JPH0611196Y2 - ラミネート装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、身分証明書，免許証などのカード類の表面
に透明フィルムをラミネートするラミネート装置に係
り、特に加圧用のローラを回転駆動させる回路の改良に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、身分証明書，免許証，会員証など、常時携帯す
るカード類に対して、汚れや折曲がりを防止するため、
そのカード類の表面に薄層の透明フィルムを被着させ、
耐水性を有した硬質のラミネート加工を施すという手法
が多く用いられている。

このラミネート加工を行うラミネート装置は、目的とす
るカード類に透明フィルムを被着させるローラ及び該ロ
ーラを加熱するヒータを有しているが、ローラを回転駆
動するモータ回路及びヒータに通電するヒータ回路とし
ては従来より第３図及び第４図に示す構成のものが知ら
れている。

この内、第３図に示す構成は、ヒータ１及びサーモスタ
ット２を直列に接続してヒータ回路を組み、このヒータ
回路にモータ３を並列に接続し、この並列回路と電源と
を主電源スイッチ４を介して接続したものである。この
ため、電源スイッチ４を閉成（オン）すると、ヒータ１
及びモータ３に同時に通電され、モータ３が回転開始す
るとともにヒータ１の温度が上昇し始める。また、第４
図に示す構成は、第３図の回路構成のものにおいて、モ
ータ３と直列にモータ駆動スイッチ５を挿入し、モータ
３をヒータ回路と別に駆動する構成を付加したものであ
る。これによると、最初に、主電源スイッチ４を閉じて
ヒータ１に通電させてローラを加熱し、この後、一定時
間（例えば数分）経過してローラが充分に加熱された頃
合を見計らってモータ駆動スイッチ５を閉成（オン）
し、モータ３を回転させるようにしていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような回路構成の内、第３図の構成
を有するものでは、主電源スイッチ４が投入されると同
時にモータ３が回転し始め、ヒータ１によりローラが充
分に加熱されてラミネート加工準備完了となるまでの間
も当該回転が継続することから、この回転に伴って無駄
な電力や費やされ、且つ、機械的摩耗もすすむという問
題があった。

一方、第４図の構成を有するものでは、主電源スイッチ
４及びモータ駆動スイッチ５を操作するという二段構え
のスイッチ操作になっているため、その操作が煩わしい
ものとなり、また、モータ駆動スイッチ５の投入時期が
早すぎてローラが未だ充分に加熱されていない場合に
は、第３図の構成と同じ問題に直面するとともに、モー
タ駆動スイッチ５の投入が遅れた場合には、作業準備の
ための待ち時間が増大してしまうという問題があった。

本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたもの
で、装置を稼働させるに必要な準備操作を簡単化し、ロ
ーラを回転させるモータの駆動時期を加圧用のローラの
目標温度到達時期に合致させた的確なものとし、且つ、
オペレータの作業能率向上を期するようにすることを、
その解決しようとする課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、この考案は、ラミネート加工
品加圧用のローラを加熱するヒータに電力を供給するヒ
ータ回路と、前記ローラを回転させるモータに電力を供
給するモータ回路とを並列に接続した構成を有するラミ
ネート装置において、前記ラミネート加工品の溶着に対
応して予め設定した一定温度に達したときに閉成するス
イッチング手段を、前記モータと直列に接続して前記モ
ータ回路を形成し、前記ヒータ回路及びモータ回路を単
独の電源スイッチを介して電源に接続している。

〔作用〕

この考案では、電源スイッチを投入することによりヒー
タ回路及びモータ回路に電力が供給され、ヒータがロー
ラを加熱し、ローラの温度が徐々に上昇する。このロー
ラのウォーミングアップ時には、スイッチング手段が開
放しているので、モータ回路が遮断され、モータが回転
しない。このため、無駄な電力消費もない。そして、ロ
ーラが予め設定したラミネート加工品の溶着に必要な一
定温度まで上昇すると、スイッチング手段が閉成されて
モータが自動的に回転する。つまり、オペレータはラミ
ネート加工のための準備作業として、電源スイッチの投
入だけでよく、その稼働準備完了はモータ，即ちローラ
の回転により的確に知ることができる。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図及び第２図に基づき
説明する。

第１図において、１０はラミネート装置全体を覆うケー
スを示す。このケース１０内におけるラミネート加工品
１１（目的とするカード類とこれを挟む透明フィルムか
ら成る）の挿入口１０Ａから排出口１０Ｂに到る搬送方
向（矢印Ａ方向）の前後所定位置には、上側ヒートロー
ラ１２ａ及び下側ヒートローラ１２ｂから成る上下一対
のヒートローラ１２と、上側圧着ローラ１４ａ及び下側
圧着ローラ１４ｂから成る上下一対の圧着ローラ１４と
を夫々設けている。この内、上側ヒートローラ１２ａ及
び上側圧着ローラ１４ａ間には上側無端ベルト１６ａが
巻き掛けられ、下側ヒートローラ１２ｂ及び下側圧着ロ
ーラ１４ｂ間には下側無端ベルト１６ｂが巻き掛けられ
ている。

各無端ベルト１６ａ，１６ｂの内部には、上側，下側ヒ
ートローラ１２ａ，１２ｂ側に開口する角溝状の上側反
射板１８ａ，１８ｂが夫々配設されている。各反射板１
８ａ，１８ｂの内側には、棒状の熱放射性ランプからな
る上側，下側ヒータ２０ａ，２０ｂが設けられている。
このため、各ヒータ２０ａ，２０ｂの放射熱によって、
ヒートローラ１２ａ，１２ｂの外表面，無端ベルト１６
ａ，１６ｂ，及び圧着ローラ１４ａ，１４ｂが各々所定
の温度域（例えば１００℃〜１３０℃）まで加熱され
る。

また、ケース１０には、その排出口１０Ｂ側の所定位置
に上下一対の排出ローラ２１ａ，２１ｂが設けられ、ま
た搬送路に沿ってラミネート加工品１１のガイド２２，
２２が配設されている。一方、ケース１０の内側前部に
はモータ２４が配置され、このモータ２４の出力軸は周
知の駆動力伝達機構を介して各ローラ１２ａ，１２ｂ，
１４ａ，１４ｂ，２１ａ，２１ｂに連結されている。ま
た、ヒートローラ１２ａ，１２ｂに対抗する所定位置に
は、ヒータ２０ａ，２０ｂへの通電をオン・オフ制御す
るための常閉接点を有するサーモスタット２６と、モー
タ２４への通電を制御するための常開接点を有する逆接
点サーモスタット２８が設けらてれいる。この逆接点サ
ーモスタット２８は、スイッチング手段として機能する
ものである。ここで、サーモスタット２６のヒステリシ
ス特性は溶着に必要な目標温度域内に設定され、逆接点
サーモスタット２８のそれは目標温度域の下限値近傍に
合致するように設定されている。

また、第１図中、３０は装置の電源スイッチである。

以上の構成における電気回路を示すと、第２図のように
接続されている。即ち、サーモスタット２６とヒータ２
０ａ，２０ｂとが直列に接続されてヒータ回路Ｈが構成
され、逆接点サーモスタット２８及びモータ２４が直列
に接続されてモータ回路Ｍが構成されている。そして、
これらの回路Ｈ，Ｍは、並列に接続されるとともに、単
独の電源スイッチ３０を介して交流電源に接続されてい
る。

次に、本実施例の動作を説明する。

電源投入前にあっては、サーモスタット２６の接点が閉
成し、逆接点サーモスタット２８の接点が開放してい
る。

この状態で、まず、電源スイッチ３０を投入（閉成）す
ると、交流電源とヒータ回路Ｈとが閉回路となり、ヒー
タ２０ａ，２０ｂに通電される。このため、ヒータ２０
ａ，２０ｂの放射温度が徐々に上昇し、ヒートローラ１
２ａ，１２ｂの表面温度も徐々に上昇する。そして、ヒ
ートローラ１２ａ，１２ｂの表面温度が、ラミネート加
工品の透明フィルムが軟化する目標温度域の下限値に達
すると、逆接点サーモスタット２８が閉成し、モータ回
路Ｍが交流電源に接続される。これにより、モータ２４
が回転し、各ローラ１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂ，
２１ａ，２１ｂが回転して、設置のウォーミングアップ
が完了する。

この後、サーモスタット２６の開放・閉成によりヒータ
２０ａ，２０ｂの温度が所定域にオン・オフ制御され
る。そこで、ラミネート加工品１１を挿入口１０Ａより
挿入すると、ヒートローラ１２ａ，１２ｂ及び圧着ロー
ラ１４ａ，１４ｂにより加熱，溶着され、透明フィルム
がカード類に被着された状態で排出口１０Ｂより送り出
されてくる。

さらに、ラミネート加工が終了したときは、電源スイッ
チ３０を開放（オフ）すればよく、これにより、ヒータ
２０ａ，２０ｂの発熱が停止し、且つ、ヒートローラ１
２ａ，１２ｂの温度が目標域の下限値を下回ると、逆接
点サーモスタット２８が開放され、モータ２４の回転が
自動的に停止する。

このように本実施例によれば、装置のウォーミングアッ
プは、電源スイッチ３０を投入するだけで済むから、前
述した第４図のものに比べて、操作の手間が減り、その
操作能率が良くなる。そして、目標温度に達するとモー
タ２４，即ち各ローラ１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４
ｂ，２１ａ，２１ｂが自動的に回転開始するから、オペ
レータは、その回転により容易に装置稼働のための準備
作業完了を知ることができる。つまり、装置のウォーミ
ングアップの間は放置しておいてもよいから、オペレー
タはウォーミングアップのために拘束されることもな
い。これと共に、モータ２４の回転開始の時期が的確な
ものとなり、前述した第３図の従来例のような無駄な電
力消費を排除して、省エネルギ化を推進できる。

なお、本考案におけるスイッチング手段は、前記実施例
において説明した常開接点のサーモスタット２８に限定
されることなく、サーミスタなどの感熱素子及びトラン
ジスタを含み、前述のものと同等の機能を有するスイッ
チング回路を形成し、これをスイッチング手段としてし
てもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案では、ラミネート加工品
の溶着に対応して予め設定した一定温度に達したときに
閉成するスイッチング手段を、モータと直列に接続して
モータ回路を形成し、ヒータ回路及びモータ回路を単独
の電源スイッチを介して電源に接続するとしたため、電
源スイッチの投入のみにより、ヒータ回路が駆動し、こ
の後、ロータの表面温度が一定値に到達すると、モータ
回路も自動的に駆動することから、装置のウォーミング
アップのための操作が簡単になり、操作労力は軽減され
るとともに、モータの回路開始時期が的確に制御される
ことにより、無駄な電力消費が排除され省エネルギ化が
推進され、一方、ウォーミングアップ完了までオペレー
タを拘束するということもなく、これによって全体の作
業能率を著しく向上させることができるという有益な効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係る装置全体を示す概略
構成図、第２図は第１図の実施例における回路構成図、
第３図及び第４図は夫々従来例における回路構成図であ
る。 図中、１１はラミネート加工品、１２ａ，１２ｂはヒー
トローラ（ローラ）、２０ａ，２０ｂはヒータ、２４は
モータ、２８はスイッチング手段としての逆接点サーモ
スタット、３０は電源スイッチ、Ｈはヒータ回路、Ｍは
モータ回路である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ラミネート加工品加圧用のローラを加熱す
   るヒータに電力を供給するヒータ回路と、前記ローラを
   回転させるモータに電力を供給するモータ回路とを並列
   に接続した構成を有するラミネート装置において、 前記ラミネート加工品の溶着に対応して予め設定した一
   定温度に達したときに閉成するスイッチング手段を、前
   記モータと直列に接続して前記モータ回路を形成し、前
   記ヒータ回路及びモータ回路を単独の電源スイッチを介
   して電源に接続したことを特徴とするラミネート装置。