JPH06144352A - 鋼船の板継方法 - Google Patents
鋼船の板継方法Info
- Publication number
- JPH06144352A JPH06144352A JP4324809A JP32480992A JPH06144352A JP H06144352 A JPH06144352 A JP H06144352A JP 4324809 A JP4324809 A JP 4324809A JP 32480992 A JP32480992 A JP 32480992A JP H06144352 A JPH06144352 A JP H06144352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- inner bottom
- ship
- floor
- stringer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 突合せ溶接による肋板の板継ぎおよび肋板の
板継部の切欠を埋める作業を不要とし、工期の短縮化お
よび建造費の削減を図る板継方法を提供しようとするも
のである。 【構成】 船底外板1と内底板2と肋板5とで形成する
構造物にあって、板継ぎ位置を船底外板1と内底板2と
の間で船底縦通材3と内底縦通材4とが上下方向に対向
する位置とし、板継ぎする一方の肋板5の板継部8の上
下端に内底板縦通材4用および船底縦通材3用のスカラ
ップ切欠部7を設け、肋板5を船底外板1と内底板2と
の間に立設し、船底縦通材3と内底板縦通材4間で肋板
5の板継部8に直交して突当て用平鋼6を当接し、板継
ぎする他方の肋板9の板継部10と一方の肋板5の板継
部8とを突当て用平鋼6を介在させて当接して溶着して
なるものである。
板継部の切欠を埋める作業を不要とし、工期の短縮化お
よび建造費の削減を図る板継方法を提供しようとするも
のである。 【構成】 船底外板1と内底板2と肋板5とで形成する
構造物にあって、板継ぎ位置を船底外板1と内底板2と
の間で船底縦通材3と内底縦通材4とが上下方向に対向
する位置とし、板継ぎする一方の肋板5の板継部8の上
下端に内底板縦通材4用および船底縦通材3用のスカラ
ップ切欠部7を設け、肋板5を船底外板1と内底板2と
の間に立設し、船底縦通材3と内底板縦通材4間で肋板
5の板継部8に直交して突当て用平鋼6を当接し、板継
ぎする他方の肋板9の板継部10と一方の肋板5の板継
部8とを突当て用平鋼6を介在させて当接して溶着して
なるものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、鋼船の建造方法にあ
って、建造時の内底板および船底外板等の板継方法に関
するものである。
って、建造時の内底板および船底外板等の板継方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の鋼船の建造方法に係る板
継方法にあっては、図4に示すように、船底外板21と
内底板22との間に溶着する肋板25の板継部27は、
スカラップ切欠部26を各々設けた船底縦通材23およ
び内底板縦通材24の位置と離れた位置とし、肋板25
の板継部27の上下端にスカラップ切欠部28を設け
て、肋板25と肋板29とを突合せ溶接をし、板継ぎし
ているものが知られている。
継方法にあっては、図4に示すように、船底外板21と
内底板22との間に溶着する肋板25の板継部27は、
スカラップ切欠部26を各々設けた船底縦通材23およ
び内底板縦通材24の位置と離れた位置とし、肋板25
の板継部27の上下端にスカラップ切欠部28を設け
て、肋板25と肋板29とを突合せ溶接をし、板継ぎし
ているものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のでは、肋板の板継ぎは突合せ溶接する必要があり、板
継ぎする双方の肋板端面を正確に突き合わせねばなら
ず、また、突合せ溶接後に肋板の板継部のスカラップ切
欠部を埋める作業を必要とし、工程の長期化と加工費の
高騰を招くという問題点を有していた。
のでは、肋板の板継ぎは突合せ溶接する必要があり、板
継ぎする双方の肋板端面を正確に突き合わせねばなら
ず、また、突合せ溶接後に肋板の板継部のスカラップ切
欠部を埋める作業を必要とし、工程の長期化と加工費の
高騰を招くという問題点を有していた。
【0004】この発明は、従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、突合せ溶接による肋板の板継ぎおよび肋板の
板継部の切欠を埋める作業を不要とし、工期の短縮化お
よび建造費の削減を図る板継方法を提供しようとするも
のである。
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、突合せ溶接による肋板の板継ぎおよび肋板の
板継部の切欠を埋める作業を不要とし、工期の短縮化お
よび建造費の削減を図る板継方法を提供しようとするも
のである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明における鋼船の板継方法は、内底板と船底
外板等の板継ぎ位置を内底板と船底外板との間で、内底
板縦通材と船底縦通材が上下方向に対向する位置とし、
板継ぎする一方の肋板の板継部の上下端に該内底板縦通
材用および該船底縦通材用のスカラップ切欠部を設け、
該肋板を該船底外板と該内底板との間に立設し、該船底
縦通材と該内底板縦通材間で該肋板の板継部に直交して
突当て用平鋼を当接し、板継ぎする他方の肋板の板継部
と一方の肋板の板継部とを該突当て用平鋼を介在させて
当接し溶着してなるものである。
に、この発明における鋼船の板継方法は、内底板と船底
外板等の板継ぎ位置を内底板と船底外板との間で、内底
板縦通材と船底縦通材が上下方向に対向する位置とし、
板継ぎする一方の肋板の板継部の上下端に該内底板縦通
材用および該船底縦通材用のスカラップ切欠部を設け、
該肋板を該船底外板と該内底板との間に立設し、該船底
縦通材と該内底板縦通材間で該肋板の板継部に直交して
突当て用平鋼を当接し、板継ぎする他方の肋板の板継部
と一方の肋板の板継部とを該突当て用平鋼を介在させて
当接し溶着してなるものである。
【0006】
【作用】船底外板と内底板との間で、船底縦通材と内底
板縦通材とが上下方向に対向する位置における肋板の板
継ぎは、船底縦通材と内底板縦通材のスカラップ切欠部
に板継部のスカラップ切欠部を包含する。
板縦通材とが上下方向に対向する位置における肋板の板
継ぎは、船底縦通材と内底板縦通材のスカラップ切欠部
に板継部のスカラップ切欠部を包含する。
【0007】
【実施例】実施例について、図面を用いて説明すると、
図1に示すように、船底外板1と内底板2と肋板5とで
形成する構造物にあって、板継部8位置を船底外板1と
内底板2との間で船底縦通材3と内底板縦通材4とが上
下方向に対向する位置とし、板継ぎする一方の肋板5の
板継部8の上下端に内底板縦通材4用および船底縦通材
3用のスカラップ切欠部7を設け、肋板5を船底外板1
と内底板2との間に立設する。
図1に示すように、船底外板1と内底板2と肋板5とで
形成する構造物にあって、板継部8位置を船底外板1と
内底板2との間で船底縦通材3と内底板縦通材4とが上
下方向に対向する位置とし、板継ぎする一方の肋板5の
板継部8の上下端に内底板縦通材4用および船底縦通材
3用のスカラップ切欠部7を設け、肋板5を船底外板1
と内底板2との間に立設する。
【0008】船底縦通材3と内底板縦通材4間で肋板5
の板継部8に直交して突当て用平鋼6を当接し、板継ぎ
する他方の肋板9の板継部10と一方の肋板9の板継部
10とを突当て用平鋼6を介在させて当接し溶着する。
の板継部8に直交して突当て用平鋼6を当接し、板継ぎ
する他方の肋板9の板継部10と一方の肋板9の板継部
10とを突当て用平鋼6を介在させて当接し溶着する。
【0009】
【発明の効果】この発明は、上述のとおり構成されてい
るので、次に記載する効果を奏する。肋板の板継ぎを突
合せ溶接する必要がなくなり、板継ぎする肋板間に突当
て用平鋼を介在させるので、板継ぎする双方の肋板端面
に目違いが生じても強度が落ちることなく、また、突合
せ溶接後の肋板の板継部のスカラップ切欠部を埋める作
業も不要となり、工期も短縮されるとともに、建造費の
大幅な低減となる。
るので、次に記載する効果を奏する。肋板の板継ぎを突
合せ溶接する必要がなくなり、板継ぎする肋板間に突当
て用平鋼を介在させるので、板継ぎする双方の肋板端面
に目違いが生じても強度が落ちることなく、また、突合
せ溶接後の肋板の板継部のスカラップ切欠部を埋める作
業も不要となり、工期も短縮されるとともに、建造費の
大幅な低減となる。
【図1】この発明に係る実施例の斜視図を略示したもの
である。
である。
【図2】図1のX−X線矢視図を略示したものである。
【図3】図1のY−Y線矢視図を略示したものである。
【図4】従来の板継方法に係る板継部の正面図を略示し
たものである。
たものである。
1 船底外板 2 内底板 3 船底縦通材 4 内底板縦通材 5 肋板 6 突当て用平鋼 7 スカラップ切欠部 8 板継部 9 肋板 10 板継部
Claims (1)
- 【請求項1】 鋼船の建造方法に係る、内底板と船底外
板等の板継方法にあって、該内底板と船底外板等の板継
ぎ位置を内底板と船底外板との間で、内底板縦通材と船
底縦通材が上下方向に対向する位置とし、板継ぎする一
方の肋板の板継部の上下端に該内底板縦通材用および該
船底縦通材用のスカラップ切欠部を設け、該肋板を該船
底外板と該内底板との間に立設し、該船底縦通材と該内
底板縦通材間で該肋板の板継部に直交して突当て用平鋼
を当接し、板継ぎする他方の肋板の板継部と一方の該肋
板の板継部とを該突当て用平鋼を介在させて当接し溶着
する鋼船の板継方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324809A JPH06144352A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 鋼船の板継方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324809A JPH06144352A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 鋼船の板継方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144352A true JPH06144352A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=18169922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4324809A Pending JPH06144352A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 鋼船の板継方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06144352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5539169A (en) * | 1993-12-31 | 1996-07-23 | Toyodenso Kabushiki Kaisha | Locking mechanism for push-push switch |
| KR100737699B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2007-07-10 | 현대중공업 주식회사 | 종늑골의 응력집중을 완화시키는 선박의 스켈롭 |
-
1992
- 1992-11-09 JP JP4324809A patent/JPH06144352A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5539169A (en) * | 1993-12-31 | 1996-07-23 | Toyodenso Kabushiki Kaisha | Locking mechanism for push-push switch |
| KR100737699B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2007-07-10 | 현대중공업 주식회사 | 종늑골의 응력집중을 완화시키는 선박의 스켈롭 |
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