JPH0612958A - 高周波リレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で高周波特性の良くすること。 【構成】 接点ばね２２の中央部を絶縁材からなる支持
体２７にて成形して一体化する。接極子２１又は鉄心５
１の表面に、テフロンコーティング又はパリレンコーテ
ィングを施し、接極子２１と鉄心５１間の絶縁を図る。
また、接極子２１と接点間の絶縁を図るため、接点ばね
２２を成形体の支持体２７にて絶縁し、この接点ばね２
２と支持体２７とを一体化したブロックに接極子２１を
接合する。接合方法としては、同時成形による２重成形
を行う。接極子ブロック２を、コイルブロック５の側方
に配置して小型化を図っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、薄型の高周波リレーに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のこの種の高周波リレーの全
体の分解斜視図を示し、ボデイブロック１、コイルブロ
ック５、接極子ブロック２等で構成されている。ボデイ
ブロック１を構成する絶縁製のベース１７の内部の中央
に絶縁壁１５が立設されており、絶縁壁１５の一方の収
納凹所１１の底部には永久磁石６が配設され、他方の収
納凹所１６にはコイルブロック５が配設されるようにな
っている。

【０００３】コイルブロック５は、コイルボビン５２、
このコイルボビン５２の内部に挿通され略コ字型の鉄心
５１と、コイルボビン５２の外周に巻装されているコイ
ル５３等で構成されている。接極子ブロック２は、磁性
体製の接極子２１、この接極子２１の上面に固着された
導電性の接点ばね２２と、接点ばね２２の先端の下面に
固着された可動接点２３等で構成されている。この接極
子ブロック２が上記永久磁石６の上面側に配設され、ボ
デイブロック１をカバー３により覆設される。

【０００４】ここで、上記接極子２１は、両側面の中央
から揺動支点２４が突設され、この揺動支点２４をボデ
イブロック１の支点保持凹部１２に遊嵌状態で嵌め込
み、収納凹所１１内に揺動自在に収められる。ばね材で
形成され、中央部で接極子２１に固着されている接点ば
ね２２には、両側にばね片２５が形成されており、この
ばね片２５の先端下面に可動接点２３が固着してある。
この接点ばね２２の中央部の端部から略Ｔ字状のヒンジ
ばね２６が突設され、このヒンジばね２６は中央の共通
端子としての接点端子４１に接続されるようになってい
る。

【０００５】ボデイブロック１の側壁には上記先端端子
４１が植設されており、側壁の上部には凹部１３が形成
され、この凹部１３の底面に上記接点端子４１の基部を
露呈させ、この露呈部分にヒンジばね２６を溶接して連
結している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、従来の超薄型
の高周波リレーでは、図７に示すように、コイルブロッ
ク５と接極子ブロック２とをボデイブロック１内に横配
置し、且つ接極子ブロック２の接点ばね２２の結合に固
定用ダボ１８を介してカシメ又は溶接を採用していた。

【０００７】しかし、この場合、接点部、接極子２１、
鉄心５１が同電位となるため、高周波信号の漏れが大き
いという問題があった。本発明は上述の点に鑑みて提供
したものであって、小型で高周波特性の良い高周波リレ
ーを提供することを目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ボデイブロッ
クのベースに形成した絶縁壁の両側の収納凹所に、コイ
ルブロックと接点部を備えた接極子ブロックを配設し、
上記接極子ブロックを、接極子と接点ばねとを成形体を
介して上下に一体化したものである。また、請求項２で
は、上記接極子ブロックを２次成形にて行っている。

【０００９】更に、請求項３においては、接極子又は鉄
心の表面に絶縁用の薄膜をコーティングしている。

【００１０】

【作用】而して、コイルブロックと接極子ブロックとを
ベース内に横配置していることで、リレーを薄型に構成
でき、しかも、上記接極子ブロックを、接極子と接点ば
ねとを成形体を介して上下に一体化していることで、高
周波信号の漏れを防ぐことができ、そのため、小型で高
周波特性の良いリレーが得られ、しかも、超高周波帯域
での性能の向上を図ることができる。

【００１１】また、請求項２では、上記接極子ブロック
を２次成形にて行っていることで、接極子と接点間の絶
縁をより向上させることができる。更に、請求項３にお
いては、接極子又は鉄心の表面に絶縁用の薄膜をコーテ
ィングしていることで、接極子と鉄心間の絶縁を図るこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。まず、高周波リレー全体の構成について説明す
る。図１に示すように、ボデイブロック１と、このボデ
イブロック１内に収納される接極子ブロック２及びコイ
ルブロック５と、ボデイブロック１に被嵌されるカバー
３とで構成されている。

【００１３】ボデイブロック１は図６（ａ）〜（ｃ）に
示す端子ブロック４、コイルブロック５及び永久磁石６
を合成樹脂でモールドすることで一体形成されている。
コイルブロック５は、図６（ｄ）に示すように、略コ字
型の鉄心５１の中央片から両側片の基部にかけて合成樹
脂製のコイルボビン５２を成形し、このコイルボビン５
２に同図（ｂ）に示すようにコイル５３を巻装して形成
してある。このコイルボビン５２には左右両側にコイル
５３を巻く巻付け部を形成し、それぞれの巻付け部にそ
れぞれ逆巻きにしてコイル５３が巻いてある。そして、
このコイルボビン５２にはコイル５３の端部を接続する
接続ピン５４と、左右両端の接続５４と一体に接続され
た固定片５５とを植設している。

【００１４】端子ブロック４は、図６（ａ）中の上側３
本の接点端子４１と、下側３本のコイル端子４２とを薄
板材（フープ材）４４を打ち抜き加工することで、同図
（ａ）中の横方向に複数組同時に形成され、同図（ｇ）
に示す合成樹脂によるモールド状態で端子４１，４２の
折曲げ及び切り離しが行われる。尚、合成樹脂内にモー
ルドされる両側の接点端子４１の基端には固定接点４３
を一体に固着している。

【００１５】上記コイルブロック５は、図６（ｆ）に示
すように端子ブロック４上に載置し、コイルボビン５２
の両端から突設された固定片５５の左右両側のコイル端
子４２の合成樹脂内にモールドされる基部に溶接にて連
結すると共に、中央の接続ピン５４を中央のコイル端子
４２の基端部となる略ロ字型部に溶接して連結し、端子
ブロック４と一体化される。

【００１６】永久磁石６は平板状で、磁極に対向する両
端部が同極に着磁されると共に、中間部が異極に着磁さ
れ、図６（ｅ）に示すようにコイルブロック５の鉄心５
１の両側片間に溶接して取り付けられる。尚、上述した
ボデイブロック１の製造工程による簡単に説明する。端
子ブロック４、コイルブロック５及び永久磁石６は、そ
れぞれ別工程で別個に製造される。ここで、端子ブロッ
ク４は上述したように薄板材４４を打ち抜き加工するこ
とで形成される。また、コイルブロック５は図６（ｄ）
に示すように、鉄心５１にコイルボビン５２を成形し、
同図（ｂ）に示すようにコイル５３を巻装してブロック
化しておく。

【００１７】次に、コイルブロック５と永久磁石６とを
一体化する。この一体化したブロックを図６（ｆ）に示
すように端子ブロック４と一体化する。そして、図６
（ｇ）に示すように合成樹脂でモールドする。ここで、
合成樹脂でモールドする場合の、合成樹脂の注入口（ゲ
ート口）は下面側のコイルブロック５と永久磁石６との
間に設けてある。成形後に残る注入口の跡１９を図５
（ａ）に示す。このようにする理由は、成形時の合成樹
脂の射出圧がコイル５３に直接加わらないようにするた
めであり、これによりコイル５３の断線を防止できる。

【００１８】よって、このコイル５３の断線を防ぐため
に、コイル５３をテーピングするなどの保護対策を講じ
る必要がなくなり、製造コストをアップさせる要因を除
去することができる。その後は、端子４１，４２の折り
曲げ及び切断を行って、図４に示すボデイブロック１が
製造される。尚、上記製造は自動組立工程で行われる。

【００１９】上記ボデイブロック１では、永久磁石６、
鉄心５１の接極子ブロック２が接触する両側片部、及び
端子４１，４２の先端部、及び固定接点４３を除いて合
成樹脂でモールドし、永久磁石６に対応する接極子ブロ
ック２を収める収納凹所１１が形成してある。このよう
に製造すれば、コイルブロック５は合成樹脂により完全
にモールドされる（成形封止される）ので、接点との絶
縁距離を確保することができ、超小型に形成する場合に
おいても、高耐圧にすることができる。しかも、接点位
置とコイルブロック５との位置が金型で決まり、位置精
度が良くなり、特性のバラツキを少なくすることができ
る。

【００２０】また、端子ブロック４を図６（ａ）に示す
構造にすると、コイル端子４２と接点端子４２とがボデ
イブロック１の幅方向の両側に沿ってそれぞれ配置さ
れ、コイル端子４２と接点端子４１との距離を最も離す
ことができ、このため、端子コイル４２と接点端子４１
との絶縁距離を確保することができる。次に、接極子ブ
ロック２の構成及び製造方法について説明する。図１〜
図３に示すように、接極子ブロック２を構成する接点ば
ね２２は平板状に形成されており、その中央部は絶縁材
からなる支持体２７にて成形されて一体化されている。

【００２１】そして、接点ばね２２の両側にはばね片２
５が形成されていて、ばね片２５にはスリットにより二
股状に形成され、先端の下面にはそれぞれ可動接点２３
が固着してある。更に、接点ばね２２の中央部には側方
へ突出したヒンジばね２６が一体に形成されている。接
極子２１は従来と同様にその端部に揺動支点２４を形成
し、中央には上下に貫通する貫通孔２８が穿設され、貫
通孔２８の両側には位置決め用のダボ２９がそれぞれ突
設されている。ここで、接極子２１と鉄心５１間の絶縁
を図るため、接極子２１又は鉄心５１の表面には、テフ
ロンコーティング又はパリレンコーティングを施してい
る。

【００２２】また、接極子２１と接点間の絶縁を図るた
め、上述したように接点ばね２２を成形体の支持体２７
にて絶縁し、この接点ばね２２と支持体２７とを一体化
したブロックに上記接極子２１を接合する。接合方法と
しては、同時成形、熱カシメ、接着、及び接点ばね２２
と接極子２１の一体同時成形等がある。従って、同時成
形の場合には２重成形となる。

【００２３】このようにして形成された接極子ブロック
２は、コイルブロック５の側方に配置されて小型化を図
っている。すなわち、超薄型の高周波対応リレーを形成
することができ、また、挿入損失も、２．０ｄＢから
０．６ｄＢ（１．８ＧＨｚにおいて）に向上した。カバ
ー３は、下面が開口する箱状で、上面の１コーナ部に２
次封止を行うための内部と連通する円筒状の筒部３１
（図４参照）が形成してある。このカバー３の内底面の
接極子ブロック２の回動軸位置からは図５（ａ）に示す
押さえ片３３を突設し、この押さえ片３３で接極子ブロ
ック２の上下方向におけるがたつきを防止している。

【００２４】このカバー３を接極子ブロック２を取り付
けたボデイブロック１に被嵌し、筒部３１を通して内部
の空気を抜いて、筒部３１を接着剤で封止するか、或い
は筒部３１を熱溶着することで２次封止を行う。これに
よりリレーが完成する。尚、図１においては、便宜上筒
部３１は省略してある。次に、上記のリレーの動作につ
いて説明する。このリレーにおいては、いずれかのコイ
ル５３に選択的に通電を行うと、鉄心５１の磁化の向き
に応じて接極子２１の一端部が鉄心５１の一方の側片に
吸引され、接極子ブロック２が揺動することにより、接
極子２１が鉄心５１の側片に吸着する。

【００２５】この際、接点ばね２２の一方のばね片２５
に固着された可動接点２３が固定接点４３に接触する。
この状態でコイル５３への通電を停止すると、永久磁石
６の磁力により上記閉磁路がそのまま維持され、接極子
２１が鉄心５１の一方に接触した状態が保たれる。ま
た、他方のコイル５３に通電を行うと、接極子２１は鉄
心５１の他方の側片に吸引され、他方のばね片２５に固
着された可動接点２３が固定接点４３に接触する。この
状態においても通電を停止した後は、そのままの状態が
維持され、いわゆる双安定動作を行うことになる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は上述のように、ボデイブロック
のベースに形成した絶縁壁の両側の収納凹所に、コイル
ブロックと接点部を備えた接極子ブロックを配設し、上
記接極子ブロックを、接極子と接点ばねとを成形体を介
して上下に一体化したものであるから、コイルブロック
と接極子ブロックとをベース内に横配置していること
で、リレーを薄型に構成でき、しかも、上記接極子ブロ
ックを、接極子と接点ばねとを成形体を介して上下に一
体化していることで、高周波信号の漏れを防ぐことがで
き、そのため、小型で高周波特性の良いリレーが得ら
れ、しかも、超高周波帯域での性能の向上を図ることが
できる。

【００２７】また、請求項２では、上記接極子ブロック
を２次成形にて行っていることで、接極子と接点間の絶
縁をより向上させることができる。更に、請求項３にお
いては、接極子又は鉄心の表面に絶縁用の薄膜をコーテ
ィングしていることで、接極子と鉄心間の絶縁を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のリレー全体の分解斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は同上の接極子ブロックの平面図、
（ｂ）は破断側面図、（ｃ）は背面図及び（ｄ）は破断
正面図である。

【図３】（ａ）は同上の接極子ブロックの組立図、
（ｂ）は接極子ブロック全体の斜視図である。

【図４】同上のリレーの分解斜視図である。

【図５】（ａ）は同上の断面図、（ｂ）は破断正面図で
ある。

【図６】同上のボデイブロックの製造工程を示す説明図
である。

【図７】従来例のリレーの分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ボデイブロック ２ 接極子ブロック ５ コイルブロック ６ 永久磁石 ２１ 接極子 ２２ 接点ばね ２５ ばね片 ２６ ヒンジばね ２７ 支持体

【手続補正書】

【提出日】平成４年１１月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】図８は従来のこの種の高周波リレーの全
体の分解斜視図を示し、ボデイブロック１、コイルブロ
ック５、接極子ブロック２等で構成されている。ボデイ
ブロック１を構成する絶縁製のベース１７の内部の中央
に絶縁壁１５が立設されており、絶縁壁１５の一方の収
納凹所１１の底部には永久磁石６が配設され、他方の収
納凹所１６にはコイルブロック５が配設されるようにな
っている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、従来の超薄型
の高周波リレーでは、図８に示すように、コイルブロッ
ク５と接極子ブロック２とをボデイブロック１内に横配
置し、且つ接極子ブロック２の接点ばね２２の結合に固
定用ダボ１８を介してカシメ又は溶接を採用していた。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ボデイブロッ
クのベースに形成した絶縁壁の両側の収納凹所に、コイ
ルブロックと接点部を備えた接極子ブロックを配設し、
上記接極子ブロックを、接極子と接点ばねとを成形体を
介して上下に一体化したものである。また、請求項２で
は、上記接極子ブロックを２重成形にて行っている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】また、請求項２では、上記接極子ブロック
を２重成形にて行っていることで、組立精度をより向上
させることができる。更に、請求項３においては、接極
子又は鉄心の表面に絶縁用の薄膜をコーティングしてい
ることで、接極子と鉄心間の絶縁を図ることができる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】そして、接点ばね２２の両側にはばね片２
５が形成されていて、ばね片２５にはスリットにより二
股状に形成され、先端の下面にはそれぞれ可動接点２３
が固着してある。更に、接点ばね２２の中央部には側方
へ突出したヒンジばね２６が一体に形成されている。接
極子２１は従来と同様にその端部に揺動支点２４を形成
し、中央には上下に貫通した２重成形樹脂を充填成形す
るための貫通孔２８が穿設され、貫通孔２８の両側には
位置決め用のダボ２９がそれぞれ突設されている。ここ
で、接極子２１と鉄心５１間の絶縁を図るため、接極子
２１又は鉄心５１の表面には、テフロンコーティング又
はパリレンコーティングを施している。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】このようにして形成された接極子ブロック
２は、コイルブロック５の側方に配置されて小型化を図
っている。すなわち、超薄型の高周波対応リレーを形成
することができ、また、挿入損失も、約２．０ｄＢから
約０．６ｄＢ（１．８ＧＨｚにおいて）に向上した。カ
バー３は、下面が開口する箱状で、上面の１コーナ部に
２次封止を行うための内部と連通する円筒状の筒部３１
（図４参照）が形成してある。このカバー３の内底面の
接極子ブロック２の回動軸位置からは図５（ａ）に示す
押さえ片３３を突設し、この押さえ片３３で接極子ブロ
ック２の上下方向におけるがたつきを防止している。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】この際、接点ばね２２の一方のばね片２５
に固着された可動接点２３が固定接点４３に接触する。
この状態でコイル５３への通電を停止すると、永久磁石
６の磁力により上記閉磁路がそのまま維持され、接極子
２１が鉄心５１の一方に接触した状態が保たれる。ま
た、他方のコイル５３に通電を行うと、接極子２１は鉄
心５１の他方の側片に吸引され、他方のばね片２５に固
着された可動接点２３が固定接点４３に接触する。この
状態においても通電を停止した後は、そのままの状態が
維持され、いわゆる双安定動作を行うことになる。とこ
ろで上記図１の実施例では２巻コイル仕様のものである
が、図１におけるコイル中央のつば部を削除して１巻コ
イル仕様とし、接極子の片端にレシュジュアルプレート
を固着したシングル（単安定）動作の高周波リレーにも
本発明の構成を用いることが可能であるのは勿論であ
る。また図７（ａ）（ｂ）に示すようにコイルブロック
５が２重成形されていないタイプの構成にも本発明の構
成を適用することもできる。尚図７（ａ）（ｂ）におい
て図１〜図６と共通の部材には同じ番号を付している。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】また、請求項２では、上記接極子ブロック
を２重成形にて行っていることで、組立精度をより向上
させることができる。更に、請求項３においては、接極
子又は鉄心の表面に絶縁用の薄膜をコーティングしてい
ることで、接極子と鉄心間の絶縁を図ることができる。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のリレー全体の分解斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は同上の接極子ブロックの平面図、
（ｂ）は破断側面図、（ｃ）は背面図及び（ｄ）は破断
正面図である。

【図３】（ａ）は同上の接極子ブロックの組立図、
（ｂ）は接極子ブロック全体の斜視図である。

【図４】同上のリレーの分解斜視図である。

【図５】（ａ）は同上の断面図、（ｂ）は破断正面図で
ある。

【図６】同上のボデイブロックの製造工程を示す説明図
である。

【図７】（ａ）は本発明の別の実施例のリレー全体の破
断正面図、（ｂ）は断面図である。

【図８】従来例のリレーの分解斜視図である。

【符号の説明】 １ ボデイブロック ２ 接極子ブロック ５ コイルブロック ６ 永久磁石 ２１ 接極子 ２２ 接点ばね ２５ ばね片 ２６ ヒンジばね ２７ 支持体

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図８】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボデイブロックのベースに形成した絶縁
   壁の両側の収納凹所に、コイルブロックと接点部を備え
   た接極子ブロックを配設し、上記接極子ブロックを、接
   極子と接点ばねとを成形体を介して上下に一体化したこ
   とを特徴とする高周波リレー。
2. 【請求項２】 上記接極子ブロックを２次成形にて行っ
   たことを特徴とする請求項１記載の高周波リレー。
3. 【請求項３】 接極子又は鉄心の表面に絶縁用の薄膜を
   コーティングしたことを特徴とする請求項１記載の高周
   波リレー。