JPH0616312A - 水平プレート状の加工品の一時的支持用に設計され、かつ機械内に配置されるフレーム - Google Patents

水平プレート状の加工品の一時的支持用に設計され、かつ機械内に配置されるフレーム

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JPH0616312A
JPH0616312A JP5022961A JP2296193A JPH0616312A JP H0616312 A JPH0616312 A JP H0616312A JP 5022961 A JP5022961 A JP 5022961A JP 2296193 A JP2296193 A JP 2296193A JP H0616312 A JPH0616312 A JP H0616312A
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JP5022961A
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Jean-Francois Fornay
フランソワ フォルネイ ジャン
Olivier Recordon
レコルドン オリヴィエール
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Bobst SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】水平プレート状の加工品（２０）の一時的支持
用に設計され、その加工品は、機械（１０）に置かれた
ガイド角形停止部（１８，１９）の間の垂直並進運動を
受ける、フレームに関する。 【構成】前記フレームは、引込み可能な側部支持体を有
し、その側部支持体の両側部にフレームの長さのほとん
ど全体にわたり延びる水平の平らなバー（４０）を有
し、そのバーは、シート支持体の前進位置から、シート
の垂直降下を可能にする引込位置に移動し、その移動
は、平らなバーに作動するアクチュエータ（４６）によ
って、直接か可能なら単一のレバーの助けで確保され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙又はボードのシート
のような水平プレート状の加工品の一時的支持用に設計
され、そのシートが、例えば、加工品を積み重ねる送出
ステーションに置かれたガイド角形停止部の間の垂直並
進運動を受ける、変形可能なフレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】そのような送出ステーションは、ダイ切
断機の端部に置かれ、そのダイ切断機は、紙又はボート
のシートを、適当な大きさに切断し、廃棄片から分離さ
れたときに、グリッパーバーによってこの最後のステー
ションの中に取り入れられ、ひとたびグリッパーバーを
開放し又は前側廃棄片を断裁機によって切断すると、シ
ートをパイルの上部に作動的に降下される。
【０００３】シートは、並行に又は連続的に配置され、
連結箇所によって互いに永久的に取り付けられるいくつ
かのブランクを有する。均一な移動で落下すべきシート
を開放するために、断裁機の作動中、平面のすべてのブ
ランクを維持し、かつ、同期された方法で支持フレーム
を開放することが絶対必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の機械では、シ
ートを平面に維持する方法は、引込後棚並びに刈り取り
移動(mowing movement) で回動できる１又は幾つかの水
平な側部舌部によって達成される。この種の側部の維持
は、短い面にわたって、かつ、ほとんどの場合シートと
は認められない領域でブランクを保持するので、満足で
ないことがわかる。シートの破れ、ブランクの早期の分
離、又は、不良な積み重ねにいたる加工品の非同期の降
下を非常に頻繁に見る。そのため、生産速度と品質は強
く影響される。さらに、回動支持体の開閉機構は、複雑
に回転し、従って製造が高価である。
【０００５】本発明の目的は、シートの一時的な支持用
に設計されたフレームを提供することであり、そのフレ
ームは、シートが送出ステーションに導入されるときシ
ートの最も早い可能な処理を確保し、適当な搬送を可能
にし、流れの端部で、かつ断裁機の作動中に完全かつ効
率的な維持、及び、最終的には、このシートの正確な降
下を確保するために完全に同期した開放を確保する。
【０００６】他の目的は、上に述べた種類の装置であっ
て、その思想が特に、製造コストを減少させ、かつ、用
いられる構成要素の減少した慣性を通して、かつ作動速
度を増大するあめに、簡単化する装置を提供することに
ある。これらの目的は、支持フレームによって達成さ
れ、２つの側部支持体の各々は、フレームの長さ全体に
わたりほとんど延びる水平の平らなバーを有し、そのバ
ーは、シート支持体の前進した位置から、シートの垂直
降下を可能にする引込位置に移動し、その移動は、平ら
なバーに作動するアクチュエータによって、直接か可能
なら単一のレバーの助けをかりて確保される。平らなバ
ーの減少した慣性のため、かつアクチュエータとの準直
接連結のために、側部支持体を直ちにシートの進行の前
進位置に設定し、次いで、シートをこれらの側部の平ら
なバーによって漸次十分に支持することができる。シー
トの両端部，及び特にブランクの作ったライン又は分離
したラインは、これらのシートの偶発的な六角形状の折
曲を回避するために、これらの側部バーに永久的に維持
される。さらに、これらの側部支持体の作動の迅速性に
より、シートの連続的な移動のすぐれた同期を可能にす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１実施例によれば、平
らなバーは、バーの長さが垂直方向に位置決めするよう
な方向に配置され、かつバーの端部を維持する方法は、
このバーを水平面でだけ可撓性があるようにするもので
あり、バーの中央部分の位置は、横水平アクチュエータ
によって直接制御される。
【０００８】好ましくは、バーの各端部は、長手方向に
配置された垂直方形オリフィスを有し、前記オリフィス
は、ステーションの構成物に永久的に取り付けられた垂
直棒又は保持ピンによって直交している。変形例とし
て、各端部は、ストラップ開口部で摺動でき、そのスト
ラップの垂直方形部分は、バーの一方に同一な一定の高
さと、バーの方向に増大する長さを有する。
【０００９】変形例として、バーは、プラスチックのよ
うな合成樹脂材料で作られ、特に、ポリアミド又は９０
０Ｎ／ｍｍ２乃至２０００Ｎ／ｍｍ２の弾性率を有する
他の材料で作られる。第２実施例によれば、平らなバー
は、バーの幅が水平方向に位置決めされるような方向に
配置され、バーの端部の一方は、垂直棒を中心に回動で
き、バーの他方は、横水平直線アクチュエータによって
直接前進され、又は引き込まれる。変形例として、バー
の下流端部は、シートが上流縁から漸次降下するのを確
保するように回動できる。
【００１０】第３実施例によれば、平らなバーは、その
幅が水平方向に位置決めされるように配置され、バーの
端部の一方は、レバーのブランチの一方に連結され、レ
バーのブランチの他方は、直線アクチュエータによって
移動され、バーの他方端部は、レバーの第１ブランチに
平行な連結ロッドに連結され、連結ロッド，レバー及び
アクチュエータは、平らなバーとほとんど同一の平面に
配置される。それとともに、連結ロッドとレバーの第１
ブランチは、前進位置で、バーと４５°の角度を有し、
バーの引き込みは、本質的に、バーに水平かつ直交する
直線並進運動の形態の下に、有効にし、前記引き込みは
わずかな刈り取り移動だけからなる。
【００１１】第４実施例によれば、平らなバーはバーの
外側長手縁に接近してかつ平行な棒に沿って回転自在に
移動でき、回転軸線の延長部でバーに直接連結された回
転アクチュエータか、回転軸線の水準でバーから突出す
るブランチに作用する横直線アクチュエータのいずれか
がある。すべての場合で、アクチュエータは、複動式の
前進引き込み部を有するが、コストを考慮して、このア
クチュエータは、作動時に単動する直線前進部を有する
のが好ましく、アクチュエータに平行な引き込み装置
は、静止位置までバーを引き込めるようになっている。
回転単動式アクチュエータの場合では、螺旋バネのよう
なねじり引き込み装置を加えるのが好ましい。
【００１２】また全ての場合では、バーの端部並びに対
応したアクチュエータは、棒に係合した支持部品に据え
付けられ、その棒に沿って、支持部品は、、プレート状
の加工品の大きさに応じて移動される。必要なら、背部
でフレームを構成する引き込み棚も、水平面だけ可撓性
のあるバーからなり、その中央部分の位置も、複動入力
及び出力を備えたアクチュエータのような位置決め手段
によって制御される。
【００１３】本発明は、限定によるものではなく、かつ
添付図面によって示す例として受け取られるいくつかの
実施例を吟味するとより理解されるであろう。
【００１４】
【実施例】図１は、概略的に引かれたエンドレスチェー
ン１４によってそれ自身駆動されるグリッパバー１２に
よって、矢印“Ｉ”で示す水平並進運動で、シート２０
を搬送する送出ステーション１０を示す。ひとたびこれ
らのシート２０が前側停止部（図示せず）に達すると、
これらのシートは、グリッパ１２によって解放され、シ
ートの前側縁２５は、断裁テーブル３０に対して作用す
る断裁機３２によって、“第１ルール”とよばれるライ
ンの水準で切断される。次いで、このシートは、垂直並
進運動で、矢印“II”に降下されるが、この降下動作
は、停止部又はソーター１８，１９によって、引込パレ
ット２６の上につくられたパイル２４の頂部に案内され
る。
【００１５】かくして、それらの前切断(pre-cut) によ
って、これらのシート２０は、トウの中に並行又は交互
に配置されたいくつかのブランク２２を有し、これらの
ブランクは材料のブリッジと一緒に連結されているだけ
である。かくして、シートを降下するまで、水平面に保
持しなければならないために、折れやすくなったシート
２０を、ステーション１０への移動に沿って、かつ第１
ルールの切断の間、全部を適当に支持しなければならな
い。この目的のために、本発明の第１実施例によるフレ
ームは、シート２０の進行方向に対して横に移動できる
２つの側部バー４０からなる。
【００１６】あらゆるバー４０が、水平面で比較的可撓
性があり、垂直面で十分剛性があるような方法で作られ
る。例えば、そのようなバーを、“6.6 ”又は“PE UHM
W ”といったポリアミドのような９００Ｎ／ｍｍ２乃至
２０００Ｎ／ｍｍ２の弾性率を有するプラスチック材料
で作ってもよく、このバーは縦4.5mm 横0.7mm の垂直長
方形断面を有する。
【００１７】このバー４０のあらゆる端部には、ステー
ションの外側の方に向けられた横水平フック４５を有
し、このフックは長手方向に配置された垂直長方形オリ
フィスを有する。それとともに、このフックを、垂直ピ
ン４９によって支持部品４２に保持することができ、こ
の連結によって、バーの将来の屈曲に必要な所定の長さ
方向の遊びを可能にする。変形例として、前記バー４０
の各端部を、ストラップの開口部に係合してもよく、そ
のストラップは、水平方向の切断でわかるが、底部がバ
ーの方に向けられ、内側の高さがバーの高さに対応する
円錐部分を有する。
【００１８】他の点では、前記バーの中央部分は、垂直
空気アクチュエータ４６の端部によって保持され、同一
の水平面に置かれる。作動時、この単一作動のアクチュ
エータ４６は、バーが、図面で引かれた点線に一致した
直線である初期の位置から、例えば３０ｍｍまでバーを
曲げた出力位置へ、バーを移動させる。このストローク
は、シート２０の降下を妨げるのに十分である。屈曲の
間、バー４０の各端部は、必要ならば、連結方形オリフ
ィス／締結ピン４９によって、対応した支持部品４２の
中でわずかに摺動することができる。そして、バーを、
初期の位置へ引き込めることは、アクチュエータ４６に
平行に配置された引きバネ４８によって達成される。
【００１９】アクチュエータ４６は、プラスチック材料
で作られたピストンと、剛性な金属本体からなる。次い
で、ピストンとプラスチックバー４０の固定は、金属挿
入又は熱硬化性材料用の特別なスクリューの助けで、達
成することができる。バーを位置決めするこの装置の利
点は、構成要素の単一な思想によって確保される信頼性
と、少なからず、安いコストである。必要ならば、この
アクチュエータ４６と引き戻し装置４８を一つの空気複
動アクチュエータに置き換えることができる。
【００２０】図２は本発明の第２実施例を示す。この図
面では、上に説明したものと同様な構成要素は、同一の
参照番号で示す。この実施例について、シート２０を支
持する２つの側部バー４０２は、バーの幅が水平に位置
決めされることを意味する平らな方向に配置される。バ
ーの下流端部は、横棒４４を摺動できるように固定され
た支持部品４２３に永久的に取り付けられた垂直軸４９
１を中心に回転自在に移動できる。他方、バーの上流端
部は、単一の作動直線アクチュエータ４６２によって保
持させ、後者は、横棒４４を摺動できる支持部品４２２
に永久的に取り付けられる。アクチュエータ４６２に平
行な引きバネ４８２は、バー４０２を前記アクチュエー
タの対応した本体に又はアクチュエータに永久的に固定
された要素に連結する。
【００２１】アクチュエータが作動するとき、図面の左
側に示すように、アクチュエータは、バー４０２を、ス
テーションの内側の方にいわゆる閉鎖位置前方に、バネ
４８２の引張力に抗して押出する。次いで、バー４０２
は、ステーションへのシート全体の運動の間及び断裁機
３０／３２による前側廃棄片２５の除去の間、、シート
２０の側縁を支持する位置にある。次いで、アクチュエ
ータ４６２を停止し、バネ４８２は、図２の右側に示し
た矢印“ｂ”の移動によりバーの上流端部を引き戻す。
次いで、シート２０を、シートの上流縁から徐々に矢印
“II”に降下させ、ソーター１９，次いで１８によって
案内される。再度、移動した部品の慣性を特に減少さ
せ、素早くかつよく同期した作動を可能にする。
【００２２】図３は、側部支持バー４０３が平らな方向
に配置され、上流及び下流の支持部品４２３の上に、各
端部を載置している第３実施例を示す。各バーの下流端
部は、水平の連結ロッド４９３によってその対応した支
持部品に連結され、その連結ロッド４９３は、図３の左
側に示すように、バーがいわゆる閉鎖位置にあるときバ
ーと約４５°の角度を作る。他方、各バーの上流端部
は、下に置かれた支持部品４２３に永久的に取り付けら
れた横棒を中心に水平面で回動するレバーの第１ブラン
チ４１１に連結され、前記レバーは、前記第１ブランチ
が連結ロッド４９３に永久的に平行になるような方向に
配置される。
【００２３】前記レバーの他方のブランチ４１０は、ア
クチュエータ４６３の出力棒４１５に連結され、本発明
の実施例では、バー４０３に平行な支持部品４２３に取
り付けられる。このアクチュエータの向きは、実際に
は、レバーの２つのブランチ４１０／４１１の間の角度
に左右される。連結ロッド４９３，バー４０３及びレバ
ーの第１ブランチ４１１は同一平面に位置され、連結ロ
ッドは、前記第１ブランチに常に平行であり、これらの
要素は、永久的なな平行四辺形を作る。従って、図３の
左側に示すように、バーがいわゆる閉鎖位置にあるとき
に、アクチュエータの出力棒４１５が、レバーの第２ブ
ランチ４１０を引くと、前記出力棒によって、前記第２
ブランチ４１０を回転させるようにし、連結ロッド４９
３によってその作動が繰り返され、バーは、わずかな刈
り取り移動と一緒に本質的に均一な垂直並進運動の移動
“ｄ”方向に引き込み、レバーは、図３の右側に示すよ
うに、いわゆる開放位置まで達し、移動は、所定の時期
にシート２０を矢印“II”方向の調整のとれた降下を与
える。いわゆる閉鎖位置にバーを引き戻すことは、レバ
ーを第１ブランチ４１１の方向へ雄アクチュエータ４６
３によって行われる。
【００２４】図４はあらゆる側部支持バー４０４を保持
する第４実施例を示し、そのバー４０４は、シートの外
側縁に接近してかつ平行な長手棒に沿って回転自在に移
動できるが、一方では、支持部品４２４によって下方
に、他方では、上方支持部品４２４に永久的に取り付け
られた回転アクチュエータ４６４の出力棒によって下方
に移動できる。
【００２５】容易に理解されるように、アクチュエータ
４６４は、図４の左手側に示すように、シート２０が達
するときに、バーを平らにするために、バー４０４をま
っすぐに延ばし、次いで、同一の図面の左側に示すよう
に、回転“ｇ”移動のために、バーを垂直位置に達する
まで下方に回転し、前記位置決めによって、ソーター１
８，１９によって案内されるシートの均質な降下を可能
にする。アクチュエータは複動又は単動にでき、螺旋バ
ネによっていわゆる開放位置への引き込みを確保する。
【００２６】これらの各図面から理解されるように、支
持部品４２はそれ自身位置決めされた棒４４に取り付け
られ、バー４０を、処理すべきシート２０の大きさによ
り、互いに近づけたり遠ざけたりできる。変形例とし
て、エンドレスベルト又は他のものを備えた装置によっ
て、支持部品４２を同時に設定できるが、ステーション
１０の中間面に関して対称を支持することのできる。
【００２７】必要ならば、フレームを、空気複動アクチ
ュエータ（図示せず）によって前方及び後方に作動する
ことができる棚（図５参照）で、後部を閉じることがで
きる。この組立体はシート２０の大きさにより、あらか
じめ前方又は後方に位置決めすることもできる。中央の
空気アクチュエータによって屈曲された２つの側部スト
ラップの間に係合されたプラスチック材料のバーを備え
た棚を装備することも考えられる。
【００２８】図５は、上に説明したようなバー４０を装
備したストリッピングフレームの実施例を概略的に示
す。このフレームは、側壁を作る２つの長手ビーム１０
０，１０１と矢印“Ｉ”によって示すプレート状の加工
品の進行方向に関して上流壁を作るクロスバー１０２を
有する。このフレームの下流壁は断裁テーブル１０３に
よって作られる。クロスバー１０２は、長手ビーム１０
０を案内する滑り路１０５を取り付けるスタンド１０４
を有する。断裁テーブル１０３は同一の方法で作られ、
滑り路１１４によって、長手ビーム１００，１０１の他
方端部を案内することができる。クロスバー１０２を矢
印１０６によって示す方向に移動できる場合、設定ねじ
１０７，１０８の作用の下、断裁テーブル１０３は、移
動できず、その設定ねじ１０７，１０８の移動は、設定
ネジ１０７に作用するモータ速度コントロール１０９に
よって得られ、そのコントロール１０９は、チェーン１
１２によって連結されたスプロケットホイール１１０，
１１１によって、モータ速度コントロール１０９の回転
移動を設定ネジ１０８に伝達するように配置される。設
定ネジ１０７，１０８はスタンド１０４に加工されたネ
ジ部に係合し、設定ネジの他方端部において、断裁テー
ブル１０３のスタンド１１３に取り付けられる軸受けに
案内される。
【００２９】スタンド１０４，１１３に取り付けられた
滑り路１０５，１１４に案内された長手方向のビーム１
００，１０１は、設定ネジ１１７，１１８，１１９，１
２０の作用の下、矢印１１５，１１６によって示す方向
に側方に移動できる。設定ネジ１１７，１１８は、長手
ビーム１００の移動を制御し、設定ネジ１１９，１２０
は、長手ビーム１０１の移動を制御する。モータ速度コ
ントロール１２１は、ネジ１１７を駆動し、チューン１
２４によって連結される歯車１２２，１２３によって、
その回転移動を、ネジ１１８に伝達する。
【００３０】他のモータ速度コントロール１２５は、ネ
ジ１１９を駆動し、その回転移動を、チェーン１２８に
よって連結される歯車１２６，１２７によって、ネジ１
２０に伝達する。そして、このフレームは、分解しない
で、プレート状の加工品又はシート２０の最も小さいサ
イズから最も長い大きさまで、漸次設定できる。
【００３１】さらに、この変形できるフレームは又、充
足したパレット２６を空のものに変えるときに作られる
シート２０の２次パイルを支持するために、中間位置に
据え付けることもでき、前記フレームを再度開放する前
に（図示せず）、中間フレームの水準にほとんど導く。
プレート状の加工品を支持するように設計されたこのフ
レームに、本発明の範囲内で多くの改良を加えることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】縁に配置された平らなバーを示す第１実施例の
概略斜視図である。
【図２】下流端部において水平方向に位置決めされ、か
つ回動自在な平らなバーを示す第２実施例の概略斜視図
である。
【図３】水平方向に位置決めされ、かつ、垂直並進に移
動可能な平らなバーを示す第３実施例の概略斜視図であ
る。
【図４】いわゆる閉鎖位置で水平方向に位置決めされ、
外側の長手縁に沿って回転自在に移動できる平らなバー
を示す第４実施例の概略斜視図である。
【図５】ストリッピングフレームを示す実施例の概略図
である。
【符号の説明】
１０…送出ステーション、 １８，１９…ガイド角形停止部、 ２０…水平プレート状の加工品 ４０…バー、 ４６…アクチュエータ １００，１０１…長手ビーム。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】機械（１０）に置かれたガイド角形停止部
    （１８，１９）の間の垂直並進運動を後に有効にし、引
    き込み可能な側部支持体を有する、水平プレート状の加
    工品（２０）の一時的支持用に設計されたフレームにお
    いて、 側部支持体の両側部にフレームの長さのほとんど全体に
    わたり延びる水平の平らなバー（４０）を有し、そのバ
    ーは、シート支持体の前進位置から、シートの垂直降下
    を可能にする引込位置に移動し、その移動は、平らなバ
    ーに作動するアクチュエータ（４６）によって、直接か
    可能なら単一のレバーの助けで確保され、前記平らなバ
    ー（４０）は、滑り路（１０５，１１４）に横方向に移
    動可能な長手ビーム（１００，１０１）上に取り付けら
    れ、滑り路の一つも、前記長手ビーム（１００，１０
    １）に対してプレート状の加工品の進行方向に移動可能
    であることを特徴とするフレーム。
  2. 【請求項２】平らなバー（４０）は、そのバーの幅を水
    平方向に位置決めするような方向に配置され、バーの端
    部を維持する装置は、このバーを水平面にだけ可撓性が
    あり、バーの中央部分の位置は、横水平アクチュエータ
    （４６）によって直接制御されることを特徴とする請求
    項１記載のフレーム。
  3. 【請求項３】バー（４０）の各端部は、長手方向に配置
    された垂直方形オリフィスを有し、前記オリフィスは、
    ステーションの構成物に永久的に取り付けられた垂直棒
    又は保持ピン（４９）によって直交していることを特徴
    とする請求項２記載のフレーム。
  4. 【請求項４】各端部は、ストラップの開口部に摺動可能
    であり、ストラップの垂直方形部分は、バーの一方に同
    一の一定の高さと、かつ、バーの方向に増大する長さを
    有することを特徴とする請求項２記載のフレーム。
  5. 【請求項５】バーは、９００Ｎ／ｍｍ２乃至２０００Ｎ
    ／ｍｍ２の弾性率を有する合成樹脂材料で作られること
    を特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか記載のフ
    レーム。
  6. 【請求項６】バーは、ポリアミドで作られることを特徴
    とする請求項２乃至請求項５記載のフレーム。
  7. 【請求項７】平らなバー（４０２）は、バーの幅を水平
    方向に位置決めするような方向に配置され、バーの一方
    の端部は垂直棒（４９１）を中心に回動可能であり、バ
    ーの他方の端部は、水平直線アクチュエータ（４６２）
    によって直接前進され、かつ、アクチュエータによっ
    て、あるいはバーとアクチュエータの本体との間に作用
    する引きバネ（４８２）によって引き込まれることを特
    徴とする請求項１記載のフレーム。
  8. 【請求項８】平らなバー（４０３）は、バーの幅を水平
    方向に位置決めするような方向に配置され、バーの一方
    の端部は、レバーのブランチ（４１０）の一方に連結さ
    れ、レバーの他方のブランチ（４１１）は、直線アクチ
    ュエータ（４６３）によって移動され、バーの他方端部
    は、レバーの第１ブランチに平行な連結ロッド（４９
    ３）に連結され、連結ロッド，レバー及びアクチュエー
    タは、平らなバーとほとんど同一の水平面に配置される
    ことを特徴とする請求項１記載のフレーム。
  9. 【請求項９】平らなバー（４０４）は、バーの外側長手
    縁に接近にかつ平行な棒に沿って、回転自在であり、横
    直線アクチュエータは、回転軸線の水準でバーから突出
    したブランチに作用することを特徴とする請求項１記載
    のフレーム。
  10. 【請求項１０】平らなバー（４０４）は、バーの外側長
    手縁に接近にかつ平行な棒に沿って、回転自在であり、
    回転アクチュエータ（４６４）は、その回転軸線の延長
    部でバーに直接連結されることを特徴とする請求項１記
    載のフレーム。
  11. 【請求項１１】アクチュエータは、作動時に単動する直
    線前進部を有し、アクチュエータに平行な引込装置（４
    ８）は、バー（４０）を静止位置に引き込めることを特
    徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか記載のフレー
    ム。
  12. 【請求項１２】バー（４０）の端部並びに対応したアク
    チュエータ（４６）は、棒（４４）に係合された支持部
    品（４２）に据え付けられ、その棒（４４）に沿って、
    支持部品（４２）は、プレート状の加工品の大きさによ
    り移動できることを特徴とする、先に記載した請求項の
    いずれか記載のフレーム。
  13. 【請求項１３】フレーム（４０）の引き込み棚は、水平
    面だけ可撓性のあるバーからなり、その中央部分の位置
    は、位置決め装置によって制御されることを特徴とする
    先に記載した請求項のいずれか記載のフレーム。
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