JPH06145463A

JPH06145463A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH06145463A
Application number: JP30331392A
Authority: JP
Inventors: Eizou Touzaki; 栄造東崎; Sadafumi Furukawa; 禎史古川
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1992-11-13
Publication date: 1994-05-24

Abstract

(57)【要約】【構成】非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量
％及びポリアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％からなる
樹脂組成物１００重量部に対して、変性ポリオレフィン
系樹脂（Ｃ）１〜２０重量部を配合してなることを特徴
とする透明性良好な熱可塑性樹脂組成物。【効果】射出成形、押出成形等により、容易に成形
品、フィルム、シート等に加工され、成形加工性、剛
性、耐傷付性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、
耐水性、防湿性等の物性のバランスがきわめて良好でか
つ、フィルム、シート等成形加工時の外観及び透明性の
優れた製品を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形や押出成形等
により、成形品、シートあるいは、フィルム等として利
用できる新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものであ
る。更に詳しくは、非晶性ポリオレフィン、ポリアミド
系樹脂と変性ポリオレフィン系樹脂を配合する事によ
り、相溶性が著しく改善され、物性バランス及び外観、
成形性、防湿性、耐熱性、耐衝撃性、透明性に優れた新
規な熱可塑性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは、透明性、耐熱
性、耐薬品性、耐溶剤性、電気的性質、機械的強度、成
形性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非常に
脆く、射出成形や押出成形等により作製した成形品、シ
ートあるいはフィルムは、実用的には耐衝撃性が不足し
ており、非晶性ポリオレフィンの特性を損なわず強靭化
することが望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性ポリ
オレフィン、ポリアミド系樹脂と変性ポリオレフィン系
樹脂を配合する事により、成形加工性、剛性、耐傷付
性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐水性、防
湿性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、フィル
ム、シート等成形加工時の外観及び成形性、透明性の優
れた新規な熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的と
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、非晶性ポリオ
レフィン（Ａ）６０〜９５重量％及びポリアミド系樹脂
（Ｂ）４０〜５重量％からなる樹脂組成物１００重量部
に対して、変性ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）１〜２０重
量部を配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物に関するものである。一般に、２種以上の樹脂を組み
合わせた場合に透明性良好な物を得るためには、各々の
樹脂の屈折率が殆ど同じ物を選ぶ事、分散粒子径をミク
ロに分散させる事が考えられる。本発明の場合、樹脂と
しては屈折率がほぼ同一のものとしてポリアミド系樹脂
を選び検討を行ったが、非晶性ポリオレフィンとポリア
ミド系樹脂との相溶性が悪いため分散粒子径が巨大な物
しか得られず、透明ではあるが耐衝撃性が不十分であっ
た。そこで更に鋭意検討した結果、変性ポリオレフィン
系樹脂が両者の相溶性を改善し分散粒子径を微細にする
事で透明で耐衝撃性改善効果が顕著に改善される事を見
いだし、本発明を完成するに至った。

【０００５】本発明に、用いられる非晶性ポリオレフィ
ン（Ａ）とは、環状オレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言え
る。非晶性ポリオレフィンの例としては、下記の様な物
が挙げられる。例えば、一般式（１）で表されるジシク
ロペンタジエンの開環重合体またはその水添物。

【０００６】

【化１】

【０００７】この開環重合体は、単量体としてジシクロ
ペンタジエンを使用し、環状オレフィンの公知の開環重
合法により製造することができる。また、この開環重合
体の水素添加物も通常の水素添加反応法を利用して得る
ことができる。及びまた、一般式（２）または一般式
（３）で表される不飽和単量体からなる群から選ばれた
少なくとも一種の化合物等も挙げられる。これらは、シ
クロペンタジエン類と相応するオレフィン類、及び環状
オレフィン類とをディールス・アルダー反応で付加させ
ることにより容易に製造される。

【０００８】

【化２】

【０００９】

【化３】

【００１０】（式中、ｎ及びｍはいずれも０もしくは正
の整数であり、ｌは３以上の整数であり、Ｒ₁ ないしＲ
₁₀はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭素水素基
を示す。）及びまた、一般式（４）（式中、Ｒ₁ は水素
原子もしくはメチル基を示し、Ｒ₂ はＣ₁ 〜Ｃ₂₀の炭化
水素基を示す。）及び（５）（Ｒ₃ 〜Ｒ₆ は、水素原子
またはＲ₃ 、Ｒ₄ から構成されるＣ₁ 〜Ｃ₁₀のアルキリ
デン基を示す。）で表されるテトラシクロドデセン誘導
体の開環重合体またはその水添物等が挙げられる。及び
また、ノルボルナジエン類と、一般式（６）（式中、Ｒ
₁ 、Ｒ₂ は、互いに独立して水素原子、炭化水素基、
アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基またはハロゲン原
子を示す。）で表されるスチレン誘導体との共重合体で
ある。上記の様なノルボルナジエン類としては、無置換
のノルボルナジエンまたは置換ノルボルナジエンが用い
られる。

【００１１】

【化４】

【００１２】

【化５】

【００１３】

【化６】

【００１４】具体的には、下記の様なノルボルナジエン
化合物が用いられる。ノルボルナジエン、５−メチルノ
ルボルナジエン、５−エチルノルボルナジエン、５−フ
ェニルノルボルナジエン、１−（または４−、または７
−）メチルノルボルナジエン、１−（または２−、また
は３−、または４−、または７−）ジメチルノルボルナ
ジエン。またスチレン誘導体としては、例えばスチレ
ン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−クロルスチレ
ン、ｍ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−エ
チルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロエチルスチレ
ン、ｐ−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは２種類以上の混合物としても使用で
きる。

【００１５】本発明に、用いられるポリアミド系樹脂
（Ｂ）は、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２等
のポリラクタム類、ナイロン６，６、ナイロン６，１
０、ナイロン６，１２、等のジカルボン酸とジアミンと
から得られるポリアミド類、ナイロン６／６，１２、ナ
イロン６／６，６／６，１０、ナイロン６／６，６／
６，１２、ナイロン６／６Ｔ（Ｔ；テレフタル酸成分）
等の共重合ポリアミド類、またはこれらの混合物などの
高アミノ末端ポリアミド類があげられる。なお、これら
は２種類以上の混合物としても使用できる。

【００１６】次に、本発明で用いられる変性ポリオレフ
ィン系樹脂（Ｃ）とは、炭素数２〜２０のα−オレフィ
ンやジエン、例えばエチレン、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、イソブチ
レン、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、
２，５−ノルボルナジエン、５−エチル−２，５−ノル
ボルナジエン、５−エチリデンノルボルネン、５−
（１’−ポロペニル）−２−ノルボルネン、ブタジエ
ン、イソプレン、クロロプレン等の単独重合体、ランダ
ムまたはブロック等の共重合体等を主たる構成成分と
し、酸無水物基、カルボン酸基、カルボン酸金属塩基、
水酸基、グリシジル基から選ばれた少なくとも１種の官
能基を有する単量体成分を導入した重合体を意味する。
なお、これらは２種以上を用いてもかまわない。

【００１７】本発明による熱可塑性樹脂組成物におい
て、非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポ
リアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％、（Ａ）＋（Ｂ）
１００重量部に対して変性ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）
１〜２０重量部を配合しなければならない。（Ａ）成分
の含量が６０重量％より少ない場合は、成形加工性、防
湿性、耐薬品性、耐熱性、剛性が十分でなく、９５重量
％より多い場合は、耐衝撃性において好ましい性質が得
られない。（Ｂ）成分の含量が５重量％より少ない場合
は、耐衝撃性が十分でなく、４０重量％より多い場合
は、耐熱性が不十分である。（Ｃ）成分は、１〜２０重
量部、好ましくは３〜１５重量部の範囲で配合される。
（Ｃ）成分の含量が１重量部より少ない場合は、相溶性
が充分でなく、また２０重量部より多い場合は、反応に
より高分子量体が生成し物性及び成形品外観が悪くなる
ため好ましくない。更に、必要に応じて基本的性質を損
なわない範囲で添加剤、例えば染顔料、安定剤、可塑
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充
填剤等も添加することができる。本発明による熱可塑性
樹脂組成物は、通常の熱可塑性樹脂組成物に用いられて
いる加工方法、例えば射出成形、押出成形等により、容
易に成形品、フィルム、シート等に加工される。

【００１８】

【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお、シート化はＴ−ダイ法を使用し、目視
により外観を判定した。また引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６
３８、曲げ試験はＡＳＴＭ−Ｄ７９０、アイゾット衝撃
試験はＡＳＴＭ−Ｄ２５６によって測定した結果であ
る。配合組成及び各特性値の結果は、表１，２に示し
た。《実施例１〜２》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、
ボンドファーストＥ（エポキシ基含有ポリエチレン；住
友化学工業(株)製：樹脂）を使用した。《実施例３〜４》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ５０３３Ｂ（ナイロン
６・６６：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分とし
ては、ユーメックス２０００（無水マレイン酸含有ポリ
エチレン；三洋化成（株）製：樹脂）を使用した。《実施例５〜６》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、
ユーメックス１０００（無水マレイン酸含有ポリプロピ
レン；三洋化成（株）製：樹脂）を使用した。

【００１９】《実施例７》（Ａ）成分としては、ＡＲＴ
ＯＮＧ（ＡＰＯ；日本合成ゴム(株)製）を使用し、
（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ７０２４Ｂ（ナイロン６・
１２：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分として
は、ボンドファースト７Ｂ（エポキシ基含有エチレン−
酢酸ビニル共重合体；住友化学工業(株)製：樹脂）を
使用した。《実施例８》（Ａ）成分としては、ＺＥＯＮＥＸ２８
０（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用し、（Ｂ）成
分としては、ＵＢＥ２０２０Ｂ（ナイロン６６：宇部興
産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、ボンドファ
ースト７Ｍ（エポキシ基含有エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体；住友化学工業(株)製：樹脂）を使用し
た。《比較例１》（Ａ）成分として、アペルＡＰＬ３５００
（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用した。《比較例２》（Ａ）成分として、ＡＲＴＯＮＧ（ＡＰ
Ｏ；日本合成ゴム(株)製）を使用した。《比較例３》（Ａ）成分として、ＺＥＯＮＥＸ２８０
（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用した。《比較例４》（Ａ）成分としては、ＺＥＯＮＥＸ２８
０（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用し、（Ｂ）成
分としては、ＵＢＥ２０２０Ｂ（ナイロン６６：宇部興
産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、ボンドファ
ースト７Ｍ（エポキシ基含有エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体；住友化学工業(株)製：樹脂）を使用し
た。《比較例５》（Ａ）成分としては、ＺＥＯＮＥＸ２８
０（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用し、（Ｂ）成
分としては、ＵＢＥ２０２０Ｂ（ナイロン６６：宇部興
産(株)製）を使用した。

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【発明の効果】本発明による熱可塑性樹脂組成物は、通
常の熱可塑性樹脂組成物に用いられている加工方法、例
えば射出成形、押出成形等により、容易に成形品、フィ
ルム、シート等に加工され、成形加工性、剛性、耐傷付
性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐水性、防
湿性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、フィル
ム、シート等成形加工時の外観及び透明性の優れた製品
を与える。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５
重量％及びポリアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％から
なる樹脂組成物１００重量部に対して、変性ポリオレフ
ィン系樹脂（Ｃ）１〜２０重量部を配合してなることを
特徴とする透明性良好な熱可塑性樹脂組成物。