JPH061627B2 - 磁気テ−プのカセツト内巻付装置 - Google Patents

磁気テ−プのカセツト内巻付装置

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JPH061627B2
JPH061627B2 JP60225890A JP22589085A JPH061627B2 JP H061627 B2 JPH061627 B2 JP H061627B2 JP 60225890 A JP60225890 A JP 60225890A JP 22589085 A JP22589085 A JP 22589085A JP H061627 B2 JPH061627 B2 JP H061627B2
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tape
magnetic tape
cassette case
leader
guide
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豊秀 久保
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AWA ENG KK
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/113Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、ガードパネルを有するカセットケースに磁気
テープを巻き込む装置に関し、特に、カセットケースか
らリーダーテープを引き出し、このリーダーテープの途
中に磁気テープを接続してハブに巻き込む装置に関す
る。
【従来の技術】
磁気記録用テープカセットの製法は、大別して2種あ
る。第1の方法は、カセットケース外で一対のハブに磁
気テープを巻き付けた後、これをカセット内に充填する
方法で、この方法は、装置全体の機構が複雑で大がかり
な装置となるが、磁気テープの巻付時間が短く、短時間
当たりの処理能力が高く、大規模なプラントに好適であ
る。 第2の方法は、あらかじめケース内にリーダーテープで
連結したハブを収納し、カセットケースからリーダーテ
ープを引き出して、これに磁気テープを接続し、ハブを
カセットケース内で回転して磁気テープを巻き込む方法
で、この方法は装置全体を簡単にでき、小型の装置で磁
気テープの巻き込みができる特長がある。第2の方法の
装置は、特公昭52−45203号公報に示されてい
る。この装置は、第9図に示すように、カセットケース
1からリーダーテープ2を引き出し、これを第1、第2
のテープ支持体3、4に吸着させ、吸着状態で、第1、
第2のテープ支持体3、4間で切断し、第2の支持体4
と一体となって運動して磁気テープを吸着する第3のテ
ープ支持体5を、第1のテープ支持体3に近接させ、リ
ーダーテープ2の端に磁気テープ6を接続し、その後、
第1、第3のテープ支持体が吸着状態を解除して、カセ
ットケース1内のハブを回転して磁気テープ6を巻き込
み、所定長さの磁気テープ6が巻き込まれると、再び磁
気テープ6を第1、第3のテープ支持体3、5で吸着
し、両テープ支持体3、5の間で磁気テープを切断した
後、第2、第3のテープ支持体4、5を移動して、第2
のテープ支持体4を第1のテープ支持体3に近接させ、
磁気テープ6の終端にリーダーテープ2の切断端を連結
し、テープの引き出し部分をカセットケース内に巻き込
むものである。 又、切断されたリーダーテープの端に磁気テープの前端
を供給する別の方法の装置も開発されている(特公昭4
9−30444号公報)。この装置も、リーダーテープ
をカセットケースから引き出し、リーダーテープの途中
を切断してここに磁気テープを接続し、磁気テープをカ
セットケースに巻き込んだ後、磁気テープを切断してそ
の後終端をリーダーテープに接続している。
【発明が解決しようとする課題】
これ等従来の方法は、リーダーテープの途中を切断し
て、ここに磁気テープを接続するのに便利なように、リ
ーダーテープをカセットケースから引き出す構造であっ
て、磁気テープをカセットケース内に巻き取る工程に於
て、磁気テープはカセットケース内のテープガイドを走
行する。即ち、カセットケースに巻き込まれる磁気テー
プは、カセットケース外部では巻取装置の拡開ガイドに
沿って走行するが、カセットケース内では、通常の記
録、再生状態と同様に磁気テープはカセットケース内の
テープガイドに沿って走行する。巻取装置の拡開ガイド
は、高精度にして精密な仕上げにできる為、磁気テープ
を傷付けずに高速走行させることができるが、カセット
ケース内のテープガイドは、コストに制約を受け、高精
度にして精密な仕上げにできない。 この為、磁気テープの高速巻取工程に於て、カセットケ
ース内のテープガイドを使用すると、磁気テープに傷が
付き易く、しかもこれを正確に揃えて、高速に巻き込み
できない欠点がある。 奇麗に揃えて巻き込まれない磁気テープは、磁気テープ
の周縁に段差を生じ、カセットケースの運搬途中にこの
段差部がカセットケースの内面に当り、その衝撃で磁気
テープの周縁が折れ、あるいは傷付きを生ずる欠点があ
った。 本発明は、この欠点を解決することを目的に、カセット
ケースから引き出されたリーダーテープの引き出し状態
を変更することによって、カセットケース内に、磁気テ
ープを傷付き少なく高速巻き込みでき、しかも磁気テー
プを奇麗に揃えて巻き込みできて、巻付時間を短縮して
処理能力を向上できる磁気テープのカセットケース内巻
付装置を提供するにある。 又、本発明の他の重要な目的は、リーダーテープのカセ
ットケースからの引出量を短くでき、しかも、リーダー
テープの引き出し、弛み部分の最終引き込み時間等を短
縮でき、このことは前記の巻付時間の短縮化と相乗し
て、単位時間当たりの処理能力を著しく向上できる磁気
テープのカセットケース内巻付装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
本発明の装置は、カセットケース1からリーダーテープ
2を引き出して保持する保持部材が、リーダーテープ2
をカセットケース1から引き出す拡開ガイド10と、こ
の拡開ガイド10の移動台20とを備え、拡開ガイド1
0は、移動台20によってカセットケース1から引き出
されないリーダーテープ2内側の待機位置から、磁気テ
ープ6の巻取位置に移動され、巻取位置は、カセットケ
ース1からリーダーテープ2を引き出すと共に、これに
掛けられたリーダーテープ2がカセットケース1内のテ
ープガイド35から離される位置にあり、ハブ24が回
転されてカセットケース1内に磁気テープ6が巻き込ま
れる工程に於て、拡開ガイド10がテープガイド35に
兼用され、磁気テープ6がカセットケース1内のテープ
ガイド35に非接触状態で巻き込まれるように形成され
ている。
【作用】
第1図に示すカセット内巻付装置は下記の動作をして、
カセットに磁気テープを巻き込む。 第1図に示す保持手段の拡開ガイド10が、鎖線で
示される待機位置から、実線で示される巻取位置に移動
して、支持手段(図示せず)で定位置に保持されたカセ
ットケース1から、リーダーテープ2が引き出す。 引き出されたリーダーテープ2の外表面、第1図に
於てリーダーテープ2の下面は、カセットケース1の近
傍で吸着される。保持部材は別々に運動する第1、第2
の保持部材11、12を有する。 吸着して保持されたリーダーテープ2を、第1、第
2の保持部材11、12の間に、第3図に示すカッタ1
9を挿入して切断する。 第1図に於て左に位置する第2の保持部材12が移
動し、リーダーテープ2の切断端はカセットケースから
引き離される。カセットケースから離れる保持部材12
は、カセットケース1の開口部から遠く離れた位置には
移動しないように、カセットケースのガードパネル近傍
に位置し、かつ、磁気テープを連結するのに、切断に邪
魔にならない位置で待機する。 第1、第2の保持部材11、12は、リーダーテー
プ2の切断端を吸着状態に保持し、第1の保持部材11
で保持されたリーダーテープ2の切断端に、第3の保持
部材13でもって磁気テープ6の先端を運ぶ。 その後、第3図に示す連結手段8でリーダーテープ
2に磁気テープを連結する。 その後リーダーテープ2と磁気テープ6の吸着状態
が解除され、ハブ24が回転駆動されて、磁気テープ6
がハブ24に巻き込まれる。この状態に於て、第1図の
実線で示される巻取位置にある拡開ガイド10は、磁気
テープ6を、カセットケース内のテープガイド35に接
触させることなく、カセットケースのハブ24に案内す
る。 ハブ24に所定長さの磁気テープ6が巻き付けられ
ると、ハブ24は回転を停止し、磁気テープ6が第1、
第3の保持部材11、13に吸着される。 第1、第3の保持部材11、13の間にカッタ19
が挿入され、磁気テープ6が切断される。カッタ19が
切断位置から除去された後、第3保持部材13が降下し
て磁気テープ6の切断端が移動され、 その後、第2の保持部材が第1の保持部材まで降下
し、磁気テープ6の終端がリーダーテープ2の切断端に
並べられる。磁気テープ6とリーダーテープ2が連結さ
れ、第1、第2の保持部材11、12が磁気テープ6と
リーダーテープ2との吸着を解除する。 拡開ガイド10が巻取位置から待機位置に移動し、
ハブ24が回転されて磁気テープ6とリーダーテープ2
とが第1図の鎖線で示す位置まで引き込まれる。
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第1図ないし第3図に示す磁気テープのカセット内巻付
装置は、支持手段(図示せず)によって定位置に装着さ
れたカセットケース1から、リーダーテープ2を引き出
して吸着し、かつ磁気テープ6の先端を吸着する保持手
段と、この保持手段で吸着されたリーダーテープ2なら
びに磁気テープ6を切断する切断手段7と、切断された
リーダーテープ2と磁気テープ6とにスプライシングテ
ープを付着して両テープを連結する連結手段8と、カセ
ットケース内の一方のハブ24を回転して、ハブ24に
磁気テープ6を巻き付ける回転手段(図示せず)とを備
える。 カセットケース1の支持手段は、従来から使用されてい
る、カセットケースを定位置に保持して、ガードパネル
を開くことができる全ての機構、例えば、第4図に示す
ように、カセットケースの両側を爪9で挟着する機構が
使用できる。爪9は、バネ等の弾性体、あるいは、シリ
ンダ等を介して、これがカセットケース1を挟着する方
向に押圧される。 カセットケース1のガードパネルを開く機構も、従来か
ら使用されている通常の機構、例えば、ガードパネル開
用のロックを外して、ガートパネルをアーム等で開く機
構が利用できる。 保持手段は、リーダーテープ2を引き出す2個の拡開ガ
イド10と、リーダーテープ2並びに磁気テープ6の下
面を吸着する第1、第2、第3の保持部材11、12、
13と、第2、第3の保持部材12、13を移動させる
2本のシリンダ14、15とからなる。 拡開ガイド10は、カセットケース1からリーダーテー
プ2を引き出し、これを第1、第2の保持部材11、1
2の吸着面に案内する。従って、この拡開ガイド10
は、移動台である回動アーム16に回転自在に支承さ
れ、回動アーム16でもって、第4図の鎖線で示される
待機位置から実線で示される巻取位置に移動して、リー
ダーテープ2をカセットケース1から引き出す。 巻取位置にある拡開ガイド10は、これが、カセットケ
ース内のテープガイドに代わって、磁気テープ巻き込み
用の拡開ガイドに兼用される。従って、拡開ガイドの巻
き取り位置は、第1図の実線で示すように、これに磁気
テープ6が案内される事によって、磁気テープ6がカセ
ットケース1内のテープガイド35から離される位置に
決定される。 回動アーム16は、第2図に示すように、カセットケー
ス1の裏面に位置して、垂直面内で回動自在に支承さ
れ、一端に垂直に拡開ガイド10が支承され、他端はシ
リンダ33、34のロッドに連結されて、シリンダ3
3、34で回動される。 第1図〜第3図に示す装置は、2個の拡開ガイド10を
有し、一方の拡開ガイド10が磁気テープの巻き込み用
に使用される。 第1、第2、第3の保持部材11、12、13は、図示
しないが、上面にリーダーテープ2や磁気テープ6が吸
着できるように、空気の吸引孔が開口され、この吸引孔
は真空手段に連結される。 これ等の保持部材11、12、13は、空気を介してテ
ープを吸着するのに代って、静電気による吸着力によっ
てもテープが吸着できる。 第1の保持部材11はフレームに固定され、第2、第3
の保持部材12、13は、シリンダ14、15によって
移動される。 第2の保持部材12は、最初に、カセットケース1から
引き出されたリーダーテープ2を吸着し、磁気テープ6
がカセットケース1に巻き込まれる工程に於て、第1図
および第2図に示すように、カセットケース1の開口部
に設けられた隙間に待機する。 第3の保持部材13は磁気テープ6のみを吸着し、磁気
テープ6をリーダーテープ2に連結するとき、および磁
気テープ6をカセットケース1に巻き込む工程にあって
は、第2図の位置(第1図の鎖線位置)に移動し、リー
ダーテープを切断する工程にあっては、第1図の実線位
置に移動する。 第2、第3の保持部材12、13は、第2図と第4図と
に示すように、シリンダ14、15のロッド先端に連結
されている。又、第2、第3の保持部材12、13は、
第2図および第5図に示すように、テープの吸着面は同
一平面に位置するが、シリンダのロッド連結部分は、第
2保持部材が第3保持部材の裏面に位置し、それぞれが
別々に運動される。 第1、第2の保持部材11、12は、切断されないリー
ダーテープ2を吸着する状態に於て、第6図に示すよう
に、カセットケース1と、ガードパネル36とでリーダ
ーテープ2の周囲を囲み、リーダーテープ2にホコリ等
の異物が付着するのを防止する。従って、この状態に於
て、第1、第2の保持部材11、12は、カセットケー
スのガードパネルの近傍に位置する。 この場合、保持部材11、12がガードパネルの近傍に
位置するとは、保持部材11、12と、ガードパネル3
6と、カセットケース1とでリーダーテープ2の周囲を
囲む位置、例えば、第6図に於て、保持部材11、12
の吸着面と、開かれたガードパネルとの間隔Dが30m
m以内、好ましくは25mm以内、更に好ましくは10
mm以内に決定される。 又、磁気テープ6が、カセットケース1に巻き込まれる
工程に於て、第2の保持部材12は磁気テープ6の供給
路外に待機されるが、この場合も、リーダーテープ2を
長くカセットケース1から引き出さないように、第2の
保持部材12の吸着面はガードパネルの近傍、例えば、
ガードパネルからの距離が40mm以内、好ましくは3
5mm以内の近傍に待機する。 第1図及び第2図に示すように、第2の保持部材12
が、カセットケース1開口部の隙間に侵入して待機する
場合、リーダーテープ2は、保持部材11とカセットケ
ース1とで囲まれ理想的な状態で待機できる。 第7図に示される第2の保持部材12は、回動アーム1
7の先端に固定され、回動アーム17がシリンダ18で
回動されることによって、第1の保持部材11の隣接位
置から、カセットケース1から離れる方向に移動され
る。回動アーム17は、カセットの邪魔にならないよう
に、カセットケース1の裏部に配設されている。 切断手段7は、第3図、第4図および第8図とに示すよ
うに、カッタ19と、このカッタ19をテープ面に侵入
させて切断する移動台20と、この移動台20を、第4
図に於て、前後、左右、上下に移動される3本のシリン
ダ、すなわち前後シリンダ21、左右シリンダ22、上
下シリンダ23とからなる。 第4図と第8図に示す切断手段は、移動台20が前後シ
リンダ21のロッド先端に連結され、前後シリンダ21
は左右シリンダ22のロッドに連結され、左右シリンダ
22は上下シリンダ23のロッドに連結され、上下シリ
ンダ23はフレームに固定されている。 移動台20は、前後、左右、上下に延長するガイド2
5、26、27によって平行移動される。 カッタ19は、次の動作でテープを切断する。第3図示
すように、 カッタ19は、テープ面よりも奥に位置する状態で、
右に移動し、テープ中央部分の切断位置に移動する。こ
の時移動台20は上昇位置にある。 その後、カッタ19を上降したままの状態で、前進さ
せてテープ2又は6の上面に侵入させる。 カッタ19を降下してテープ切断面まで降下させる。 カッタ19が後退して、テープ2又は6を切断する。 連結手段は、第3図と第4図とに示すように、スプライ
シングテープ28を吸着してこれを、リーダーテープ2
と磁気テープ6との上面に押圧して、両テープを連結す
る押圧部材29と、この押圧部材29を、前後、左右、
上下に運動させる3本のシリンダ(図示せず)と、押圧
部材29下面にスプライシングテープ28を供給する供
給部材とからなる。 押圧部材29は、切断手段の移動台20と同様の構造
で、3本のシリンダと3組のガイドとでもって、下面に
スプライシングテープ28を吸着した状態で次の動作を
して、テープ2と6とを連結する。 押圧部材29上昇位置で、テープ連結線上まで右に移
動する。 押圧部材29上昇位置のまま、テープ上面まで前進す
る。 押圧部材29が降下して、スプライシングテープ28
をリーダーテープ2と磁気テープ6との切断端に押圧
し、両テープ2と6とを連結する。 押圧部材29が上昇する。 押圧部材29が後退する。 押圧部材29が右に移動して待機位置に戻る。 以後、リーダーテープ2と磁気テープ6を連結する毎に
〜の動作を繰り返し、両テープ2と6の上面にスプ
ライシングテープ28接着して両テープを連結する。 押圧部材29の下面に所定長さに切断したスプライシン
グテープ28を供給する供給部材は、ロール上に巻かれ
たスプライシングテープ28を引き出す往復台30と、
この往復台30と押圧部材29との間にあってスプライ
シングテープ28の先端部下面を吸着する中間吸着台3
1と、押圧部材29の後端面でスプライシングテープ2
8を切断するカッタ32とを備えている。 待機位置にある押圧部材29と、中間吸着台31と往復
台30の下面は同一平面上に位置し、それぞれが下面に
スプライシングテープ28を吸着できるように、図示し
ないが、下面に開口して空気の吸引孔が開口されてお
り、この吸引孔は制御弁を介して真空源に連結されてい
る。 往復台30は、下面にスプライシングテープ28を吸着
して右から左に前進して、一定長さのスプライシングテ
ープ28を中間吸着台31と押圧部材29とに送り出
す。往復台30が左から右に移動するとき、スプライシ
ングテープ28を吸着しない。この状態では、スプライ
シングテープ28の先端が中間吸着台31に吸着され
る。カッタ32は、押圧部材29と中間吸着台31とが
スプライシングテープ28を吸着する状態で上昇し、押
圧部材29の後端面でスプライシングテープ28を切断
する。 この連結部材がリーダーテープ2と磁気テープ6とを連
結する工程にあっては、リーダーテープ2又は磁気テー
プ6を切断するカッタ19は、押圧部材の通路外に待機
する。 前記の如く構成された、磁気テープのカセット内巻取装
置が、カセットケース内に磁気テープを巻き込む動作は
次の工程による。 カセットケース1が支持手段でもって定位置に保持さ
れ、ガードパネルが開かれる。 リーダーテープ2の内側に位置する拡開ガイド10が
運動して、リーダーテープ2をカセットケース1から引
き出し、第1、第2の保持部材11、12上面に吸着す
る。この状態で、第1、第2の保持部材11、12は上
面を同一平面とする位置に隣接し、第3の保持部材13
は第1図の実線位置に待機する。 第1、第2の保持部材11、12の間にカッタ19が
侵入し、リーダーテープ2を切断する。この状態に於
て、第1第2の保持部材11、12はリーダーテープ2
を吸着状態に保持する。 第2の保持部材12が、第1の保持部材11から離れ
て待機位置に移動し、第3の保持部材13が第1の保持
部材11の隣接位置まで移動して、上面を同一平面とす
る。 この状態にあっても、第1、第2、第3の保持部材1
1、12、13は、リーダーテープ2と磁気テープ6と
を吸着している。 第1、第3保持部材11、13で吸着されて、同一平
面に隣接するリーダーテープ2と磁気テープ6とを連結
手段で連結する。 その後、第1、第3の保持部材11、13が吸着状態
を解除し、磁気テープ連結のリーダーテープ2が固定さ
れたハブ24を回転手段で回転させて、磁気テープ6を
カセットケース1内に巻き込む。 この時、磁気テープ6は拡開ガイド10でもってカセッ
トケース内に案内され、カセットケースのテープガイド
35は磁気テープの巻き込み用ガイドには使用されな
い。 所定長さの磁気テープ6が巻き込まれた後、ハブ24
の回転が停止され、磁気テープ6が第1、第3の保持部
材11、13で吸着される。 カッタ19が侵入し、磁気テープ6を第1、第3の保
持部材11、13の間で切断する。 第3の保持部材13が、磁気テープ6を吸着して、第
1図の実線で示される待機位置に移動し、第2の保持部
材12が、第1図実線で示される待機位置から、第1図
の鎖線で示される第1保持部材11の隣接位置に移動す
る。 連結手段によって、第1の保持部材11で吸着される
磁気テープ6の終端と、第2の保持部材12で吸着する
リーダーテープ2の切断端とが連結される。 工程にあって、第1、第2、第3の保持部材1
1、12、13は吸着状態を保持する。 第1、第2の保持部材11、12がテープ吸着状態を
解除し、拡開ガイド10が、第1図の鎖線で示すように
移動する。 ハブ24が回転されてテープの弛みがカセットケース
1内に引き込まれる。 カセットケース1を磁気テープが巻かれていない別の
ものに交換する。 以下、この工程を繰り返して、カセットケースに磁気テ
ープを巻き込む。 第4図に示す本発明の装置は、カセットケースが開口部
を下方にして垂直に位置し、カセットケースから引き出
されたリーダーテープが、カセットケースとガードパネ
ルと保持部材とで囲まれ、リーダーテープにホコリが付
着するのが防止できる。 第4図において装置全体の上下を反転して、即ち、カセ
ットケースの開口部を上向きにして、カセットケース開
口部に引き出されたリーダーテープの上面を保持部材で
覆うように囲むことも可能である。 カセットケースの保持方向を問わず、カセットケースと
保持部材の相対位置が特定される限り、カセットケース
から引き出されたリーダーテープは、カセットケースと
保持部材とガードパネルとで囲まれてリーダーテープに
異物が付着するのが防止される。 従って、本発明はカセットケースを保持する姿勢を限定
しない。 第6図に示すカセットケースは、底板が二重構造で、外
側の底板が摺動自在にケース本体に装着され、外側の底
板を、カセットケースを装置から取り出した状態でスラ
イドさせてカセットケースの底に開口されたハブの孔を
塞ぎ、更に、ガードパネルを閉塞して、磁気テープ全体
を完全に閉塞されたカセットケース内に収納できる。こ
の構造のカセットケースは、磁気テープを巻き込んだ
後、磁気テープに付着するホコリを極減出来る。
【発明の効果】
本発明の磁気テープのカセット内巻付装置は、リーダー
テープをカセットケースから引き出す拡開ガイドを、磁
気テープをカセットケース内に巻き込むテープ用のガイ
ドに兼用する。このため、カセットケース内のテープガ
イドを使用して磁気テープをカセットケース内に巻き込
む従来の方法に比べると、磁気テープを傷つき少なく奇
麗に揃えて、しかも高速に巻き込むことができる。それ
は、本発明のカセット内巻付装置が、カセットケースの
テープガイドよりも加工精度を高くして精密に表面仕上
した拡開ガイドを使用して、走行安定性に優れた状態で
磁気テープをカセットケースのハブに案内できるからで
ある。 カセットケースに内蔵されるテープガイドも、磁気テー
プをハブに案内する。ただ、テープガイドは、カセット
ケースを電気機器にセットしたときに、磁気テープを案
内するためのものである。実際の使用状態における磁気
テープの走行スピードは、製造工程における磁気テープ
を巻き込むスピードとは比較にならないほど遅い。製造
工程では、タクトタイムを短くするために、極めて高速
で磁気テープをハブに巻き込むことが要求される。テー
プガイドは、使用時に磁気テープを案内するように設計
される。高速走行する磁気テープをハブに案内できるよ
うには設計されない。それは、製造コストを低減するた
めと、その必要がないからである。このため、テープガ
イドを使用して、磁気テープを高速でハブに巻き込む
と、磁気テープを綺麗に整列して巻き込むことができな
い。 本発明のカセット内巻付装置は、テープガイドを磁気テ
ープの巻き込みガイドには使用しない。高速でカセット
ケースに巻き込まれる磁気テープは、拡開ガイドでハブ
に案内される。拡開ガイドは、カセットケースに内蔵す
るものではなく、製造装置に装備されるものである。し
たがって、極めて高精度に加工することができる。高精
度に加工できる拡開ガイドは、ふたつの理由で、磁気テ
ープを高速巻き込みして、綺麗に整列して巻き揃えるこ
とができ、また、磁気テープの傷を防止できる。第1の
理由は、磁気テープを遊びのない状態で正確な位置に案
内できることである。加工精度の低いテープガイドは、
高速走行する磁気テープに振動されて磁気テープを綺麗
に整列して巻き込みできないことがある。また、テープ
ガイド自体の精度が低く、磁気テープの走行位置がずれ
て整列できないこともある。本発明の装置は高精度に加
工した拡開ガイドによってこの欠点を解消できる。磁気
テープの損傷を防止できる第2の理由は、拡開ガイドの
磁気テープ走行面を高精度に加工して、磁気テープの傷
付を防止できるからである。 さらに、本発明のカセット内巻付装置は、カセットケー
スからリーダーテープを引き出す拡開ガイドを、テープ
ガイドに兼用している。このため、装置全体の構造も簡
単にできる特長がある。 更に、本発明の装置は、リーダーテープの引き出し用の
拡開ガイドをテープガイドに兼用するので、リーダーテ
ープの引出量が極めて少なくできて、リーダーテープの
全長を短くでき、テープ両端の非記録領域を少なくでき
る特長も実現できる。 更に又、リーダーテープをカセットケースから引き出
し、リーダーテープと磁気テープとを案内する為の部材
の移動が少なくでき、しかも、リーダーテープの引出量
も短くできることから、リーダーテープ引き出し、並び
に磁気テープ案内用部材の移動時間、即ちリーダーテー
プの引き出し時間、弛み部分の最終巻き込み時間が短縮
でき、単位時間当たりの処理能力を高くできる効果も実
現される。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は保持手段の動きを示す概略正面図
および斜視図、第3図は切断手段と連結手段の概略斜視
図、第4図は本発明の実施例を示す巻付装置の正面図、
第5図は第2第3の保持部材を往復させる機構を示す側
面図、第6図はカセットケース開口部の断面図、第7図
は他の実施例に係る保持部材の動きを示す概略正面図、
第8図はカッタの前後の動きを示す側面図、第9図は従
来の装置の具体例を示す正面図である。 1…カセットケース 2…リーダーテープ 3…テープ支持体 4…テープ支持体 5…テープ支持体 6…磁気テープ 7…切断手段 8…連結手段 9…爪 10…拡開ガイド 11…保持部材 12…保持部材 13…保持部材 14…シリンダ 15…シリンダ 16…回動アーム 17…回動アーム 18…シリンダ 19…カッタ 20…移動台 21…シリンダ 22…シリンダ 23…シリンダ 24…ハブ 25…ガイド 26…ガイド 27…ガイド 28…スプライシングテープ 29…押圧部材 30…往復台 31…中間吸着台 32…カッタ 33…シリンダ 34…シリンダ 35…テープガイド 36…ガードパネル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】カセットケース(1)の支持手段と、このカ
    セットケース(1)内のハブ(24)に両端が連結されたリー
    ダーテープ(2)をケース外に引き出して保持する保持手
    段と、保持手段で保持されたリーダーテープ(2)を切断
    する切断手段と、切断手段で切断されたリーダーテープ
    (2)を切断端に磁気テープ(6)の先端を接続する連結手段
    (8)と、磁気テープ(6)が接続されたリーダーテープ(2)
    を連結したハブ(24)を回転駆動して、ハブ(24)に磁気テ
    ープ(6)を巻き付ける回転手段とを備え、ハブ(24)に所
    定量の磁気テープ(6)が巻き付けられた後、前記保持手
    段で磁気テープ(6)を保持して前記切断手段で磁気テー
    プ(6)を切断し、この切断された磁気テープ(6)の終端を
    前記の連結手段(8)でリーダーテープ(2)の切断端に接続
    する磁気テープ(6)のカセット内巻付装置に於て、リー
    ダーテープ(2)をカセットケース(1)から引き出す拡開ガ
    イド(10)と、この拡開ガイド(10)の移動台とを備え、拡
    開ガイド(10)は、移動台によってカセットケース(1)か
    ら引き出されないリーダーテープ内側の待機位置から、
    磁気テープ(6)の巻取位置に移動され、巻取位置は、カ
    セットケース(1)からリーダーテープ(2)を引き出すと共
    に、これに掛けられたリーダーテープ(2)がカセットケ
    ース内のテープガイド(35)から離される位置にあり、ハ
    ブ(24)が回転されてカセットケース内に磁気テープ(6)
    が巻き込まれる工程に於て、拡開ガイド(10)がテープガ
    イドに兼用され、磁気テープ(6)がカセットケース内の
    テープガイド(35)に非接触状態で巻き込まれるように構
    成されたことを特徴とする磁気テープのカセットケース
    内巻付装置。
  2. 【請求項2】拡開ガイド(10)の移動台がカセットケース
    の裏面に位置して配設された回動アーム(16)で、この回
    動アーム(16)がシリンダで回動されて、拡開ガイド(10)
    が待機位置から巻取位置に移動される特許請求の範囲第
    (1)項記載の磁気テープのカセットケース内巻付装
    置。
JP60225890A 1985-10-09 1985-10-09 磁気テ−プのカセツト内巻付装置 Expired - Lifetime JPH061627B2 (ja)

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JP60225890A JPH061627B2 (ja) 1985-10-09 1985-10-09 磁気テ−プのカセツト内巻付装置
US06/911,985 US4734154A (en) 1985-10-09 1986-09-26 Apparatus for winding magnetic tape into cassettes
US06/911,983 US4734153A (en) 1985-10-09 1986-09-26 Apparatus for winding magnetic tape into cassettes
KR1019860008360A KR900002006B1 (ko) 1985-10-09 1986-10-06 자기 테이프의 카세트 내의 감기 장치
DE19863634353 DE3634353A1 (de) 1985-10-09 1986-10-08 Vorrichtung zum aufwickeln eines magnetbandes auf eine kassette
US07/131,008 US4828194A (en) 1985-10-09 1987-12-10 Apparatus for winding magnetic tape into cassettes

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JPS6284476A JPS6284476A (ja) 1987-04-17
JPH061627B2 true JPH061627B2 (ja) 1994-01-05

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JPS63191485U (ja) * 1987-05-27 1988-12-09

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825461A (en) * 1973-01-29 1974-07-23 King Instrument Corp Splicing head assembly

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Publication number Publication date
KR870004438A (ko) 1987-05-09
KR900002006B1 (ko) 1990-03-31
DE3634353A1 (de) 1987-04-09
JPS6284476A (ja) 1987-04-17

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