JPH06156877A - ボビン残糸除去装置 - Google Patents
ボビン残糸除去装置Info
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- JPH06156877A JPH06156877A JP4331132A JP33113292A JPH06156877A JP H06156877 A JPH06156877 A JP H06156877A JP 4331132 A JP4331132 A JP 4331132A JP 33113292 A JP33113292 A JP 33113292A JP H06156877 A JPH06156877 A JP H06156877A
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボビンに巻付いている残糸を能率よく除去す
る。 【構成】 ボビン移送装置５が、残糸が巻付いているボ
ビン３ａを、残糸を溶断除去する処理部４に移送する。
処理部４において、残糸溶断装置６が、熱風によって巻
付き残糸を溶断する。溶断された残糸は残糸吸引装置７
によって吸引除去される。
る。 【構成】 ボビン移送装置５が、残糸が巻付いているボ
ビン３ａを、残糸を溶断除去する処理部４に移送する。
処理部４において、残糸溶断装置６が、熱風によって巻
付き残糸を溶断する。溶断された残糸は残糸吸引装置７
によって吸引除去される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボビンに巻き残った残
糸を溶断してこれを除去するボビン残糸除去装置に関す
るものである。
糸を溶断してこれを除去するボビン残糸除去装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】撚糸を巻き上げたボビンを織機や編機の
クリールに仕掛けて製織しあるいは編成する場合、糸張
力を所要に保つ必要からボビンの糸は最後まで使い切る
ことができないためや、撚糸機によるボビンへの糸の巻
き始めから暫くの部分は撚りむらが生じやすいために、
一定量を残糸として残さざるを得なかった。このような
残糸は、ボビンに新たに撚糸を巻き取るに先立って除去
しなければならない。
クリールに仕掛けて製織しあるいは編成する場合、糸張
力を所要に保つ必要からボビンの糸は最後まで使い切る
ことができないためや、撚糸機によるボビンへの糸の巻
き始めから暫くの部分は撚りむらが生じやすいために、
一定量を残糸として残さざるを得なかった。このような
残糸は、ボビンに新たに撚糸を巻き取るに先立って除去
しなければならない。
【０００３】従来においてはこの残糸を、カッターナイ
フを用いて切断除去しており、あるいは何本かのボビン
より手繰り出した糸をまとめてこれを巻取機で巻き取る
ことにより除去していた。
フを用いて切断除去しており、あるいは何本かのボビン
より手繰り出した糸をまとめてこれを巻取機で巻き取る
ことにより除去していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしかかる残糸除去
処理は、カッターナイフを用いるものは全面的に手作業
に頼ることとなり、巻取機を用いるものにおいても手作
業の占める割合が多く、作業能率が非常に悪かった。本
発明は、ボビンの残糸除去処理を自動化してその省力化
を達成せしめるボビン残糸除去装置の提供を目的とする
ものである。
処理は、カッターナイフを用いるものは全面的に手作業
に頼ることとなり、巻取機を用いるものにおいても手作
業の占める割合が多く、作業能率が非常に悪かった。本
発明は、ボビンの残糸除去処理を自動化してその省力化
を達成せしめるボビン残糸除去装置の提供を目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は以下のような手段を採用する。即ち本発明に係
るボビン残糸除去装置は、残糸が巻き付いているボビン
の管孔１５に挿入してボビンを保持する保持具１１を有
し、該保持具１１に保持されたボビンを、残糸を溶断除
去する処理部４に移送させ、該処理部においてボビンの
一個あるいは複数個を一時停止させるボビン移送装置５
と，熱風源に連設されて先端の噴出口４７より熱風を噴
出する噴出管４５を具え、該噴出管４５を、前記一時停
止状態にあるボビンの巻取り胴１２の外周面に対して前
後進可能としてなり、又該噴出管４５を、噴出口４７が
巻付き残糸の外面に接近した前進状態において、巻付き
残糸の一端側から他端側に向かって移動可能としてな
り、噴出口４７より噴出する熱風によってボビンの巻付
き残糸をその全幅に亘って溶断するようにした残糸溶断
装置６と，吸引源に連設された吸引管５５をボビンの巻
取り胴１２の外周面に対して前後進可能とし、その前進
状態においては、吸引口５３が巻取り胴１２の外周面に
接近状態となって溶断残糸を吸引する残糸吸引装置７を
具えることを特徴とするものである。
本発明は以下のような手段を採用する。即ち本発明に係
るボビン残糸除去装置は、残糸が巻き付いているボビン
の管孔１５に挿入してボビンを保持する保持具１１を有
し、該保持具１１に保持されたボビンを、残糸を溶断除
去する処理部４に移送させ、該処理部においてボビンの
一個あるいは複数個を一時停止させるボビン移送装置５
と，熱風源に連設されて先端の噴出口４７より熱風を噴
出する噴出管４５を具え、該噴出管４５を、前記一時停
止状態にあるボビンの巻取り胴１２の外周面に対して前
後進可能としてなり、又該噴出管４５を、噴出口４７が
巻付き残糸の外面に接近した前進状態において、巻付き
残糸の一端側から他端側に向かって移動可能としてな
り、噴出口４７より噴出する熱風によってボビンの巻付
き残糸をその全幅に亘って溶断するようにした残糸溶断
装置６と，吸引源に連設された吸引管５５をボビンの巻
取り胴１２の外周面に対して前後進可能とし、その前進
状態においては、吸引口５３が巻取り胴１２の外周面に
接近状態となって溶断残糸を吸引する残糸吸引装置７を
具えることを特徴とするものである。
【０００６】本発明に係るボビン残糸除去装置におい
て、ボビンの巻取り胴の径や残糸量に応じ、巻取り胴の
外周面に対する噴出口４７の接近状態を調節可能とする
のがよい。
て、ボビンの巻取り胴の径や残糸量に応じ、巻取り胴の
外周面に対する噴出口４７の接近状態を調節可能とする
のがよい。
【０００７】前記噴出口４７はボビンの長さ方向に長い
偏平形状に形成し、又吸引口５３はボビンの長さ方向の
略全幅に亘る偏平形状に形成するのがよい。
偏平形状に形成し、又吸引口５３はボビンの長さ方向の
略全幅に亘る偏平形状に形成するのがよい。
【０００８】又噴出管４５を、ボビンの長さ方向に往復
動する支持台１９に、ボビンの軸線を含む面内において
回動可能に枢着し、該回動動作はバネ部材の付勢作用に
抗してなされるようにするのがよい。
動する支持台１９に、ボビンの軸線を含む面内において
回動可能に枢着し、該回動動作はバネ部材の付勢作用に
抗してなされるようにするのがよい。
【０００９】
【作用】然して、本発明に係るボビン残糸除去装置によ
ってボビンの残糸を溶断除去するには、残糸２が巻き付
いているボビン３（以下残糸ボビン３ａという）の管孔
１５に保持具１１を挿入して、該保持具１１に残糸ボビ
ン３ａを保持せしめる（図１）。ボビン移送装置５は、
保持した残糸ボビン３ａを残糸を溶断除去する処理部４
に移送させ、これを該処理部４において一時停止させ
る。この停止した残糸ボビン３ａに向けて噴出管４５が
前進し、その噴出口４７が残糸外面の一端側５２ａに接
近する（図７）。この状態で、噴出管４５は噴出口４７
より熱風を噴出しつつ残糸外面の他端側５２ｂに向けて
移動し、この移動につれ、巻付き残糸２は一端側から徐
々に溶断されていく（図９）。噴出管４５の前進に伴っ
て吸引管５５も適当時期に前進し、前記溶断された残糸
を吸引除去する（図８）。
ってボビンの残糸を溶断除去するには、残糸２が巻き付
いているボビン３（以下残糸ボビン３ａという）の管孔
１５に保持具１１を挿入して、該保持具１１に残糸ボビ
ン３ａを保持せしめる（図１）。ボビン移送装置５は、
保持した残糸ボビン３ａを残糸を溶断除去する処理部４
に移送させ、これを該処理部４において一時停止させ
る。この停止した残糸ボビン３ａに向けて噴出管４５が
前進し、その噴出口４７が残糸外面の一端側５２ａに接
近する（図７）。この状態で、噴出管４５は噴出口４７
より熱風を噴出しつつ残糸外面の他端側５２ｂに向けて
移動し、この移動につれ、巻付き残糸２は一端側から徐
々に溶断されていく（図９）。噴出管４５の前進に伴っ
て吸引管５５も適当時期に前進し、前記溶断された残糸
を吸引除去する（図８）。
【００１０】ボビン３が、巻取り胴１２の両端に鍔１
３，１３を有する場合において、図７に一点鎖線で示す
ように噴出管４５の先端部分が鍔の内面部に当たって行
き過ぎの状態になったときは、噴出管４５はバネ部材
（例えば板バネ４９）の付勢作用に抗して無理無く回動
できるため、鍔や噴出管の損傷が防止される。
３，１３を有する場合において、図７に一点鎖線で示す
ように噴出管４５の先端部分が鍔の内面部に当たって行
き過ぎの状態になったときは、噴出管４５はバネ部材
（例えば板バネ４９）の付勢作用に抗して無理無く回動
できるため、鍔や噴出管の損傷が防止される。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１において本発明に係るボビン残糸除去装置１
は、残糸ボビン（残糸２が巻き付いているボビン３）３
ａを、残糸を溶断除去する処理部４に移動させるボビン
移送装置５と、熱風によって巻付き残糸を溶断する残糸
溶断装置６と、溶断残糸を吸引する残糸吸引装置７とを
具えるものである。これをより具体的に説明すれば次の
ようである。
る。図１において本発明に係るボビン残糸除去装置１
は、残糸ボビン（残糸２が巻き付いているボビン３）３
ａを、残糸を溶断除去する処理部４に移動させるボビン
移送装置５と、熱風によって巻付き残糸を溶断する残糸
溶断装置６と、溶断残糸を吸引する残糸吸引装置７とを
具えるものである。これをより具体的に説明すれば次の
ようである。
【００１２】前記ボビン移送装置５は、図１〜２に示す
ように、円板状をなす回転支持板９を、回転駆動装置１
０によって水平面内で低速回転させるように構成され、
該回転支持板９の上面の周縁部分には、ボビン３を保持
する保持具１１が等角度ピッチで立設されている。該ボ
ビン３としては、例えば図１、図３に示すような、円筒
状巻取り胴１２の上下端に鍔１３，１３を周設した鍔付
ボビンを用いるものとし、前記保持具１１は、図１、図
７に示すように、該ボビンの管孔１５の内周面と密接に
嵌まり合う受部１６，１６を支柱部１７の上下に有す
る。又前記回転駆動装置１０は、保持具１１に保持され
て回転支持板９上に載置された残糸ボビン３ａを、回転
支持板の回転によって前記処理部４に移送させ、これを
該処理部４において一時停止させ、残糸溶断装置６によ
る残糸の溶断及びそれに続く残糸吸引装置７による残糸
除去後に、次の残糸ボビンを該処理部４に移送させるよ
うに、間欠的に回転運動する。
ように、円板状をなす回転支持板９を、回転駆動装置１
０によって水平面内で低速回転させるように構成され、
該回転支持板９の上面の周縁部分には、ボビン３を保持
する保持具１１が等角度ピッチで立設されている。該ボ
ビン３としては、例えば図１、図３に示すような、円筒
状巻取り胴１２の上下端に鍔１３，１３を周設した鍔付
ボビンを用いるものとし、前記保持具１１は、図１、図
７に示すように、該ボビンの管孔１５の内周面と密接に
嵌まり合う受部１６，１６を支柱部１７の上下に有す
る。又前記回転駆動装置１０は、保持具１１に保持され
て回転支持板９上に載置された残糸ボビン３ａを、回転
支持板の回転によって前記処理部４に移送させ、これを
該処理部４において一時停止させ、残糸溶断装置６によ
る残糸の溶断及びそれに続く残糸吸引装置７による残糸
除去後に、次の残糸ボビンを該処理部４に移送させるよ
うに、間欠的に回転運動する。
【００１３】前記残糸溶断装置６は、図３〜５に示すよ
うに、回転支持板９の半径方向に突出する支持台１９
が、回転支持板９の外周縁に近接して立設された垂直板
２０に案内されて上下動可能に設けられている。該支持
台１９は、図５に示すように、その基端部に設けられた
アリ溝状の係合溝２１が、垂直板２０の前面側において
上下に設けられた鳩尾状の係合突部２２と嵌合し、且つ
該垂直板２０を挟んで後方に突出する側片２３，２３の
後端のＬ字折曲部２５，２５が、垂直板２０の後面側に
おいて上下に設けられた条溝２６，２６に案内されて、
上下動可能となされている。又垂直板２０の前面側の上
下に設けられたベルト車２７，２９にはタイミングベル
ト３０が巻装され、下のベルト車２９は、低速で正逆回
転する電動機３１の回転軸に固設されている（図３）。
又一方の側片２３ａは、固定金具３２を介してタイミン
グベルトの一方の上下走行部３３に固定されており（図
５）、支持台１９は、図示しないリミットスイッチ等の
各種スイッチに規制されてのタイミングベルト３０の正
逆回転動作に応じて、上下動する。
うに、回転支持板９の半径方向に突出する支持台１９
が、回転支持板９の外周縁に近接して立設された垂直板
２０に案内されて上下動可能に設けられている。該支持
台１９は、図５に示すように、その基端部に設けられた
アリ溝状の係合溝２１が、垂直板２０の前面側において
上下に設けられた鳩尾状の係合突部２２と嵌合し、且つ
該垂直板２０を挟んで後方に突出する側片２３，２３の
後端のＬ字折曲部２５，２５が、垂直板２０の後面側に
おいて上下に設けられた条溝２６，２６に案内されて、
上下動可能となされている。又垂直板２０の前面側の上
下に設けられたベルト車２７，２９にはタイミングベル
ト３０が巻装され、下のベルト車２９は、低速で正逆回
転する電動機３１の回転軸に固設されている（図３）。
又一方の側片２３ａは、固定金具３２を介してタイミン
グベルトの一方の上下走行部３３に固定されており（図
５）、支持台１９は、図示しないリミットスイッチ等の
各種スイッチに規制されてのタイミングベルト３０の正
逆回転動作に応じて、上下動する。
【００１４】又前記支持台１９上には、図４に示すよう
に、平行する案内軸３５，３５に案内されて可動体３６
が回転支持板の半径方向に前後動するスライド式エアシ
リンダ３７が固定されるとともに、可動体上面には取付
枠３９が固定されている。該取付枠３９は、水平板４０
の両側縁に側板４１，４１が立設され、又該水平板４０
の中央部両側には、側板と対向して軸受４２，４２が設
けられてなる。そして、一方の軸受とそれと対向する側
板に軸支された回動軸４３、及び他方の軸受とそれと対
向する側板に軸支された回動軸４３には、その側板から
の突出部分４３ａに、一時停止状態にある残糸ボビン３
ａの残糸外面に向けて突出する噴出管４５の後端側部分
４５ａが、腕部材４６を介して固定されている。該噴出
管４５は、熱風を圧送する熱風源（図示せず）に連設さ
れており、先端の噴出口４７はボビンの長さ方向に長い
偏平形状をなす。このように固定されて左右対向する噴
出管４７，４７の夫々は、垂直面内において回動可能で
あり、又処理部４において一時停止状態にある隣合う残
糸ボビン３ａ，３ａに対して前後進可能である（図
２）。
に、平行する案内軸３５，３５に案内されて可動体３６
が回転支持板の半径方向に前後動するスライド式エアシ
リンダ３７が固定されるとともに、可動体上面には取付
枠３９が固定されている。該取付枠３９は、水平板４０
の両側縁に側板４１，４１が立設され、又該水平板４０
の中央部両側には、側板と対向して軸受４２，４２が設
けられてなる。そして、一方の軸受とそれと対向する側
板に軸支された回動軸４３、及び他方の軸受とそれと対
向する側板に軸支された回動軸４３には、その側板から
の突出部分４３ａに、一時停止状態にある残糸ボビン３
ａの残糸外面に向けて突出する噴出管４５の後端側部分
４５ａが、腕部材４６を介して固定されている。該噴出
管４５は、熱風を圧送する熱風源（図示せず）に連設さ
れており、先端の噴出口４７はボビンの長さ方向に長い
偏平形状をなす。このように固定されて左右対向する噴
出管４７，４７の夫々は、垂直面内において回動可能で
あり、又処理部４において一時停止状態にある隣合う残
糸ボビン３ａ，３ａに対して前後進可能である（図
２）。
【００１５】又前記回動軸４３の上面部には、その軸線
と直交する方向に延びる板バネ４９の中央部がビス固定
されており、該板バネ４９の両端部分５０，５０は、前
記水平板４０に植立されたボルトの頭部５１に支持され
ている（図４、図７）。これにより該噴出管４７は、自
由状態においては略水平状態を呈し、前記頭部５１に受
けられた板バネ４９の付勢作用に逆らって図７の一点鎖
線で示すように回動可能とされている。
と直交する方向に延びる板バネ４９の中央部がビス固定
されており、該板バネ４９の両端部分５０，５０は、前
記水平板４０に植立されたボルトの頭部５１に支持され
ている（図４、図７）。これにより該噴出管４７は、自
由状態においては略水平状態を呈し、前記頭部５１に受
けられた板バネ４９の付勢作用に逆らって図７の一点鎖
線で示すように回動可能とされている。
【００１６】なお前記スライド式エアシリンダ３７の可
動体３６は、噴出管４５の噴出口４７が残糸外面５２に
接近した図６〜７あるいは図２に一点鎖線で示す前進状
態と、噴出口４７がボビンの鍔部１３より稍離れた図８
に示す後退状態との間で前後進する。又噴出口４７が、
図７に示す残糸外面の上端部分５２ａと下端部分５２ｂ
との間を往復動するように、前記タイミングベルト３０
による支持台１９の上下動作が規制される。
動体３６は、噴出管４５の噴出口４７が残糸外面５２に
接近した図６〜７あるいは図２に一点鎖線で示す前進状
態と、噴出口４７がボビンの鍔部１３より稍離れた図８
に示す後退状態との間で前後進する。又噴出口４７が、
図７に示す残糸外面の上端部分５２ａと下端部分５２ｂ
との間を往復動するように、前記タイミングベルト３０
による支持台１９の上下動作が規制される。
【００１７】又前記残糸吸引装置７は、図２〜３に示す
ように、吸引源（図示せず）に連設され且つボビンの長
さ方向の略全幅に亘る偏平形状の吸引口５３を有する吸
引管５５を具える。該吸引管５５は、噴出管４５の側方
部位に立設された支柱５６の上端部分に固定されてなる
前記と同様構成のスライド式エアシリンダ５９の可動体
６０に取付けられており、該可動体６０の前後進動作に
応じて前後進する。図８に示す前進状態においては、吸
引口５３がボビンの巻取り胴の外周面６１に接近して、
溶断された残糸を吸引する。そして吸引完了後には、図
６に示すようにボビンから稍離れた後退状態をとる。な
お本実施例においては噴出口４７と吸引口５３が隣り合
うように設けられているため、溶断が安定して行われる
よう、巻付き残糸を完全に溶断した後に残糸吸引を行う
のがよい。
ように、吸引源（図示せず）に連設され且つボビンの長
さ方向の略全幅に亘る偏平形状の吸引口５３を有する吸
引管５５を具える。該吸引管５５は、噴出管４５の側方
部位に立設された支柱５６の上端部分に固定されてなる
前記と同様構成のスライド式エアシリンダ５９の可動体
６０に取付けられており、該可動体６０の前後進動作に
応じて前後進する。図８に示す前進状態においては、吸
引口５３がボビンの巻取り胴の外周面６１に接近して、
溶断された残糸を吸引する。そして吸引完了後には、図
６に示すようにボビンから稍離れた後退状態をとる。な
お本実施例においては噴出口４７と吸引口５３が隣り合
うように設けられているため、溶断が安定して行われる
よう、巻付き残糸を完全に溶断した後に残糸吸引を行う
のがよい。
【００１８】図１０は、本発明に係るボビン残糸除去装
置の他の実施例を説明するものであり、ボビン移送装置
５は、残糸ボビン３ａを保持する保持具が、残糸を溶断
除去する処理部４を直線状に横切るように構成し、該処
理部４においてボビンを一時停止させる。又残糸溶断装
置６を構成する噴出管４５と残糸吸引装置７を構成する
吸引管５５は、残糸ボビン３ａを挟んで対向するように
配置されており、これら両装置６，７は前記実施例にお
けると同様の構成を有する。本実施例においては噴出口
４７と吸引口５３が残糸ボビン３ａを挟んで対向するた
め、溶断開始と同時に残糸吸引を開始しても溶断が不安
定化する恐れがない。従って、溶断された分だけ順次残
糸を吸引できることとなり、巻付き残糸を完全に溶断し
た後に残糸吸引を行う場合に比しタイムロスを解消でき
て残糸除去処理をより能率化できることとなる。
置の他の実施例を説明するものであり、ボビン移送装置
５は、残糸ボビン３ａを保持する保持具が、残糸を溶断
除去する処理部４を直線状に横切るように構成し、該処
理部４においてボビンを一時停止させる。又残糸溶断装
置６を構成する噴出管４５と残糸吸引装置７を構成する
吸引管５５は、残糸ボビン３ａを挟んで対向するように
配置されており、これら両装置６，７は前記実施例にお
けると同様の構成を有する。本実施例においては噴出口
４７と吸引口５３が残糸ボビン３ａを挟んで対向するた
め、溶断開始と同時に残糸吸引を開始しても溶断が不安
定化する恐れがない。従って、溶断された分だけ順次残
糸を吸引できることとなり、巻付き残糸を完全に溶断し
た後に残糸吸引を行う場合に比しタイムロスを解消でき
て残糸除去処理をより能率化できることとなる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のように構成しているた
め、残糸の溶断作業及び溶断された残糸の除去作業を自
動化できることとなり、従来の手作業による場合に比
し、ボビンに巻付いている残糸の除去処理能率を格段に
向上させうる。
め、残糸の溶断作業及び溶断された残糸の除去作業を自
動化できることとなり、従来の手作業による場合に比
し、ボビンに巻付いている残糸の除去処理能率を格段に
向上させうる。
【図１】本発明に係るボビン残糸除去装置を説明する全
体斜視図である。
体斜視図である。
【図２】ボビン移送装置と残糸溶断装置と残糸吸引装置
をその作用とともに説明する平面図である。
をその作用とともに説明する平面図である。
【図３】ボビン移送装置と残糸溶断装置と残糸吸引装置
を説明する斜視図である。
を説明する斜視図である。
【図４】残糸溶断装置の主要構成を説明する斜視図であ
る。
る。
【図５】垂直板及びタイミングベルトへの支持台の取付
け状態を説明する斜視図である。
け状態を説明する斜視図である。
【図６】噴出管が残糸ボビンに接近した、巻付き残糸の
溶断時の状態を説明する平面図である。
溶断時の状態を説明する平面図である。
【図７】残糸溶断時における、吸引管の上下方向の移動
を説明する側面図である。
を説明する側面図である。
【図８】吸引管がボビンに接近した、残糸の吸引時の状
態を説明する平面図である。
態を説明する平面図である。
【図９】残糸溶断装置による巻付き残糸の溶断状態を説
明する斜視図である。
明する斜視図である。
【図１０】本発明にかかるボビン残糸除去装置の他の実
施例を説明する説明図である。
施例を説明する説明図である。
１ ボビン残糸除去装置 ２ 残糸 ３ ボビン ３ａ 残糸ボビン ４ 処理部 ５ ボビン移送装置 ６ 残糸溶断装置 ７ 残糸吸引装置 １１ 保持具 １２ 巻取り胴 １５ 管孔 １９ 支持台 ４５ 噴出管 ４７ 噴出口 ５３ 吸引口 ５５ 吸引管
Claims (4)
- 【請求項１】 残糸が巻き付いているボビンの管孔１５
に挿入してボビンを保持する保持具１１を有し、該保持
具１１に保持されたボビンを、残糸を溶断除去する処理
部４に移送させ、該処理部においてボビンを一時停止さ
せるボビン移送装置５と、 熱風源に連設されて先端の噴出口４７より熱風を噴出す
る噴出管４５を具え、該噴出管４５を、前記一時停止状
態にあるボビンの巻取り胴１２の外周面に対して前後進
可能としてなり、又該噴出管４５を、噴出口４７が巻付
き残糸の外面に接近した前進状態において、巻付き残糸
の一端側から他端側に向かって移動可能としてなり、噴
出口４７より噴出する熱風によってボビンの巻付き残糸
をその全幅に亘って溶断するようにした残糸溶断装置６
と、 吸引源に連設された吸引管５５をボビンの巻取り胴１２
の外周面に対して前後進可能とし、その前進状態におい
ては、吸引口５３が巻取り胴１２の外周面に接近状態と
なって溶断残糸を吸引する残糸吸引装置７を具えること
を特徴とするボビン残糸除去装置。 - 【請求項２】 ボビンの巻取り胴の径や残糸量に応じ
て、巻取り胴の外周面に対する噴出口４７の接近状態を
調節可能とした請求項１記載のボビン残糸除去装置。 - 【請求項３】 噴出口４７はボビンの長さ方向に長い偏
平形状をなし、又吸引口５３はボビンの長さ方向の略全
幅に亘る偏平形状をなす請求項１記載のボビン残糸除去
装置。 - 【請求項４】 噴出管４５を、ボビンの長さ方向に往復
動する支持台１９に、ボビンの軸線を含む面内において
回動可能に枢着し、該回動動作はバネ部材の付勢作用に
抗してなされるようにした請求項１記載のボビン残糸除
去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331132A JPH0742048B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ボビン残糸除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331132A JPH0742048B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ボビン残糸除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156877A true JPH06156877A (ja) | 1994-06-03 |
| JPH0742048B2 JPH0742048B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=18240230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331132A Expired - Lifetime JPH0742048B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | ボビン残糸除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742048B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100288356B1 (ko) * | 1997-12-29 | 2001-11-15 | 윤종용 | 에스 엠 디의 칩 테이프 절단기 |
| CN111434822A (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-21 | 刘嘉祥 | 一种热法底线余线去除方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425482Y2 (ja) * | 1976-03-16 | 1979-08-25 | ||
| JPH0359126A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-14 | Palitex Project Co Gmbh | 糸処理機械に沿って走行する自動サービス装置による空ボビンの残糸の除去方法並びに装置 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP4331132A patent/JPH0742048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425482Y2 (ja) * | 1976-03-16 | 1979-08-25 | ||
| JPH0359126A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-14 | Palitex Project Co Gmbh | 糸処理機械に沿って走行する自動サービス装置による空ボビンの残糸の除去方法並びに装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111434822A (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-21 | 刘嘉祥 | 一种热法底线余线去除方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742048B2 (ja) | 1995-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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