JPH0664916U - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用者が不用意に製版済みの孔版印刷用原板
を再び製版装置で製版してしまうことがない孔版印刷用
原板を提供する。 【構成】 枠体１２８には、中央部に不織布１２６の大
きさに応じた開口部１２７と、枠体の搬送方向と垂直な
方向に、進退可能に設けられた突出爪１２９が設けられ
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、孔版印刷用原板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、赤外線照射またはサーマルヘッドによって穿孔できる感熱性孔版原紙が 知られている。その代表的なものに、図７に示すような押圧式孔版印刷装置が知 られている。これは熱可塑性フィルムと多孔性支持体を接着してなる感熱性孔版 原紙１００の多孔性支持体周辺部に枠体１０２を設け、この枠体１０２とインク 不透過性のカバーシート１０４とによってインク塗布部としての凹部１１４を形 成してなる感熱性孔版原板１０６を用いる。

【０００３】 この印刷装置は、押圧部材１０８と、押圧部材１０８に対向して配置された受 け台１１０と、押圧部材１０８の受け台１１０の対向面周辺部に配置された感熱 性孔版原板１０６の保持部材１１２とから構成される。穿孔された感熱性孔版原 板１０６の枠体１０２によって形成された凹部１１４にインクを塗布し、カバー シート１０４をかぶせ保持部材１１２により押圧部材１０８に保持し、その押圧 部材１０８を印刷用紙１１６を介して受け台１１０に移動押圧することにより印 刷する装置である。しかしながら、本装置での印刷においては、使用者がインク を直接塗布する必要があり、インクで手や衣服を汚したり、塗布むらによって印 刷に濃淡が発生したりする問題があった。

【０００４】 そこで、これらの問題を解決するために、実願平４−１４５５号の願書に添付 した明細書及び図面にて開示される孔版印刷用原板を図８に示す。この孔版印刷 用原板２２０は熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接着してなる感熱性孔版原 紙２２２と、インクを含浸させた不織布２２６と、インク不透過性の基材である フィルム２３０とを、順次積層して、支持用の枠体２２８とともに構成されてい る。

【０００５】 そして孔版印刷用原板２２０は、サーマルヘッドを用いたスタンプ装置により 、感熱性孔版原紙２２２の熱可塑性フィルムを加熱溶融することにより穿孔画像 が形成され、製版される。つぎに、製版された孔版印刷用原板２２０は、図６に 示すグリップを備えたスタンプ部材１４０に装着される。スタンプ部材１４０は 、取手部１４２とクッション層１４４、粘着剤層１４６とから構成されている。 そして、孔版印刷用原板１２０が装着された状態でスタンプ部材１４０を印刷用 紙１４８に対して押圧することにより、不織布１２６が圧縮され含浸されたイン クが印面の穿孔部分より滲み出て印刷用紙１４８にインクを転写する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述した孔版印刷用原板では、インクを含浸された不織布を内 蔵しており、製版される際に使用者が不用意に既に一度製版してしまった孔版印 刷用原板を再び、製版装置にセットして製版させようとする危険性がある。もし 、再び製版されたとすると孔版印刷用原板の感熱性孔版原紙は、正確な穿孔が施 されず、場合によっては熱可塑性フィルムが剥離しサーマルヘッドの発熱体に付 着してしまったり、不織布に含浸されたインクが製版中に前回製版された穿孔部 分から吹き出してサーマルヘッドを汚してしまったり、装置の内部にインクが垂 れたりするといった問題点があった。

【０００７】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、使用者が不 用意に製版済みの孔版印刷用原板を再び製版装置で製版してしまうことがない孔 版印刷用原板を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の孔版印刷用原板は、熱可塑性フィルムと多 孔性支持体とを接着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多孔性支 持体側に配置され、インクを含浸された含浸体と、インク不透過性の基材とを順 次積層してなる孔版印刷用原板であって、その一部に前記孔版印刷用原板を挿入 する挿入口を備え、該挿入口から挿入された前記孔版印刷用原板を搬送手段によ って搬送しながら穿孔手段によって穿孔画像を形成する構成の製版装置にて製版 され、外部に突出可能で、突出させることによって前記孔版印刷用原板を、少な くとも前記製版装置の前記穿孔手段が前記孔版印刷用原板を穿孔する穿孔位置ま で挿入することを不可能にするための突出部材を備えた。

【０００９】

【作用】

上記の構成を有する本考案の孔版印刷用原板では、製版手段によって製版され た後、突出部材を外部に突出させる。突出部材を突出させることによって孔版印 刷用原板を、製版装置の穿孔手段が少なくとも孔版印刷用原板を穿孔する穿孔位 置まで挿入することを不可能にする。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００１１】 まず、本実施例の孔版印刷用原板１２０を図１を参照して説明する。孔版印刷 用原板１２０は、大きく分けると、感熱性孔版原紙１２２と、インクが含浸され た不織布１２６と、その不織布１２６を取り囲むような開口部１２７を有する枠 体１２８と、インク不透過性の基材であるフィルム１３０とから構成されている 。

【００１２】 感熱性孔版原紙１２２は図５に示すように、熱可塑性フィルム９０と、接着剤 層９２と、多孔性支持体９４とで構成されている。本実施例の熱可塑性フィルム ９０は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）で あるが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等 のフィルムが挙げられる。ＰＥＴフィルムの厚みとしては１μｍ〜４μｍが好ま しい。１μｍ未満では製造コストが高く、強度も弱く実用的ではなく、４μｍ以 上では、定格が５０ｍＪ／ｍｍ²程度の一般のサーマルヘッドでは厚すぎて穿孔 できないからである。多孔性支持体９４は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた 等の天然繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアク リロニトリル等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉 紙が用いられる。

【００１３】 枠体１２８には、中央部に不織布１２６の大きさに応じた開口部１２７と、枠 体の搬送方向と垂直な方向（図１中矢印Ａ方向）に、進退可能に設けられた突出 爪１２９が設けられている。突出爪１２９が突出した状態を図４に示す。そして この突出爪１２９には印面の方向を示す印１２９ａが付されている（本実施例で は孔版印刷用原板の上面であることを示すように「上」と記載されている）。更 に枠体１２８の上面には、感熱性孔版原紙１２２を接着するための接着剤層１３ ２が塗布されている。不織布１２６に含浸されているインクは油性インクである ため、枠体１２８の材質としては、油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプ ロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレートなどが 用いられる。

【００１４】 不織布１２６には、油性インクが飽和状態で含浸されており、不織布１２６に 圧力が加わると含浸されたインクが滲み出すようになっている。不織布１２６は 、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維 を用いている。

【００１５】 不織布１２６の厚みは、枠体１２８の厚みの２分の１以上、３倍以下に設定す るのが好ましい。不織布１２６の厚みが薄すぎると、製版時に感熱性孔版原紙１ ２２が枠体１２８の内部に入りこんでしまい、サーマルヘッドと接触しなくなり 穿孔できなくなる。また、不織布１２６の厚みが厚すぎると、サーマルヘッド２ ８の押圧力で不織布１２６が圧縮されて、含浸されているインクが枠体１２８よ りとびでてしまう。このような状態になると、孔版印刷用原板１２０は、製版時 に枠体１２８で搬送できなくなるので、不織布１２６の厚みのバラツキにより、 孔版印刷用原板１２０の搬送送りピッチにムラが生じたり、斜行して搬送するな どの問題が生ずる虞れがある。製版時には、サーマルヘッド２８の押圧力により 不織布１２６が、圧縮されて枠体１２８と同じ厚みになるように設定するのが好 ましい。

【００１６】 インク不透過性の基材であるフィルム１３０は、上面に接着剤層１３２が塗布 されており、枠体１２８および不織布１２６と接着されている。フィルム１３０ は、油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ エチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムが用いられる。

【００１７】 図２に上記孔版印刷用原板に製版をするための製版装置１２の斜視図を示す。 製版装置１２は、カバー１４の上面に文字またはファンクション入力をするため のキーボード１６、そのキーボード１６からの入力にしたがって文字などを表示 する液晶ディスプレイ１８、電源のオンまたはオフを指示するためのオンオフキ ー２０および、製版を指示するための製版キー２２が備わっている。カバー１４ の後部上面には、スタンプ部材１４０を配置するスタンプ溝２６が設けてある。 更にカバー１４の側面には、孔版印刷用原板１２０を製版する際に挿入するため の挿入口２４が設けられている。

【００１８】 図３は図２におけるＥＥ線断面図である。製版装置１２内部には孔版印刷用原 板が挿入口２４から挿入されたことを検出する原板検出スイッチ３６と、原板検 出スイッチ３６と対向して設けられた保持ローラ３４と、一対の送りローラ３２ と、孔版印刷用原板１２０に穿孔するためのサーマルヘッド２８と、サーマルヘ ッド２８と対向して設けられたプラテン３０と、スタンプ溝２６の下方に位置し て送りローラ３７ａ、３７ｂが設けられている。

【００１９】 次に作用を説明する。

【００２０】 製版時には、孔版印刷用原板１２０を挿入口２４から製版装置１２の内部へ挿 入すると、孔版印刷用原板１２０は送りローラ対３２に挟まれながら搬送され、 孔版印刷用原板１２の先端がプラテン３０と対向する位置まで送られて、停止さ せられる。この状態で孔版印刷用原板１２０は保持ローラ３４によって原板検出 スイッチ３６を押す位置に保持され、その原板検出スイッチ３６はオンした状態 となる。

【００２１】 この状態で製版キー２２が押されると、サーマルヘッド２８が図示しない押し つけ機構によってプラテン３０側へ押しつけられ、孔版印刷用原板１２０を挟み 込む。その後、図示しないモータの回転力によってプラテン３０は回転し、孔版 印刷用原板１２０をサーマルヘッド２８が押し当てられた状態のまま搬送し、孔 版印刷用原板１２０が所定の位置まで送り込まれたところから、あらかじめ入力 されている文字列にしたがって編集された製版データに基づいて、サーマルヘッ ド２８が発熱するように駆動され、前記モータの１ステップ送り毎に１ラインの 穿孔が行なわれて順次製版される。

【００２２】 穿孔が終了すると、サーマルヘッド２８が孔版印刷用原板１２０から引き離さ れる。その後、送りローラ３７ａ、３７ｂの回転によって孔版印刷用原板１２０ は点線で示す位置まで送られて停止する。以上の動作で製版が完了する。

【００２３】 停止した孔版印刷用原板１２０は、スタンプ部材１４０の真下に位置しており 、この状態でスタンプ部材１４０の取手部１４２を下方向に押すと粘着剤層１４ ６が孔版印刷用原板１２０のフィルム１３０に貼りつく。これでスタンプ部材１ ４０への孔版印刷用原板１２０の取り付けが完了して、従来例にて説明したよう に印刷が可能となる。

【００２４】 印刷後、穿孔画像形成済みの孔版印刷用原板１２０の枠体１２８に設けられた 突出爪１２９を図１の矢印Ａ方向に突出させておく。突出爪１２９を突出させる ことで孔版印刷用原板の幅は製版装置１２の挿入口２４の幅よりも広くなるため 、図４に示すように再び製版装置１２内部の製版位置まで挿入することは不可能 である。また孔版印刷用原板１２０を突出爪１２９の方向から挿入することは不 可能であることはもちろんのことである。

【００２５】 以上、詳述したように、突出爪１２９を突出させることにより、使用者が誤っ て製版済みの孔版印刷用原板を製版可能な位置まで挿入することは不可能となり 、２度製版する事はなく、サーマルヘッド２８や製版装置１２装置の内部をイン クで汚したり、痛めたりすることがない。さらにこの突出爪１２９には印面の方 向を示す印１２９ａが付されているため、印面の方向の確認が容易となる効果も ある。

【００２６】 尚、本考案は以上詳述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱 しない範囲の変更は可能である。例えば本実施例では入力機器をキーボードとし たが、図示しない受信端子にパーソナルコンピューターなどから文字やマークの データを入力し、先述の手順にて製版するスタンプ装置の孔版印刷用原板にも応 用できる。

【００２７】

【考案の効果】

以上、説明したことから明かなように、本考案の孔版印刷用原板は、外部に突 出可能で、突出させることによって孔版印刷用原板を、少なくとも製版装置の穿 孔手段が孔版印刷用原板を穿孔する穿孔位置まで挿入することを不可能にするた めの突出部材を備えたので、突出部材を突出させることによって孔版印刷用原板 を、製版装置の穿孔手段が孔版印刷用原板を穿孔する穿孔位置まで挿入すること が不可能になる。よって一度製版した孔版印刷用原板を再び製版手段によって製 版してしまうことがなく、製版済みの孔版印刷用原板を再び製版してサーマルヘ ッドや製版手段の内部をインクで汚したり痛めたりすることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図であ
る。

【図２】製版装置の全体斜視図である。

【図３】製版装置の断面図である。

【図４】製版装置の挿入口近傍を拡大した斜視図であ
る。

【図５】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図６】スタンプ部材の側面図である。

【図７】従来の押圧式孔版印刷装置の概略構成図であ
る。

【図８】従来の孔版印刷用原板の分解斜視図である。

【符号の説明】

１２ 製版装置 ２８ サーマルヘッド １２０ 孔版印刷用原板 １２２ 感熱性孔版原紙 １２６ 不織布 １２９ 突出爪 １３０ フィルム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多
   孔性支持体側に配置され、インクを含浸された含浸体
   と、インク不透過性の基材とを順次積層してなる孔版印
   刷用原板であって、その一部に前記孔版印刷用原板を挿
   入する挿入口を備え、該挿入口から挿入された前記孔版
   印刷用原板を搬送手段によって搬送しながら穿孔手段に
   よって穿孔画像を形成する構成の製版装置にて製版され
   る孔版印刷用原板において、 外部に突出可能で、突出させることによって前記孔版印
   刷用原板を、前記製版装置の前記穿孔手段が少なくとも
   前記孔版印刷用原板を穿孔する穿孔位置まで挿入するこ
   とを不可能にするための突出部材を備えたことを特徴と
   する孔版印刷用原板。