JPH0612923A - 電線・ケーブル - Google Patents
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- JPH0612923A JPH0612923A JP4170725A JP17072592A JPH0612923A JP H0612923 A JPH0612923 A JP H0612923A JP 4170725 A JP4170725 A JP 4170725A JP 17072592 A JP17072592 A JP 17072592A JP H0612923 A JPH0612923 A JP H0612923A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆層の引張特性を改善することを可能とす
る。 【構成】 導体1上に被覆層3を有する電線・ケーブル
において、上記被覆層3が、塩素化ポリエチレンと塩化
ビニル−エチレン共重合体の重量比が95/5 〜20/80の
範囲にある樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離
ラジカル発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラ
ノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成
されたことを特徴としている。
る。 【構成】 導体1上に被覆層3を有する電線・ケーブル
において、上記被覆層3が、塩素化ポリエチレンと塩化
ビニル−エチレン共重合体の重量比が95/5 〜20/80の
範囲にある樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離
ラジカル発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラ
ノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成
されたことを特徴としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、塩素化ポリエチレン樹
脂組成物をシース材料とした電線・ケーブルに関するも
のである。
脂組成物をシース材料とした電線・ケーブルに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】電線やケーブルのシースとして従来から
シラン架橋した塩素化ポリエチレンが用いられている。
この塩素化ポリエチレンを架橋せしめる手段としては特
公昭63-12486号公報に開示されるように、塩素化ポリエ
チレンと一般式RR′SiY2 (式中Rは一価のオレフ
ィン性不飽和炭化水素またはハイドロカーボンオキシ基
であり、Yは加水分解し得る有機基、R′は基Rか基Y
のいずれか)で表わされるシランとをパーオキサイドの
存在下で反応させ、次いでシラノール縮合触媒の存在下
で水分に晒すことで架橋せしめる方法が知られている。
シラン架橋した塩素化ポリエチレンが用いられている。
この塩素化ポリエチレンを架橋せしめる手段としては特
公昭63-12486号公報に開示されるように、塩素化ポリエ
チレンと一般式RR′SiY2 (式中Rは一価のオレフ
ィン性不飽和炭化水素またはハイドロカーボンオキシ基
であり、Yは加水分解し得る有機基、R′は基Rか基Y
のいずれか)で表わされるシランとをパーオキサイドの
存在下で反応させ、次いでシラノール縮合触媒の存在下
で水分に晒すことで架橋せしめる方法が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た塩素化ポリエチレンにシランをグラフトし、これを触
媒・水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシースに
適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣って
しまうことがある。
た塩素化ポリエチレンにシランをグラフトし、これを触
媒・水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシースに
適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣って
しまうことがある。
【0004】本発明は、上記した課題を解消し、引張特
性に優れた電線・ケーブルを提供することを目的とす
る。
性に優れた電線・ケーブルを提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、塩素化ポ
リエチレン組成物をケーブル等のシースとして被覆する
知見を基に引張特性に優れた被覆層を得るために種々の
研究開発を実施した結果、塩化ビニル−エチレン共重合
体に着目し、本発明を完成するに至ったのである。
リエチレン組成物をケーブル等のシースとして被覆する
知見を基に引張特性に優れた被覆層を得るために種々の
研究開発を実施した結果、塩化ビニル−エチレン共重合
体に着目し、本発明を完成するに至ったのである。
【0006】すなわち、本発明は、導体上に被覆層を有
する電線・ケーブルにおいて、上記被覆層が、塩素化ポ
リエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の重量比が
95/5 〜20/80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して形成されたものである。
する電線・ケーブルにおいて、上記被覆層が、塩素化ポ
リエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の重量比が
95/5 〜20/80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して形成されたものである。
【0007】本発明において、塩素化ポリエチレンの塩
素量は30〜50重量%とするのが望ましく、塩素量が30重
量%未満ではシース材料として重要な耐油性が損なわれ
てしまい、50重量%を越えると耐熱劣化性が悪化する。
この塩素化ポリエチレンは2種以上をブレンドしてもよ
い。
素量は30〜50重量%とするのが望ましく、塩素量が30重
量%未満ではシース材料として重要な耐油性が損なわれ
てしまい、50重量%を越えると耐熱劣化性が悪化する。
この塩素化ポリエチレンは2種以上をブレンドしてもよ
い。
【0008】本発明では引張特性を改善するために塩化
ビニル−エチレン共重合体をブレンドしている。
ビニル−エチレン共重合体をブレンドしている。
【0009】塩素化ポリエチレンと塩素化ビニル−エチ
レン共重合体の含有割合は、重量比で95/5 〜20/80の
範囲から選定する必要があり、塩化ビニル−エチレン共
重合体の含有量が5重量部未満では引張強さが改善され
ず、80重量部を越えると伸び及び圧縮永久歪みが劣る。
レン共重合体の含有割合は、重量比で95/5 〜20/80の
範囲から選定する必要があり、塩化ビニル−エチレン共
重合体の含有量が5重量部未満では引張強さが改善され
ず、80重量部を越えると伸び及び圧縮永久歪みが劣る。
【0010】有機シラン化合物としては、一般式RR′
SiY2 で表わされるシランが挙げられる。このシラン
の一般式において、R(一価のオレフィン性不飽和炭化
水素またはハイドロカーボンオキシ基)としては、ビニ
ル,アリル,ブデニル,シクロヘキサニル,シクロペン
タジエニル,シクロヘキサジエニル, 式CH2 =C(CH3 )COO(CH2 )3 −, 式CH2 =C(CH3 )COOCH2 CH2 O(C
H2 )3 −,および が挙げられ、ビニルラジカルが好ましい。
SiY2 で表わされるシランが挙げられる。このシラン
の一般式において、R(一価のオレフィン性不飽和炭化
水素またはハイドロカーボンオキシ基)としては、ビニ
ル,アリル,ブデニル,シクロヘキサニル,シクロペン
タジエニル,シクロヘキサジエニル, 式CH2 =C(CH3 )COO(CH2 )3 −, 式CH2 =C(CH3 )COOCH2 CH2 O(C
H2 )3 −,および が挙げられ、ビニルラジカルが好ましい。
【0011】Y(加水分解しうる有機基)としては、6
個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコキシ
ラジカル(例えばメトキシ,エトキシおよびブトキシラ
ジカル)、6個以下の炭素原子を有するアシロキシラジ
カル(例えばホルミロキシラジカル,アセトキシラジカ
ルおよびプロピオノキシラジカル)および14個以下の
炭素原子を有するオキシムラジカル(例えば、式−ON
=C(CH3 )−,式−ON=CCH2 C2 H5 および
式−ON=C(C4 H5 )3 )といったものが挙げられ
る。
個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコキシ
ラジカル(例えばメトキシ,エトキシおよびブトキシラ
ジカル)、6個以下の炭素原子を有するアシロキシラジ
カル(例えばホルミロキシラジカル,アセトキシラジカ
ルおよびプロピオノキシラジカル)および14個以下の
炭素原子を有するオキシムラジカル(例えば、式−ON
=C(CH3 )−,式−ON=CCH2 C2 H5 および
式−ON=C(C4 H5 )3 )といったものが挙げられ
る。
【0012】R′は基Rか基Yのいずれかで表わすこと
ができるが、脂肪族性不飽和のない一価の炭化水素基、
例えばメチル,エチル,プロピル,テトラデシル,オク
タデシル,フェニル,ベンジル又はトリルで表わすこと
もできる。
ができるが、脂肪族性不飽和のない一価の炭化水素基、
例えばメチル,エチル,プロピル,テトラデシル,オク
タデシル,フェニル,ベンジル又はトリルで表わすこと
もできる。
【0013】この有機シラン化合物として好ましいもの
は、式RSiY3 で表わされる3個の加水分解し得る有
機基を有するものであり、具体的にはビニルトリエトキ
シシランおよびビニルトリメトキシシランが最も好まし
いと考えられる。ただし、加水分解し得る基を2個しか
有しないシラン、例えばビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランも有効である。
は、式RSiY3 で表わされる3個の加水分解し得る有
機基を有するものであり、具体的にはビニルトリエトキ
シシランおよびビニルトリメトキシシランが最も好まし
いと考えられる。ただし、加水分解し得る基を2個しか
有しないシラン、例えばビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランも有効である。
【0014】使用される有機シラン化合物の量は、塩素
化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の合計
量 100重量部に対し 0.1〜20重量%とするのが望まし
く、好ましくは 1〜8 重量%がよい。
化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の合計
量 100重量部に対し 0.1〜20重量%とするのが望まし
く、好ましくは 1〜8 重量%がよい。
【0015】遊離ラジカルを発生する化合物としては、
上記反応条件下において塩素化ポリエチレン中に遊離ラ
ジカル部位を生じさせることができ、かつ上記反応温度
において6分以下、好ましくは1分以下の半減期を有す
るものを使用することができる。具体的には、有機ベン
ジルオキシドおよびペルエステル[例えばベンゾイルペ
ルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、ジ−第3ブチルペルオキシド、2,5
−ジメチル−2・5−ジ(ペルオキンベンゾエート)ヘ
キシン−3,1・3−ビス(t−ブチルペルオキシイソ
プロピル)ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、第3ブ
チルペルアセテート、2・5−ジメチル−2・5−ジ
(t−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3,2・5−ジメ
チル−2・5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンお
よび第3ブチルペルベンゾエート]と、アゾ化合物(例
えばアゾビス−イソプチロニトリルおよびジメチルアゾ
ジイソブチレート)といったものが挙げられ、その添加
量は塩素化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合
体の量に対して、 0.2〜1 重量%とするのが好ましい。
上記反応条件下において塩素化ポリエチレン中に遊離ラ
ジカル部位を生じさせることができ、かつ上記反応温度
において6分以下、好ましくは1分以下の半減期を有す
るものを使用することができる。具体的には、有機ベン
ジルオキシドおよびペルエステル[例えばベンゾイルペ
ルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、ジ−第3ブチルペルオキシド、2,5
−ジメチル−2・5−ジ(ペルオキンベンゾエート)ヘ
キシン−3,1・3−ビス(t−ブチルペルオキシイソ
プロピル)ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、第3ブ
チルペルアセテート、2・5−ジメチル−2・5−ジ
(t−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3,2・5−ジメ
チル−2・5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンお
よび第3ブチルペルベンゾエート]と、アゾ化合物(例
えばアゾビス−イソプチロニトリルおよびジメチルアゾ
ジイソブチレート)といったものが挙げられ、その添加
量は塩素化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合
体の量に対して、 0.2〜1 重量%とするのが好ましい。
【0016】また、上記成分以外に適宜、充填剤、安定
剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤等を配合してもよい。
剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤等を配合してもよい。
【0017】充填剤としては、タルク、クレー、炭酸カ
ルシウム、無水ケイ酸等の白色充填剤、カーボンブラッ
クのいずれも使用可能であり、この充填剤の添加割合は
10〜100 重量部とするのが好ましい。これは10重量部未
満では耐摩耗性などの強靭性に劣り、 100重量部を越え
るとコンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出加工が困難
となることによる。
ルシウム、無水ケイ酸等の白色充填剤、カーボンブラッ
クのいずれも使用可能であり、この充填剤の添加割合は
10〜100 重量部とするのが好ましい。これは10重量部未
満では耐摩耗性などの強靭性に劣り、 100重量部を越え
るとコンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出加工が困難
となることによる。
【0018】安定剤としては、鉛化合物(例えば三塩基
性硫酸鉛,二塩基性亜りん酸鉛、二塩基性フタル酸鉛お
よび鉛白)、エポキシ化合物(例えばビスフェノールA
ジグリシジルエーテル,エポキシ化大豆油)などが挙げ
られる。
性硫酸鉛,二塩基性亜りん酸鉛、二塩基性フタル酸鉛お
よび鉛白)、エポキシ化合物(例えばビスフェノールA
ジグリシジルエーテル,エポキシ化大豆油)などが挙げ
られる。
【0019】有機シラン化合物のグラフト反応は、ニー
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
【0020】シラノール縮合触媒としては、例えばジブ
チルスズジラウレート,第1スズアセテート,第1スズ
オクテート,鉛ナフテネート,亜鉛オクテート,鉄−2
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレートと、チタニウムエステルおよ
びキレート類、例えばテトラブチルチタネート,テトラ
ノニルチタネートおよびビス(アセチルアセトニル)ジ
−イソプロピルチタネートのような有機金属化合物と、
エチルアミン,ヘキシルアミン,ジブチルアミンおよび
ビベリジンのような有機塩基と、鉱酸および脂肪酸のよ
うな酸とを包含する化合物で、好ましくは有機スズ化合
物、例えばジブチルスズジラウレート,ジブチルスズジ
アセテートおよびジブチルスズジオクテートが挙げられ
る。
チルスズジラウレート,第1スズアセテート,第1スズ
オクテート,鉛ナフテネート,亜鉛オクテート,鉄−2
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレートと、チタニウムエステルおよ
びキレート類、例えばテトラブチルチタネート,テトラ
ノニルチタネートおよびビス(アセチルアセトニル)ジ
−イソプロピルチタネートのような有機金属化合物と、
エチルアミン,ヘキシルアミン,ジブチルアミンおよび
ビベリジンのような有機塩基と、鉱酸および脂肪酸のよ
うな酸とを包含する化合物で、好ましくは有機スズ化合
物、例えばジブチルスズジラウレート,ジブチルスズジ
アセテートおよびジブチルスズジオクテートが挙げられ
る。
【0021】シラノール縮合触媒は、通常塩素化ポリエ
チレンに 0.2〜1 重量部添加した触媒マスターバッチの
ペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機シ
ラン化合物をグラフトしたコンパウンドに 2〜10重量%
混ぜることにより添加される。
チレンに 0.2〜1 重量部添加した触媒マスターバッチの
ペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機シ
ラン化合物をグラフトしたコンパウンドに 2〜10重量%
混ぜることにより添加される。
【0022】従って、塩素化ポリエチレンと塩化ビニル
−エチレン共重合体の重量比が95/5 〜20/80の範囲に
ある樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカ
ル発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール
縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋することによ
り、引張特性に優れた被覆層を得ることが可能になる。
−エチレン共重合体の重量比が95/5 〜20/80の範囲に
ある樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカ
ル発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール
縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋することによ
り、引張特性に優れた被覆層を得ることが可能になる。
【0023】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【0024】表1は本発明に係る実施例とその比較例の
配合割合と特性を示す表であり、表2は触媒マスターバ
ッチのペレットの組成を示す表である。
配合割合と特性を示す表であり、表2は触媒マスターバ
ッチのペレットの組成を示す表である。
【0025】先ず、表1の実施例1〜4及び比較例1,
2の各欄に示す配合剤のうち、ジクミルパーオキサイド
とビニルトリメトキシシラン以外の配合剤を温度 120〜
130℃に設定した 150mm直径のゴム用ロールで15分間
混練し、これをシート状にする。そして、このシートを
常温にて粉砕機で粉砕し、温度60℃の密閉系内でジクミ
ルパーオキサイドとビニルトリメトキシシランを含浸
後、ヘッド: 180℃、シリンダ1: 180℃、シリンダ
2: 130℃の各温度に設定し、スクリュー回転数 10rpm
に設定した40m/m押出機(L/D=22)を用いてグラ
フト反応を行った。
2の各欄に示す配合剤のうち、ジクミルパーオキサイド
とビニルトリメトキシシラン以外の配合剤を温度 120〜
130℃に設定した 150mm直径のゴム用ロールで15分間
混練し、これをシート状にする。そして、このシートを
常温にて粉砕機で粉砕し、温度60℃の密閉系内でジクミ
ルパーオキサイドとビニルトリメトキシシランを含浸
後、ヘッド: 180℃、シリンダ1: 180℃、シリンダ
2: 130℃の各温度に設定し、スクリュー回転数 10rpm
に設定した40m/m押出機(L/D=22)を用いてグラ
フト反応を行った。
【0026】次に上記のシラングラフトコンパウンドの
ペレットに、表2に示す組成の触媒マスターバッチのペ
レットを5重量%添加し、上記の押出機を用いて、図1
に示すように、ケーブル導体1に架橋ポリエチレン層2
を被覆した芯線4本の周りに導電層4を介して、シラン
水架橋塩素化ポリエチレンのシース(被覆層)3を被覆
してケーブルを作製した。ここで、押出条件はヘッドと
シリンダ1は 180℃、シリンダ2は 130℃の各温度、ス
クリュー回転数は20rpmとした。
ペレットに、表2に示す組成の触媒マスターバッチのペ
レットを5重量%添加し、上記の押出機を用いて、図1
に示すように、ケーブル導体1に架橋ポリエチレン層2
を被覆した芯線4本の周りに導電層4を介して、シラン
水架橋塩素化ポリエチレンのシース(被覆層)3を被覆
してケーブルを作製した。ここで、押出条件はヘッドと
シリンダ1は 180℃、シリンダ2は 130℃の各温度、ス
クリュー回転数は20rpmとした。
【0027】次に、作製したケーブルを80℃の温度の飽
和蒸気中に1日さらし架橋した。
和蒸気中に1日さらし架橋した。
【0028】これらのようにして得られたケーブルの評
価を引張特性及び圧縮歪みについて調べ、その結果を表
1の下欄に示した。
価を引張特性及び圧縮歪みについて調べ、その結果を表
1の下欄に示した。
【0029】引張特性は、日本工業規格JIS K 6
301に準じ、ダンベル3号で打ち抜いた試料をショッ
パ型引張試験機を用いて500mm/分の引張試験を行い、引
張強さと伸びについて調べた。
301に準じ、ダンベル3号で打ち抜いた試料をショッ
パ型引張試験機を用いて500mm/分の引張試験を行い、引
張強さと伸びについて調べた。
【0030】圧縮永久歪みについては、シラングラフト
コンパウンドのペレットと触媒マスターバッチを混練
し、厚さ12.7mm, 直径29.0mmの直円柱形のものを作り、
これを80℃の温度の飽和水蒸気中に1日さらし、架橋さ
せて試料を作製した。そして、日本工業規格JIS K
6301に準じ、試料を25% 圧縮して、70℃で22h 保
持した後、圧縮を解放し、30分後に測定を行った。計算
方法は次の通りである。
コンパウンドのペレットと触媒マスターバッチを混練
し、厚さ12.7mm, 直径29.0mmの直円柱形のものを作り、
これを80℃の温度の飽和水蒸気中に1日さらし、架橋さ
せて試料を作製した。そして、日本工業規格JIS K
6301に準じ、試料を25% 圧縮して、70℃で22h 保
持した後、圧縮を解放し、30分後に測定を行った。計算
方法は次の通りである。
【0031】圧縮永久歪み率(%) =[(試験片の原厚(mm)
−試験片を圧縮装置から取出し、30分後の厚さ(mm))/
圧縮した部分の厚さ(mm)] ×100
−試験片を圧縮装置から取出し、30分後の厚さ(mm))/
圧縮した部分の厚さ(mm)] ×100
【0032】
【表1】
【0033】
【表2】
【0034】表1から本発明に係る実施例1〜4は、い
ずれも良好な引張特性及び圧縮歪みを発揮することが分
かる。これに対し、塩化ビニル−エチレン共重合体を含
まない比較例1は、引張強さが劣っていることが分か
る。また、塩化ビニル−エチレン共重合体の含有量が規
定値より多い比較例2は、伸び特性及び圧縮歪みが劣っ
ていることが分かる。
ずれも良好な引張特性及び圧縮歪みを発揮することが分
かる。これに対し、塩化ビニル−エチレン共重合体を含
まない比較例1は、引張強さが劣っていることが分か
る。また、塩化ビニル−エチレン共重合体の含有量が規
定値より多い比較例2は、伸び特性及び圧縮歪みが劣っ
ていることが分かる。
【0035】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、塩素化ポ
リエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の重量比が
95/5 〜20/80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して被覆層を形成したので、引張特性に優れた
被覆層を有する電線・ケーブルを得ることができる。
リエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合体の重量比が
95/5 〜20/80の範囲にある樹脂組成物と、有機シラン
化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応させ、
この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分にさら
して架橋して被覆層を形成したので、引張特性に優れた
被覆層を有する電線・ケーブルを得ることができる。
【図1】本発明のケーブルの一例を示す断面図である。
1 導体 3 被覆層
Claims (1)
- 【請求項1】 導体上に被覆層を有する電線・ケーブル
において、上記被覆層が、塩素化ポリエチレンと塩化ビ
ニル−エチレン共重合体の重量比が95/5 〜20/80の範
囲にある樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラ
ジカル発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノ
ール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成さ
れたことを特徴とする電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170725A JPH0612923A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170725A JPH0612923A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612923A true JPH0612923A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15910238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4170725A Pending JPH0612923A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| JP2014136752A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Hitachi Metals Ltd | シラングラフト塩素化ポリエチレン並びにそれを用いた電線及びケーブル |
| WO2016021611A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 日立金属株式会社 | シラングラフト組成物およびその製造方法、並びにその組成物を用いた電線およびケーブル |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4170725A patent/JPH0612923A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| JP2014136752A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Hitachi Metals Ltd | シラングラフト塩素化ポリエチレン並びにそれを用いた電線及びケーブル |
| WO2016021611A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 日立金属株式会社 | シラングラフト組成物およびその製造方法、並びにその組成物を用いた電線およびケーブル |
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