JPH0615622A - 表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法 - Google Patents
表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法Info
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- JPH0615622A JPH0615622A JP21061792A JP21061792A JPH0615622A JP H0615622 A JPH0615622 A JP H0615622A JP 21061792 A JP21061792 A JP 21061792A JP 21061792 A JP21061792 A JP 21061792A JP H0615622 A JPH0615622 A JP H0615622A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】本発明は、天然石の大小の塊石を表面に現出し
て化粧面としたコンクリート製品の製造方法を目的とす
る。 【構成】高さのある面パレット１の底面に天然石塊３が
嵌入する凹面４を多数形成し、この凹面４の中心に水抜
き用の細孔５を設けたゴム板２を敷設し、この凹面４に
天然石塊３を上部Ｓが突出するように嵌入し、この上か
ら水を噴霧して表面を浸潤させた面パレット１を型枠内
に配してコンクリートを投入し、振動と加圧によって締
固める。成形硬化後脱型してゴム板２を剥すと、ゴム板
２の凹面４に嵌入した部分が現出面となる構成であっ
て、成形の際に石塊の移動がなく意図した表面が形成で
きる。
て化粧面としたコンクリート製品の製造方法を目的とす
る。 【構成】高さのある面パレット１の底面に天然石塊３が
嵌入する凹面４を多数形成し、この凹面４の中心に水抜
き用の細孔５を設けたゴム板２を敷設し、この凹面４に
天然石塊３を上部Ｓが突出するように嵌入し、この上か
ら水を噴霧して表面を浸潤させた面パレット１を型枠内
に配してコンクリートを投入し、振動と加圧によって締
固める。成形硬化後脱型してゴム板２を剥すと、ゴム板
２の凹面４に嵌入した部分が現出面となる構成であっ
て、成形の際に石塊の移動がなく意図した表面が形成で
きる。
Description
【産業上の利用分野】本発明は天然石の大小の塊石を表
面に現出して化粧面としたコンクリート製品の製造方法
に関する。
面に現出して化粧面としたコンクリート製品の製造方法
に関する。
【従来の技術】従来、本発明の意図する擁壁用や土留め
用として使用するコンクリート製品は、皿状の面パレッ
トを使用するため積成された壁面は単調な壁面となり周
囲の環境に調和しない違和感があった。出願人は、この
点を改善するため従来の面パレットより深さのある面パ
レットを使用し、この面パレットの底に軟質ゴム板を敷
き、この上に天然石塊を配置して型枠内に納めコンクリ
ートを打設して振動押圧によって締固め、ゴム板の弾力
を利用して表面に天然石の表出面を有するコンクリート
ブロックを成形する方法を開発した。（特公平２−１４
１６２号参照）
用として使用するコンクリート製品は、皿状の面パレッ
トを使用するため積成された壁面は単調な壁面となり周
囲の環境に調和しない違和感があった。出願人は、この
点を改善するため従来の面パレットより深さのある面パ
レットを使用し、この面パレットの底に軟質ゴム板を敷
き、この上に天然石塊を配置して型枠内に納めコンクリ
ートを打設して振動押圧によって締固め、ゴム板の弾力
を利用して表面に天然石の表出面を有するコンクリート
ブロックを成形する方法を開発した。（特公平２−１４
１６２号参照）
【発明が解決しようとする課題】しかし、この前記発明
は、スランプ零の硬練りコンクリートを使用し、軟質の
ゴム板を使用するためゴム板上に置き並べた石塊は上方
からの押圧によって具合よく半分程コンクリート中に埋
入して、目的とする天然石表面を有するコンクリートブ
ロックを成形するのには適しているが、軟練のコンクリ
ートを使用した場合は石塊が全くコンクリート中に埋入
してしまい脱型された製品の表面には単に石塊の表面の
みが表われる程度であって天然石状の凹凸面を有する製
品は得られない。また使用するゴム板の軟質度によって
も石塊の沈みに微妙な変化があった。
は、スランプ零の硬練りコンクリートを使用し、軟質の
ゴム板を使用するためゴム板上に置き並べた石塊は上方
からの押圧によって具合よく半分程コンクリート中に埋
入して、目的とする天然石表面を有するコンクリートブ
ロックを成形するのには適しているが、軟練のコンクリ
ートを使用した場合は石塊が全くコンクリート中に埋入
してしまい脱型された製品の表面には単に石塊の表面の
みが表われる程度であって天然石状の凹凸面を有する製
品は得られない。また使用するゴム板の軟質度によって
も石塊の沈みに微妙な変化があった。
【課題を解決するための手段】本発明は、前記発明と同
様に高さのある深い面パレットを使用し、ゴム板を底面
に敷設するものであるが、このゴム板に凹穴や貫通穴を
設けて、これに天然石塊を上部が半分程突出するように
押し込んで固定した面パレットを型枠内に配するか、ま
たは面パレット上に天然石塊を間隔をおいて置き並べ、
この間隔内にゴム片をはさみ込んで固定して型枠内に配
した後にコンクリートを打設するものである。
様に高さのある深い面パレットを使用し、ゴム板を底面
に敷設するものであるが、このゴム板に凹穴や貫通穴を
設けて、これに天然石塊を上部が半分程突出するように
押し込んで固定した面パレットを型枠内に配するか、ま
たは面パレット上に天然石塊を間隔をおいて置き並べ、
この間隔内にゴム片をはさみ込んで固定して型枠内に配
した後にコンクリートを打設するものである。
【作用】したがって、使用するコンクリートは硬練りで
も軟練りでも関係なく使用でき、天然石塊の移動が全く
なく意図する配置となり、特に流し込み成形による大形
製品の成形においては効果的に利用できる。そして、コ
ンクリートの硬化後脱型してゴム板を剥すか、ゴム片を
引出して天然石塊による凹凸化粧面が現出されたコンク
リート製品が得られる。
も軟練りでも関係なく使用でき、天然石塊の移動が全く
なく意図する配置となり、特に流し込み成形による大形
製品の成形においては効果的に利用できる。そして、コ
ンクリートの硬化後脱型してゴム板を剥すか、ゴム片を
引出して天然石塊による凹凸化粧面が現出されたコンク
リート製品が得られる。
【実施例】添付図面により本発明を説明すると、図１お
よび図２は請求項１に記載の面パレットの断面図であっ
て、図１は底面に多数の水抜き用の細孔（８）を設けた
面パレット（１）の底面に天然石塊（３）を嵌入する凹
面（４）を多数形成し、この凹面（４）の中心に水抜き
用の細孔（５）を底部まで貫通させたゴム板（２）を敷
設し、この凹面（４）に天然石塊（３）をその上面Ｓが
突出するように嵌入した面パレット（１）の断面図を示
すものである。また図２は面パレット（１）内に敷設す
る凹面（４）を形成したゴム板（２）の断面図を示す。
図示されるように本発明に使用する面パレット（１）は
ゴム板（２）および天然石塊（３）を配置する関係から
深さのある面パレットを使用している。図３および図４
は請求項２に記載の面パレットの断面図であって、図３
は底面に多数の水抜き用の細孔（８）を設けた面パレッ
ト（１）の底面に天然石塊（３）を嵌入する貫通穴（４
Ａ）を多数形成したゴム板（２）を敷設し、この貫通穴
（４Ａ）に天然石塊（３）をその上面Ｓが突出するよう
に嵌入した面パレット（１）の断面図を示すものであ
る。また図４は面パレット（１）内に敷設する貫通穴
（４Ａ）を形成したゴム板（２）の断面図を示す。さら
に図５、図６、図７は請求項３記載の面パレットの詳細
な説明図であって、図５は底面に多数の水抜き用の細孔
（８）を設けた面パレット（１）上に天然石塊（３）を
間隔をおいて置き並べ、この間隔内にゴム片（２Ａ）を
矢印Ｐのように押入して固定形成した面パレット（１）
の断面図であり、図６は天然石塊（３）とゴム片（２
Ａ）によって形成された面パレット（１）の平面図であ
る。図７は天然石塊（３）の間隔内に充填するゴム片
（２Ａ）の展開図を示すものであるが、このゴム片（２
Ａ）の形状はこれにとらわれることなくさらに小片で数
多く使用することが可能で、またゴム片でなくスポンジ
の小片でもよい。次に本発明の面パレットを使用したコ
ンクリートブロックの製造方法を図８、図９により説明
する。図８は面パレット（１）上に配置された天然石塊
（３）であって、（２）はゴム板を図示するもので図１
に示されている面パレット（１）と同様のものである。
この面パレットの上から適量の水Ｗを噴霧する。図９は
図８によって水Ｗを噴霧して石塊表面が浸潤状となって
いる面パレット（１）を型枠（１０）内に装置した断面
図でこの上からコンクリートＣを投入する。（１０）は
左右に分割する割型枠を示しているが、成形型枠はこれ
に限ることなく一体に構成された型枠でも同じである。
（１１）は振動台、（１２）は振動機を示す。面パレッ
ト（１）を成形機の型枠内の振動台（１１）上に装置し
てコンクリートＣを投入し、振動機（１２）を起動して
プレス盤Ｖによって締固め脱型する。そしてコンクリー
トの硬化後パレット（１）を外しゴム板（２）を剥すと
ゴム板（２）に嵌入されていた部分の天然石塊（３）露
現した天然石表面の化粧ブロックが得られる。天然石塊
（３）は面パレット内のゴム板（２）から突出している
部分Ｓでコンクリート中に埋入し、しかもこの突出して
いる石塊の表面は十分に水Ｗによって浸潤しているた
め、コンクリートが水分を含んで軟質状となって石塊表
面となじみ、成形終了後はコンクリートと強固に接着し
て脱落することはなく、またコンクリートブロックの表
面に露現している天然石塊（３）の表面はゴム板（２）
内に嵌入しているため成形後特に洗い出しの必要もな
く、天然石の色合いや地肌が表現されている。本発明に
おいて使用している天然石材は加工石材で、図示におい
ては角形をしているが、それは大型の岩石を切断して成
形した石材であって、切断表面が美しく顕現されてい
る。本発明方法によるときは上記実施例に挙げたブロッ
クの外に軟練りのコンクリートを使用した流し込み成形
による大形コンクリート製品や変形のコンクリート製品
の成形にも応用できるものでその例をあげる。図１０
は、天然石（３）の化粧面を有する大形のコンクリート
版の成形方法を示す型枠の断面図である。図において型
枠（１）底面に凹面を多数形成したゴム板（２）を敷設
し、この凹面に天然石（３）を押込んで固定する。そし
て、ゴム板（２）の凹面と凹面によって形成される凸
部、即ち天然石（３）と天然石（３）との間の目地とな
る部分に砂Ｓ１を層状に設けた後コンクリートを打設す
る。図中の符号（５）はゴム板（２）の凹面に設けた水
抜き孔であり、（８）は型枠（１）の底面に設けた水抜
き孔を示すものでこれによってコンクリート中の余剰水
が排出できる。また（９）は必要に応じて取付けるプラ
スチック製のピンで脱型の際の石の抜け出しを防止す
る。このようにして成形されたコンクリート版はコンク
リートの硬化後型枠（１）を解体してゴム板（２）を剥
すことによって天然石（３）の化粧面を有する大形のコ
ンクリート版が得られる。図１１は変形のコンクリート
成形体の製法であって、図示はＬ形の土留め用の擁壁ブ
ロックである。（１）は型枠、（２）は貫通穴を設けた
ゴム板であって図４に示すゴム板（２）と同形のもので
ある。このゴム板（２）をＬ形型枠（１）の立板の内側
に立設する。そしてこの貫通穴（２）に天然石（３）を
嵌入して固定して上方からコンクリートＣを投入して棒
状振動機等によって締固める。図中の符号（１５）は型
枠（１）の支持板である。
よび図２は請求項１に記載の面パレットの断面図であっ
て、図１は底面に多数の水抜き用の細孔（８）を設けた
面パレット（１）の底面に天然石塊（３）を嵌入する凹
面（４）を多数形成し、この凹面（４）の中心に水抜き
用の細孔（５）を底部まで貫通させたゴム板（２）を敷
設し、この凹面（４）に天然石塊（３）をその上面Ｓが
突出するように嵌入した面パレット（１）の断面図を示
すものである。また図２は面パレット（１）内に敷設す
る凹面（４）を形成したゴム板（２）の断面図を示す。
図示されるように本発明に使用する面パレット（１）は
ゴム板（２）および天然石塊（３）を配置する関係から
深さのある面パレットを使用している。図３および図４
は請求項２に記載の面パレットの断面図であって、図３
は底面に多数の水抜き用の細孔（８）を設けた面パレッ
ト（１）の底面に天然石塊（３）を嵌入する貫通穴（４
Ａ）を多数形成したゴム板（２）を敷設し、この貫通穴
（４Ａ）に天然石塊（３）をその上面Ｓが突出するよう
に嵌入した面パレット（１）の断面図を示すものであ
る。また図４は面パレット（１）内に敷設する貫通穴
（４Ａ）を形成したゴム板（２）の断面図を示す。さら
に図５、図６、図７は請求項３記載の面パレットの詳細
な説明図であって、図５は底面に多数の水抜き用の細孔
（８）を設けた面パレット（１）上に天然石塊（３）を
間隔をおいて置き並べ、この間隔内にゴム片（２Ａ）を
矢印Ｐのように押入して固定形成した面パレット（１）
の断面図であり、図６は天然石塊（３）とゴム片（２
Ａ）によって形成された面パレット（１）の平面図であ
る。図７は天然石塊（３）の間隔内に充填するゴム片
（２Ａ）の展開図を示すものであるが、このゴム片（２
Ａ）の形状はこれにとらわれることなくさらに小片で数
多く使用することが可能で、またゴム片でなくスポンジ
の小片でもよい。次に本発明の面パレットを使用したコ
ンクリートブロックの製造方法を図８、図９により説明
する。図８は面パレット（１）上に配置された天然石塊
（３）であって、（２）はゴム板を図示するもので図１
に示されている面パレット（１）と同様のものである。
この面パレットの上から適量の水Ｗを噴霧する。図９は
図８によって水Ｗを噴霧して石塊表面が浸潤状となって
いる面パレット（１）を型枠（１０）内に装置した断面
図でこの上からコンクリートＣを投入する。（１０）は
左右に分割する割型枠を示しているが、成形型枠はこれ
に限ることなく一体に構成された型枠でも同じである。
（１１）は振動台、（１２）は振動機を示す。面パレッ
ト（１）を成形機の型枠内の振動台（１１）上に装置し
てコンクリートＣを投入し、振動機（１２）を起動して
プレス盤Ｖによって締固め脱型する。そしてコンクリー
トの硬化後パレット（１）を外しゴム板（２）を剥すと
ゴム板（２）に嵌入されていた部分の天然石塊（３）露
現した天然石表面の化粧ブロックが得られる。天然石塊
（３）は面パレット内のゴム板（２）から突出している
部分Ｓでコンクリート中に埋入し、しかもこの突出して
いる石塊の表面は十分に水Ｗによって浸潤しているた
め、コンクリートが水分を含んで軟質状となって石塊表
面となじみ、成形終了後はコンクリートと強固に接着し
て脱落することはなく、またコンクリートブロックの表
面に露現している天然石塊（３）の表面はゴム板（２）
内に嵌入しているため成形後特に洗い出しの必要もな
く、天然石の色合いや地肌が表現されている。本発明に
おいて使用している天然石材は加工石材で、図示におい
ては角形をしているが、それは大型の岩石を切断して成
形した石材であって、切断表面が美しく顕現されてい
る。本発明方法によるときは上記実施例に挙げたブロッ
クの外に軟練りのコンクリートを使用した流し込み成形
による大形コンクリート製品や変形のコンクリート製品
の成形にも応用できるものでその例をあげる。図１０
は、天然石（３）の化粧面を有する大形のコンクリート
版の成形方法を示す型枠の断面図である。図において型
枠（１）底面に凹面を多数形成したゴム板（２）を敷設
し、この凹面に天然石（３）を押込んで固定する。そし
て、ゴム板（２）の凹面と凹面によって形成される凸
部、即ち天然石（３）と天然石（３）との間の目地とな
る部分に砂Ｓ１を層状に設けた後コンクリートを打設す
る。図中の符号（５）はゴム板（２）の凹面に設けた水
抜き孔であり、（８）は型枠（１）の底面に設けた水抜
き孔を示すものでこれによってコンクリート中の余剰水
が排出できる。また（９）は必要に応じて取付けるプラ
スチック製のピンで脱型の際の石の抜け出しを防止す
る。このようにして成形されたコンクリート版はコンク
リートの硬化後型枠（１）を解体してゴム板（２）を剥
すことによって天然石（３）の化粧面を有する大形のコ
ンクリート版が得られる。図１１は変形のコンクリート
成形体の製法であって、図示はＬ形の土留め用の擁壁ブ
ロックである。（１）は型枠、（２）は貫通穴を設けた
ゴム板であって図４に示すゴム板（２）と同形のもので
ある。このゴム板（２）をＬ形型枠（１）の立板の内側
に立設する。そしてこの貫通穴（２）に天然石（３）を
嵌入して固定して上方からコンクリートＣを投入して棒
状振動機等によって締固める。図中の符号（１５）は型
枠（１）の支持板である。
【発明の効果】本発明は上記のように、使用するコンク
リートが硬練りでも軟練りでも関係なく使用でき、天然
石塊の移動が全くなく意図する配置に表現できる。そし
て特に流し込み成形による大形の製品の成形においては
天然石塊が移動することなく完全に固定できるため効果
的に利用できるという作用効果を奏する。
リートが硬練りでも軟練りでも関係なく使用でき、天然
石塊の移動が全くなく意図する配置に表現できる。そし
て特に流し込み成形による大形の製品の成形においては
天然石塊が移動することなく完全に固定できるため効果
的に利用できるという作用効果を奏する。
【図１】 凹面のあるゴム板を使用した面パレットの断
面図。
面図。
【図２】 凹面のあるゴム板の断面図。
【図３】 貫通穴のあるゴム板を使用した面パレットの
断面図。
断面図。
【図４】 貫通穴のあるゴム板の断面図。
【図５】 ゴム片を使用した面パレットの断面図。
【図６】 ゴム片を使用した面パレットの平面図。
【図７】 ゴム片の展開図。
【図８】 成形工程の実施例図。
【図９】 成形型枠の断面図。
【図１０】大形コンクリート製品の成形型枠の断面図。
【図１１】Ｌ形擁壁ブロックの成形型枠の断面図。
（１）…型枠 （２）…ゴム板 （２Ａ）…ゴム片 （３）…加圧天然石材塊 （４）…ゴム板の凹面 （４Ａ）…ゴム板の貫通穴 （５）…ゴム板の水抜き孔 （８）…パレットの水抜き孔
Claims (3)
- 【請求項１】底面に多数の水抜き用の細孔を設けた面パ
レットの底面に、天然石塊が嵌入する凹面を多数形成
し、該凹面の中心に水抜き用の細孔を底部まで貫通させ
て設けたゴム板を敷設し、該凹面に天然石塊をその上部
が突出するように嵌入し、この上から適量の水を噴霧し
た前記面パレットを型枠内に配置し、上方からコンクリ
ートを投入し、振動と加圧によって締固めることを特徴
とした表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製
造方法。 - 【請求項２】底面に多数の水抜き用の細孔を設けた面パ
レットの底面に天然石塊を嵌入する穴を多数形成したゴ
ム板を敷設することを特徴とした請求項１に記載の表面
に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法。 - 【請求項３】底面に多数の水抜き用の細孔を設けた面パ
レット上に天然石塊を間隔を保って置き並べ、該間隔内
にゴム片を挿入して前記間隔を充填することを特徴とし
た請求項１に記載の表面に天然石塊を現出するコンクリ
ート製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21061792A JPH0615622A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21061792A JPH0615622A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615622A true JPH0615622A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16592295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21061792A Pending JPH0615622A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 表面に天然石塊を現出するコンクリート製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615622A (ja) |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP21061792A patent/JPH0615622A/ja active Pending
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