JPH0652726A - 塩素化ポリエチレンシースケーブル - Google Patents
塩素化ポリエチレンシースケーブルInfo
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- JPH0652726A JPH0652726A JP4203593A JP20359392A JPH0652726A JP H0652726 A JPH0652726 A JP H0652726A JP 4203593 A JP4203593 A JP 4203593A JP 20359392 A JP20359392 A JP 20359392A JP H0652726 A JPH0652726 A JP H0652726A
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- JP
- Japan
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- chlorinated polyethylene
- parts
- coating layer
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- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】引張特性の向上を可能とする。
【構成】導体１上に被覆層４が被覆されている塩素化ポ
リエチレンシースケーブルにおいて、被覆層４を塩素化
ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５
〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、
エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を
１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物
をグラフトし、この混合物を導体１上に被覆すると共
に、シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋
して形成したことを特徴とする。 【効果】被覆層の引張特性が向上するようになる。
リエチレンシースケーブルにおいて、被覆層４を塩素化
ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５
〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、
エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を
１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物
をグラフトし、この混合物を導体１上に被覆すると共
に、シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋
して形成したことを特徴とする。 【効果】被覆層の引張特性が向上するようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩素化ポリエチレンシ
ースケーブルに関するものである。
ースケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルや電線は、シースとしての被覆
層を導体または導体遮蔽層上に設けると共に、その被覆
層を架橋して作製されており、そのシース材料として塩
素化ポリエチレンがある。
層を導体または導体遮蔽層上に設けると共に、その被覆
層を架橋して作製されており、そのシース材料として塩
素化ポリエチレンがある。
【０００３】塩素化ポリエチレンは、有機シラン化合物
とパーオキサイド存在下で反応させ、これをシラノール
縮合触媒の存在において水分にさらすことにより架橋さ
れるもので、このように塩素化ポリエチレンをシラン架
橋することにより、高温、高圧の加硫装置等特別の装置
を必要とせず、一般の押出し機のみでケーブル等が作ら
れる利点がある。
とパーオキサイド存在下で反応させ、これをシラノール
縮合触媒の存在において水分にさらすことにより架橋さ
れるもので、このように塩素化ポリエチレンをシラン架
橋することにより、高温、高圧の加硫装置等特別の装置
を必要とせず、一般の押出し機のみでケーブル等が作ら
れる利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は塩素化
ポリエチレンに有機シラン化合物をグラフトし、これを
触媒、水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシース
に適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣っ
てしまうことがある。
ポリエチレンに有機シラン化合物をグラフトし、これを
触媒、水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシース
に適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣っ
てしまうことがある。
【０００５】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエチレンシ
ースケーブルを提供することを目的とするものである。
り、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエチレンシ
ースケーブルを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、被覆層を塩
素化ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５
／５〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対
し、エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填
剤を１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化
合物をグラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共
に、シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋
して形成することにより、達成される。
素化ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５
／５〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対
し、エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填
剤を１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化
合物をグラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共
に、シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋
して形成することにより、達成される。
【０００７】
【作用】上記手段を設けたので、被覆層の引張特性が向
上するようになる。
上するようになる。
【０００８】本発明者等は、塩素化ポリエチレン組成物
をケーブルのシースとして被覆する知見を基に引張特性
に優れた被覆層を得るため種々の研究開発を行った。
をケーブルのシースとして被覆する知見を基に引張特性
に優れた被覆層を得るため種々の研究開発を行った。
【０００９】エポキシ系安定剤としては、ビルフェノー
ルＡジグリシジルエーテル、グリシジルビニルエーテ
ル、エポキシ化大豆油等が挙げられる。エポキシ系安定
剤の添加量は、樹脂分１００重量部に対し、１〜５０重
量部がよく、この範囲では、シランのグラフト反応時に
生ずる塩素化ポリエチレン同志の架橋反応を防止するの
に顕著な効果がある。また、エポキシ系安定剤は、三塩
基性硫酸鉛等の鉛系安定剤と併用することにより、より
大きな安定化効果が得られる。
ルＡジグリシジルエーテル、グリシジルビニルエーテ
ル、エポキシ化大豆油等が挙げられる。エポキシ系安定
剤の添加量は、樹脂分１００重量部に対し、１〜５０重
量部がよく、この範囲では、シランのグラフト反応時に
生ずる塩素化ポリエチレン同志の架橋反応を防止するの
に顕著な効果がある。また、エポキシ系安定剤は、三塩
基性硫酸鉛等の鉛系安定剤と併用することにより、より
大きな安定化効果が得られる。
【００１０】無機充填剤としては、タルク、クレー、炭
酸カルシウム等の白色充填剤、カーボンブラックのいず
れも採用可能であるが、カーボンブラック、特にファイ
ンサーマルファーネスブラック（ＦＴカーボン）が、良
好なゴム弾性と強靭性を付与し、最も望ましい。無機充
填剤の添加量は樹脂分１００重量部に対し、１０〜１０
０重量部とする必要があり、添加量が１０重量部未満で
は耐摩耗性等の強靭性に劣り、１００重量部を越えると
コンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出し加工が困難と
なる。望ましくは３０〜６０重量部である。
酸カルシウム等の白色充填剤、カーボンブラックのいず
れも採用可能であるが、カーボンブラック、特にファイ
ンサーマルファーネスブラック（ＦＴカーボン）が、良
好なゴム弾性と強靭性を付与し、最も望ましい。無機充
填剤の添加量は樹脂分１００重量部に対し、１０〜１０
０重量部とする必要があり、添加量が１０重量部未満で
は耐摩耗性等の強靭性に劣り、１００重量部を越えると
コンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出し加工が困難と
なる。望ましくは３０〜６０重量部である。
【００１１】有機シラン化合物としては、一般式ＲＲ1
ＳｉＹで表されるシランが挙げられる。このシランの一
般式において、Ｒは１価のオレフィン性不飽和炭化水素
基またはハイドロカーボンオキシ基を示し、炭素および
水素と随意には酸素とからなる１価のオレフィン性不飽
和ラジカルを表す。このようなラジカルの例としてはビ
ニル、アリル、ブデニル、シクロヘキセニル、シクロペ
ンタンジエニル、シクロヘキサジェニルが挙げられ、ビ
ニルラジカルが望ましい。
ＳｉＹで表されるシランが挙げられる。このシランの一
般式において、Ｒは１価のオレフィン性不飽和炭化水素
基またはハイドロカーボンオキシ基を示し、炭素および
水素と随意には酸素とからなる１価のオレフィン性不飽
和ラジカルを表す。このようなラジカルの例としてはビ
ニル、アリル、ブデニル、シクロヘキセニル、シクロペ
ンタンジエニル、シクロヘキサジェニルが挙げられ、ビ
ニルラジカルが望ましい。
【００１２】
【化１】
【００１３】Ｙは加水分解し得る有機基を示し、ラジカ
ル６個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコ
キシラジカル（例えばメトキシ、エトキシまたはブトキ
シ）、６個以下の炭素原子を有するアシロキシラジカル
（例えばホルミロキシ、アセトキシまたはプロピオノキ
シラジカル）、１４個以下の炭素原子を有するオキシム
ラジカル（例えば、式−ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ3）−、式−Ｏ
Ｎ＝ＣＣＨ2Ｃ2Ｈ5または式−ＯＮ＝Ｃ（Ｃ4Ｈ5）3）が
挙げられる。
ル６個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコ
キシラジカル（例えばメトキシ、エトキシまたはブトキ
シ）、６個以下の炭素原子を有するアシロキシラジカル
（例えばホルミロキシ、アセトキシまたはプロピオノキ
シラジカル）、１４個以下の炭素原子を有するオキシム
ラジカル（例えば、式−ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ3）−、式−Ｏ
Ｎ＝ＣＣＨ2Ｃ2Ｈ5または式−ＯＮ＝Ｃ（Ｃ4Ｈ5）3）が
挙げられる。
【００１４】Ｒ1は、脂肪族性不飽和のない１価の炭化
水素基を示し、例えば、メチル、エチル、プロピル、テ
トラデシル、オクタデシル、フェニル、ベンジルまたは
トリルが挙げられ、またＲまたはＹ2で示すこともでき
る。
水素基を示し、例えば、メチル、エチル、プロピル、テ
トラデシル、オクタデシル、フェニル、ベンジルまたは
トリルが挙げられ、またＲまたはＹ2で示すこともでき
る。
【００１５】この有機シラン化合物は、望ましくは式Ｒ
Ｓｉｙ3で表すものを有し、かつ３個の加水分解し得る
有機基を含有するものがよく、最も望ましいシランとし
てはビニルトリエトキシシランおよびビニルトリメトキ
シシランがある。なお、加水分解し得る基を２個しか有
しないシラン、例えば、ビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランもまた効果的で
ある。
Ｓｉｙ3で表すものを有し、かつ３個の加水分解し得る
有機基を含有するものがよく、最も望ましいシランとし
てはビニルトリエトキシシランおよびビニルトリメトキ
シシランがある。なお、加水分解し得る基を２個しか有
しないシラン、例えば、ビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランもまた効果的で
ある。
【００１６】有機シラン化合物の割合は、一部は反応条
件に依存し、そして一部は塩素化ポリエチレンにおいて
所望される変成の程度に依存する。実際の割合は、塩素
化ポリエチレンの重量に対し０．１〜２０重量％とする
が、一般には１〜８重量％が望ましい。
件に依存し、そして一部は塩素化ポリエチレンにおいて
所望される変成の程度に依存する。実際の割合は、塩素
化ポリエチレンの重量に対し０．１〜２０重量％とする
が、一般には１〜８重量％が望ましい。
【００１７】塩素化ポリエチレンに有機シラン化合物を
グラフトさせる際の遊離ラジカルを発生する化合物とし
ては、塩素化ポリエチレン中に遊離ラジカル部位を生じ
させることができ、かつ反応温度において６分以下、望
ましくは１分以下の半減期を有する化合物よい。この発
明に使用する最もよく知られ、かつ望ましいラジカル発
生化合物としては、有機ペルオキシドおよびペルエステ
ル〔例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイ
ルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ−第３ブチ
ルペルオキシド、２、５−ジメチル−２・５−ジ（ペル
オキシベンゾエート）ヘキシン−３、１・３−ビス（ｔ
−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン、ラウロイ
ルペルオキシド、第３ブチルペルアセテート、２・５−
ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３、２・５−ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペ
ルオキシ）ヘキサンおよび第３ブチルペルベンゾエ−
ト〕、アゾ化合物（例えばアゾビス−イソブチロニトリ
ル及びジメチルアゾジイソブチレート）が挙げられ、そ
の量は塩素化ポリエチレンの重量に対して０．２〜１重
量％とするのが望ましい。
グラフトさせる際の遊離ラジカルを発生する化合物とし
ては、塩素化ポリエチレン中に遊離ラジカル部位を生じ
させることができ、かつ反応温度において６分以下、望
ましくは１分以下の半減期を有する化合物よい。この発
明に使用する最もよく知られ、かつ望ましいラジカル発
生化合物としては、有機ペルオキシドおよびペルエステ
ル〔例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイ
ルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ−第３ブチ
ルペルオキシド、２、５−ジメチル−２・５−ジ（ペル
オキシベンゾエート）ヘキシン−３、１・３−ビス（ｔ
−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン、ラウロイ
ルペルオキシド、第３ブチルペルアセテート、２・５−
ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３、２・５−ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペ
ルオキシ）ヘキサンおよび第３ブチルペルベンゾエ−
ト〕、アゾ化合物（例えばアゾビス−イソブチロニトリ
ル及びジメチルアゾジイソブチレート）が挙げられ、そ
の量は塩素化ポリエチレンの重量に対して０．２〜１重
量％とするのが望ましい。
【００１８】有機シラン化合物のグラフト反応は、ニー
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
【００１９】塩素化ポリエチレン／ナイロンの含有割合
は重量比で９５／５〜２０／８０の範囲から選定するの
が望ましい。ナイロンが５重量部より少ないと引張強さ
が改善されず、８０重量部より多いと伸びが低下する。
は重量比で９５／５〜２０／８０の範囲から選定するの
が望ましい。ナイロンが５重量部より少ないと引張強さ
が改善されず、８０重量部より多いと伸びが低下する。
【００２０】シラノール縮合触媒としては、例えばジブ
チルスズジラウレート、第一スズアセテート、第一スズ
オクテート、鉛ナフテネート、亜鉛オクテート、鉄−２
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレート、チタニウムエステルおよび
キレート類、例えばテトラブチルチタネート、テトラノ
ニルチタネートおよびビス（アセチルアセトニル）ジ−
イソプロピルチタネートのような有機金属化合物、エチ
ルアミン、ヘキシルアミン、ジブチルアミンおよびビベ
リジンのような有機塩基、鉱酸および脂肪酸のような酸
が挙げられ、望ましくは有機スズ化合物、例えばジブチ
ルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテートおよび
ジブチルスズジオクテートが挙げられる。
チルスズジラウレート、第一スズアセテート、第一スズ
オクテート、鉛ナフテネート、亜鉛オクテート、鉄−２
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレート、チタニウムエステルおよび
キレート類、例えばテトラブチルチタネート、テトラノ
ニルチタネートおよびビス（アセチルアセトニル）ジ−
イソプロピルチタネートのような有機金属化合物、エチ
ルアミン、ヘキシルアミン、ジブチルアミンおよびビベ
リジンのような有機塩基、鉱酸および脂肪酸のような酸
が挙げられ、望ましくは有機スズ化合物、例えばジブチ
ルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテートおよび
ジブチルスズジオクテートが挙げられる。
【００２１】シラノール縮合触媒は、通常塩素化ポリエ
チレンに０．２〜１重量部添加した触媒マスターバッチ
のペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機
シラン化合物をグラフトしたコンパウンドに２〜１０重
量％混ぜることにより添加される。
チレンに０．２〜１重量部添加した触媒マスターバッチ
のペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機
シラン化合物をグラフトしたコンパウンドに２〜１０重
量％混ぜることにより添加される。
【００２２】以上から本発明では被覆層を、塩素化ポリ
エチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５〜２
０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、エポ
キシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を１０
〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物をグ
ラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共に、シラ
ノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成
するようにした。このようにすることにより、導体上に
被覆された被覆層の引張特性を向上することができるよ
うになって、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエ
チレンシースケーブルの製造方法を得ることを可能とし
たものである。
エチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５〜２
０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、エポ
キシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を１０
〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物をグ
ラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共に、シラ
ノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成
するようにした。このようにすることにより、導体上に
被覆された被覆層の引張特性を向上することができるよ
うになって、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエ
チレンシースケーブルの製造方法を得ることを可能とし
たものである。
【００２３】なお、上記成分以外に塩化パラフィンやジ
オクチルフタレート等の可塑剤や熱安定性を向上させる
ため酸化防止剤等を適宜添加してもよい。
オクチルフタレート等の可塑剤や熱安定性を向上させる
ため酸化防止剤等を適宜添加してもよい。
【００２４】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００２５】〔実施例１〕図１には本発明の一実施例が
示されている。導体１には絶縁体２が設けられており、
これら絶縁体２を有する導体１が４本撚り合わされてい
る。そしてこの撚り合わされた導体１の周りには導電層
３が設けられ、この導電層３の周りに被覆層４が設けら
れている。この被覆層４を本実施例では塩素化ポリエチ
レン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５〜２０／
８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、エポキシ
系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を１０〜１
００重量部添加した組成物に有機シラン化合物をグラフ
トし、この混合物を導体１上に被覆すると共に、シラノ
ール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成し
た。このようにすることにより、被覆層４の引張特性が
向上するようになって、引張特性の向上を可能とした塩
素化ポリエチレンシースケーブルを得ることができる。
示されている。導体１には絶縁体２が設けられており、
これら絶縁体２を有する導体１が４本撚り合わされてい
る。そしてこの撚り合わされた導体１の周りには導電層
３が設けられ、この導電層３の周りに被覆層４が設けら
れている。この被覆層４を本実施例では塩素化ポリエチ
レン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５〜２０／
８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、エポキシ
系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を１０〜１
００重量部添加した組成物に有機シラン化合物をグラフ
トし、この混合物を導体１上に被覆すると共に、シラノ
ール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成し
た。このようにすることにより、被覆層４の引張特性が
向上するようになって、引張特性の向上を可能とした塩
素化ポリエチレンシースケーブルを得ることができる。
【００２６】すなわち表１には実施例および比較例の配
合および引張強さ、伸び測定結果が示されている。
合および引張強さ、伸び測定結果が示されている。
【００２７】
【表１】
【００２８】同表の実施例Ａ、Ｂおよび比較例Ｃ、Ｄの
各欄に示すような配合に従って、まず、ナイロン、ジク
ミルパーオキサイド、ビニルトリメトキシシラン以外の
配合剤を温度１２０〜１３０℃に設定した１５０ｍｍ直
径のゴム用ロールで１５分間混練し、シート状にする。
次にこのシートを常温で粉砕機で粉砕し、温度６０℃の
密閉系内でジクミルパーオキサイド、ビニルトリメトキ
シシランを含浸後、ヘッド：１８０℃、シリンダーＳ
１：１８０℃、シリンダーＳ２：１３０℃の各温度とス
クリュー回転数１０ｒｐｍに設定した４０ｍ／ｍ押出機
（Ｌ／Ｄ＝２２）を用いてグラフト反応を行った。
各欄に示すような配合に従って、まず、ナイロン、ジク
ミルパーオキサイド、ビニルトリメトキシシラン以外の
配合剤を温度１２０〜１３０℃に設定した１５０ｍｍ直
径のゴム用ロールで１５分間混練し、シート状にする。
次にこのシートを常温で粉砕機で粉砕し、温度６０℃の
密閉系内でジクミルパーオキサイド、ビニルトリメトキ
シシランを含浸後、ヘッド：１８０℃、シリンダーＳ
１：１８０℃、シリンダーＳ２：１３０℃の各温度とス
クリュー回転数１０ｒｐｍに設定した４０ｍ／ｍ押出機
（Ｌ／Ｄ＝２２）を用いてグラフト反応を行った。
【００２９】その後、上述のシラングラフトしたコンパ
ウンドに、ナイロンをロールで１８０℃で混練し、これ
をペレット化する。
ウンドに、ナイロンをロールで１８０℃で混練し、これ
をペレット化する。
【００３０】次に、表２に示す組成の触媒マスターバッ
チのペレットを上述のシラングラ
チのペレットを上述のシラングラ
【００３１】
【表２】
【００３２】フトコンパウンドペレット中の塩素化ポリ
エチレン１００重量部に対し１０重量％添加し、これを
９０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２２）を用いて、上述の図１
のように、導体１に絶縁体（架橋ポリエチレン層）２を
被覆した心線４本の周りに導電層３を介した上に被覆し
て被覆層（シース層）４を形成しケーブルを作製した。
押出条件はシリンダーＳ１：シリンダーＳ２：１１０
℃、シリンダーＳ３：シリンダーＳ４：ネック：ヘッ
ド：ダイ：１８０℃の各温度と、スクリュー回転数２０
ｒｐｍである。
エチレン１００重量部に対し１０重量％添加し、これを
９０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２２）を用いて、上述の図１
のように、導体１に絶縁体（架橋ポリエチレン層）２を
被覆した心線４本の周りに導電層３を介した上に被覆し
て被覆層（シース層）４を形成しケーブルを作製した。
押出条件はシリンダーＳ１：シリンダーＳ２：１１０
℃、シリンダーＳ３：シリンダーＳ４：ネック：ヘッ
ド：ダイ：１８０℃の各温度と、スクリュー回転数２０
ｒｐｍである。
【００３３】次いで作製したケーブルを８０℃の温度の
飽和蒸気中に１日さらして架橋して各試料とし、これら
の試料（ケーブル）の引張特性を検討した。引張強さと
伸びは、日本工業規格ＪＩＳＫ６３０１に準じ、ダンベ
ル３号で打ち抜いた試料をショッパ型引張試験機を用い
て５００ｍｍ／分で引張り検討した。
飽和蒸気中に１日さらして架橋して各試料とし、これら
の試料（ケーブル）の引張特性を検討した。引張強さと
伸びは、日本工業規格ＪＩＳＫ６３０１に準じ、ダンベ
ル３号で打ち抜いた試料をショッパ型引張試験機を用い
て５００ｍｍ／分で引張り検討した。
【００３４】表１に示されている結果からも明らかなよ
うに、実施例Ａ、Ｂの試料ではいずれも引張特性につい
て良好な値を示し、引張強さが向上している。これに対
し、塩素化ポリエチレンだけを用いた比較例Ｃでは引張
強さが実施例Ａ、Ｂおよび比較例Ｄに比べて低く劣って
いる。また、ナイロンの混合量が規定値を越える比較例
Ｄでは伸びが実施例Ａ、Ｂおよび比較例Ｃに比べ小さく
低下している。
うに、実施例Ａ、Ｂの試料ではいずれも引張特性につい
て良好な値を示し、引張強さが向上している。これに対
し、塩素化ポリエチレンだけを用いた比較例Ｃでは引張
強さが実施例Ａ、Ｂおよび比較例Ｄに比べて低く劣って
いる。また、ナイロンの混合量が規定値を越える比較例
Ｄでは伸びが実施例Ａ、Ｂおよび比較例Ｃに比べ小さく
低下している。
【００３５】従って、塩素化ポリエチレンにエポキシ系
安定剤および無機充填剤を添加した組成物に有機シラン
化合物をグラフトし、これにナイロンを規定量混合し、
この混合物を導体上に被覆すると共に、シラノール縮合
触媒の存在下で水分にさらして架橋することにより、引
張特性が良好な被覆層を導体上に被覆することができ、
引張特性に優れた塩素化ポリエチレンシースケーブルを
製造することができる。
安定剤および無機充填剤を添加した組成物に有機シラン
化合物をグラフトし、これにナイロンを規定量混合し、
この混合物を導体上に被覆すると共に、シラノール縮合
触媒の存在下で水分にさらして架橋することにより、引
張特性が良好な被覆層を導体上に被覆することができ、
引張特性に優れた塩素化ポリエチレンシースケーブルを
製造することができる。
【００３６】このように本実施例によれば被覆層の引張
特性が優れた塩素化ポリエチレンシースケーブルを製造
することができると云う優れた効果を発揮する。
特性が優れた塩素化ポリエチレンシースケーブルを製造
することができると云う優れた効果を発揮する。
【００３７】
【発明の効果】上述のように本発明は、被覆層を塩素化
ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５
〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、
エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を
１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物
をグラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共に、
シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して
形成したので、被覆層の引張特性が向上するようになっ
て、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエチレンシ
ースケーブルの製造方法を得ることができる。
ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５／５
〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対し、
エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填剤を
１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化合物
をグラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共に、
シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して
形成したので、被覆層の引張特性が向上するようになっ
て、引張特性の向上を可能とした塩素化ポリエチレンシ
ースケーブルの製造方法を得ることができる。
【図１】本発明の塩素化ポリエチレンシースケーブルの
一実施例の横断面図である。
一実施例の横断面図である。
１ 導体 ４ 被覆層
Claims (1)
- 【請求項１】 導体上に被覆層が被覆されている塩素化
ポリエチレンシースケーブルにおいて、前記被覆層を塩
素化ポリエチレン／ナイロンの含有割合が重量比で９５
／５〜２０／８０の範囲にある樹脂分１００重量部に対
し、エポキシ系安定剤を１〜５０重量部および無機充填
剤を１０〜１００重量部添加した組成物に有機シラン化
合物をグラフトし、この混合物を導体上に被覆すると共
に、シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋
して形成したことを特徴とする塩素化ポリエチレンシー
スケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203593A JPH0652726A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 塩素化ポリエチレンシースケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203593A JPH0652726A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 塩素化ポリエチレンシースケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652726A true JPH0652726A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16476640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4203593A Pending JPH0652726A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 塩素化ポリエチレンシースケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652726A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| CN102344615A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-08 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种电缆护套料 |
| CN111704780A (zh) * | 2015-07-27 | 2020-09-25 | 日立金属株式会社 | 电线电缆 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4203593A patent/JPH0652726A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7579387B2 (en) | 2005-02-02 | 2009-08-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
| CN102344615A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-08 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种电缆护套料 |
| CN111704780A (zh) * | 2015-07-27 | 2020-09-25 | 日立金属株式会社 | 电线电缆 |
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