JPH0616944Y2 - ウイルトンカーペット - Google Patents
ウイルトンカーペットInfo
- Publication number
- JPH0616944Y2 JPH0616944Y2 JP1990051814U JP5181490U JPH0616944Y2 JP H0616944 Y2 JPH0616944 Y2 JP H0616944Y2 JP 1990051814 U JP1990051814 U JP 1990051814U JP 5181490 U JP5181490 U JP 5181490U JP H0616944 Y2 JPH0616944 Y2 JP H0616944Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- sliver
- filament yarn
- pile
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、経糸と接結して地織組織を構成する緯糸に係
止されて両端を表面に突出する多数のカットパイルの列
が経糸に交叉することなく経糸に平行に形成されるウイ
ルトンカーペットに関するものである。
止されて両端を表面に突出する多数のカットパイルの列
が経糸に交叉することなく経糸に平行に形成されるウイ
ルトンカーペットに関するものである。
短繊維に成る無撚の紡績スライバーにフイラメント糸を
巻き付けた結束紡績糸をパイル・カーペットに用いるこ
とは公知である（特開昭51−127265・特公昭55−1714
5、特開昭52−46179・特公昭57−48652、特開昭58−984
58・特公昭53−32899）。
巻き付けた結束紡績糸をパイル・カーペットに用いるこ
とは公知である（特開昭51−127265・特公昭55−1714
5、特開昭52−46179・特公昭57−48652、特開昭58−984
58・特公昭53−32899）。
汎用されるカーペットはタフテッド機かウイルトン織機
の何れかによって作られているが、結束紡績糸の主材た
る紡績スライバーは短繊維を引き揃えた無撚のものであ
るから、他の糸と擦れ合って糸切れを生じ易いと考えら
れ、従って、製織過程で地経糸と擦れ合うウイルトン織
機のパイル糸には不向きであり、ビームやコーンから引
き出されて基布に差し込まれるまでの間に他の糸と擦れ
合うことのないタフテッド機のパイル糸に向くと考えら
れている。
の何れかによって作られているが、結束紡績糸の主材た
る紡績スライバーは短繊維を引き揃えた無撚のものであ
るから、他の糸と擦れ合って糸切れを生じ易いと考えら
れ、従って、製織過程で地経糸と擦れ合うウイルトン織
機のパイル糸には不向きであり、ビームやコーンから引
き出されて基布に差し込まれるまでの間に他の糸と擦れ
合うことのないタフテッド機のパイル糸に向くと考えら
れている。
尚、ウイルトンカーペットとタフテッドカーペットは、
両端を表面に突出してＵ字状をなすカットパイルの当該
Ｕ字状折曲点が地緯糸に係止される点では同じである
が、ウイルトンカーペットにあってはパイルの列が経糸
に交叉することなく経糸に平行になるのに対し、タフテ
ッドカーペットのパイル列は左右に若干蛇行して所々経
糸に交叉したり一部のパイルが緯糸に突き刺さってお
り、この点でウイルトンカーペットとタフテッドカーペ
ットとは明らかに識別し得る。
両端を表面に突出してＵ字状をなすカットパイルの当該
Ｕ字状折曲点が地緯糸に係止される点では同じである
が、ウイルトンカーペットにあってはパイルの列が経糸
に交叉することなく経糸に平行になるのに対し、タフテ
ッドカーペットのパイル列は左右に若干蛇行して所々経
糸に交叉したり一部のパイルが緯糸に突き刺さってお
り、この点でウイルトンカーペットとタフテッドカーペ
ットとは明らかに識別し得る。
製織過程での糸切れ防止に関し、結束紡績糸をパイル糸
としてウイルトン織機に適用する場合には特別の工夫を
要し、特開昭57−193538・特公昭62−19533、実開昭60
−185672・実公昭62−36870では、その結束するフイラ
メント糸を紡績スライバーと略同じ程度の太さにし、カ
バードヤーンの様にその捲き付け回数も９００回／ｍと
多くして略完全に紡績スライバーを被覆して構成し、そ
の製織後に紡績スライバーを被覆するフイラメント糸を
溶解除去することとし、それによって製織過程での結束
紡績糸（パイル糸）の糸切れを予防している。
としてウイルトン織機に適用する場合には特別の工夫を
要し、特開昭57−193538・特公昭62−19533、実開昭60
−185672・実公昭62−36870では、その結束するフイラ
メント糸を紡績スライバーと略同じ程度の太さにし、カ
バードヤーンの様にその捲き付け回数も９００回／ｍと
多くして略完全に紡績スライバーを被覆して構成し、そ
の製織後に紡績スライバーを被覆するフイラメント糸を
溶解除去することとし、それによって製織過程での結束
紡績糸（パイル糸）の糸切れを予防している。
従来、製織過程での糸切れ防止のために採られる上記の
公知手段は、紡績スライバーを結束するフイラメント糸
の巻き付け回数が余りにも多いので生産コストが高くつ
き、叉、それを製織後に溶解除去するには特別の処理が
必要となり、その様に溶解除去するものを使用すること
は不経済なことであり、而も、その除去するフイラメン
ト糸は溶解時に粘性を帯びるポリビニルアルコール繊維
であるからその溶解した廃水を処理するための格別な装
置が必要になる等の不利な点が多い。
公知手段は、紡績スライバーを結束するフイラメント糸
の巻き付け回数が余りにも多いので生産コストが高くつ
き、叉、それを製織後に溶解除去するには特別の処理が
必要となり、その様に溶解除去するものを使用すること
は不経済なことであり、而も、その除去するフイラメン
ト糸は溶解時に粘性を帯びるポリビニルアルコール繊維
であるからその溶解した廃水を処理するための格別な装
置が必要になる等の不利な点が多い。
そこで本考案は、結束紡績糸をパイル糸とするウイルト
ンカーペットを効率的、且つ、経済的に得ることを目的
とする。
ンカーペットを効率的、且つ、経済的に得ることを目的
とする。
本考案に係るウイルトンカーペット16は、そのカットパ
イル14が、短繊維に成る無撚のスライバー17にフイラメ
ント糸18を巻き付けた太さ500〜10000デニールの無撚結
束紡績糸19によって構成されており、そのスライバー17
を構成する短繊維の長さが５〜15cmであり、フイラメン
ト糸18の太さが20〜50デニールであってスライバー17の
太さの10分の１以下であり、フイラメント糸18の巻き付
けピッチＴが0.3〜1.5cmであることを特徴とするもので
ある。
イル14が、短繊維に成る無撚のスライバー17にフイラメ
ント糸18を巻き付けた太さ500〜10000デニールの無撚結
束紡績糸19によって構成されており、そのスライバー17
を構成する短繊維の長さが５〜15cmであり、フイラメン
ト糸18の太さが20〜50デニールであってスライバー17の
太さの10分の１以下であり、フイラメント糸18の巻き付
けピッチＴが0.3〜1.5cmであることを特徴とするもので
ある。
タフテッド機においては、ニードルが上下運動する度に
パイル糸は瞬時緊張し瞬時弛緩する。即ち、緊張と弛緩
が繰り返される中でパイル糸はタフテイングされ、その
弛緩した状態ではパイル糸のスライバーを構成する各短
繊維はフイラメント糸からの締束から解放されて解れ易
くなる。
パイル糸は瞬時緊張し瞬時弛緩する。即ち、緊張と弛緩
が繰り返される中でパイル糸はタフテイングされ、その
弛緩した状態ではパイル糸のスライバーを構成する各短
繊維はフイラメント糸からの締束から解放されて解れ易
くなる。
しかし、ウイルトン織機においては、パイル糸19は経糸
11の間に配列されており、その開口運動に伴いパイル糸
19は経糸11と擦れ合うが、ビームから引き出されて織前
に到る過程では一定のテンションが加わって絶えず緊張
下におかれる。そして、その様にパイル糸が常に緊張状
態にあれば、スライバー17の各短繊維はフイラメント糸
18によって絶えず強く締束されることになるから、スラ
イバー17は解れ難い状態におかれることになる。
11の間に配列されており、その開口運動に伴いパイル糸
19は経糸11と擦れ合うが、ビームから引き出されて織前
に到る過程では一定のテンションが加わって絶えず緊張
下におかれる。そして、その様にパイル糸が常に緊張状
態にあれば、スライバー17の各短繊維はフイラメント糸
18によって絶えず強く締束されることになるから、スラ
イバー17は解れ難い状態におかれることになる。
本考案は、かかる知見のもとに完成されたものであり、
スライバー17に構成する短繊維の長さが５〜15cmであ
り、フイラメント糸の巻き付けピッチＴが0.3〜1.5cmで
あれば、絶えず緊張されるウイルトンカーペットの製織
過程ではスライバー17の各短繊維は少なくとも３箇所
（５cm÷1.5cm＝3.3）でフイラメント糸18からの締束力
を受けることになり、スライバー17は解れ難い状態にお
かれることになる。
スライバー17に構成する短繊維の長さが５〜15cmであ
り、フイラメント糸の巻き付けピッチＴが0.3〜1.5cmで
あれば、絶えず緊張されるウイルトンカーペットの製織
過程ではスライバー17の各短繊維は少なくとも３箇所
（５cm÷1.5cm＝3.3）でフイラメント糸18からの締束力
を受けることになり、スライバー17は解れ難い状態にお
かれることになる。
従って、糸切り防止のためにはスライバー17の横断面に
含まれる短繊維の数を多くして短繊維相互間の絡み合い
を多くし、叉、短繊維の長さを長くして各短繊維がより
多くの箇所でフイラメント糸からの締束力を受けるよう
にする必要があるが、スライバーの横断面を見てそこに
含まれる短繊維の数が余りにも多くなるとフイラメント
糸の締束力がスライバーの軸芯部の短繊維に伝わり難く
なる。
含まれる短繊維の数を多くして短繊維相互間の絡み合い
を多くし、叉、短繊維の長さを長くして各短繊維がより
多くの箇所でフイラメント糸からの締束力を受けるよう
にする必要があるが、スライバーの横断面を見てそこに
含まれる短繊維の数が余りにも多くなるとフイラメント
糸の締束力がスライバーの軸芯部の短繊維に伝わり難く
なる。
叉、フイラメント糸は太くその巻き付けピッチが短いほ
ど糸切れ予防によいと考えられるが、それが余り太くな
り、叉、余りピッチが短くなると、フイラメント糸18が
切断されてカットパイルの一部を形成した場合にサシ毛
状に突き出てパイル面の風合を損なうことになると共
に、その突き出たフイラメント糸18の先端に手足が触れ
たときに痛みを与えることにもなる。
ど糸切れ予防によいと考えられるが、それが余り太くな
り、叉、余りピッチが短くなると、フイラメント糸18が
切断されてカットパイルの一部を形成した場合にサシ毛
状に突き出てパイル面の風合を損なうことになると共
に、その突き出たフイラメント糸18の先端に手足が触れ
たときに痛みを与えることにもなる。
そして叉、特に巻き付けピッチが0.3cm以下になると製
織中に綜絖や筬にパイル糸表面にフイラメント糸が引っ
掛かる恰好になり、それによってフイラメント糸がパイ
ル糸表面上で長さ方向にズレ動き易くなり、スライバー
が逆毛の様に毛羽立つ傾向が生じるので糸切れが起き易
くなる。しかし、フイラメント糸がパイル糸の軸芯に平
行になれば綜絖や筬をなめらかに滑って通過するように
なるのであるが、それではフイラメント糸をスライバー
に巻き付けて結束したことにならない。
織中に綜絖や筬にパイル糸表面にフイラメント糸が引っ
掛かる恰好になり、それによってフイラメント糸がパイ
ル糸表面上で長さ方向にズレ動き易くなり、スライバー
が逆毛の様に毛羽立つ傾向が生じるので糸切れが起き易
くなる。しかし、フイラメント糸がパイル糸の軸芯に平
行になれば綜絖や筬をなめらかに滑って通過するように
なるのであるが、それではフイラメント糸をスライバー
に巻き付けて結束したことにならない。
本考案では、これらの点、及び、通常パイル糸の繊維の
繊度が１〜10デニールであり、パイル糸の総デニールが
500〜10000デニールであることを考慮に入れて、少なく
とも50本の短繊維が３〜４箇所でフイラメント糸18に締
束され、その締束するフイラメント糸18が製織過程で筬
や綜絖に強く擦られない様にするために、スライバー17
を構成する短繊維の長さを５〜15cmとし、フイラメント
糸18の太さを20〜50デニールでスライバー17の太さの10
分の１以下とし、その巻き付けピッチＴを0.3〜1.5cm、
好ましくは0.5〜1.0cmとする。
繊度が１〜10デニールであり、パイル糸の総デニールが
500〜10000デニールであることを考慮に入れて、少なく
とも50本の短繊維が３〜４箇所でフイラメント糸18に締
束され、その締束するフイラメント糸18が製織過程で筬
や綜絖に強く擦られない様にするために、スライバー17
を構成する短繊維の長さを５〜15cmとし、フイラメント
糸18の太さを20〜50デニールでスライバー17の太さの10
分の１以下とし、その巻き付けピッチＴを0.3〜1.5cm、
好ましくは0.5〜1.0cmとする。
尚、パイル糸切れ防止には、スライバー17の各短繊維に
は捲縮を付与し、短繊維相互間にズレが生じない様にす
ることが望ましい。
は捲縮を付与し、短繊維相互間にズレが生じない様にす
ることが望ましい。
フイラメント糸18が製織過程で筬や綜絖に擦られてスラ
イバー17の表面をズレ移動しない様にするために考慮し
た事柄について第２図を参照しつつ説明すると、パイル
糸19が綜絖や筬を通過するとき、パイル糸と綜絖または
筬の間で生じる摩擦力Ｎはパイル糸の長さ方向に作用す
る。
イバー17の表面をズレ移動しない様にするために考慮し
た事柄について第２図を参照しつつ説明すると、パイル
糸19が綜絖や筬を通過するとき、パイル糸と綜絖または
筬の間で生じる摩擦力Ｎはパイル糸の長さ方向に作用す
る。
その摩擦力Ｎの作用方向とフイラメント糸18の長さ方向
が一致する場合、即ちフイラメント糸18がスライバー17
に捲き付けられず平行に引き揃えられただけの状態では
フイラメント糸18の長さ方向に作用する摩擦力Ｎの分力
ＰはＰ＝Ｎとなり、フイラメント糸18の側面ないし横断
面方向に作用する分力Ｑは零になるが、フイラメント糸
18がスライバー17に巻き付けられて捩れた状態では、そ
の捩れ角βに応じ分力ＰはＰ＝Ｎcosβになり、分力Ｑ
はＱ＝Ｎsinβになる。
が一致する場合、即ちフイラメント糸18がスライバー17
に捲き付けられず平行に引き揃えられただけの状態では
フイラメント糸18の長さ方向に作用する摩擦力Ｎの分力
ＰはＰ＝Ｎとなり、フイラメント糸18の側面ないし横断
面方向に作用する分力Ｑは零になるが、フイラメント糸
18がスライバー17に巻き付けられて捩れた状態では、そ
の捩れ角βに応じ分力ＰはＰ＝Ｎcosβになり、分力Ｑ
はＱ＝Ｎsinβになる。
フイラメント糸18は、その長さ方向に受ける外力(P)に
よってはズレることはなく、その側面方向に受ける外力
(Q)によってスライバー17の表面をズレ移動することに
なり、この側面に作用する外力Ｑは前記の通りＱ＝Ｎsi
nβで示され、叉、摩擦力Ｎはフイラメント糸18が太く
なって綜絖や筬との接触面積が大きくなるほど増大す
る。
よってはズレることはなく、その側面方向に受ける外力
(Q)によってスライバー17の表面をズレ移動することに
なり、この側面に作用する外力Ｑは前記の通りＱ＝Ｎsi
nβで示され、叉、摩擦力Ｎはフイラメント糸18が太く
なって綜絖や筬との接触面積が大きくなるほど増大す
る。
本考案では、これらの点を考慮し、分力Ｑによってフイ
ラメント糸18がスライバー17の表面をズレ移動しないよ
うにするため、ウイルトンカーペット16のパイル糸19の
太さが一般に500〜10000デニールになっていることから
して、フイラメント糸18の太さを50デニール以下でスラ
イバー17の太さの10分の１以下とし、その巻き付けピッ
チＴを0.3〜1.5cmとし、フイラメント糸18の捩れ角βを
30°以下になる様にしている。
ラメント糸18がスライバー17の表面をズレ移動しないよ
うにするため、ウイルトンカーペット16のパイル糸19の
太さが一般に500〜10000デニールになっていることから
して、フイラメント糸18の太さを50デニール以下でスラ
イバー17の太さの10分の１以下とし、その巻き付けピッ
チＴを0.3〜1.5cmとし、フイラメント糸18の捩れ角βを
30°以下になる様にしている。
本考案に係るパイル19である結束紡績糸は、上記の如く
構成されるので糸切れなくカットパイルウイルトンカー
ペットを製織することが出来る。
構成されるので糸切れなくカットパイルウイルトンカー
ペットを製織することが出来る。
そして、カットパイルを形成した場合にはフイラメント
糸は撚が解かれてスライバーの短繊維よりパイル面に突
き出ることになるのであるが、その太さは20〜50デニー
ルで左して太くないので刺々しさを与えず、叉、パイル
糸全体の10分の１程度のものであるから外観上パイル面
が突き出て目立つものではなく、従って、それを製織後
に溶解除去する必要もない。
糸は撚が解かれてスライバーの短繊維よりパイル面に突
き出ることになるのであるが、その太さは20〜50デニー
ルで左して太くないので刺々しさを与えず、叉、パイル
糸全体の10分の１程度のものであるから外観上パイル面
が突き出て目立つものではなく、従って、それを製織後
に溶解除去する必要もない。
叉、パイル糸19の主材であるスライバー17は無撚の状態
で製織されるので、それがカットされてカットパイル14
を形成すると同時にブラッシングを施したかの如く綺麗
に崇高に開毛し、好風合のウイルトンカーペットが得ら
れる。
で製織されるので、それがカットされてカットパイル14
を形成すると同時にブラッシングを施したかの如く綺麗
に崇高に開毛し、好風合のウイルトンカーペットが得ら
れる。
この様に本考案は、ウイルトンカーペットの製織後に、
スライバーを結束しているフイラメント糸の溶解除去処
理を必要とせず、叉、プラッシュ状に開毛させるための
ブラッシング処理（所謂、毛割り）も必要としないの
で、ウイルトンカーペットを効率的に得る上で好都合で
ある。
スライバーを結束しているフイラメント糸の溶解除去処
理を必要とせず、叉、プラッシュ状に開毛させるための
ブラッシング処理（所謂、毛割り）も必要としないの
で、ウイルトンカーペットを効率的に得る上で好都合で
ある。
第１図は本考案に係るウイルトンカーペットの表面斜視
図、第２図は本考案のパイル糸を構成する結束紡績糸の
表面斜視図である。 11…経糸、12…緯糸、 13…地織組織、14…カットパイル、 15…パイル列、16…ウイルトンカーペット、 17…スライバー、18…フイラメント糸。
図、第２図は本考案のパイル糸を構成する結束紡績糸の
表面斜視図である。 11…経糸、12…緯糸、 13…地織組織、14…カットパイル、 15…パイル列、16…ウイルトンカーペット、 17…スライバー、18…フイラメント糸。
Claims (1)
- 【請求項１】経糸11と接結して地織組織13を構成する緯
糸12に係止されて両端を表面に突出する多数のカットパ
イル14の列15が経糸11に交叉することなく経糸11に平行
に形成されるウイルトンカーペット16において、カット
パイル14が、短繊維に成る無撚のスライバー17にフイラ
メント糸18を巻き付けた太さ500〜10000デニールの無撚
結束紡績糸19によって構成されており、そのスライバー
17を構成する短繊維の長さが５〜15cmであり、フイラメ
ント糸18の太さが20〜50デニールであってスライバー17
の太さの10分の１以下であり、フイラメント糸の巻き付
けピッチＴが0.3〜1.5cmであることを特徴とするウイル
トンカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990051814U JPH0616944Y2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ウイルトンカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990051814U JPH0616944Y2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ウイルトンカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413091U JPH0413091U (ja) | 1992-02-03 |
| JPH0616944Y2 true JPH0616944Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31571577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990051814U Expired - Lifetime JPH0616944Y2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | ウイルトンカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616944Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56154539A (en) * | 1980-04-24 | 1981-11-30 | Teijin Ltd | Cut pile carpet |
| JPS57205576A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-16 | Toray Industries | Production of pile fabric |
| JPS5898458A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-11 | 三菱レイヨン株式会社 | カツトパイルカ−ペツトの製造方法 |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP1990051814U patent/JPH0616944Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413091U (ja) | 1992-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |