JPH0615917Y2 - 給油装置 - Google Patents

給油装置

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JPH0615917Y2
JPH0615917Y2 JP1988021629U JP2162988U JPH0615917Y2 JP H0615917 Y2 JPH0615917 Y2 JP H0615917Y2 JP 1988021629 U JP1988021629 U JP 1988021629U JP 2162988 U JP2162988 U JP 2162988U JP H0615917 Y2 JPH0615917 Y2 JP H0615917Y2
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義光 椿
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トキコ株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、車両の燃料タンクにガソリン等の油液を給油
するための給油装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に、燃料タンクに給油する給油装置は、一端が貯油
タンクに連なる固定配管と、該固定配管の途中に設けら
れ、ポンプモータにより駆動されるポンプ及び給油量を
計測する流量計と、前記固定配管の他端に設けられたホ
ースと、該ホースの先端に設けられ、先端の吐出パイプ
を車両の燃料タンクに挿入して給油を行う給油ノズル
と、該給油ノズルの予め定められた所定の収納位置に対
する収納・非収納を検出するノズル収納検出手段とから
構成され、給油ノズルを所定の収納位置、例えばノズル
掛けから外し、給油ノズルの吐出パイプを燃料タンクの
給油口に挿入し、開弁することによって給油が行われる
ようになっている。
ところが、ポンプモータは、給油ノズルがノズル掛けか
ら外されたときにノズル収納検出手段から出力される非
収納検出信号により、駆動状態となっており、給油ノズ
ルをレバー操作によって開弁すれば直ちに給油ノズルか
ら油液が吐出してしまうため、給油口に吐出パイプを挿
入していないにもかかわらずレバーの誤操作を行ってし
まうと、油液を吐出してしまい、安全上好ましくない。
このため、従来の給油ノズルにおいては、吐出パイプの
先端に外光の明暗を検出すべくフォトトランジスタから
構成した挿入センサを設け、吐出パイプを燃料タンクの
給油口に挿入し、外光が遮断された時のみポンプモータ
を駆動せしめるようにした安全機構を有する給油ノズル
や、給油ノズルの吐出パイプを下向きに傾けたことを検
出する傾きセンサを設け、該吐出パイプを燃料タンクの
給油口に挿入して給油姿勢をとったときに、該傾きセン
サが作動してポンプモータを駆動せしめるようにした安
全機構を有する給油ノズルも知られている。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、これら挿入センサや傾きセンサ等からなる挿
入状態検出手段を備えた給油装置にあっては、燃料タン
クの給油口に給油ノズルの吐出パイプを挿入しても、給
油口の形状等の関係で、例えば吐出パイプの先端の外光
の明暗を検出するフォトトランジスタから構成した挿入
センサの周囲が明るい状態であったり、例えば給油ノズ
ルの吐出パイプを傾きセンサが作動するほど下向きに傾
けられていない状態のまま給油ノズルを操作して給油を
行わなければならない場合がある。
しかし、この種の給油装置では、上記のような状態での
給油作業においては、挿入状態検出手段から検出信号が
出力されないため、ポンプモータが駆動されない。
そこで、上記のような場合でも給油ノズルから燃料タン
クに給油を行えるように、挿入状態検出手段からの出力
にかかわらず、疑似的に挿入状態検出手段が給油ノズル
の給油口への挿入状態を検出して検出信号を出力してい
る状態(非作動状態)にあるものとして設定し、ポンプ
モータの駆動させるための非作動スイッチを設けること
が提案されている。
しかしながら、この非作動スイッチを設けても、非作動
スイッチの操作によって給油終了後、当該スイッチの操
作による非作動状態の設定解除を怠ったり、給油ノズル
がノズル掛けに収納されている状態で誤って当該スイッ
チが操作されたりした場合には、その後にこの非作動ス
イッチの操作により非作動状態が設定されていることに
気づかないまま、給油ノズルをノズル掛けから外し、挿
入状態検出手段の働きにより安全が図られているものと
して給油作業を行おうとした場合には、非常に危険であ
る。
本考案はこのような問題点に鑑みなされたもので、本考
案は燃料タンクの給油口に給油ノズルの吐出パイプを挿
入したにもかかわらず、給油口の形状等の関係で挿入状
態検出手段が作動しない場合であっても、疑似的にこの
挿入状態検出手段が給油ノズルの給油口への挿入状態を
検出して検出信号を出力している状態(挿入検出信号出
力状態)を設定するための非作動スイッチを備えること
により、安全性の向上を図った給油装置を提供すること
を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案に係る給油装置が採
用する構成の特徴は、給油ノズルの吐出パイプが燃料タ
ンクの給油口に挿入状態になったことを検出して信号を
出力する挿入検出手段と、該挿入検出手段からの信号が
出力され、かつノズル収納検出手段から非収納検出信号
が出力されているときにポンプモータの駆動を指示する
給油許可制御手段と、挿入状態検出手段からの出力にか
かわらず前記ポンプモータの駆動を操作指示するための
非作動スイッチとを備え、さらに給油許可制御手段に
は、前記ノズル収納検出手段から非収納検出信号が出力
されているときに前記非作動スイッチから操作信号が出
力されたときには挿入検出信号出力状態を設定する設定
回路と、前記ノズル収納検出手段から収納検出信号が出
力されたときには該設定回路による挿入検出信号出力状
態の設定を解除するリセット回路とを設けたことにあ
る。
〔作用〕
本考案の給油装置によれば、給油ノズルが非収納状態に
なっていることをノズル収納検出手段で検出し、かつ挿
入状態検出手段によって給油ノズルの吐出パイプが燃料
タンクに挿入されていることを検出したとき、給油許可
制御手段により、ポンプモータを駆動し給油動作を行な
うことができる。
一方、挿入状態検出手段が作動しない形状等の燃料タン
クに給油する場合には、非作動スイッチを操作し、ノズ
ル収納検出手段から非収納検出信号が出力されていると
きには、設定回路により疑似的に挿入検出信号出力状態
を設定し、給油動作を行なう。
さらに、前述のように、給油ノズルを収納位置から外し
た後に非作動スイッチを操作して給油を行った場合であ
っても、給油ノズルを収納位置に収納すれば、リセット
回路により自動的に前記給油動作において設定された挿
入検出信号出力状態は設定解除される。
従って、次回の給油動作のため、給油ノズルを収納位置
から取り外すときには、常に疑似的に挿入状態検出手段
が給油ノズルの燃料タンクへの挿入状態を検出して検出
信号を出力している状態(挿入検出信号出力状態)の設
定は解除されているから、給油許可制御手段において
は、挿入状態検出手段からの信号およびノズル収納状態
検出手段から非収納検出信号が入力される2つの条件を
満足することでしか、ポンプモータに駆動指示を出力す
ることはできない。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を添付図面を参照しつつ、詳細に
説明する。
まず、第1図は給油装置を固定式給油装置とした場合の
全体構成図を示す。同図において、1は固定式給油装置
で、該固定式給油装置1はアイランド上に設けられたハ
ウジング2を有し、該ハウジング2内には一端が地下タ
ンク(図示せず)に至る固定配管3が配設され、該固定
配管3の途中にはポンプモータ4によって回転駆動され
るポンプ5、給油量を計測する流量計6が設けられ、該
流量計6には流量パルス発信器7が付設されている。8
は可撓性配管となるホースで、該ホース8の一端はハウ
ジング2の側壁に位置して固定配管3の他端に接続さ
れ、該ホース8の他端には給油ノズル9が設けられてい
る。
ここで、前記給油ノズル9は第2図に示すように、ノズ
ル本体9Aと、該ノズル本体9Aに設けられ、燃料タン
クの給油口(図示せず)に挿入される吐出パイプ9B
と、前記ノズル本体9A内の流路途中に設けられた弁体
9Cと、該弁体9Cを開閉する操作レバー9Dとから大
略構成されている。
10は給油ノズル10に設けられた挿入検出器で、該挿
入検出器10は吐出パイプ9Bの先端部に設けられ、外
光の明暗を検出するフォトトランジスタ10Aと、該フ
ォトトランジスタ10Aからの検出信号のレベルを判定
し、挿入信号を出力する挿入検出回路10Bとから構成
されている(第3図参照)。
一方、11は給油ノズル10に設けられた傾き検出器
で、該傾き検出器11はノズル本体9A内に形成された
ボール転動穴11Aと、該ボール転動穴11A内に転動
可能に設けられ、吐出パイプ9Bを給油口に挿入して給
油姿勢に傾けたとき前側(吐出パイプ9B側)に転動す
るボール11Bと、前記ボール転動穴11Aの前側に対
向して配設されたフォトダイオード11C及びフォトト
ランジスタ11Dと、該フォトトランジスタ11Dから
の検出信号のレベルを判定し、傾き信号を出力する傾き
検出回路11Eとから構成されている(第3図参照)。
次に、12は前記給油ノズル9を収納すべくハウジング
2の側壁に設けられたノズル掛け、13は該ノズル掛け
12に付設されたノズル収納検出手段としてのノズルス
イッチで、該ノズルスイッチ13はノズル掛け12に給
油ノズル9を掛けたときOFFとなり、該給油ノズル9
を外したときONとなる。
また、14はハウジング2の側壁に設けられた非作動ス
イッチを示し、該スイッチ14は給油口に吐出パイプ9
Bを挿入しても給油口の形状等の関係で、例えば挿入検
出器10のフォトトランジスタ10A周囲が明るい状態
のままであったり、また傾き検出器11が作動するほど
下向きに傾けられていないまま、給油ノズル9を操作し
て給油を行わなければならない場合に操作されるもの
で、常開の手動スイッチとして構成されている。この非
作動スイッチ14をON操作することによって、本実施
例の場合、挿入検出器10、傾き検出器11からなる挿
入状態検出手段の安全機能を非作動状態におくものであ
る。即ち、挿入状態検出手段の安全機構が非作動状態と
は、実態の如何を問わず、挿入状態検出手段から挿入検
出信号が供給出力されているに等しい疑似的な挿入検出
状態(挿入検出信号出力状態)であり、本実施例の場合
には、挿入検出器10の挿入検出回路10Bからは挿入
信号が、また傾き検出器11の傾き検出回路11Eから
は傾き信号がそれぞれ供給出力されているに等しい疑似
的な挿入検出状態(挿入検出信号出力状態)のことであ
る。なお、前記非作動スイッチ14はハウジング2に限
らず、給油ノズル9に設けてもよいことは勿論である。
さらに、15はハウジング2内に設けられた制御装置を
示し、該制御装置15の入力側は流量パルス発信器7、
挿入検出器10、傾き検出器11、ノズルスイッチ1
3、非作動スイッチ14と接続され、出力側は給油量表
示器16、ポンプモータ4を起動、停止するポンプモー
タ駆動回路17と接続されている。そして、制御装置1
5は流量パルス発信器7から出力された流量パルスを計
数し、給油量表示器16に表示せしめる機能と、第3図
に示す給油許可制御手段としての給油許可制御回路18
によってポンプモータ4を起動、停止制御する機能とを
有している。
ここで、給油許可制御回路18は挿入検出器10、傾き
検出器11からの入力をアンド条件として出力する第1
のアンド回路19と、該アンド回路19とフリップフロ
ップ回路24との出力をオア条件で出力するオア回路2
0と、該オア回路20とノズルスイッチ13からの入力
をアンド条件としてポンプモータ駆動回路17に駆動信
号を出力する第2のアンド回路21と、非作動スイッチ
14とノズルスイッチ13からの入力をアンド条件とし
て出力する第3のアンド回路22と、ノズルスイッチ1
3からの入力の立下りでワンショットパルスを出力する
負論理ワンショット回路23と、該ワンショット回路2
3からの出力でリセットされ、第3のアンド回路22か
らの出力でセットされるフリップフロップ回路24とか
ら構成されている。なお、本実施例では、前記第3のア
ンド回路22とフリップフロップ回路24により本考案
による設定回路を構成し、前記ワンショット回路23に
より本考案によるリセット回路を構成している。
この結果、前記アンド回路22とフリップフロップ回路
24とにより、ノズルスイッチ13からの入力が“1”
状態、即ち給油ノズル9がノズル掛け12から外されて
ノズルスイッチ13がONとなっているときに、アンド
回路22へ非作動スイッチ14が操作され、“1”状態
の信号が供給されると、フリップフロップ回路24の出
力Qは“1”状態にセットされる。これにより、傾き検
出器11からの傾き信号及び挿入検出器10からの挿入
信号が出力されているときのアンド回路19の出力
(“1”状態)と同等の信号(“1”状態)がオア回路
20を介して、アンド回路21に出力されるようになっ
ている。そして、このフリップフロップ回路24の
“1”状態の出力Qは、給油ノズル9をノズル掛け12
に掛けてノズルスイッチ13がOFFとなり“1”状態
から“0”状態に出力変化すると、負論理ワンショット
回路23の出力からはセット状態(“1”状態)にある
フリップフロップ回路24のリセット入力Rへリセット
信号が供給される。従って、フリップフロップ回路24
の出力Qからは、傾き検出器11からの傾き信号及び挿
入検出器10からの挿入信号が出力されているときのア
ンド回路19の出力(“1”状態)と同等な信号
(“1”状態)が出力されなくなる。
本実施例はこのように構成されるが、次にその作動につ
いて第4図を参照しつつ述べる。
まず、第4図中の区間Aは安全機能発揮時の作動を示す
もので、給油を開始すべく給油ノズル9をノズル掛け1
2から外すと、ノズルスイッチ13がONとなる。そし
て、給油ノズル9を燃料タンクの給油口に挿入すべくこ
れを下向きの給油姿勢に傾けると、傾き検出器11のボ
ール11Bがボール転動穴11A内を前側に転動し、フ
ォトダイオード11Cとフォトトランジスタ11Dとの
間に介在し、射出光を遮断し、傾きを検出する。この状
態で吐出パイプ9Bを給油口に挿入すれば、周囲雰囲気
が暗くなるから、挿入検出器10は挿入を検出する。こ
の結果、傾き検出器11と挿入検出器10からの出力信
号は給油許可制御回路18を構成する第1のアンド回路
19に入力され、その出力はオア回路20を介して第2
のアンド回路21に出力され、その出力はモータ駆動信
号としてポンプモータ駆動回路17に入力される。かく
して、ポンプモータ4が起動し、ポンプ5が駆動され
る。
この状態で、給油ノズル9の操作レバー9Dによって弁
体9Cを開弁すれば、地下タンクの油液は固定配管3、
ポンプ5、流量計6、ホース8を介して給油ノズル9か
ら吐出される。この時の流量は流量計6で計測され、給
油量表示器16にて表示される。
そして、給油を終了すべく、給油ノズル9を閉弁し、そ
の吐出パイプ9Bを給油口から離脱すると、挿入検出器
10からの出力が停止し、第1のアンド回路19のアン
ド条件が成立たなくなるから、第2のアンド回路21か
らポンプモータ駆動回路17への出力も停止し、ポンプ
モータ4は駆動停止となる。そして、給油ノズル9をノ
ズル掛け12に掛ければ、ノズルスイッチ13もOFF
となり、1回の給油動作が終了する。
このように、本実施例では傾き検出器11が給油ノズル
9の給油姿勢を検出し、かつ挿入検出器10が吐出パイ
プ9Bの挿入を検出したときのみ、これらのアンド条件
でポンプモータ4を起動し、給油許可を行なわせる構成
としたから、不用意に油液が吐出してしまう事態を防止
し、フェールセーフな給油装置としうる。
一方、第4図中の区間Bは給油ノズル9をノズル掛け1
2に掛けた状態で、非作動スイッチ14を操作した時の
動作を示す。しかし、この場合にはノズルスイッチ13
がOFFとなっているから、第3のアンド回路22から
信号は出力されず、フリップフロップ回路24はリセッ
トされたままであるから、第2のアンド回路21からの
出力はなく、ポンプモータ4は起動しない。
さらに、第4図中の区間Cは給油ノズル9をノズル掛け
12から外した状態で、非作動スイッチ14を操作した
時の動作を示す。この場合は、ノズルスイッチ13がO
Nとなっているから、第3のアンド回路22の出力によ
ってフリップフロップ回路24がセットされ、その出力
はオア回路20を介して第2のアンド回路21に入力さ
れる。この結果、非作動スイッチ14を操作した時に
は、挿入検出器10、傾き検出器11の検出状態の如何
を問わず、第2のアンド回路21からの出力に基づいて
ポンプモータ4を起動することができ、安全確認機能を
非作動状態においたのと同様な作動となり、通常の給油
ノズルとして使用することができる。そして、給油ノズ
ル9をノズル掛け12に掛け、ノズルスイッチ13がO
FFとなれば、ワンショット回路23からのワンショッ
トパルスでフリップフロップ回路24がリセットされ、
第2のアンド回路21からの出力も停止し、ポンプモー
タ4は駆動停止となる。
なお、前記実施例では給油装置として固定式給油装置1
を例示したが、給油所高所から給油ノズルを昇降自在に
吊下してなる懸垂式給油装置に適用してもよい。
また、前記実施例では挿入状態検出手段は挿入検出器1
0と傾き検出器11とから構成し、該各検出器10,1
1からの出力を第1のアンド回路19に接続することに
より、両方を満足するアンド条件の時にのみ前記アンド
回路19から出力するようにしたが、本考案はこれに限
らず、挿入状態検出手段は挿入検出器10または傾き検
出器11のいずれか一方により構成してもよい。
一方、挿入検出器10はフォトトランジスタ10Aを用
いた光学式センサを例示したが、吐出パイプ9Bを給油
口に挿入したことを検知できればよく、超音波式操入セ
ンサ、静電容量式挿入センサとしてもよい。また、傾き
検出器11もボール11Bとフォトカプラからなる光学
式センサを例示したが、ボールとリミットスイッチとか
らなるリミットスイッチセンサ、水銀の傾きによる水銀
センサ等でもよい。
さらに、前記給油許可制御回路18は第3図の論理回路
に限ることなく、マイクロコンピュータを用いたソフト
ウエアによって実現してもよい。
〔考案の効果〕
本考案に係る給油装置は以上詳細に述べた如くであっ
て、挿入状態検出手段から信号が出力され、かつノズル
収納検出手段から非収納検出信号が出力されているとき
には、ポンプモータの駆動を指示する給油許可制御手段
には、ノズル収納検出手段から非収納検出信号が出力さ
れているときに、非作動スイッチから操作信号が出力さ
れたときには挿入検出信号出力状態を設定する設定回路
と、前記ノズル収納検出手段から収納検出信号が出力さ
れたときには、この設定回路による挿入検出信号出力状
態の設定を解除するリセット回路とを設ける構成とした
から、給油口に吐出パイプを挿入しても給油口の形状等
の関係で挿入状態検出手段が作動しない場合であって
も、疑似的にこの挿入状態検出手段が給油ノズルの給油
口への挿入状態を検出して検出信号を出力している状態
(挿入検出信号出力状態)を設定するための非作動スイ
ッチの誤操作を防止でき、かつリセット回路にノズル収
納検出手段から収納検出信号が出力されることにより挿
入検出信号出力状態を解除設定することで、前記非作動
スイッチの操作における安全性の向上を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例による給油装置の全体構成図、第2図
は給油ノズルの構成を示す要部破断の外観図、第3図は
給油許可制御回路を示す回路図、第4図は給油許可制御
回路の動作を示す説明図である。 1……固定式給油装置、2……ハウジング、3……固定
配管、4……ポンプモータ、5……ポンプ、6……流量
計、8……ホース、9……給油ノズル、10……挿入検
出器(挿入状態検出手段)、11……傾き検出器(挿入
状態検出手段)、13……ノズルスイッチ(ノズル収納
検出手段)、14……非作動スイッチ、15……制御装
置、16……給油量表示器、17……ポンプモータ駆動
回路、18……給油許可制御回路(給油許可制御手
段)、22……アンド回路(設定回路)、23……ワン
ショット回路(リセット回路)、24……フリップフロ
ップ回路(設定回路)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一端が貯油タンクに連なる固定配管と、該
    固定配管の途中に設けられ、ポンプモータにより駆動さ
    れるポンプ及び給油量を計測する流量計と、前記固定配
    管の他端に設けられたホースと、該ホースの先端に設け
    られ、先端の吐出パイプを車両の燃料タンクに挿入して
    給油を行う給油ノズルと、該給油ノズルの予め定められ
    た所定の収納位置に対する収納・非収納を検出するノズ
    ル収納検出手段とからなる給油装置において、前記給油
    ノズルの吐出パイプが前記燃料タンクの給油口に挿入状
    態になったことを検出して信号を出力する挿入状態検出
    手段と、該挿入状態検出手段からの信号が出力され、か
    つ前記ノズル収納検出手段から非収納検出信号が出力さ
    れているときに前記ポンプモータの駆動を指示する給油
    許可制御手段と、前記挿入状態検出手段からの出力にか
    かわらず前記ポンプモータの駆動を操作指示するための
    非作動スイッチとを備え、さらに前記給油許可制御手段
    には、前記ノズル収納検出手段から非収納検出信号が出
    力されているときに前記非作動スイッチから操作信号が
    出力されたときには挿入検出信号出力状態を設定する設
    定回路と、前記ノズル収納検出手段から収納検出信号が
    出力されたときには該設定回路による挿入検出信号出力
    状態の設定を解除するリセット回路とを設けたことを特
    徴とする給油装置。
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