JPH06159335A - 脚体取り付け装置 - Google Patents
脚体取り付け装置Info
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- JPH06159335A JPH06159335A JP4314519A JP31451992A JPH06159335A JP H06159335 A JPH06159335 A JP H06159335A JP 4314519 A JP4314519 A JP 4314519A JP 31451992 A JP31451992 A JP 31451992A JP H06159335 A JPH06159335 A JP H06159335A
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- screw
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- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コストを低く抑え、ネジのゆるみを少くし、
ねじばかになりにくくした脚体取り付け装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 ごく一般的形状の取り付け用ねじ１２と締め
付け係合するバーリング１１ａをシャーシ１１よりねじ
１２の頭部側へ突出させ、このバーリング１１ａ先端と
取り付け用ねじ１２の頭部とがワッシャ１５を介して締
め付け時に接するよう配置し、バーリング１１ａ外周を
裏板の孔１０ａおよび脚体の孔１４ａと係合させてい
る。
ねじばかになりにくくした脚体取り付け装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 ごく一般的形状の取り付け用ねじ１２と締め
付け係合するバーリング１１ａをシャーシ１１よりねじ
１２の頭部側へ突出させ、このバーリング１１ａ先端と
取り付け用ねじ１２の頭部とがワッシャ１５を介して締
め付け時に接するよう配置し、バーリング１１ａ外周を
裏板の孔１０ａおよび脚体の孔１４ａと係合させてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種機器の底部に位置
する脚体取り付け装置に関する。
する脚体取り付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、足ゴムなどの脚体取り付け装置
は、ユーザーの品質に関する要求が厳しくなる一方、コ
ストを低くすることが要求されている。
は、ユーザーの品質に関する要求が厳しくなる一方、コ
ストを低くすることが要求されている。
【０００３】以下に従来の脚体取り付け装置について説
明する。なお、特開平２−１２９４０２号公報に、バー
リング部の内側に形成したねじ部を利用して、薄板板金
部品に他の部品をねじ結合する技術が開示されている。
図５において、裏板１で覆われた板金よりなるシャーシ
２は取り付け用ねじ３と締め付け係合するバーリング２
ａを有している。特殊な形状の取り付け用ねじ３は、タ
ッピングねじ部３ａとシャフト状の首下部３ｂを備えて
いる。４はワッシャーである。
明する。なお、特開平２−１２９４０２号公報に、バー
リング部の内側に形成したねじ部を利用して、薄板板金
部品に他の部品をねじ結合する技術が開示されている。
図５において、裏板１で覆われた板金よりなるシャーシ
２は取り付け用ねじ３と締め付け係合するバーリング２
ａを有している。特殊な形状の取り付け用ねじ３は、タ
ッピングねじ部３ａとシャフト状の首下部３ｂを備えて
いる。４はワッシャーである。
【０００４】以上のように構成された脚体取り付け装置
において、脚体となる足ゴム５は、取り付け用ねじ３の
首下部３ｂおよびワッシャー４により、裏板１上に支持
固定される。
において、脚体となる足ゴム５は、取り付け用ねじ３の
首下部３ｂおよびワッシャー４により、裏板１上に支持
固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、取り付け用ねじ３が特殊形状のためコスト高で
あり、首下部３ｂの下面部３ｃとシャーシ２の締め付け
接地面２ｂが平坦であるため取り付け用ねじ３がゆるみ
やすく、裏板１を組み立てセットする際に位置決めガイ
ドがないためセットがしにくくなっていた。
成では、取り付け用ねじ３が特殊形状のためコスト高で
あり、首下部３ｂの下面部３ｃとシャーシ２の締め付け
接地面２ｂが平坦であるため取り付け用ねじ３がゆるみ
やすく、裏板１を組み立てセットする際に位置決めガイ
ドがないためセットがしにくくなっていた。
【０００６】また、バーリング２ａの高さには理論的に
限りがある一方、取り付け用ねじ３には不完全ねじ部３
ｄがあるためタッピングできる山数が少なくねじばかに
なりやすくなっていた。
限りがある一方、取り付け用ねじ３には不完全ねじ部３
ｄがあるためタッピングできる山数が少なくねじばかに
なりやすくなっていた。
【０００７】また、ワッシャー４により足ゴム５はある
程度締め付けられてはいるものの経年変化によりしめし
ろがなくなり容易に回転するようになり製品（図示せ
ず）の品位が低くする場合があった。
程度締め付けられてはいるものの経年変化によりしめし
ろがなくなり容易に回転するようになり製品（図示せ
ず）の品位が低くする場合があった。
【０００８】本発明は上記の問題点を解決するもので、
コストを低く抑え、ねじのゆるみが少く裏板のセットを
容易にする脚体取り付け装置を提供することを第１の目
的としている。
コストを低く抑え、ねじのゆるみが少く裏板のセットを
容易にする脚体取り付け装置を提供することを第１の目
的としている。
【０００９】また、コストを低く抑え、ねじのゆるみが
少く、ねじばかになりにくくする脚体取り付け装置を提
供することを第２の目的としている。
少く、ねじばかになりにくくする脚体取り付け装置を提
供することを第２の目的としている。
【００１０】また、第１の目的を加えて、第２の目的の
中のねじばかになりにくくすることをさらに向上する脚
体取り付け装置を提供することを第３の目的としてい
る。
中のねじばかになりにくくすることをさらに向上する脚
体取り付け装置を提供することを第３の目的としてい
る。
【００１１】さらに、第２の目的に加えて脚体である足
ゴムを回り止めする脚体取り付け装置を提供することを
第４の目的としている。
ゴムを回り止めする脚体取り付け装置を提供することを
第４の目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明の脚体取り付け装置は、ごく一般的な形
状の取り付け用ねじと締め付け係合するバーリングをシ
ャーシよりねじの頭部側へ突出させ、このバーリング先
端と取り付け用ねじの頭部とが締め付け時に接するよう
に配置し、バーリング外周を裏板の孔および脚体の孔と
係合させている。
るために本発明の脚体取り付け装置は、ごく一般的な形
状の取り付け用ねじと締め付け係合するバーリングをシ
ャーシよりねじの頭部側へ突出させ、このバーリング先
端と取り付け用ねじの頭部とが締め付け時に接するよう
に配置し、バーリング外周を裏板の孔および脚体の孔と
係合させている。
【００１３】上記第２の目的を達成するために、ごく一
般的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するねじの頭
部側と反対側に突出したバーリングをシャーシに設け、
このシャーシのバーリングとは反対側に突出する前記取
り付け用ねじより大きい内径を有するバーリングを裏板
に設け、この裏板のバーリング先端と取り付け用ねじの
頭部とが締め付け時に接するように配置し、裏板のバー
リング外周を脚体の孔と係合させている。
般的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するねじの頭
部側と反対側に突出したバーリングをシャーシに設け、
このシャーシのバーリングとは反対側に突出する前記取
り付け用ねじより大きい内径を有するバーリングを裏板
に設け、この裏板のバーリング先端と取り付け用ねじの
頭部とが締め付け時に接するように配置し、裏板のバー
リング外周を脚体の孔と係合させている。
【００１４】上記第３の目的を達成するために、第２の
目的を達成するための脚体取り付け装置において、裏板
のバーリングをシャーシのバーリングと同様にごく一般
的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するようにし、
裏板のバーリング外周を脚体の孔と係合させている。
目的を達成するための脚体取り付け装置において、裏板
のバーリングをシャーシのバーリングと同様にごく一般
的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するようにし、
裏板のバーリング外周を脚体の孔と係合させている。
【００１５】上記第４の目的を達成するために、ごく一
般的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するバーリン
グをシャーシより設け、このバーリングとは反対側に裏
板から切り起し部を設け、この切り起し部先端と取り付
け用ねじの頭部とが締め付け時に接するよう配置し前記
切り起し部と脚体とを回り止め係合させている。
般的形状の取り付け用ねじと締め付け係合するバーリン
グをシャーシより設け、このバーリングとは反対側に裏
板から切り起し部を設け、この切り起し部先端と取り付
け用ねじの頭部とが締め付け時に接するよう配置し前記
切り起し部と脚体とを回り止め係合させている。
【００１６】
【作用】上記構成により、第１の手段によれば、まず、
多量に出回っているごく一般的形状の取り付け用ねじを
使用するため、コストを低く抑えることができる。ま
た、バーリング先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かい
エッジを多数有するため取り付け用ねじの頭部が、くら
いつくかたちとなって、ゆるみ止めを果たす。さらに、
バーリング外周を裏板の孔と脚体の孔とに係合させるこ
とによって、位置決めができ裏板のセットを容易にす
る。
多量に出回っているごく一般的形状の取り付け用ねじを
使用するため、コストを低く抑えることができる。ま
た、バーリング先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かい
エッジを多数有するため取り付け用ねじの頭部が、くら
いつくかたちとなって、ゆるみ止めを果たす。さらに、
バーリング外周を裏板の孔と脚体の孔とに係合させるこ
とによって、位置決めができ裏板のセットを容易にす
る。
【００１７】また第２の手段によれば、第１の手段によ
る作用と同様に、まずコストを低く抑えることができ、
また、取り付け用ねじのゆるみ止めを果たす。そして取
り付け用ねじの不完全ねじ部はシャーシのバーリングと
は係合する位置にないため、その分タッピングできるね
じ山数を多く確保できねじばかになりにくくなる。
る作用と同様に、まずコストを低く抑えることができ、
また、取り付け用ねじのゆるみ止めを果たす。そして取
り付け用ねじの不完全ねじ部はシャーシのバーリングと
は係合する位置にないため、その分タッピングできるね
じ山数を多く確保できねじばかになりにくくなる。
【００１８】また第３の手段によれば第２の手段による
作用に比べて、裏板のバーリングの高さ分タッピングで
きるねじ山数を多く確保できるので、さらにねじばかに
なりにくくなる。
作用に比べて、裏板のバーリングの高さ分タッピングで
きるねじ山数を多く確保できるので、さらにねじばかに
なりにくくなる。
【００１９】さらに第４の手段によれば、第２の手段に
よる作用に加えて、裏板の複数の切り起し部と脚体とが
回り止め係合されているため、経年変化により足ゴムな
どの脚体の押さえ方向のしめしろがなくなっても容易に
回転しないこととなる。
よる作用に加えて、裏板の複数の切り起し部と脚体とが
回り止め係合されているため、経年変化により足ゴムな
どの脚体の押さえ方向のしめしろがなくなっても容易に
回転しないこととなる。
【００２０】
（実施例１）以下、本発明の実施例１の脚体取り付け装
置について図１を参照しながら説明する。裏板１０で覆
われた板金よりなるシャーシ１１は、取り付け用ねじ１
２と締め付け係合するねじ１３の頭部側に突出するバー
リング１１ａを有している。裏板１０は、シャーシのバ
ーリング１１ａ外周と位置決め係合する孔１０ａを有し
ている。また、足ゴムなどの脚体１４はシャーシのバー
リング１１ａ外周と位置決め係合する孔１４ａを有して
いる。１３はごく一般的形状の取り付け用ねじで、シャ
ーシのバーリング１１ａ先端と取り付け用ねじ１３の頭
部とがワッシャ１５を介して締め付け時に接するように
配置している。
置について図１を参照しながら説明する。裏板１０で覆
われた板金よりなるシャーシ１１は、取り付け用ねじ１
２と締め付け係合するねじ１３の頭部側に突出するバー
リング１１ａを有している。裏板１０は、シャーシのバ
ーリング１１ａ外周と位置決め係合する孔１０ａを有し
ている。また、足ゴムなどの脚体１４はシャーシのバー
リング１１ａ外周と位置決め係合する孔１４ａを有して
いる。１３はごく一般的形状の取り付け用ねじで、シャ
ーシのバーリング１１ａ先端と取り付け用ねじ１３の頭
部とがワッシャ１５を介して締め付け時に接するように
配置している。
【００２１】以上のように構成された脚体取り付け装置
について説明する。まず、多量に出回っているごく一般
的形状の取り付け用ねじ１３を使用するため、コストを
低く抑えることができる。また、シャーシのバーリング
１１ａ先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かいエッジを
多数有するため取り付け用ねじ１３の頭部が、ワッシャ
１５を介してくらいつくかたちとなって、ゆるみ止めを
果たす、さらに、シャーシのバーリング１１ａ外周を裏
板１０の孔１０ａと係合させることによって、位置決め
ができ裏板１０のセットを容易にする。
について説明する。まず、多量に出回っているごく一般
的形状の取り付け用ねじ１３を使用するため、コストを
低く抑えることができる。また、シャーシのバーリング
１１ａ先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かいエッジを
多数有するため取り付け用ねじ１３の頭部が、ワッシャ
１５を介してくらいつくかたちとなって、ゆるみ止めを
果たす、さらに、シャーシのバーリング１１ａ外周を裏
板１０の孔１０ａと係合させることによって、位置決め
ができ裏板１０のセットを容易にする。
【００２２】（実施例２）以下、本発明の実施例２の脚
体取り付け装置について図２を参照しながら説明する。
裏板１６で覆われた板金よりなるシャーシ１７は取り付
け用ネジ１８と締め付け係合するねじ１８の頭部側と反
対側に突出するバーリング１７ａを有している。裏板１
６は、シャーシのバーリング１７ａとは反対側のねじ１
８の頭部側に突出した取り付け用ねじ１８より大きい内
径を備えたバーリング１６ａを有している。足ゴムなど
の脚体１９は、裏板のバーリング１６ａ外周と位置ぎめ
係合する孔１９ａを有している。１８はごく一般的形状
の取り付け用ねじで、裏板のバーリング１６ａ先端と取
り付け用ねじ１８の頭部とがワッシャ２０を介して締め
付け時に接するように配置している。以上のように構成
された脚体取り付け装置について説明する。実施例１と
同様に、まずコストを低く抑えることができ、取り付け
用ねじ１８のゆるみ止めを果たす。そして取り付け用ね
じ１８の不完全ねじ部はシャーシのバーリング１７ａと
は係合する位置にないため、その分タッピングできるね
じ山数を多く確保できねじばかになりにくくなる。
体取り付け装置について図２を参照しながら説明する。
裏板１６で覆われた板金よりなるシャーシ１７は取り付
け用ネジ１８と締め付け係合するねじ１８の頭部側と反
対側に突出するバーリング１７ａを有している。裏板１
６は、シャーシのバーリング１７ａとは反対側のねじ１
８の頭部側に突出した取り付け用ねじ１８より大きい内
径を備えたバーリング１６ａを有している。足ゴムなど
の脚体１９は、裏板のバーリング１６ａ外周と位置ぎめ
係合する孔１９ａを有している。１８はごく一般的形状
の取り付け用ねじで、裏板のバーリング１６ａ先端と取
り付け用ねじ１８の頭部とがワッシャ２０を介して締め
付け時に接するように配置している。以上のように構成
された脚体取り付け装置について説明する。実施例１と
同様に、まずコストを低く抑えることができ、取り付け
用ねじ１８のゆるみ止めを果たす。そして取り付け用ね
じ１８の不完全ねじ部はシャーシのバーリング１７ａと
は係合する位置にないため、その分タッピングできるね
じ山数を多く確保できねじばかになりにくくなる。
【００２３】（実施例３）以下、本発明の実施例３の脚
体取り付け装置について図３を参照しながら説明する。
裏板２１で覆われた板金よりなるシャーシ２２は取り付
け用ねじ２３と締め付け係合するねじ２３の頭部側と反
対側に突出するバーリング２２ａを有している。裏板２
１はシャーシのバーリング２２ａとは反対側のねじ２３
の頭側に突出した取り付け用ねじ２３と締め付け係合す
るバーリング２１ａを有している。足ゴムなどの脚体２
４は、裏板のバーリング２１ａ外周と位置ぎめ係合する
孔２４ａを有している。２３はごく一般的形状の取り付
け用ねじで、裏板のバーリング２１ａ先端と取り付け用
ねじ２３の頭部とがワッシャ２５を介して締め付け時に
接するように配置している。
体取り付け装置について図３を参照しながら説明する。
裏板２１で覆われた板金よりなるシャーシ２２は取り付
け用ねじ２３と締め付け係合するねじ２３の頭部側と反
対側に突出するバーリング２２ａを有している。裏板２
１はシャーシのバーリング２２ａとは反対側のねじ２３
の頭側に突出した取り付け用ねじ２３と締め付け係合す
るバーリング２１ａを有している。足ゴムなどの脚体２
４は、裏板のバーリング２１ａ外周と位置ぎめ係合する
孔２４ａを有している。２３はごく一般的形状の取り付
け用ねじで、裏板のバーリング２１ａ先端と取り付け用
ねじ２３の頭部とがワッシャ２５を介して締め付け時に
接するように配置している。
【００２４】以上のように構成された脚体取り付け装置
について説明する。実施例２と同様に、まずコストを低
く抑えることができ、また、裏板のバーリング２１ａの
先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かいエッジを多数有
するため、取り付け用ねじ２３の頭部がワッシャ２５を
介してくらいつくかたちとなって取り付け用ねじ２３の
ゆるみ止めを果たす。また実施例２に比べて、裏板のバ
ーリング２１ａの高さ分タッピングできるねじ山数を多
く確保できるので、さらにねじばかになりにくくなる。
について説明する。実施例２と同様に、まずコストを低
く抑えることができ、また、裏板のバーリング２１ａの
先端は加工上自然にぎざぎざ状の細かいエッジを多数有
するため、取り付け用ねじ２３の頭部がワッシャ２５を
介してくらいつくかたちとなって取り付け用ねじ２３の
ゆるみ止めを果たす。また実施例２に比べて、裏板のバ
ーリング２１ａの高さ分タッピングできるねじ山数を多
く確保できるので、さらにねじばかになりにくくなる。
【００２５】（実施例４）以下、本発明の実施例４の脚
体取り付け装置について図４を参照しながら説明する。
裏板２６で覆われた板金よりなるシャーシ２７は、取り
付け用ねじ２８と締め付け係合するねじ２８の頭部側と
反対側に突出するバーリング２７ａを有している。裏板
２６は、シャーシのバーリング２７ａとは反対側のねじ
２８の頭部側に突出する複数の切り起し部２６ａを有
し、この切り起し部２６ａの先端と取り付け用ねじ２８
の頭部とがワッシャ２９を介して締め付け時に接するよ
う配置している。足ゴムなどの脚体３０は、切り起し部
２６ａと回り止め係合する孔３ａを有している。２８は
ごく一般的形状の取り付け用ねじである。
体取り付け装置について図４を参照しながら説明する。
裏板２６で覆われた板金よりなるシャーシ２７は、取り
付け用ねじ２８と締め付け係合するねじ２８の頭部側と
反対側に突出するバーリング２７ａを有している。裏板
２６は、シャーシのバーリング２７ａとは反対側のねじ
２８の頭部側に突出する複数の切り起し部２６ａを有
し、この切り起し部２６ａの先端と取り付け用ねじ２８
の頭部とがワッシャ２９を介して締め付け時に接するよ
う配置している。足ゴムなどの脚体３０は、切り起し部
２６ａと回り止め係合する孔３ａを有している。２８は
ごく一般的形状の取り付け用ねじである。
【００２６】以上のように構成された脚体取り付け構造
について説明する。実施例２と同様に、まずコストを低
く抑えることができ、切り起し部２６ａ先端のコーナー
エッジがワッシャ２９を介して取り付け用ねじ２８の頭
部にくらいつくかたちとなり取り付け用ねじ２８のゆる
み止めを果たす。そして取り付け用ねじ２８の不完全ね
じ部はシャーシのバーリング２７ａとは係合する位置に
ないため、その分タッピングできるねじ山数を多く確保
できねじばかになりにくくなる。さらに、裏板２６の切
り起し部２６ａと脚体３０が回り止め係合されているた
め、経年変化により脚体３０の押さえ方向のしめしろが
なくなっても容易に回転しないこととなる。
について説明する。実施例２と同様に、まずコストを低
く抑えることができ、切り起し部２６ａ先端のコーナー
エッジがワッシャ２９を介して取り付け用ねじ２８の頭
部にくらいつくかたちとなり取り付け用ねじ２８のゆる
み止めを果たす。そして取り付け用ねじ２８の不完全ね
じ部はシャーシのバーリング２７ａとは係合する位置に
ないため、その分タッピングできるねじ山数を多く確保
できねじばかになりにくくなる。さらに、裏板２６の切
り起し部２６ａと脚体３０が回り止め係合されているた
め、経年変化により脚体３０の押さえ方向のしめしろが
なくなっても容易に回転しないこととなる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明により明かなように本発明の
脚体取り付け装置は、まず、多量に出回っているごく一
般的形状の取り付け用ねじを使用するため、コストを低
く抑えることができる。また、バーリング先端は加工上
自然にぎざぎざ状の細かいエッジを多数有するため取り
付け用ねじの頭部が、くらいつくかたちとなって、ゆる
み止めを果たす。さらに、バーリング外周を裏板の孔と
係合させることによって、位置決めができ裏板のセット
を容易にする。
脚体取り付け装置は、まず、多量に出回っているごく一
般的形状の取り付け用ねじを使用するため、コストを低
く抑えることができる。また、バーリング先端は加工上
自然にぎざぎざ状の細かいエッジを多数有するため取り
付け用ねじの頭部が、くらいつくかたちとなって、ゆる
み止めを果たす。さらに、バーリング外周を裏板の孔と
係合させることによって、位置決めができ裏板のセット
を容易にする。
【００２８】また、上記した効果と同様に、まずコスト
を低く抑えることができ、また、取り付け用ねじのゆる
み止めを果たす。そして取り付け用ねじの不完全ねじ部
はシャーシのバーリングとは係合する位置にないため、
その分タッピングできるねじ山数を多く確保できねじば
かになりにくくなる。
を低く抑えることができ、また、取り付け用ねじのゆる
み止めを果たす。そして取り付け用ねじの不完全ねじ部
はシャーシのバーリングとは係合する位置にないため、
その分タッピングできるねじ山数を多く確保できねじば
かになりにくくなる。
【００２９】また、裏板のバーリングの高さ分タッピン
グできるねじ山数を多く確保できるので、上記した効果
よりさらにねじばかになりにくくなる。
グできるねじ山数を多く確保できるので、上記した効果
よりさらにねじばかになりにくくなる。
【００３０】さらに、裏板の切り起し部と足ゴムなどの
脚体が回り止め係合されているため、経年変化により足
ゴムなどの脚体の押さえ方向のしめしろがなくなっても
容易には回転しないこととなる。
脚体が回り止め係合されているため、経年変化により足
ゴムなどの脚体の押さえ方向のしめしろがなくなっても
容易には回転しないこととなる。
【図１】本発明の実施例１の脚体取り付け装置の組立断
面図
面図
【図２】本発明の実施例２の脚体取り付け装置の組立断
面図
面図
【図３】本発明の実施例３の脚体取り付け装置の組立断
面図
面図
【図４】本発明の実施例４の脚体取り付け装置の組立断
面図
面図
【図５】従来の脚体取り付け装置の組立断面図
１１，１７，２２ シャーシ １１ａ，１７ａ，２２ａ シャーシのバーリング １０，１６，２１ 裏板 １０ａ 裏板の孔 １４，１９，３０ 脚体 １２，１８，２３ 取り付け用ねじ １６ａ，２１ａ 裏板のバーリング ２６ａ 切り起し部
Claims (4)
- 【請求項１】取り付け用ねじと締め付け係合するねじの
頭部側に突出したバーリングを有したシャーシと、この
シャーシを覆う裏板と、脚体と、前記取り付け用ねじと
を備え、バーリング先端と取り付け用ねじの頭部とが締
め付け時に接するように配置し、バーリング外周を裏板
の孔および脚体の孔と係合させて位置決めした脚体取り
付け装置。 - 【請求項２】取り付け用ねじと締め付け係合するねじの
頭部側と反対側に突出したバーリングを有したシャーシ
と、このシャーシを覆う裏板と、脚体と、前記取り付け
用ねじとを備え、前記裏板は、前記シャーシのバーリン
グと反対側に突出した前記取り付け用ねじより大きい内
径を有するバーリングを有しバーリング先端と取り付け
用ねじの頭部とが締め付け時に接するように配置し、前
記裏板のバーリング外周を前記脚体の孔と係合させて位
置決めした脚体取り付け装置。 - 【請求項３】裏板のバーリングをシャーシのバーリング
と同様に取り付け用ねじと締め付け係合するようにし、
裏板のバーリング外周を脚体の孔と係合させて位置決め
した請求項２記載の脚体取り付け装置。 - 【請求項４】取り付け用ねじと締め付け係合するねじの
頭部側と反対側に突出したバーリングを有したシャーシ
と、このシャーシを覆う裏板と、脚体と、前記取り付け
用ねじとを備え、前記裏板は前記シャーシのバーリング
と反対側に複数の切り起し部を有し、切り起し部先端と
取り付け用ねじの頭部とが締め付け時に接するように配
置し、前記切り起し部と前記脚体とを回り止め係合させ
た脚体取り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31451992A JP3208462B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 脚体取り付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31451992A JP3208462B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 脚体取り付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159335A true JPH06159335A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3208462B2 JP3208462B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=18054262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31451992A Expired - Lifetime JP3208462B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 脚体取り付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208462B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006200155A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Inax Corp | 壁裏補強板 |
| JP2009287619A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Parts Seiko:Kk | 高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法 |
| JP2011226538A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Tokai Rika Co Ltd | ステアリングロック装置及びカバー部材の取付構造 |
| JP2014059049A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-04-03 | Ricoh Co Ltd | 扉構造体の結合方法、扉構造体、および画像形成装置 |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP31451992A patent/JP3208462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006200155A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Inax Corp | 壁裏補強板 |
| JP2009287619A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Parts Seiko:Kk | 高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法 |
| JP2011226538A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Tokai Rika Co Ltd | ステアリングロック装置及びカバー部材の取付構造 |
| JP2014059049A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-04-03 | Ricoh Co Ltd | 扉構造体の結合方法、扉構造体、および画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208462B2 (ja) | 2001-09-10 |
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