JPH0616664Y2 - ホッチキスのクリンチャ機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は可動式のステープルを備えたホッチキスのクリ
ンチャ機構に関するものである。

（従来技術とその問題点） 一般に、厚い被綴り用紙を綴じる大型のホッチキスや、
被綴り用紙の裏面側でステープル脚を被綴り用紙の裏面
に沿って直線状に折曲げるタイプのホッチキス等には、
ステープルが被綴り用紙を貫通した後にステープルの脚
部を折曲げるクリンチャ機構が採用されている例が多
い。

このクリンチャ機構は、被綴り用紙を貫通したステープ
ルの両側の脚部に対応するように、それぞれ対向する２
つの壁で形成されるクリンチャホルダ内に回転自在に支
持された一対のクリンチャ部材と、該クリンチャホルダ
と相対移動可能に設けられたカム部材とによって構成さ
れている。

上記クリンチャ機構によれば、第６図に示されるよう
に、クリンチャ部材５０はステープルＡの折曲げ作動前
は、ステープルＡの打ち出し方向に沿うように垂れた状
態になっており、ステープルＡが被綴り用紙Ｐを貫通し
たときに、カム部材５１とクリンチャホルダ５２との相
対移動により、カム部材５１による当接時の押圧力によ
ってクリンチャ部材５０が被綴り用紙Ｐの裏面とほぼ平
行になる程度まで回転してステープルの脚部を折曲げる
のである。このように、ステープルＡの折曲げ作動前、
すなわちステープルの打ち出し完了までの間は、クリン
チャ部材５０は垂れた状態となっているから、両クリン
チャ部材５０の間には隙間Ｓが生じている。したがっ
て、例えば空打ちされたステープルや異物Ａ′が上記隙
間Ｓ内に入り込んでしまうことがある。この場合、クリ
ンチャ部材の円滑な回転作動が阻害されるので、綴り不
良や、部品の破損等の不都合が生じることがあった。

（考案の目的） 本考案は上記欠点を解消し、クリンチャ機構の内部にス
テープルや異物が侵入するのを防ぎ、クリンチャ機構を
常に円滑、確実に作動させることができるホッチキスの
クリンチャ機構を提供することをその目的とする。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するため、本考案に係るホッチキスのク
リンチャ機構は、ステープルの脚部を被綴り用紙の裏面
に沿って折り曲げる一対のクリンチャ部材を配設したベ
ース部材と、前記ステープルを収容するとともに前記ベ
ース部材に対して回動自在に支持されたフレーム部材
と、該フレーム部材と一体に前記ベース部材に対して回
動し得るとともに、前記フレーム部材と相対的に回動し
てドライバ部材によってフレーム部材内のステープルを
打出すための操作ハンドル部材とを備え、前記各クリン
チャ部材をそれぞれ前記ドライバ部材によって打ち出さ
れるステープルの脚部に対応するようにクリンチャホル
ダ内に回転可能に支持する一方、前記クリンチャ部材の
裏側に前記クリンチャホルダと相対移動可能にカム部材
を設け、相対移動時に該カム部材を前記一対のクリンチ
ャ部材に当接させて回転させることにより被綴り用紙を
貫通してクリンチャ部材に係合したステープルの脚部を
折曲げるホッチキスにおいて、 前記一対のクリンチャ部材を、常時ステープル脚の折曲
げ作動完了時の位置にバネ付勢させたことを特徴とす
る。

（考案の作用、効果） 上記構成によれば、被綴り用紙の綴り作業は、操作ハン
ドル部材とフレーム部材の回動により、フレーム部材か
ら打ち出されたステープルが被綴り用紙を貫通した後、
クリンチャホルダとカム部材との相対移動により、回転
したクリンチャ部材によって折り曲げられ、綴りが行な
われる。

ところで、クリンチャ部材は常時ステープル脚の折曲げ
作動完了時の位置にバネ付勢されるから、綴り作業後
は、クリンチャ部材はバネによりクリンチャホルダの開
口端を塞ぐ状態に保持され、クリンチャ部材の間に隙間
が形成されることがない。したがって、たとえ空打ちな
どが行なわれても、クリンチャ機構の内部にステープル
や異物が侵入することは良好に防止され、クリンチャ機
構を常に円滑、確実に作動させることができる。

（実施例） 以下、図面によって本考案の実施例について説明する。

第１図には、本考案の紙ガイド装置を備えたデスク形の
ホッチキスが示されており、１は基板２及びカバー３よ
りなるベース部材、４はベース部材１に支軸５で回動可
能に支持されマガジンホルダを構成するフレーム部材、
６はフレーム部材４に設けられたステープルＡを装填し
たマガジンユニット、７はフレーム部材４に支軸８によ
り回動可能に支持されたハンドルユニットを構成する操
作ハンドル部材である。

ベース部材１とフレーム部材４との間及びフレーム部材
４と操作ハンドル部材７との間には、それぞれ圧縮コイ
ルバネより成る復帰バネ９、１０がそれぞれ介挿され、
図示の上昇位置に各部材４、７を保持している。

ステープルＡはフレーム部材４の後端部に形成したマガ
ジン係止レバー１２を操作することによってマガジンユ
ニット６をフレーム部材４の前方（図において右方）へ
引き出し、該マガジンユニット６の前方部分内へ装填さ
れる。ステープルＡより先端のステープルを打出し口１
３と順次打出すためのドライバ１４は、フレーム部材４
と操作ハンドル部材７との間に設けられたドライバホル
ダ１５を介して、両部材４、７の相対回転により駆動さ
れる。ドライバホルダ１５及びマガジンユニット６の構
造自体は公知のものと同様であるから詳細説明を略す
る。

１６はステープルの脚部を被綴り用紙の裏面に沿って折
り曲げ形成するためのクリンチャ機構であって、前記打
出し口１３と対応したベース部材１上に配置されてい
る。

クリンチャ機構１６は、ベース部材１の基板２上の固定
ガイド１７内に上下動可能に設けられたクリンチャホル
ダ１８と、該クリンチャホルダ１８内に後述の枢支ピン
４７（第３図）により回転自在に支持された一対のクリ
ンチャ部材２０と、該クリンチャ部材２０の裏側に設け
られたカム部材２１とから構成されている。上記クリン
チャホルダ１８は板バネ１９により常にベース部材１の
上面１ｂより部分的に突出した第１図に実線で示す位置
（突出位置）に向けて弾性的に付勢され、カム部材２１
と相対移動するように構成されている。

次に、上記クリンチャ機構において、カム部材２１は、
第４図(a)に示すように、ベース部材１のバネ３４によ
り常時クリンチャ部材２０を押し上げてクリンチャ部材
２０がクリンチャホルダ１８の開口端を塞ぐ位置（ステ
ープル折曲げ作動完了後の位置）にあるようにバネ付勢
されている。

なお、２３はスライダで、ベース部材１内においてベー
ス部材の前後方向にスライド自在に配置され、その先端
部２３ａは、常時は突出位置にあるクリンチャホルダ１
８の下端部と係合して当該クリンチャホルダ１８の下降
を阻止する第１図に示す作動位置にある。このスライダ
２３の基端部は作動リンク機構２４を介して操作ハンド
ル部材７に作動連結されているとともにコイルバネ２５
により絶えず作動位置方向に付勢されている。

作動リンク機構２４は、操作ハンドル部材７に固定され
るとともに前記ドライバホルダ１５を駆動するためこれ
と係合しているリンクプレート２６、その下端部にピン
と長孔による連結部を介して連結されるとともにフレー
ム部材４上の支軸２７に中間部で枢支されたレバー２
８、そのレバーにリンク２９を介して連結されるととも
にベース部材１上の支軸３０に中間部で枢支されたレバ
ー３１とより構成されている。当該レバー３１はスライ
ダ２３に対し、レバー３１上に突設したピン３２とスラ
イダ２３に形成した長孔３３とより成る連結部を介して
連結されている。

すなわち、上記作動リンク機構２４は、操作ハンドル部
材７がフレーム部材４とともに第１図に２点鎖線で示す
位置に達して打出し口１３が綴り被綴り用紙Ｐを介して
下方のクリンチャ機構１６に当接し、且つ、打出された
ステープルＡの脚部が綴り被綴り用紙Ｐを貫通するまで
のタイミング、スライダ２３をクリンチャホルダ１８と
係合した作動位置より移動させず、前記脚部の貫通完了
から折り曲げに入る際に、クリンチャホルダ１８との係
合から離脱する方向に、第２図で矢印で示すようにスラ
イダ２３を作動位置より解放位置へバネ２５に抗してス
ライドさせるようになっている。

クリンチャ機構１６の周辺には、クリンチャホルダ１８
の上端部とベース部材１の前方部分１ａとを連結する板
状紙ガイド部材３５が配置され、ベース部材１の平坦な
上面１ｂに代わって綴り被綴り用紙Ｐのためのガイド面
を形成している。

上記構成において、被綴り用紙Ｐの綴り作業をするにあ
たり、クリンチャホルダ１８の上に被綴り用紙Ｐを置
き、操作ハンドル部材７を回動操作すると、操作ハンド
ル部材７は第１図において２点鎖線で示す回動位置まで
はバネ９に抗してフレーム部材４とおおむね一体に回動
し、次いでステープルＡの打出し動作時には、クリンチ
ャホルダ１８と当接したフレーム部材４とは相対的にバ
ネ１０に抗して回動することにより打ち出し口１３から
ステープルＡの打ち出しがなされる。打ち出されたステ
ープルＡは、クリンチャホルダ１８上の被綴り用紙Ｐを
貫通してクリンチャ機構１６のクリンチャ部材２０の上
面に係合し、バネ３４に抗してクリンチャ部材２０を打
ち出し方向に押し下げる。このときカム部材２１も下降
する（第４図(b)参照）。ほとんど同時に、フレーム部
材４の打ち出し口１３の周縁がクリンチャホルダ１８に
当接し、これを板バネ１９に抗して押し下げる。これに
より、カム部材２１が相対的に上昇してクリンチャ部材
２０に当接して押し上げるので、クリンチャ部材２０は
その押圧力により上方に回転し、その回転力により上記
ステープルＡの脚部を折り曲げる。クリンチャ部材２０
は最終的には被綴り用紙Ｐの裏面とほぼ平行な状態とな
るところまで回転するから、ステープルＡの脚部もほぼ
フラットに折り曲げられる（同図(c)参照）。

次に、綴り作業後は、板バネ１９の弾性によりクリンチ
ャホルダ１８は上部位置にあり、また、カム部材２１は
バネ３４により常時クリンチャ部材２０を押し上げてク
リンチャ部材２０がステープル折曲げ作動完了後の位置
にあるように付勢されている。これにより、クリンチャ
部材２０は、綴り作動終了後も、クリンチャホルダ１８
の開口端を塞ぐ状態に保持され、クリンチャ部材２０の
間に隙間が形成されることがない。したがって、たとえ
空打ちなどが行なわれても、クリンチャ機構１６の内部
にステープルや異物が侵入することは良好に防止され、
クリンチャ機構を常に円滑、確実に作動させることがで
きる。

なお、クリンチャ部材２０は、常時ステープル脚の折曲
げ作動完了時の位置にバネ付勢させる構成であればよ
く、例えば第５図に示すように、クリンチャホルダ１８
の側面に開口形成した長穴４０から上記側面の中央のピ
ン４１に止めた捩りコイルバネ４２の両端を貫通させ、
該端部４２ａをクリンチャ部材２０の下面に係合させて
これらをステープル折り曲げ作動完了時の位置に付勢す
る構成であってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るクリンチャ機構を備えたホッチキ
スの縦断面図、第２図は第１図に対応する動作説明図、
第３図は第１図のホッチキスの要部分解斜視図、第４図
(a)(b)(c)は上記クリンチャ機構の作動態様説明図、第
５図はクリンチャ機構の他の例の斜視図であり、第６図
は従来のクリンチャ機構の要部の正面図である。 符号Ａ……ステープル、Ｐ……被綴り用紙、１……ベー
ス部材、４……フレーム部材、７……操作ハンドル部
材、１４……ドライバ部材、１８……クリンチャホル
ダ、２０……クリンチャ部材、２１……カム部材、３４
……バネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ステープルの脚部を被綴り用紙の裏面に沿
   って折り曲げる一対のクリンチャ部材を配設したベース
   部材と、前記ステープルを収容するとともに前記ベース
   部材に対して回動自在に支持されたフレーム部材と、該
   フレーム部材と一体に前記ベース部材に対して回動し得
   るとともに、前記フレーム部材と相対的に回動してドラ
   イバ部材によってフレーム部材内のステープルを打出す
   ための操作ハンドル部材とを備え、 前記各クリンチャ部材をそれぞれ前記ドライバ部材によ
   って打ち出されるステープルの脚部に対応するようにク
   リンチャホルダ内に回転可能に支持する一方、 前記クリンチャ部材の裏側に前記クリンチャホルダと相
   対移動可能にカム部材を設け、相対移動時に該カム部材
   を前記一対のクリンチャ部材に当接させて回転させるこ
   とにより被綴り用紙を貫通してクリンチャ部材に係合し
   たステープルの脚部を折曲げるホッチキスにおいて、 前記一対のクリンチャ部材を、常時ステープル脚の折曲
   げ作動完了時の位置にバネ付勢させたことを特徴とする
   ホッチキスのクリンチャ機構。