JPH06100968A - 海洋生物付着防止耐海水材料 - Google Patents
海洋生物付着防止耐海水材料Info
- Publication number
- JPH06100968A JPH06100968A JP25265692A JP25265692A JPH06100968A JP H06100968 A JPH06100968 A JP H06100968A JP 25265692 A JP25265692 A JP 25265692A JP 25265692 A JP25265692 A JP 25265692A JP H06100968 A JPH06100968 A JP H06100968A
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- Japan
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- less
- seawater
- resistant material
- resistant
- marine organisms
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 海洋生物付着、特にフジツボ類の付着を従来
より経済的に防止することのできる新規な耐海水材料を
得る。 【構成】 Ｃ：１．０％以下、Ｓｉ：０．２５％以下、
Ｍｎ：２．０％以下、Ａｌ：７．０〜２０．０％、Ｐ：
０．０１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：０．
５超〜９．０％、Ｃｕ：５０〜８０％を含有し、必要に
応じてＴｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．０１〜
０．５％含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる
海洋生物付着防止耐海水材料。
より経済的に防止することのできる新規な耐海水材料を
得る。 【構成】 Ｃ：１．０％以下、Ｓｉ：０．２５％以下、
Ｍｎ：２．０％以下、Ａｌ：７．０〜２０．０％、Ｐ：
０．０１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：０．
５超〜９．０％、Ｃｕ：５０〜８０％を含有し、必要に
応じてＴｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．０１〜
０．５％含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる
海洋生物付着防止耐海水材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海水淡水化装置用パイ
プ、熱交換器用パイプ、その他の海洋設備等に対して単
独ないしは他の材料と複合して利用することのできる海
洋生物付着防止特性の優れた耐海水材料に関するもので
ある。
プ、熱交換器用パイプ、その他の海洋設備等に対して単
独ないしは他の材料と複合して利用することのできる海
洋生物付着防止特性の優れた耐海水材料に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、海洋に存在する種々の資源やエネ
ルギーの有効利用を図るために、各種構造物を海中に設
置することが行われるようになってきた。
ルギーの有効利用を図るために、各種構造物を海中に設
置することが行われるようになってきた。
【０００３】またエネルギー関係では発電所の冷却用水
として海水を使用する例が多く、このための熱交換器用
パイプその他が多数使用されている。さらに中近東では
海水からの淡水化のための大型海水淡水化プラントが稼
動している。
として海水を使用する例が多く、このための熱交換器用
パイプその他が多数使用されている。さらに中近東では
海水からの淡水化のための大型海水淡水化プラントが稼
動している。
【０００４】前記のいずれの場合にも最大の問題はフジ
ツボ、カラス貝、海藻等の海洋生物の付着である。すな
わち浮体海洋構造物の場合にはこれら海洋付着生物によ
り浮力が低下し、船舶では航行速度の低下により燃料消
費量が増加し、また熱交換器の場合には伝熱係数の低下
を招く等種々の厄介な問題を惹き起こしている。
ツボ、カラス貝、海藻等の海洋生物の付着である。すな
わち浮体海洋構造物の場合にはこれら海洋付着生物によ
り浮力が低下し、船舶では航行速度の低下により燃料消
費量が増加し、また熱交換器の場合には伝熱係数の低下
を招く等種々の厄介な問題を惹き起こしている。
【０００５】さて鋼は伝熱性がよいことからＮｉを添加
したキュプロニッケル（９０％Ｃｕ−１０％Ｎｉ，７０
％Ｃｕ−３０％Ｎｉ）が海水淡水化用パイプ（Ａ．Ｃｏ
ｈｅｎ，Ｌ．Ｒｉｃｅ；Ｍａｔｅｒｉａｌｅ Ｐｒｏｔ
ｅｃｔｉｏｎ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ １９６９ Ｐ６７／
６９）として使用されたり、銅の毒性を利用して航行中
に貝殻が付着し難いキュプロニッケルを鋼の上に溶接し
た複合材料を漁船（Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ
Ｍａｙ １９７７ Ｐ１５／２３，Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊ
ｏｕｒｎａｌ Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ １９７８ Ｐ２２
／３１，Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ Ｊｕｌｙ
１９７９ Ｐ１７／２４）に利用した例がある。
したキュプロニッケル（９０％Ｃｕ−１０％Ｎｉ，７０
％Ｃｕ−３０％Ｎｉ）が海水淡水化用パイプ（Ａ．Ｃｏ
ｈｅｎ，Ｌ．Ｒｉｃｅ；Ｍａｔｅｒｉａｌｅ Ｐｒｏｔ
ｅｃｔｉｏｎ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ １９６９ Ｐ６７／
６９）として使用されたり、銅の毒性を利用して航行中
に貝殻が付着し難いキュプロニッケルを鋼の上に溶接し
た複合材料を漁船（Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ
Ｍａｙ １９７７ Ｐ１５／２３，Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊ
ｏｕｒｎａｌ Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ １９７８ Ｐ２２
／３１，Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ Ｊｕｌｙ
１９７９ Ｐ１７／２４）に利用した例がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は海洋生物付
着、特にフジツボ類の付着を従来より経済的に防止する
ことのできる新規な耐海水材料を提供することを目的と
する。
着、特にフジツボ類の付着を従来より経済的に防止する
ことのできる新規な耐海水材料を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、重量比
でＣ：１．０％以下、Ｓｉ：０．２５％以下、Ｍｎ：
２．０％以下、Ａｌ：７．０〜２０．０％、Ｐ：０．０
１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：０．５超〜
９．０％、Ｃｕ：５０〜８０％を含有し、必要に応じ
て、Ｔｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．０１〜０．
５％含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる海洋
生物付着防止耐海水材料である。
でＣ：１．０％以下、Ｓｉ：０．２５％以下、Ｍｎ：
２．０％以下、Ａｌ：７．０〜２０．０％、Ｐ：０．０
１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：０．５超〜
９．０％、Ｃｕ：５０〜８０％を含有し、必要に応じ
て、Ｔｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．０１〜０．
５％含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる海洋
生物付着防止耐海水材料である。
【０００８】以下本発明を詳述する。本発明の最大の特
徴はＡｌを７．０〜２０．０％と多量に含有させ、強力
な不働態被膜を生成させ、高濃度の塩分に曝らされても
発錆を殆んど皆無にし、Ｃｕを５０〜８０％と多量に含
有させ、海洋生物付着を防止した点にある。
徴はＡｌを７．０〜２０．０％と多量に含有させ、強力
な不働態被膜を生成させ、高濃度の塩分に曝らされても
発錆を殆んど皆無にし、Ｃｕを５０〜８０％と多量に含
有させ、海洋生物付着を防止した点にある。
【０００９】以下に本発明における各成分の限定理由を
説明する。Ｃを１．０％以下に限定した理由はＣが１．
０％を超えると脆化を惹き起こすためである。またＣは
低い方が耐食性がよく、好ましくは０．１％以下であ
る。Ｍｎを２．０％以下に限定した理由は２．０％を超
えると脆化を惹き起こすためで、好ましい範囲は０．８
％以下である。より好ましくは、０．３％以下である。
説明する。Ｃを１．０％以下に限定した理由はＣが１．
０％を超えると脆化を惹き起こすためである。またＣは
低い方が耐食性がよく、好ましくは０．１％以下であ
る。Ｍｎを２．０％以下に限定した理由は２．０％を超
えると脆化を惹き起こすためで、好ましい範囲は０．８
％以下である。より好ましくは、０．３％以下である。
【００１０】Ｓｉを０．２５％以下とした理由はＳｉが
０．２５％を超えると、鋼中のセメンタイトのグラファ
イト化を著しく促進し加工性が劣化するためである。一
般にＳｉを下げれば下げるほど錆発生を低減させるので
Ｓｉの低い方が望ましい。最も望ましい範囲はＳｉ０．
０５％未満である。
０．２５％を超えると、鋼中のセメンタイトのグラファ
イト化を著しく促進し加工性が劣化するためである。一
般にＳｉを下げれば下げるほど錆発生を低減させるので
Ｓｉの低い方が望ましい。最も望ましい範囲はＳｉ０．
０５％未満である。
【００１１】Ａｌは本発明のカギを握る重要な元素で、
特に極めて高濃度の塩分でも錆発生を抑制する効果があ
る。この効果はＡｌ７．０％未満では期待できず、２
０．０％超では経済的に不利になるのみならず金属間化
合物を生成して脆化する場合がある。最も好ましい範囲
はＡｌ８．０％以上１８％以下の範囲である。
特に極めて高濃度の塩分でも錆発生を抑制する効果があ
る。この効果はＡｌ７．０％未満では期待できず、２
０．０％超では経済的に不利になるのみならず金属間化
合物を生成して脆化する場合がある。最も好ましい範囲
はＡｌ８．０％以上１８％以下の範囲である。
【００１２】Ｃｕを５０〜８０％にした理由は、海洋生
物の付着を防止するには、この範囲のＣｕが必要であ
る。
物の付着を防止するには、この範囲のＣｕが必要であ
る。
【００１３】Ｐを０．０１５％以下とした理由は、Ｐ
０．０１５％超では錆生成を抑制する効果がなく、むし
ろ助長する傾向があるためである。
０．０１５％超では錆生成を抑制する効果がなく、むし
ろ助長する傾向があるためである。
【００１４】Ｃｒを０．５％超とした理由は、Ａｌが
７．０％以上の場合、熱間圧延性能が向上するためであ
るが、９．０％を超えると逆に脆化する場合が認められ
たのでＣｒを０．５超〜９．０％とした。最も好ましい
範囲は０．７〜６．０％の範囲である。
７．０％以上の場合、熱間圧延性能が向上するためであ
るが、９．０％を超えると逆に脆化する場合が認められ
たのでＣｒを０．５超〜９．０％とした。最も好ましい
範囲は０．７〜６．０％の範囲である。
【００１５】Ｓを０．００５％以下と限定した理由は、
錆の発生起源であるＭｎＳを減らすことにあり、このＳ
低下のために脱硫剤として使用されるＣａ化合物、希土
類元素によりＭｎＳが（Ｍｎ，Ｃａ）Ｓ等に変化するこ
とによる耐食性向上効果も期待できる。また鋼中のＳを
低下するために上記のような操業を行なうことは常識と
なっているので、若干のＣａ，Ｃｅ等が混入してくるこ
とがあるが、これらの元素は耐食性等に悪影響を及ぼす
ものではないので、脱硫のために添加される量程度の混
入は差し支えがない。
錆の発生起源であるＭｎＳを減らすことにあり、このＳ
低下のために脱硫剤として使用されるＣａ化合物、希土
類元素によりＭｎＳが（Ｍｎ，Ｃａ）Ｓ等に変化するこ
とによる耐食性向上効果も期待できる。また鋼中のＳを
低下するために上記のような操業を行なうことは常識と
なっているので、若干のＣａ，Ｃｅ等が混入してくるこ
とがあるが、これらの元素は耐食性等に悪影響を及ぼす
ものではないので、脱硫のために添加される量程度の混
入は差し支えがない。
【００１６】本発明においては、上記の基本的な成分に
加えて、さらにＴｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．
０１〜０．５％の範囲で含有させることによって、材料
の強度等の特性を向上させることができる。
加えて、さらにＴｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．
０１〜０．５％の範囲で含有させることによって、材料
の強度等の特性を向上させることができる。
【００１７】特に本発明のようにＡｌを多量に含有させ
た場合に、固溶度の低下するＣを炭化物とすることに有
利に作用する。
た場合に、固溶度の低下するＣを炭化物とすることに有
利に作用する。
【００１８】また、本発明の材料の塩分に対する耐腐食
性は前記の基本的な成分系によって良好に保たれるた
め、微量成分として添加されるＶ，Ｗ，Ｃｏ，Ｍｏは、
悪影響を及ぼすものではないので、０．５％以下の存在
は差し支えがない。
性は前記の基本的な成分系によって良好に保たれるた
め、微量成分として添加されるＶ，Ｗ，Ｃｏ，Ｍｏは、
悪影響を及ぼすものではないので、０．５％以下の存在
は差し支えがない。
【００１９】本発明に従い前記の化学成分で構成された
材料は、転炉、電気炉等で溶製され、次いで造塊、分塊
の工程を経るか、あるいは連続鋳造後、圧延された後に
必要に応じてパテンティング等の熱処理が施され、線引
きされた鉄筋として使用に供される。また、必要に応じ
て亜鉛メッキ、有機被覆を施すこともできる。
材料は、転炉、電気炉等で溶製され、次いで造塊、分塊
の工程を経るか、あるいは連続鋳造後、圧延された後に
必要に応じてパテンティング等の熱処理が施され、線引
きされた鉄筋として使用に供される。また、必要に応じ
て亜鉛メッキ、有機被覆を施すこともできる。
【００２０】
（実施例１）表１に記載した成分の合金を真空溶解炉で
溶製し、造塊後、熱間圧延した材料と従来からなる材料
との成分および海洋生物付着状況を示した。
溶製し、造塊後、熱間圧延した材料と従来からなる材料
との成分および海洋生物付着状況を示した。
【００２１】準備した材料の中央部より幅５０mm×長さ
１００mm×厚さ２mmの試片を採取し、表面を全面機械研
磨後、脱脂して試料とした。この試料を海面下１ｍの海
水中に１年間全面浸漬し、フジツボの付着状況を観察し
た。その結果を表１（ａ）に示す。
１００mm×厚さ２mmの試片を採取し、表面を全面機械研
磨後、脱脂して試料とした。この試料を海面下１ｍの海
水中に１年間全面浸漬し、フジツボの付着状況を観察し
た。その結果を表１（ａ）に示す。
【００２２】（実施例２）表１に記載した成分の合金を
真空溶解炉で溶製し、造塊後、熱間圧延した材料と従来
からなる材料との成分および人工海水浸漬結果を示し
た。
真空溶解炉で溶製し、造塊後、熱間圧延した材料と従来
からなる材料との成分および人工海水浸漬結果を示し
た。
【００２３】準備した材料の中央部より幅２５mm×長さ
６０mm×厚さ２mmの試片を採取し、表面を機械研磨し
た。しかる後、側面と裏面をシリコンレジンでシールし
た試験を脱脂後、乾燥し、直ちに人工海水中に浸漬し
た。この人工海水は７日毎に変えて５０日間連続浸漬
し、錆の発生状況を観察した。その結果を表１（ｂ）に
示す。
６０mm×厚さ２mmの試片を採取し、表面を機械研磨し
た。しかる後、側面と裏面をシリコンレジンでシールし
た試験を脱脂後、乾燥し、直ちに人工海水中に浸漬し
た。この人工海水は７日毎に変えて５０日間連続浸漬
し、錆の発生状況を観察した。その結果を表１（ｂ）に
示す。
【００２４】（実施例３）表２の成分からなる熱延材料
から引張試験片を準備し、ＪＩＳ・Ｚ・２２４１に規定
する方法で試験を行った。その結果を表２に示す。
から引張試験片を準備し、ＪＩＳ・Ｚ・２２４１に規定
する方法で試験を行った。その結果を表２に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】表１（ａ），（ｂ）から本発明の材料は人
工海水中で錆発生が皆無で有ることから、海中における
構造物の劣化を抑止することが推定され、且つ、Ｎｉを
多量に含有する高価な従来材と比べてフジツボの付着量
に差がないことも分かった。
工海水中で錆発生が皆無で有ることから、海中における
構造物の劣化を抑止することが推定され、且つ、Ｎｉを
多量に含有する高価な従来材と比べてフジツボの付着量
に差がないことも分かった。
【００２９】
【発明の効果】現在、外部から腐食、損傷状況のチェッ
クが必要な海洋浮体構造物（鋼、コンクリート製）に本
発明の耐海水材料を使用すると海洋生物の付着が少なく
なりメンテナンスが容易となる。また、チタンまたはチ
タン系合金等に本発明の耐海水材料を被覆した複合材料
を、例えば冷却水として海水を利用する熱交換器用パイ
プ材料として用い、腐食防止、海洋生物の付着防止をは
かる等多くの用途が期待できる。
クが必要な海洋浮体構造物（鋼、コンクリート製）に本
発明の耐海水材料を使用すると海洋生物の付着が少なく
なりメンテナンスが容易となる。また、チタンまたはチ
タン系合金等に本発明の耐海水材料を被覆した複合材料
を、例えば冷却水として海水を利用する熱交換器用パイ
プ材料として用い、腐食防止、海洋生物の付着防止をは
かる等多くの用途が期待できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 重量比で Ｃ ：１．０％以下、 Ｓｉ：０．２５％以下、 Ｍｎ：２．０％以下、 Ａｌ：７．０〜２０．０％、 Ｐ ：０．０１５％以下、 Ｓ ：０．００５％以下、 Ｃｒ：０．５超〜９．０％、 Ｃｕ：５０〜８０％、 残部鉄および不可避的不純物からなる海洋生物付着防止
耐海水材料。 - 【請求項２】 Ｔｉ，Ｎｂを単独あるいは併用して０．
０１〜０．５％含有する請求項１記載の海洋生物付着防
止耐海水材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265692A JPH06100968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 海洋生物付着防止耐海水材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265692A JPH06100968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 海洋生物付着防止耐海水材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100968A true JPH06100968A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17240396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25265692A Pending JPH06100968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 海洋生物付着防止耐海水材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06263614A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Ngk Insulators Ltd | 防汚組成物 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25265692A patent/JPH06100968A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06263614A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Ngk Insulators Ltd | 防汚組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001212 |