JPH0616745A - 電線・ケーブル - Google Patents
電線・ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0616745A JPH0616745A JP4170726A JP17072692A JPH0616745A JP H0616745 A JPH0616745 A JP H0616745A JP 4170726 A JP4170726 A JP 4170726A JP 17072692 A JP17072692 A JP 17072692A JP H0616745 A JPH0616745 A JP H0616745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chlorinated polyethylene
- coating layer
- cable
- cal
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 27
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 10
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 abstract description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 1-hexanamine Chemical compound CCCCCCN BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethene Chemical group C=C.ClC=C KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000003678 cyclohexadienyl group Chemical group C1(=CC=CCC1)* 0.000 description 1
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012969 di-tertiary-butyl peroxide Substances 0.000 description 1
- PNOXNTGLSKTMQO-UHFFFAOYSA-L diacetyloxytin Chemical compound CC(=O)O[Sn]OC(C)=O PNOXNTGLSKTMQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBGQQKKTDDNCSG-UHFFFAOYSA-N ethenyl-diethoxy-methylsilane Chemical compound CCO[Si](C)(C=C)OCC MBGQQKKTDDNCSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJNRGJJYCUCFHY-UHFFFAOYSA-N ethenyl-dimethoxy-phenylsilane Chemical compound CO[Si](OC)(C=C)C1=CC=CC=C1 IJNRGJJYCUCFHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N ethyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(1-methoxy-2-methyl-1-oxopropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanoate Chemical compound COC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)OC ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- QRCJOCOSPZMDJY-UHFFFAOYSA-N valnoctamide Chemical compound CCC(C)C(CC)C(N)=O QRCJOCOSPZMDJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆層の引張特性を改善することを可能とす
る。 【構成】 導体１上に被覆層３有する電線・ケーブルに
おいて、上記被覆層３が、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又
は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の
重量比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有
機シラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反
応させ、この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水
分にさらして架橋して形成されたことを特徴としてい
る。
る。 【構成】 導体１上に被覆層３有する電線・ケーブルに
おいて、上記被覆層３が、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又
は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の
重量比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有
機シラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反
応させ、この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水
分にさらして架橋して形成されたことを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩素化ポリエチレン樹
脂組成物をシース材料とした電線・ケーブルに関するも
のである。
脂組成物をシース材料とした電線・ケーブルに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】電線やケーブルのシースとして従来から
シラン架橋した塩素化ポリエチレンが用いられている。
この塩素化ポリエチレンを架橋せしめる手段としては特
公昭63-12486号公報に開示されるように、塩素化ポリエ
チレンと一般式ＲＲ′ＳｉＹ2 （式中Ｒは一価のオレフ
ィン性不飽和炭化水素またはハイドロカーボンオキシ基
であり、Ｙは加水分解し得る有機基、Ｒ′は基Ｒか基Ｙ
のいずれか）で表わされるシランとをパーオキサイドの
存在下で反応させ、次いでシラノール縮合触媒の存在下
で水分に晒すことで架橋せしめる方法が知られている。
シラン架橋した塩素化ポリエチレンが用いられている。
この塩素化ポリエチレンを架橋せしめる手段としては特
公昭63-12486号公報に開示されるように、塩素化ポリエ
チレンと一般式ＲＲ′ＳｉＹ2 （式中Ｒは一価のオレフ
ィン性不飽和炭化水素またはハイドロカーボンオキシ基
であり、Ｙは加水分解し得る有機基、Ｒ′は基Ｒか基Ｙ
のいずれか）で表わされるシランとをパーオキサイドの
存在下で反応させ、次いでシラノール縮合触媒の存在下
で水分に晒すことで架橋せしめる方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た塩素化ポリエチレンにシランをグラフトし、これを触
媒・水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシースに
適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣って
しまうことがある。
た塩素化ポリエチレンにシランをグラフトし、これを触
媒・水共存下で架橋した組成物をケーブル等のシースに
適用した場合、ケーブルとして重要な引張強さが劣って
しまうことがある。
【０００４】本発明は、上記した課題を解消し、引張特
性に優れた電線・ケーブルを提供することを目的とす
る。
性に優れた電線・ケーブルを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、塩素化ポ
リエチレン組成物をケーブル等のシースとして被覆する
知見を基に引張特性に優れた被覆層を得るために種々の
研究開発を実施した結果、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又
は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体に
着目し、本発明を完成するに至ったのである。
リエチレン組成物をケーブル等のシースとして被覆する
知見を基に引張特性に優れた被覆層を得るために種々の
研究開発を実施した結果、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又
は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体に
着目し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００６】すなわち、本発明は、導体上に被覆層を有
する電線・ケーブルにおいて、上記被覆層が、結晶量１
cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱
可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニル
グラフト共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にあ
る樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル
発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮
合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成されたも
のである。
する電線・ケーブルにおいて、上記被覆層が、結晶量１
cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱
可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニル
グラフト共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にあ
る樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル
発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮
合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成されたも
のである。
【０００７】本発明において、塩素化ポリエチレンの結
晶量は１cal/g 以下とする必要がある。結晶量の少ない
塩素化ポリエチレンはポリマ中の塩素分布が均一であ
り、遊離ラジカル発生剤の存在下での有機シラン化合物
との反応がスムーズに行われ、この反応物をシラノール
縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成された
電線・ケーブルの引張特性が良くなる。結晶量が１cal/
g を越えると塩素化ポリエチレンを用いた場合には引張
特性を改善することができない。
晶量は１cal/g 以下とする必要がある。結晶量の少ない
塩素化ポリエチレンはポリマ中の塩素分布が均一であ
り、遊離ラジカル発生剤の存在下での有機シラン化合物
との反応がスムーズに行われ、この反応物をシラノール
縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋して形成された
電線・ケーブルの引張特性が良くなる。結晶量が１cal/
g を越えると塩素化ポリエチレンを用いた場合には引張
特性を改善することができない。
【０００８】塩素化ポリエチレンの塩素量は30〜50重量
％とするのが望ましく、塩素量が30重量％未満ではシー
ス材料として重要な耐油性が損なわれてしまい、50重量
％を越えると耐熱劣化性が悪化する。この塩素化ポリエ
チレンは２種以上をブレンドしてもよい。
％とするのが望ましく、塩素量が30重量％未満ではシー
ス材料として重要な耐油性が損なわれてしまい、50重量
％を越えると耐熱劣化性が悪化する。この塩素化ポリエ
チレンは２種以上をブレンドしてもよい。
【０００９】引張特性を改善するために結晶量１cal/g
以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性
エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフ
ト共重合体を用いたのである。
以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性
エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフ
ト共重合体を用いたのである。
【００１０】結晶量１cal/g 以下の塩素化ポリエチレン
とポリエステル系の熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリ
エチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の含有割合は、
重量比で95／5 〜20／80の範囲から選定する必要があ
り、熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化
ビニルグラフト共重合体の含有量が５重量部未満では引
張特性が改善されず、80重量部を越えると圧縮永久歪み
が劣る。
とポリエステル系の熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリ
エチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の含有割合は、
重量比で95／5 〜20／80の範囲から選定する必要があ
り、熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化
ビニルグラフト共重合体の含有量が５重量部未満では引
張特性が改善されず、80重量部を越えると圧縮永久歪み
が劣る。
【００１１】有機シラン化合物としては、一般式ＲＲ′
ＳｉＹ2 で表わされるシランが挙げられる。このシラン
の一般式において、Ｒ（一価のオレフィン性不飽和炭化
水素またはハイドロカーボンオキシ基）としては、ビニ
ル，アリル，ブデニル，シクロヘキサニル，シクロペン
タジエニル，シクロヘキサジエニル， 式ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯ（ＣＨ2 ）3 −， 式ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ（Ｃ
Ｈ2 ）3 −，および が挙げられ、ビニルラジカルが好ましい。
ＳｉＹ2 で表わされるシランが挙げられる。このシラン
の一般式において、Ｒ（一価のオレフィン性不飽和炭化
水素またはハイドロカーボンオキシ基）としては、ビニ
ル，アリル，ブデニル，シクロヘキサニル，シクロペン
タジエニル，シクロヘキサジエニル， 式ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯ（ＣＨ2 ）3 −， 式ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ（Ｃ
Ｈ2 ）3 −，および が挙げられ、ビニルラジカルが好ましい。
【００１２】Ｙ（加水分解しうる有機基）としては、６
個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコキシ
ラジカル（例えばメトキシ，エトキシおよびブトキシラ
ジカル）、６個以下の炭素原子を有するアシロキシラジ
カル（例えばホルミロキシラジカル，アセトキシラジカ
ルおよびプロピオノキシラジカル）および１４個以下の
炭素原子を有するオキシムラジカル（例えば、式−ＯＮ
＝Ｃ（ＣＨ3 ）−，式−ＯＮ＝ＣＣＨ2 Ｃ2 Ｈ5 および
式−ＯＮ＝Ｃ（Ｃ4 Ｈ5 ）3 ）といったものが挙げられ
る。
個以下の炭素原子を有するアルコキシまたはアルコキシ
ラジカル（例えばメトキシ，エトキシおよびブトキシラ
ジカル）、６個以下の炭素原子を有するアシロキシラジ
カル（例えばホルミロキシラジカル，アセトキシラジカ
ルおよびプロピオノキシラジカル）および１４個以下の
炭素原子を有するオキシムラジカル（例えば、式−ＯＮ
＝Ｃ（ＣＨ3 ）−，式−ＯＮ＝ＣＣＨ2 Ｃ2 Ｈ5 および
式−ＯＮ＝Ｃ（Ｃ4 Ｈ5 ）3 ）といったものが挙げられ
る。
【００１３】Ｒ′は基Ｒか基Ｙのいずれかで表わすこと
ができるが、脂肪族性不飽和のない一価の炭化水素基、
例えばメチル，エチル，プロピル，テトラデシル，オク
タデシル，フェニル，ベンジル又はトリルで表わすこと
もできる。
ができるが、脂肪族性不飽和のない一価の炭化水素基、
例えばメチル，エチル，プロピル，テトラデシル，オク
タデシル，フェニル，ベンジル又はトリルで表わすこと
もできる。
【００１４】この有機シラン化合物として好ましいもの
は、式ＲＳｉＹ3 で表わされる３個の加水分解し得る有
機基を有するものであり、具体的にはビニルトリエトキ
シシランおよびビニルトリメトキシシランが最も好まし
いと考えられる。ただし、加水分解し得る基を２個しか
有しないシラン、例えばビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランも有効である。
は、式ＲＳｉＹ3 で表わされる３個の加水分解し得る有
機基を有するものであり、具体的にはビニルトリエトキ
シシランおよびビニルトリメトキシシランが最も好まし
いと考えられる。ただし、加水分解し得る基を２個しか
有しないシラン、例えばビニルメチルジエトキシシラン
およびビニルフェニルジメトキシシランも有効である。
【００１５】使用される有機シラン化合物の量は、結晶
量１cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系
の熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビ
ニルグラフト共重合体の合計量 100重量部に対し 0.1〜
20重量％とするのが望ましく、好ましくは 1〜8 重量％
がよい。
量１cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系
の熱可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビ
ニルグラフト共重合体の合計量 100重量部に対し 0.1〜
20重量％とするのが望ましく、好ましくは 1〜8 重量％
がよい。
【００１６】遊離ラジカルを発生する化合物としては、
上記反応条件下において塩素化ポリエチレン中に遊離ラ
ジカル部位を生じさせることができ、かつ上記反応温度
において６分以下、好ましくは１分以下の半減期を有す
るものを使用することができる。具体的には、有機ベン
ジルオキシドおよびペルエステル［例えばベンゾイルペ
ルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、ジ−第３ブチルペルオキシド、２，５
−ジメチル−２・５−ジ（ペルオキンベンゾエート）ヘ
キシン−３，１・３−ビス（ｔ−ブチルペルオキシイソ
プロピル）ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、第３ブ
チルペルアセテート、２・５−ジメチル−２・５−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２・５−ジメ
チル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンお
よび第３ブチルペルベンゾエート］と、アゾ化合物（例
えばアゾビス−イソプチロニトリルおよびジメチルアゾ
ジイソブチレート）といったものが挙げられ、その添加
量は塩素化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合
体の量に対して、 0.2〜1 重量％とするのが好ましい。
上記反応条件下において塩素化ポリエチレン中に遊離ラ
ジカル部位を生じさせることができ、かつ上記反応温度
において６分以下、好ましくは１分以下の半減期を有す
るものを使用することができる。具体的には、有機ベン
ジルオキシドおよびペルエステル［例えばベンゾイルペ
ルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、ジ−第３ブチルペルオキシド、２，５
−ジメチル−２・５−ジ（ペルオキンベンゾエート）ヘ
キシン−３，１・３−ビス（ｔ−ブチルペルオキシイソ
プロピル）ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、第３ブ
チルペルアセテート、２・５−ジメチル−２・５−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２・５−ジメ
チル−２・５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンお
よび第３ブチルペルベンゾエート］と、アゾ化合物（例
えばアゾビス−イソプチロニトリルおよびジメチルアゾ
ジイソブチレート）といったものが挙げられ、その添加
量は塩素化ポリエチレンと塩化ビニル−エチレン共重合
体の量に対して、 0.2〜1 重量％とするのが好ましい。
【００１７】また、上記成分以外に適宜、充填剤、安定
剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤等を配合してもよい。
剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤等を配合してもよい。
【００１８】充填剤としては、タルク、クレー、炭酸カ
ルシウム、無水ケイ酸等の白色充填剤、カーボンブラッ
クのいずれも使用可能であり、この充填剤の添加割合は
10〜100 重量部とするのが好ましい。これは10重量部未
満では耐摩耗性などの強靭性に劣り、 100重量部を越え
るとコンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出加工が困難
となることによる。
ルシウム、無水ケイ酸等の白色充填剤、カーボンブラッ
クのいずれも使用可能であり、この充填剤の添加割合は
10〜100 重量部とするのが好ましい。これは10重量部未
満では耐摩耗性などの強靭性に劣り、 100重量部を越え
るとコンパウンドの粘度が上がりすぎ、押出加工が困難
となることによる。
【００１９】安定剤としては、鉛化合物（例えば三塩基
性硫酸鉛，二塩基性亜りん酸鉛、二塩基性フタル酸鉛お
よび鉛白）、エポキシ化合物（例えばビスフェノールＡ
ジグリシジルエーテル，エポキシ化大豆油）などが挙げ
られる。
性硫酸鉛，二塩基性亜りん酸鉛、二塩基性フタル酸鉛お
よび鉛白）、エポキシ化合物（例えばビスフェノールＡ
ジグリシジルエーテル，エポキシ化大豆油）などが挙げ
られる。
【００２０】有機シラン化合物のグラフト反応は、ニー
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
ダ、バンバリ、押出機のいずれも採用可能である。
【００２１】シラノール縮合触媒としては、例えばジブ
チルスズジラウレート，第１スズアセテート，第１スズ
オクテート，鉛ナフテネート，亜鉛オクテート，鉄−２
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレートと、チタニウムエステルおよ
びキレート類、例えばテトラブチルチタネート，テトラ
ノニルチタネートおよびビス（アセチルアセトニル）ジ
−イソプロピルチタネートのような有機金属化合物と、
エチルアミン，ヘキシルアミン，ジブチルアミンおよび
ビベリジンのような有機塩基と、鉱酸および脂肪酸のよ
うな酸とを包含する化合物で、好ましくは有機スズ化合
物、例えばジブチルスズジラウレート，ジブチルスズジ
アセテートおよびジブチルスズジオクテートが挙げられ
る。
チルスズジラウレート，第１スズアセテート，第１スズ
オクテート，鉛ナフテネート，亜鉛オクテート，鉄−２
−エチルヘキソエートおよびコバルトナフテネートのよ
うな金属カルボキシレートと、チタニウムエステルおよ
びキレート類、例えばテトラブチルチタネート，テトラ
ノニルチタネートおよびビス（アセチルアセトニル）ジ
−イソプロピルチタネートのような有機金属化合物と、
エチルアミン，ヘキシルアミン，ジブチルアミンおよび
ビベリジンのような有機塩基と、鉱酸および脂肪酸のよ
うな酸とを包含する化合物で、好ましくは有機スズ化合
物、例えばジブチルスズジラウレート，ジブチルスズジ
アセテートおよびジブチルスズジオクテートが挙げられ
る。
【００２２】シラノール縮合触媒は、通常塩素化ポリエ
チレンに 0.2〜1 重量部添加した触媒マスターバッチの
ペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機シ
ラン化合物をグラフトしたコンパウンドに 2〜10重量％
混ぜることにより添加される。
チレンに 0.2〜1 重量部添加した触媒マスターバッチの
ペレットを作り、これを最終のケーブル押出時に有機シ
ラン化合物をグラフトしたコンパウンドに 2〜10重量％
混ぜることにより添加される。
【００２３】従って、結晶量１cal/g 以下の塩素化ポリ
エチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又は塩
素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の重量
比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有機シ
ラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応さ
せ、この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分に
さらして架橋することにより、引張特性に優れた被覆層
を得ることが可能になる。
エチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマ又は塩
素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体の重量
比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有機シ
ラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反応さ
せ、この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水分に
さらして架橋することにより、引張特性に優れた被覆層
を得ることが可能になる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００２５】表１は本発明に係る実施例とその比較例の
配合割合と特性を示す表であり、表２は触媒マスターバ
ッチのペレットの組成を示す表である。
配合割合と特性を示す表であり、表２は触媒マスターバ
ッチのペレットの組成を示す表である。
【００２６】先ず、表１の実施例１〜８および比較例１
〜４の各欄に示す配合剤のうち、ジクミルパーオキサイ
ドとビニルトリメトキシシラン以外の配合剤を温度 120
〜130 ℃に設定した 150mm直径のゴム用ロールで15分間
混練し、これをシート状にする。そして、このシートを
常温にて粉砕機で粉砕し、温度60℃の密閉系内でジクミ
ルパーオキサイドとビニルトリメトキシシランを含浸
後、ヘッド： 180℃、シリンダ１： 180℃、シリンダ
２： 130℃の各温度に設定し、スクリュー回転数 10rpm
に設定した40ｍ／ｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝22）を用いてグラ
フト反応を行った。
〜４の各欄に示す配合剤のうち、ジクミルパーオキサイ
ドとビニルトリメトキシシラン以外の配合剤を温度 120
〜130 ℃に設定した 150mm直径のゴム用ロールで15分間
混練し、これをシート状にする。そして、このシートを
常温にて粉砕機で粉砕し、温度60℃の密閉系内でジクミ
ルパーオキサイドとビニルトリメトキシシランを含浸
後、ヘッド： 180℃、シリンダ１： 180℃、シリンダ
２： 130℃の各温度に設定し、スクリュー回転数 10rpm
に設定した40ｍ／ｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝22）を用いてグラ
フト反応を行った。
【００２７】次に上記のシラングラフトコンパウンドの
ペレットに、表２に示す組成の触媒マスターバッチのペ
レットを５重量％添加し、上記の押出機を用いて、図１
に示すように、ケーブル導体１に架橋ポリエチレン層２
を被覆した芯線４本の周りに導電層４を介して、シラン
水架橋塩素化ポリエチレンのシース（被覆層）３を被覆
してケーブルを作製した。ここで、押出条件はヘッドと
シリンダ１は 180℃、シリンダ２は 130℃の各温度、ス
クリュー回転数は20ｒｐｍとした。
ペレットに、表２に示す組成の触媒マスターバッチのペ
レットを５重量％添加し、上記の押出機を用いて、図１
に示すように、ケーブル導体１に架橋ポリエチレン層２
を被覆した芯線４本の周りに導電層４を介して、シラン
水架橋塩素化ポリエチレンのシース（被覆層）３を被覆
してケーブルを作製した。ここで、押出条件はヘッドと
シリンダ１は 180℃、シリンダ２は 130℃の各温度、ス
クリュー回転数は20ｒｐｍとした。
【００２８】次に、作製したケーブルを80℃の温度の飽
和蒸気中に１日さらし架橋した。
和蒸気中に１日さらし架橋した。
【００２９】これらのようにして得られたケーブルの評
価を引張特性および圧縮歪みについて調べ、その結果を
表１の下欄に示した。
価を引張特性および圧縮歪みについて調べ、その結果を
表１の下欄に示した。
【００３０】引張特性は、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ ６
３０１に準じ、ダンベル３号で打ち抜いた試料をショッ
パ型引張試験機を用いて500mm/分の引張試験を行い、引
張強さと伸びについて調べた。
３０１に準じ、ダンベル３号で打ち抜いた試料をショッ
パ型引張試験機を用いて500mm/分の引張試験を行い、引
張強さと伸びについて調べた。
【００３１】圧縮永久歪みについては、シラングラフト
コンパウンドのペレットと触媒マスターバッチを混練
し、厚さ12.7mm, 直径29.0mmの直円柱形のものを作り、
これを80℃の温度の飽和水蒸気中に１日さらし、架橋さ
せて試料を作製した。そして、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ
６３０１に準じ、試料を25% 圧縮して、70℃で22h 保
持した後、圧縮を解放し、30分後に測定を行った。計算
方法は次の通りである。
コンパウンドのペレットと触媒マスターバッチを混練
し、厚さ12.7mm, 直径29.0mmの直円柱形のものを作り、
これを80℃の温度の飽和水蒸気中に１日さらし、架橋さ
せて試料を作製した。そして、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ
６３０１に準じ、試料を25% 圧縮して、70℃で22h 保
持した後、圧縮を解放し、30分後に測定を行った。計算
方法は次の通りである。
【００３２】圧縮永久歪み率(%) ＝[(試験片の原厚(mm)
−試験片を圧縮装置から取出し、30分後の厚さ(mm)）／
圧縮した部分の厚さ(mm)] ×１００
−試験片を圧縮装置から取出し、30分後の厚さ(mm)）／
圧縮した部分の厚さ(mm)] ×１００
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】表１から本発明に係る実施例１〜８は、い
ずれも良好な引張特性および圧縮歪みを発揮することが
分かる。これに対し、結晶量１ｃａｌ／ｇ 以下の塩素
化ポリエチレンだけを用いた比較例１は引張強さが少し
劣る。また、熱可塑性エラストマの含有量が規定値より
多い比較例２は圧縮歪みが劣る。さらに、ポリマとして
結晶量２cal/g の塩素化ポリエチレンだけを用いた比較
例３は引張強さが著しく劣っていることが分かる。ま
た、塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体
の含有量が規定値より多い比較例４では伸び及び圧縮歪
みが劣ることが分かる。
ずれも良好な引張特性および圧縮歪みを発揮することが
分かる。これに対し、結晶量１ｃａｌ／ｇ 以下の塩素
化ポリエチレンだけを用いた比較例１は引張強さが少し
劣る。また、熱可塑性エラストマの含有量が規定値より
多い比較例２は圧縮歪みが劣る。さらに、ポリマとして
結晶量２cal/g の塩素化ポリエチレンだけを用いた比較
例３は引張強さが著しく劣っていることが分かる。ま
た、塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体
の含有量が規定値より多い比較例４では伸び及び圧縮歪
みが劣ることが分かる。
【００３６】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、結晶量１
cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱
可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニル
グラフト共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にあ
る樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル
発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮
合触媒の存在下で水分にさらして架橋して被覆層を形成
したので、引張特性に優れた被覆層を有する電線・ケー
ブルを得ることができる。
cal/g 以下の塩素化ポリエチレンとポリエステル系の熱
可塑性エラストマ又は塩素化ポリエチレン−塩化ビニル
グラフト共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にあ
る樹脂組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル
発生剤の存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮
合触媒の存在下で水分にさらして架橋して被覆層を形成
したので、引張特性に優れた被覆層を有する電線・ケー
ブルを得ることができる。
【図１】本発明のケーブルの一例を示す断面図である。
１ 導体 ３ 被覆層
Claims (2)
- 【請求項１】 導体上に被覆層を有する電線・ケーブル
において、上記被覆層が、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンとポリエステル系の熱可塑性エラストマの
重量比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂組成物と、有
機シラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤の存在下で反
応させ、この反応物をシラノール縮合触媒の存在下で水
分にさらして架橋して形成されたことを特徴とする電線
・ケーブル。 - 【請求項２】 導体上に被覆層を有する電線・ケーブル
において、上記被覆層が、結晶量１cal/g 以下の塩素化
ポリエチレンと塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフ
ト共重合体の重量比が95／5 〜20／80の範囲にある樹脂
組成物と、有機シラン化合物とを、遊離ラジカル発生剤
の存在下で反応させ、この反応物をシラノール縮合触媒
の存在下で水分にさらして架橋して形成されたことを特
徴とする電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170726A JPH0616745A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170726A JPH0616745A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616745A true JPH0616745A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15910257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4170726A Pending JPH0616745A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616745A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204350B1 (en) | 1997-03-14 | 2001-03-20 | 3M Innovative Properties Company | Cure-on-demand, moisture-curable compositions having reactive silane functionality |
| JP2014136752A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Hitachi Metals Ltd | シラングラフト塩素化ポリエチレン並びにそれを用いた電線及びケーブル |
| JP2017141385A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋熱可塑性エラストマー成形体の製造方法、シランマスターバッチ、並びに、耐熱性製品 |
| JP2017141386A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、並びに、シランマスターバッチ及び耐熱性製品 |
| JP2017224454A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 日立金属株式会社 | ケーブル |
| JP2018172514A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ、マスターバッチ混合物及びその成形体、並びに、成形品 |
| JP2018172701A (ja) * | 2013-08-27 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、耐熱性シラン架橋性樹脂組成物及びその製造方法、シランマスターバッチ、並びに耐熱性シラン架橋樹脂成形体を用いた耐熱性製品 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4170726A patent/JPH0616745A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204350B1 (en) | 1997-03-14 | 2001-03-20 | 3M Innovative Properties Company | Cure-on-demand, moisture-curable compositions having reactive silane functionality |
| JP2014136752A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Hitachi Metals Ltd | シラングラフト塩素化ポリエチレン並びにそれを用いた電線及びケーブル |
| JP2018172701A (ja) * | 2013-08-27 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、耐熱性シラン架橋性樹脂組成物及びその製造方法、シランマスターバッチ、並びに耐熱性シラン架橋樹脂成形体を用いた耐熱性製品 |
| JP2017141385A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋熱可塑性エラストマー成形体の製造方法、シランマスターバッチ、並びに、耐熱性製品 |
| JP2017141386A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、並びに、シランマスターバッチ及び耐熱性製品 |
| JP2017224454A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 日立金属株式会社 | ケーブル |
| JP2018172514A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ、マスターバッチ混合物及びその成形体、並びに、成形品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4270237B2 (ja) | 非ハロゲン難燃性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| US5492760A (en) | Water tree resistant, moisture curable insulation composition for power cables | |
| KR101845532B1 (ko) | 옥내 절연전선의 압출피복용 친환경 무독성 난연 실란가교 조성물 및 절연전선의 제조방법 | |
| JPS59230059A (ja) | 有機機能性シラン―シロキサンオリゴマ―カップリング組成物 | |
| DE60305928T2 (de) | Niedrigspannungsenergiekabel mit Isolierschicht aus Polyolefin mit polaren Gruppen | |
| EP0169069A2 (en) | Polymer composition | |
| JPH06168629A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JPWO2018180690A1 (ja) | 耐熱性塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ及びマスターバッチ混合物、並びに、耐熱性製品 | |
| JP4692372B2 (ja) | 非ハロゲン難燃性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| WO2017138640A1 (ja) | 耐熱性架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ、マスターバッチ混合物及びその成形体、並びに、耐熱性製品 | |
| JPH0616745A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JP6706855B2 (ja) | 耐熱性塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、並びに、耐熱性製品 | |
| JPH0612923A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JPH05242737A (ja) | 塩素化ポリエチレンシースケーブル | |
| JP5151890B2 (ja) | 非ハロゲン難燃性熱可塑性組成物の製造方法及び非ハロゲン難燃性熱可塑性組成物 | |
| JPH06103828A (ja) | 塩素化ポリエチレンシースケーブル及びその製造方法 | |
| JPH06103827A (ja) | 塩素化ポリエチレンシースケーブル | |
| US6506841B2 (en) | Composition having improved thermomechanical properties, and a method of cross-linking it | |
| JPH076634A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JPH0581933A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JP2017141386A (ja) | 耐熱性シラン架橋樹脂成形体及びその製造方法、並びに、シランマスターバッチ及び耐熱性製品 | |
| JPH05198215A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JP6567589B2 (ja) | 塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ、マスターバッチ混合物及びその成形体、並びに、成形品 | |
| JPH0652726A (ja) | 塩素化ポリエチレンシースケーブル | |
| JPH04306515A (ja) | 塩素化ポリエチレンシースケーブルの製造方法 |