメントの厚みをさほど厚くする
ことなくフロントサブフレームからロツカパネル
に至る接合部剛性を確実に向上されることが出
来、その結果リインホースメントが薄型化され、
スポツト溶接の採用による生産効率の向上と車両
の軽量化が可能になるという優れた効果が奏され
る。
即ち、ギヤボツクスメンバの水平面がフロント
サブフレームの取付け部を残してそのロツカパネ
ル側縁部を段差状にフロントフロアパネルと同一
高さに低く形成され、リインホースメントも同様
にそのロツカパネル側縁部が段差状に低く形成さ
れるようにし、更に、ギヤボツクスメンバにリイ
ンホースメントを接合するに際して互いの段差部
によつて車両の前後方向に走向する閉断面が形成
されるようにしたことにより、ギヤボツクスメン
バのフロントサブフレーム取付け部全域の剛性が
確実に高まり、又、ギヤボツクスメンバのロツカ
パネル寄り水平面がフロントフロアパネルと同一
高さになるようにしたことにより、ギヤボツクス
メンバにダツシユパネルが接合された際にフロン
トサブフレームの取付け部からロツカパネルまで
の間に大型の車幅方向の閉断面が形成され、その
部位の剛性も高まり、それによつてリインホース
メントの厚みを増すことなくフロントサブフレー
ムからロツカパネルに亙る接合部の剛性も高まる
という効果が奏される。
サブフレームの取付け部を残してそのロツカパネ
ル側縁部を段差状にフロントフロアパネルと同一
高さに低く形成され、リインホースメントも同様
にそのロツカパネル側縁部が段差状に低く形成さ
れるようにし、更に、ギヤボツクスメンバにリイ
ンホースメントを接合するに際して互いの段差部
によつて車両の前後方向に走向する閉断面が形成
されるようにしたことにより、ギヤボツクスメン
バのフロントサブフレーム取付け部全域の剛性が
確実に高まり、又、ギヤボツクスメンバのロツカ
パネル寄り水平面がフロントフロアパネルと同一
高さになるようにしたことにより、ギヤボツクス
メンバにダツシユパネルが接合された際にフロン
トサブフレームの取付け部からロツカパネルまで
の間に大型の車幅方向の閉断面が形成され、その
部位の剛性も高まり、それによつてリインホース
メントの厚みを増すことなくフロントサブフレー
ムからロツカパネルに亙る接合部の剛性も高まる
という効果が奏される。
更に、ギヤボツクスメンバはフロントサブフレ
ームの取付け部を残してそのロツカパネル寄り水
平面がフロントフロアパネルと同一高さまで押下
げて形成されるようにしたことにより、ロードク
リアランスや車高を在来のものと同様に維持した
まま、フロントサブフレームからロツカパネルに
亙る接合部の剛性のアツプが可能になるという効
果が奏される。
ームの取付け部を残してそのロツカパネル寄り水
平面がフロントフロアパネルと同一高さまで押下
げて形成されるようにしたことにより、ロードク
リアランスや車高を在来のものと同様に維持した
まま、フロントサブフレームからロツカパネルに
亙る接合部の剛性のアツプが可能になるという効
果が奏される。
図面はこの考案の1実施例を示すものであり、
第1図は部分断面斜視図、第2図は第1図の−
対応断面図、第3図は第1図の−対応断面
図、第4図は第1図の−対応断面図、第5図
は第1図の−対応図である。 3,4……ロツカパネル、5……ステアリング
ギヤボツクスメンバ、2……フロントサブフレー
ム、11……ステアリングギヤボツクスメンバリ
インホースメント、1……自動車のフロントボデ
イ、9,12……段差部、13……閉断面。
第1図は部分断面斜視図、第2図は第1図の−
対応断面図、第3図は第1図の−対応断面
図、第4図は第1図の−対応断面図、第5図
は第1図の−対応図である。 3,4……ロツカパネル、5……ステアリング
ギヤボツクスメンバ、2……フロントサブフレー
ム、11……ステアリングギヤボツクスメンバリ
インホースメント、1……自動車のフロントボデ
イ、9,12……段差部、13……閉断面。
Claims (1)
- 車両両側のロツカパネルに断面略L字状のステ
アリングギヤボツクスメンバの両端部が接続され
該ステアリングギヤボツクスメンバがその下面に
フロントサブフレームの後端部を接合されると共
にその上面にステアリングギヤボツクスメンバリ
インホースメントを接合され而して該ステアリン
グギヤボツクスメンバリインホースメントの端部
が上記ロツカパネルに接合されている自動車のフ
ロントボデイ構造において、上記ステアリングギ
ヤボツクスメンバのフロントサブフレームの取付
け部を残したロツカパネル側の水平面と上記ステ
アリングギヤボツクスメンバリインホースメント
のロツカパネル側の水平面が段差状に低く形成さ
れ、ステアリングギヤボツクスメンバとステアリ
ングギヤボツクスメンバリインホースメントの段
差部によつて車両前後方向に走向する閉断面が形
成され、上記ステアリングギヤボツクスメンバの
縁部の水平面がフロントフロアパネルと面一にさ
れていることを特徴とする自動車のフロントボデ
イ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP702687U JPH059988Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP702687U JPH059988Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114882U JPS63114882U (ja) | 1988-07-23 |
| JPH059988Y2 true JPH059988Y2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=30790097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP702687U Expired - Lifetime JPH059988Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059988Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP702687U patent/JPH059988Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114882U (ja) | 1988-07-23 |
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