JPH0650145Y2 - ホッチキス - Google Patents

ホッチキス

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JPH0650145Y2
JPH0650145Y2 JP2737389U JP2737389U JPH0650145Y2 JP H0650145 Y2 JPH0650145 Y2 JP H0650145Y2 JP 2737389 U JP2737389 U JP 2737389U JP 2737389 U JP2737389 U JP 2737389U JP H0650145 Y2 JPH0650145 Y2 JP H0650145Y2
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clincher
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clincher guide
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ステープルの脚部を被綴り部材の裏面に沿っ
て平坦に折曲可能な、いわゆるフラットクリンチ型のホ
ッチキスに関する。
[従来の技術] この種のホッチキスは、ステープルにより綴られた被綴
り部材を多重に重ねた場合に、ステープルの脚部の折曲
げ部分がかさばって邪魔にならないように案出されたも
のである。従来、次に示すようにステープルの脚部を被
綴り部材に略刺通させた後に、その脚部をクリンチ動作
によって平坦に折曲げる構成のものが知られている。
すなわち、クリンチャを突出状態に固定したベースに対
して回動自在にクリンチャガイドが設けられ、そのガイ
ドの後部は該ベースに回動支持されるとともに前部には
前記固定のクリンチャを挿通させる挿通案内部をなすガ
イド孔が形成されており、このクリンチャガイドの前部
は弾性付勢手段をなす圧縮コイルバネによって絶えず上
方に付勢され、常時は、クリンチャガイドがこれと係合
したスライド部材によって上方位置に保持されていると
ともに、ドライバによってステープルマガジン内のステ
ープルをクリンチャガイド上におかれた被綴り部材に向
かって打ち出す綴り動作時においては、その適宜のタイ
ミングでスライド部材がクリンチャガイドとの係合より
離脱してガイドの下降が許容され、これによってステー
プルのクリンチ動作がなされる構成となっている。
上記構成によれば、被綴り部材に対してステープルの脚
部が略刺通されたタイミングでスライド部材がクリンチ
ャガイドとの係合より離脱し、これによってクリンチャ
ガイドの前部の下降が許容されてステープルの脚部がク
リンチャにより急激に折曲げられるので、その脚部は被
綴り部材の裏面でメガネ状に湾曲した形状をとらず、該
面に沿って平坦に折曲げられるのである。
[考案が解決しようとする課題] ところで、上述の従来のホッチキスにあっては、クリン
チャガイドの前部がクリンチ動作をなす際の上下移動
は、ガイドの後部における回動軸を支点とて回動運動、
すなわち円弧運動をなすため、固定状態に立設したクリ
ンチャに対しそれを案内挿通させるガイド孔は前記円弧
運動を許容するように前後方向に十分余裕があり、ま
た、同時にガイド自体も前後に若干移動できる構成が必
要となる。例えば、ガイド後部に固定した回動支軸を設
けた場合、ベースには、この支軸をうける軸孔を長孔状
に形成し、これによってガイドの前後方向の移動を許容
してクリンチャガイド前部の上下動が円滑に行なわれる
ようになっている。
しかしながら、上述のガイド孔の余裕および長孔の構成
のため、クリンチャガイドは、その上下動に際して前後
方向に不用意に移動することが避けられず、従ってクリ
ンチャガイドにガタが生じ、このガタの存在によって、
クリンチャガイドとスライド部材との敬語鵜を解除する
タイミングが不確定なものとなり、クリンチャによるス
テープルのクリンチ動作が常に一定したタイミングで行
なわれ難く、このためステープルの脚部の折曲げに際
し、その折曲げ形状すなわちフラットクリンチ形状にバ
ラ付きが生じ、均一かつ安定したクリンチ動作を行ない
得ない問題があった。
本考案は、かかる問題点に鑑みなされたものであって、
その目的は、構成上、前後移動可能なクリンチャガイド
が上下動を行なう際に生じ易い不必要なガタを積極的に
防止し、クリンチャガイドとスライダ部材との非係合の
タイミングを常に一定に保持してクリンチ形状のバラ付
きをなくし、均一かつ安定したクリンチ動作を行なうこ
とができるホッチキスを提供するにある。
[課題を解決するための手段] 上記従来の課題を解決するために、本考案においては、
ステープル折曲げ位置においてステープル脚部折曲げ用
クリンチャを固定したベースと、該ベースに上下動可能
に取付けられたステープルマガジンと、該マガジン内の
ステープルを打出すドライバを有するハンドル部材と、
後部が前記ベースに回動可能に、かつ前後方向に移動可
能な遊びをもって支持されるとともに前部に前記クリン
チャを相対移動自在に挿通させる挿通案内部を備え、回
動に際して前記前部が上方位置と押下位置との間を上下
動可能なクリンチャガイドと、前記クリンチャガイドを
その上方位置へ向かって付勢する弾性付勢手段と、前記
クリンチャガイドを常時は上方位置に支持する係合位置
と前記クリンチャガイドを前記弾性付勢手段に抗して上
方位置より押下位置への下降を許容する非係合位置との
間でスライド可能に前記ベース上に配置されるとともに
前記ハンドル部材のステープル打出し動作に応答して前
記係合位置より非係合位置へスライド移動するスライド
部材とよりなり、ステープル脚部を被綴り部材の裏面に
沿って平坦に折曲する構成を前提として、前記クリンチ
ャガイドの前部の上下動作の間、常に前記挿通案内部を
クリンチャに対して摺接させるように前記クリンチャガ
イドを前記回動軸に向かう後方に付勢する作用を前記弾
性付勢手段に具備させたことを特徴とするホッチキスを
提案するものである。
また、上記構成においては、例えば、前記弾性付勢手段
は、圧縮コイルバネを有し、該コイルバネの一端を固定
する第1の取付固定端を前記ベース上に設けるとともに
該コイルバネの他端を固定する第2の取付固定端を前記
クリンチャガイドに設け、前記第1の取付固定端を前記
第2の取付固定端よりも後方側にオフセットして配置
し、前記コイルバネの中心軸線を偏倚させてなる構成の
ものが提案される。
[作用] 上記構成により、本考案に係るホッチキスにおいては、
クリンチャガイドをその上方位置へ向かって付勢する弾
性付勢手段に、クリンチャガイドの前部に設けた挿通案
内部をクリンチャに対して摺接させるようにクリンチャ
ガイドを常時後方に向かって付勢する作用を具備させて
いるので、別個に付勢手段を設けることなくクリンチャ
ガイドの前後方向のガタが積極的に防止されるとともに
スライド部材のクリンチャガイドに対する係合離脱のタ
イミングが固定のクリンチャを基準にして決定されるの
で、そのタイミングが正確にかつ一定に設定され、従っ
てステープル打出し動作に応じてクリンチャガイドが所
定のタイミングで上下動でき、フラットクリンチ形状に
バラ付きの少ない均一かつ安定したクリンチ動作を行な
うことができる。
[実施例] 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図においては、1はベース、2はステープルマガジ
ン、3はハンドル部材、4はクリンチャガイド、5は圧
縮コイルバネ、6はスライド部材である。
ベース1は、その上面部をなす支持板11と、その底面部
をなす外装カバー12とより構成されている。支持板11の
前端部(第1図において左端部)には、クリンチャ13が
突出固定され、このクリンチャ13の上面においてステー
プルの脚部が折曲げられるようになっている。
ステープルマガジン2はベース1の前後方向に沿って上
方に配設されるとともに底部前端にクリンチャ13に対向
するステープル打出し口14が開口され、内部には、ステ
ープル15が列装されている。これらステープル15は圧縮
バネ(番号付せず)を介してステープル押圧部材16によ
り打出し口14に向かって押圧されている。
このマガジン2はマガジン収納部材17に、前方に引出し
可能に収納されている。該部材17の後端部はベース1に
軸部18を介して回動可能に支持され、この部材17の回動
に応じてマガジン2がステープル打出し口14をクリンチ
ャ13に接近、離間するように上下動できるようになって
いる。上記収納部材17は復帰コイルバネ19により、常時
第1図に示す上昇位置にマガジン2とともに保持されて
いる。
ハンドル部材3はマガジン収納部材17に沿ってその上方
に配設され、その前端部は、前記ステープル打出し口14
からステープル15を打出すドライバ20を有し、後端部は
前記軸部18に回動可能に係合している。
このハンドル部材3には、L字状のリンク部材21の一端
部が軸部22を介して枢支されている。このリンク部材21
はその中央折曲部21aが前記一端部より後側に延出する
とともに中央折曲部21aが前記マガジン収納部材17の上
面17aに摺接係合し、他端部に形成した係合部21bが後述
するスライド部材16の対応係合部39に係合可能に対応し
ている。このリンク部材21は、ドライバ20によるマガジ
ン2内のステープル15の打出し動作に応答し、中央折曲
部21aを支点とし、軸部22のまわりに第1図において反
時計方向に回動するようになっている。またハンドル部
材3とマガジン収納部材17との間には、ドライバ20を延
長して形成した板バネ24が介装され、これによりドライ
バ20が常時第1図に示すようにステープル15を打出さな
い不作動位置に向って付勢されている。
ハンドル部材3の上方には、その長手方向に沿ってレバ
ー部材23が配設されている。このレバー部材23の後端部
は軸部18より前方に位置する図示しない軸部を介してベ
ース1の後端部に回動自在に軸留めされている。レバー
23の前端部を押下げると、その押下げ力は、該レバー23
の軸部よりさらに前方に位置するピン25を介してハンド
ル部材3に付与されるようになっている。この構成によ
りレバー部材23の握り操作に伴いハンドル部材3が、第
1図において反時計方向に回動するとき、テコの作用で
レバー部材23の押下げ力が軽減されるようになってい
る。このように、レバー部材23の押下げ操作により、こ
の押下げ力がハンドル部材3を介してドライバ20に伝達
され、マガジン2を下降させるとともにマガジン2内の
ステープル15を打出し口14より下方に打出すように構成
されている。
クリンチャガイド4は支持板11の略前半分領域に亘り、
前記マガジン2と支持板11との間に配設されている。こ
のクリンチャガイド4の前部には前記クリンチャ13を上
下方向に相対移動自在に挿通させる挿通案内部を構成す
るガイド孔29が設けられている。クリンチャガイド4の
後部は回動軸30を介してベース1に回動可能に軸支され
るとともに、その回動軸30は、ベース1に前後方向に長
く形成された長孔31に前後方向(第1図において左右方
向)に遊びをもって移動可能に係合しており、ガイド孔
29を含むクリンチャガイド4の前部が上下動する際に該
クリンチャガイド4の前後方向の移動が許容される。
圧縮コイルバネ5は弾性付勢手段をなし、クリンチャガ
イド4と支持板11との間に介装されている。この圧縮コ
イルバネ5は、取付前の状態では巻線の軸線が直線とな
る一般に入手できるバネ部材であり、その下端は支持板
11の上面に設けた第1の取付固定端33に固定され、その
上端はクリンチャガイド4の下面に設けた第2の取付固
定端34に固定されている。第2の取付固定端34はガイド
孔29の近傍においてガイド4の下面に位置し、ボス状に
一体に突出形成されている。第1の取付固定端は図示の
ように第2の取付固定端34よりもクリンチャガイド4の
回動軸30に向かう後方にずれた状態、すなわちオフセッ
トして配置され、支持板11と一体に突出形成されてい
る。このような上下の取付固定端のオフセット構成によ
り、コイルバネ5はその中心軸線X−Xが図において一
点鎖線で示すように偏倚した状態で取付けられている。
これにより、クリンチャガイド4に対しては、コイルバ
ネ5がガイド4を上方に付勢する作用に加えて同時に該
ガイド4を絶えず後方(図において右方)にも付勢する
作用を具備している。このコイルバネ5によるガイド4
の後方への付勢作用によりガイド4のガイド孔29の前方
内壁29aがクリンチャ13に常に摺接した状態で、クリン
チャガイド4の上下動がなされる。これにより、このガ
イド4の上下動時に前後方向のガタが積極的に解消され
る。
なお、前述のコイルバネ5のオフセット方向を逆にする
ことによりクリンチャガイド4を上述の場合と逆に前方
に付勢してガイド4のガタを解消することも可能であ
る。しかし、本実施例のように後方に付勢する構成とす
ると、コイルバネ5の付勢方向は、クリンチャガイド4
の係合部32よりスライド部材6の係止部35が後方にスラ
イドして係合離脱する際の摩擦力の作用方向と同一方向
であるため、この係合部32と係止部35との非係合のタイ
ミングにずれが生じない効果がある。従って、非係合の
タイミングが、常に安定して得られるので、良好なクリ
ンチ動作を維持することができる。またなお、本実施例
とは異なり、クリンチャガイド4を、例えばベース1の
他の部分において摺接させることによってもガタ防止は
可能であるが、ホッチキスの各構成部品の組付けにあた
って本実施例のようにクリンチャ13を設計の基準位置と
する構成が安定かつ高精度の動作を得る上で優れてい
る。
スライド部材6は支持板11の上面に沿ってスライド可能
に配置されているが、その中央部にはバネ受け部36が設
けられている。このバネ受け部36に対向して、支持板11
を切起して対向バネ受け部37が設けられ、これらのバネ
受け部36,37間にスライド部材復帰用の圧縮コイルバネ3
8が介装されている。このバネ38により、スライド部材
6は、その係止部35が常時は、すなわちドライバ20の不
作動時には、クリンチャ13の後方側面に当接した状態の
係合位置に付勢され、クリンチャガイド4の係合部32と
の係合が維持されており、これにより、クリンチャガイ
ド4の下降が阻止されている。一方、第2図に示すよう
にリンク部材21が回動すると、係合部21bがスライド部
材6の対応係合部39を後方に押し、これにより、スライ
ド部材6がバネ38に抗して後方に摺動して係止部35と係
合部32との係合が解除されるようになっている。この係
合の解除のタイミングはステープル15の脚部15aが被綴
り部材40を下方に略刺通した後に設定されている。そし
て第3図に示すように、クリンチャガイド4は上記タイ
ミングにおいて下降し、下方に突出したステープル15の
脚部15a(第2図に示す)がクリンチャ13の上面のカム
作用で被綴り部材4の裏面に沿って平坦に折曲され、フ
ラットクリンチがなされる。
このようにクリンチ動作がなされる際に、クリンチャガ
イド4がスライド部材6から解放されるタイミングは、
前述のように、コイルバネばね5によるクリンチャガイ
ド4を後方へ付勢する作用によって常に一定に保持され
るので、クリンチャガイド4自体が回動軸30の前方で前
後移動可能に構成されていても、ガタのない安定かつ確
実なクリンチ動作を行なうことができ、十分なフラット
クリンチ効果を発揮し得る。
以上に実施例を挙げて本考案を説明したが、本考案は上
記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を変
更しない範囲で変更可能である。例えば、実施例では弾
性付勢手段を、中心軸線を偏倚させて配置した圧縮コイ
ルバネで構成したが、これに代えて例えば、リーフスプ
リングあるいは引張りコイルバネ等を用いて構成するこ
とも可能である。
[考案の効果] 以上説明したように本考案に係るホッチキスによれば、
クリンチャガイドの上下動に関与する弾性付勢手段に、
クリンチャガイドを後方に付勢する作用を具備させ、そ
れにより、クリンチャガイドの挿通案内部をクリンチャ
に摺接させてクリンチャガイドの前方方向のガタを積極
的に防止し、スライド部材のクリンチャガイドに対する
非係合のタイミングを一定かつ正確に維持するようにし
たので、ステープル打出し動作に応じて所定のタイミン
グでクリンチャが上下動し、常に均一かつ安定したバラ
付きのないフラットクリンチ動作を行なうことができ、
また構造が簡単で低廉に製作し得る等の種々の効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係るホッチキスを示す縦断
面図、第2図及び第3図はそのホッチキスの動作を説明
する要部縦断面図である。 1…ベース、2…ステープルマガジン 3…ハンドル部材、4…クリンチャガイド 5…圧縮コイルバネ、6…スライド部材 13…クリンチャ 15…ステープル、20…ドライバ 29…ガイド孔 29a…ガイド孔の前方内壁 30…回動軸 33…第1の取付固定端 34…第2の取付固定端

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ステープル折曲げ位置においてステープル
    脚部折曲げ用クリンチャを固定したベースと、該ベース
    に上下動可能に取付けられたステープルマガジンと、該
    マガジン内のステープルを打出すドライバを有するハン
    ドル部材と、後部が前記ベースに回動可能に、かつ前後
    方向に移動可能な遊びをもって支持されるとともに前部
    に前記クリンチャを相対移動自在に挿通させる挿通案内
    部を備え、回動に際して前記前部が上位位置と押下位置
    との間を上下動可能なクリンチャガイドと、前記クリン
    チャガイドをその上方位置へ向かって付勢する弾性付勢
    手段と、前記クリンチャガイドを常時は上方位置に支持
    する係合位置と前記クリンチャガイドを前記弾性付勢手
    段に抗して上方位置より押下位置への下降を許容する非
    係合位置との間でスライド可能に前記ベース上に配置さ
    れるとともに前記ハンドル部材のステープル打出し動作
    に応答して前記係合位置より非係合位置へスライド移動
    するスライド部材とよりなり、ステープル脚部を被綴り
    部材の裏面に沿って平坦に折曲するものにおいて、前記
    クリンチャガイドの前部の上下動作の間、常に前記挿通
    案内部をクリンチャに対して摺接させるように前記クリ
    ンチャガイドを前記回動軸に向かう後方に付勢する作用
    を前記弾性付勢手段に具備させたことを特徴とするホッ
    チキス。
  2. 【請求項2】前記弾性付勢手段は、圧縮コイルバネを有
    し、該コイルバネの一端を固定する第1の取付固定端を
    前記ベース上に設けるとともに該コイルバネの他端を固
    定する第2の取付固定端を前記クリンチャガイドに設
    け、前記第1の取付固定端を前記第2の取付固定端より
    も後方側にオフセットして配置し、前記コイルバネの中
    心軸線を偏倚させてなる請求項1記載のホッチキス。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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