JPH0612820U - ボルト部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体の
不要な広がりを防止し、また筒体の取付板の底面への突
出を防止する。 【構成】 ナット部２の上端に設ける筒体２Ａの内面
に、ナット部２が取付板５に圧入される前の状態ではボ
ルト部３の軸３Ｂのねじ部分３Ａの径より大きな内径を
有し、かつナット部２が取付板５に圧入された後には圧
入によってつぶされた部分２ａを収容する溝２Ｃを形成
し、更にスクリュー３Ｃの底面にテーパー面３ａを形成
する。また、ナット部２の下端にローレット８を設け、
更にこのローレット８の下部に裾広がりのテーパー面９
Ａを有するシャンク９を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種商品パネルの開閉部を構成する一対の取付板の一方側に圧入さ れて用いられるボルト部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種商品パネルの開閉部を一対の取付板を用いて構成し、一方側にボルト部材 を圧入すると共に他方側にナット部材を圧入し、これらナット部材にボルト部材 をねじ込むことにより開閉操作を行なうようにした構造が知られている。これら ボルト部材あるいはナット部材は開閉のために用いられるだけでなく、化粧ねじ として存在させることにより、外観上デザイン的に優れたものとなすことで商品 価値を引き立てる目的にも用いられている。

【０００３】 図１０はそのような目的に用いられるボルト部材の従来の構造を示すもので、 このボルト部材３１は、上端及び下端に各々筒体３２Ａ，３２Ｂを設けたナット 部３２と、周囲にねじ３３Ａが切り込まれた軸３３Ｂを有し一端側がスクリュー ３３Ｃに固定さると共にその他端側が前記ナット部３２内に移動自在に挿入され たボルト部３３と、前記軸３３Ｂの周囲に巻装されてスクリュー３３Ｃとナット 部３２間を付勢するスプリング３４とから構成されている。ここで図１０のボル ト部材３１は、一方側の取付板３５の穴部３５Ａに圧入された後の構造を示して おり、圧入前は直線状に設けられていたナット部３２の各筒体３２Ａ，３２Ｂの 端部は圧入によってつぶされている。

【０００４】 この圧入後のボルト部材３１の構造において、特にナット部３２の上端の筒体 ３２Ａがつぶれることにより、ボルト部３３がナット部３２の上方へ抜け出るの を防止している。一方側の取付板３５に対向する他方側の取付板３６の穴部３６ Ａにはナット部材３７がボルト部材３１と同様に圧入される。これによって、ボ ルト部材３１をそのボルト部３３のスクリュー３３Ｃを回転することでナット部 材３７にねじ込むことにより、一対の取付板３５，３６は閉の状態となる。逆に ボルト部材３１をナット部材３７から解除してフリーにすれば、ボルト部材３１ はスプリング３４によって上方に付勢されるので、一対の取付板３５，３６は開 の状態となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来のボルト部材３１の構造では、ナット部３２を取付板３５に圧入 したときに上端の筒体３２Ａのつぶれた部分が３２ａのようにボルト部３３の軸 ３３Ｂの外側方向に広がるおそれがあるので、スプリング３４の伸縮動作に支障 を与えるという問題がある。また、他の問題としてナット部３２の下端の筒体３ ２Ｂが圧入後に取付板３５の底面に突出するので、取付板３５，３６を閉の状態 にするとき両板が密着しない場合がある。更に、これらの問題が生ずると外観上 見劣りがする場合があるため、商品価値が低下するおそれもある。

【０００６】 本考案は以上のような問題に対処してなされたもので、ボルト部材を取付板に 圧入したときの筒体の不要な広がりを防止し、また、筒体の取付板の底面への突 出を防止するようにしたボルト部材を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、取付板に圧入されるナット部と、周囲に ねじが切り込まれた軸の一端側がスクリューに固定されると共にその他端側が前 記ナット部内に移動自在に挿入されたボルト部と、前記軸の周囲に巻装されてス クリューとナット部間を付勢するスプリングとから構成されたボルト部材におい て、前記ナット部の上端に筒体を設け、この筒体の内面にはナット部が取付板に 圧入される前の状態では前記軸のねじ部分の径より大きな内径を有し、かナット 部が取付板に圧入された後には圧入によってつぶれた部分を収容する溝が形成さ れていることを特徴とするものである。 また、他の本考案は、前記ナット部の下端にローレットを設け、更にこのロー レットの下部に裾広がりのテーパー面を有するシャンクを設けたことを特徴とす るものである。

【０００８】

【作用】

請求項１記載の本考案の構成によれば、ナット部の上端に設ける筒体の内面に 、ナット部が取付板に圧入される前の状態ではボルト部の軸のねじ部分の径より 大きな内径を有し、かつナット部が取付板に圧入された後には圧入によってつぶ れた部分を収容する溝を形成するようにしたので、ボルト部材を取付板に圧入し たときの筒体の広がりを防止することができる。

【０００９】 請求項２記載の本考案の構成によれば、ナット部の下端にローレットを設け、 更にこのローレットの下部に裾広がりのテーパー面を有するシャンクを設けるよ うにしたので、ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体の広がりを防止できる と共に、従来の筒体に相当するローレット及びシャンクの取付板の底面への突出 を防止することができる。

【００１０】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は本考案のボルト部材の実施例を示す側面図で、図２は図１の断面図であ る。本実施例のボルト部材１は、上端に筒体２Ａを設けたナット部２と、周囲に ねじ３Ａが切り込まれた軸３Ｂを有し一端側がスクリュー３Ｃに固定されると共 にその他端側が前記ナット部２内に移動自在に挿入されたボルト部３と、前記軸 ３Ｂの周囲に巻装されてスクリュー３Ｃとナット部３間を付勢するスプリング４ とから構成されている。

【００１１】 また、ナット部２の筒体２Ａの内面には、ナット部２が図３及び図４における 取付板５に圧入される前の状態では前記軸３Ｂのねじ部分の径より大きな内径を 有し、かつナット部２が図３及び図４のように取付板５に圧入された後には圧入 によってつぶされた部分２ａを収容する溝２Ｃが形成されている。ここで、スク リュー３Ｃの底面にはテーパー面３ａが形成され、このテーパー面３ａはナット 部２を取付板５に圧入するとき、筒体２Ａの先端部２ａを加圧して内側方向に折 り曲げるように働く。

【００１２】 更に、ナット部２の下端にはローレット８が設けられ、このローレット８の下 部には裾広がりのテーパー面９Ａを有するシャンク９が設けられている。図３の ボルト部材１は、一方側の取付板５の穴部５Ａに圧入された後の構造を示し、図 ４は図３の断面図である。

【００１３】 予めナット部２の上部の筒体２Ａの内面に前記したような溝２Ｃを形成すると 共に、スクリュー３Ｃの底面にテーパー面３ａを形成したことにより、ボルト部 材１を取付板５に圧入したとき、図４に示すように筒体２Ａの先端部２ａはテー パー面３ａによって内側方向に滑りながら折り曲げられる。よって、筒体２Ａの 先端部２ａはつぶれて溝２Ｃに収容される。従って、軸３Ｂの外側方向に広がる ことはない。この点、図１０のようにスクリュー３Ｃの底面がフラットになって いると、先端部は３２ａのように外側方向につぶれるようになる。

【００１４】 図５はボルト部材１を取付板５に圧入する方法を示すもので、取付板５に予め ローレット８の径より小でシャンク９の径より大の穴部５Ａを設け、この取付板 ５を下型１０で支持した状態で、図６に示すようにプレス１１によってスクリュ ー３Ｃを加圧する。このときローレット８が厚み全体にわたって完全に取付板５ に圧入されるように加圧する。圧入直後はボルト部３の軸３Ｂは下方に突出する ので、下型１０は十分にその軸３Ｂよりも大きい厚みのものを用いる。

【００１５】 このようにしてボルト部材１を取付板５の穴部に圧入したことにより、ローレ ット８によってつぶれた部分５ａはシャンク９のテーパー面９Ａを覆うので、ボ ルト部材１は完全に取付板５に固定され、またローレット８及びシャンク９は取 付板５の底面へ突出することはない。

【００１６】 図３において、取付板５に対応する他方側の取付板６にナット部材７がボルト 部材１と同様に圧入される。図７及び図８はこのナット部材７を取付板６に圧入 する方法を示すもので、取付板６に予めローレット１３の径より小でシャンク１ ４の径より大の穴部６Ａを設け、この取付板６を図７のようにプレス圧入するこ とによって、ナット部材７を取付板６に圧入することができる。

【００１７】 図９は、このようにして取付板５に圧入されたボルト部材１と取付板６に圧入 されたナット部材７とを組み合わせてボルト部材１をナット部材７にねじ込んで 、一対の取付板５，６を閉の状態にした例を示すものである。逆にボルト部材１ をナット部材７から解除してフリーにすることにより、ボルト部材１はスプリン グ４によって上方に付勢されるので一対の取付板５，６を開の状態にすることが できる。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたように本考案の請求項１の構成によれば、ボルト部材を取付板に圧 入したときの筒体の広がりを防止することができる。 また、請求項２の構成によれば、ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体の 広がりを防止できると共に、筒体に相当するローレット及びシャンクの取付板の 底面への突出を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボルト部材の実施例を示す側面図であ
る。

【図２】図１の断面図である。

【図３】本実施例のボルト部材を取付板に圧入した構造
を示す側面図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】本実施例のボルト部材を取付板へ圧入する方法
を示す側面図である。

【図６】本実施例のボルト部材を取付板へ圧入した状態
を示す側面図である。

【図７】ナット部材を取付板へ圧入する方法を示す側面
図である。

【図８】ナット部材を取付板へ圧入した状態を示す側面
図である。

【図９】本実施例のボルト部材を圧入した取付板とナッ
ト部材を圧入した取付板との組み合わせ例を示す側面図
である。

【図１０】従来のボルト部材を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ボルト部材 ２ ナット部 ２Ａ 筒体 ２ａ つぶれた部分（先端部） ２Ｃ 溝 ３ ボルト部 ３ａ テーパー面 ３Ｂ 軸 ４ スプリング ５，６ 取付板 ５ａ つぶれた部分 ８ ローレット ９ シャンク ９Ａ テーパー面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付板に圧入されるナット部と、周囲に
   ねじが切り込まれた軸の一端側がスクリューに固定され
   ると共にその他端側が前記ナット部内に移動自在に挿入
   されたボルト部と、前記軸の周囲に巻装されてスクリュ
   ーとナット部間を付勢するスプリングとから構成された
   ボルト部材において、前記ナット部の上端に筒体を設
   け、この筒体の内面にはナット部が取付板に圧入される
   前の状態では前記軸のねじ部分の径より大きな内径を有
   し、かつナット部が取付板に圧入された後には圧入によ
   ってつぶれた部分を収容する溝が形成されていることを
   特徴とするボルト部材。
2. 【請求項２】 前記ナット部の下端にローレットを設
   け、更にこのローレットの下部に裾広がりのテーパー面
   を有するシャンクを設けたことを特徴とするボルト部
   材。