JPH108340A

JPH108340A - 制電性パイル糸

Info

Publication number: JPH108340A
Application number: JP8181137A
Authority: JP
Inventors: Takashi Shimono; 孝志霜野
Original assignee: SHIMONO SHIKIMONO KK
Current assignee: SHIMONO SHIKIMONO KK
Priority date: 1996-06-22
Filing date: 1996-06-22
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】電線やプラスチック補強材等として広く使用
されていて入手し易く、在来の導電性糸条に比して安価
な極細金属線をパイル糸に有効かつ適切に適用して制電
性織カーペットを経済的かつ効率的に得る。【解決手段】一般繊維糸条１６に、その一般繊維糸条
１６の太さの１０分の１以下の太さの導電性糸条１７を
添え合わせ、それらの一般繊維糸条１６と導電性糸条１
７を、その一般繊維糸条１６の太さの１０分の１以下の
太さの結束糸１８によって捲撚結束して制電性パイル糸
１２を形成する。その結束糸１８はパイル糸１２の表面
積の２分の１以下を占める撚数をもって捲撚せしめ、そ
の捲撚結束している結束糸１８のピッチ間（Ｌ）に導電
性糸条１７を露出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制電性パイル布
帛、つまり、使用中にパイル面が静電気を帯び難い毛
布、有毛編物、コール天、モケット等の有毛織物、ウイ
ルトンカーペット、アキスミンスターカーペット、タフ
テッドカーペット、フックドラック等の敷物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】制電性パイル布帛は、パイル糸や基布に
炭素繊維やステンレス繊維等の導電性繊維を混用して構
成され、必要に応じてカーボンブラックや金属粉末を配
合したバッキング剤を裏打して仕上げられている。

【０００３】パイル糸や基布の織糸に導電性繊維を混用
するには、導電性繊維と一般繊維を混紡する混紡方法、
導電性糸条をパイル糸や織糸に巻き付ける合撚方法、又
は、導電性糸条をパイル糸や織糸に引き揃えてタフテイ
ング、整経、或いは、経糸間の開口に打ち込んでパイル
布帛を編成・織成する引揃方法が採られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】混紡方法では、慣用さ
れる炭素繊維やステンレス繊維等の導電性繊維は、それ
と混紡する羊毛繊維、木綿繊維、レーヨン、ナイロン、
ポリエステル繊維、アクリル繊維等の一般繊維に比して
剛直で伸縮性や可撓性を欠き、それらの一般繊維に馴染
まず、混紡過程やパイル布帛の製織過程で導電性繊維が
脱落し易く、導電性繊維を効果的に使用し得ない。

【０００５】又、合撚方法では、パイル布帛の編成・織
成過程で強いテンションが作用するとき、一般繊維は、
そのテンションに応じて伸縮するが、導電性糸条は、一
般繊維に追随して伸縮せず、そのテンションに抗しきれ
ずに破断し、導電性糸条を効果的に使用し得ない。

【０００６】そのように導電性糸条は、テンションに応
じて一般繊維に追随して伸縮し得ないので、引揃方法で
は、一般繊維糸条とは別の糸道に通し、一般繊維糸条と
は異なるテンションを掛けてニードルへと導入し、或い
は、織前へと引き出し、或いは又、経糸間の開口に打ち
込むことになるが、その場合には、一般繊維糸条による
補強がないので、導電性糸条には、その独自に作用する
テンションに耐え得る程度の太さが要求される。しか
し、導電性糸条は、炭素（カーボン）や金属と言う染色
性や粘弾性を有しない物質を素材とするので、その使用
によってパイル面の美観や風合いが損なわれ、又、導電
性糸条が一般繊維糸条に比して高価なのでパイル布帛が
コスト高になる。

【０００７】

【発明の目的】そこで本発明は、電線やプラスチック補
強材等として広く使用されていて入手し易く、在来の導
電性糸条に比して安価な極細金属線をパイル糸に有効か
つ適切に適用して制電性織カーペットを経済的かつ効率
的に得ることを主たる目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係る制電
性パイル糸１２は、パイル繊維糸条１６に、そのパイル
繊維糸条１６の太さの１０分の１以下の太さの導電性糸
条１７を添え合わせ、それらのパイル繊維糸条１６と導
電性糸条１７を、そのパイル繊維糸条１６の太さの１０
分の１以下の太さの結束糸１８によって捲撚結束して成
り、その結束糸１８がパイル糸１２の表面積の２分の１
以下を占め、捲撚結束している結束糸１８のピッチ間
（Ｌ）に導電性糸条１７が露出していることを第１の特
徴とする。

【０００９】本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴に
加え、導電性糸条１７を弛ませてパイル繊維糸条１６に
添え合わされており、制電性パイル糸１２を解舒した無
緊張状態における導電性糸条１７の糸長をパイル繊維糸
条１６の糸長よりも長くしたことにある。

【００１０】本発明の第３の特徴は、上記第１および第
２の何れかの特徴に加え、結束糸１８が２００デニール
以下の熱可塑性合成繊維フイラメント糸であり、結束糸
１８にテンションを掛け伸長して捲撚させ、制電性パイ
ル糸１２を解舒した無緊張状態において結束糸１８が収
縮し、その解舒した無緊張状態における導電性糸条１７
の糸長をパイル繊維糸条１６と結束糸１８の何れの糸長
よりも長くしたことにある。

【００１１】本発明の第４の特徴は、上記第１、第２お
よび第３の何れかの特徴に加え、導電性糸条１７が１ｍ
につき３０回以下の撚数をもってパイル繊維糸条１６に
巻き付いており、結束糸１８が１ｍにつき２０回以上の
撚数をもってパイル繊維糸条１６と導電性糸条１７を捲
撚結束していることにある。

【００１２】本発明の第５の特徴は、上記第１、第２、
第３および第４の何れかの特徴に加え、導電性糸条１７
が、Ｓ撚り方向２４とＺ撚り方向２５に交互に撚り方向
２７を変えてパイル繊維糸条１６に巻き付いており、導
電性糸条１７のＳ撚部分２４とＺ撚部分２５の各部分の
撚数が１ｍにつき３０回以下であることにある。

【００１３】本発明の第６の特徴は、上記第１、第２、
第３、第４および第５の何れかの特徴に加え、パイル繊
維糸条１６が加撚された紡績糸によって構成され、その
撚り方向２６と結束糸１８の捲撚方向２８が同じである
ことにある。

【００１４】本発明の第７の特徴は、上記第１、第２、
第３、第４および第５の何れかの特徴に加え、パイル繊
維糸条１６が無撚のマルチフィラメント糸によって構成
されていることにある。

【００１５】本発明の第８の特徴は、上記第１、第２、
第３、第４および第５の何れかの特徴に加え、パイル繊
維糸条１６が短繊維を引き揃えた無撚の紡績スライバー
によって構成されていることにある。

【００１６】

【発明の実施の形態】導電性糸条１７には、金属繊維フ
イラメント糸その他のステンレスや銅の極細金属線、炭
素繊維フイラメント糸、特開平８−３５１４７号に記載
されている硫化銅が導入されたシアノ基を有する導電性
合成繊維糸条、無電解金属メッキ処理された導電性合成
繊維糸条、金属蒸着を施した導電性合成繊維糸条、金属
箔糸等のカーボンや金属などの導電性物質を構成素材と
するものが使用される。

【００１７】捲撚結束する結束糸１８が制電性パイル糸
１２の表面に占める面積比率を５０％（２分の１）以下
とするのは、捲撚結束している結束糸のピッチ間Ｌに導
電性糸条１７が露出して制電性を発揮するようにするた
めである。そのためには、パイル繊維糸条１６が一般の
加撚された紡績糸やマルチフイラメント糸であり、一般
にダブルラッシェル経編パイル布帛、コール天、モケッ
ト、カーペット等に使用されているパイル糸と同程度の
３００〜５０００デニールのものであれば、結束糸には
太さが３０〜２００デニール、好ましくは４０〜８０デ
ニール、より好ましくは５０デニール前後（５０±５デ
ニール）のナイロンやポリエステル繊維のモノフイラメ
ント糸を使用し、その捲撚回数は１ｍにつき２０〜１０
０回（以下、１ｍあたりの撚数を“回／ｍ”と表示す
る。）、好ましくは２５〜６０回／ｍ、より好ましくは
３０回／ｍ前後（３０±５回／ｍ）にする。

【００１８】結束糸１８の太さをパイル繊維糸条１６の
太さの１０分の１以下にするのは、結束糸１８を巻き付
けた場合に、パイル繊維糸条１６と結束糸１８を撚り合
わせた場合のようにパイル繊維糸条１６が結束糸１８の
回りに巻き付いた恰好にならず、パイル繊維糸条１６が
制電性パイル糸１２の軸芯となって真っ直ぐに連続し、
結束糸１８を巻き付けない単糸（１１）の状態を保持す
るようにするため、それと共に、その真っ直ぐに連続し
ているパイル繊維糸条１６の表面に結束糸１８が食い込
むように強く密着し、結束糸１８によってパイル繊維糸
条１６の表面に導電性糸条１７が強く圧着されるように
するためである。

【００１９】そのように結束糸１８をパイル繊維糸条１
６に強く密着させるには、結束糸１８を緊張させてパイ
ル繊維糸条１６と導電性糸条１７と共に回転する中空ス
ピンドル２２に通し、中空スピンドル２２から引き出し
てパイル繊維糸条１６と導電性糸条１７に結束糸１８を
巻き付けることとし、その中空スピンドル２２へと供給
する際の結束糸１８の緊張度合いを、制電性パイル糸１
２を解舒して緊張から解放された無緊張状態における結
束糸１８の糸長がパイル繊維糸条１６の糸長と略同じか
それよりも若干短くなる程度にする。

【００２０】即ち、テンションが掛けられて緊張し引き
伸ばされた状態の結束糸１８を、パイル繊維糸条１６に
巻き付かせる。その引き伸ばされて巻き付いた結束糸１
８は、制電性パイル糸１２を解舒した無緊張状態におか
れると、その引き伸ばされていた分だけ収縮して短くな
る。従って、解舒されずにパイル繊維糸条１６に巻き付
いた制電性パイル糸１２の状態においては、引き伸ばさ
れて生じる弾性収縮応力によって結束糸１８がパイル繊
維糸条１６に強く密着することになる。それ故に結束糸
１８には、弾性的に伸縮変化し易い５０デニール前後の
ナイロンやポリエステル繊維等の熱可塑性合成繊維フイ
ラメント糸の使用が推奨される。

【００２１】結束糸１８が一層効果的にパイル繊維糸条
１６に強く密着するようにするには、そのパイル繊維糸
条１６への捲撚回数を２０回／ｍ以上にする。又、パイ
ル繊維糸条１６が加撚された紡績糸（以下、有撚紡績糸
とも言う。）、その結束糸１８の捲撚方向（撚り方向）
２８を有撚紡績糸（１６）の撚り方向２６と同じ方向に
し、結束糸１８の撚山とパイル繊維糸条１６の撚山が重
なり合うので効果的である（図５）。

【００２２】このように結束糸１８と有撚紡績糸（１
６）の撚り方向２６・２８を合わせることは、特に、有
撚紡績糸（１６）が下撚りを有する合撚されない単糸で
あれば、結束糸１８による捲撚結束過程で有撚紡績糸
（１６）の糸切れを予防するうえでも推奨される。何故
なら、中空スピンドル２２に通される有撚紡績糸（１
６）は、その中空スピンドル２２に触れて仮撚が掛けら
れることになる。

【００２３】その場合、結束糸の撚り方向２８を有撚紡
績糸（１６）の撚り方向２６に逆向きにしようとする場
合には、中空スピンドル２２からの出口側２３におい
て、その中空スピンドル２２によって有撚紡績糸（１
６）の撚山が解舒される方向に仮撚が掛けられ、その結
果、有撚紡績糸（１６）は一時的に無撚の状態、つま
り、有撚紡績糸を構成する個々の短繊維相互間がフリー
の状態になる。しかし、中空スピンドル２２からの出口
側２３においては、中空スピンドル２２から引き出すた
めに有撚紡績糸（１６）が強く引っ張られているから、
有撚紡績糸（１６）を構成する個々の短繊維相互間がフ
リーの状態におかれれば、特に、下撚りを有する合撚さ
れない紡績単糸では、個々の短繊維が引き抜かれるよう
にして破断し易くなるからである。

【００２４】導電性糸条１７の糸長をパイル繊維糸条１
６の糸長よりも長くすると、パイル布帛のタフテイン
グ、編成、或いは、織成過程で制電性パイル糸１２が強
く緊張されてパイル繊維糸条１６が伸長しても、導電性
糸条１７がパイル繊維糸条１６よりも長く弛緩していた
分だけパイル繊維糸条１６に追随して伸長し、導電性糸
条１７にはテンションが作用しない。従って、パイル繊
維糸条１６に作用するテンションによっては導電性糸条
１７が破断せず、パイル布帛が効率的にタフテイング、
編成、或いは、織成される。

【００２５】導電性糸条１７の太さをパイル繊維糸条１
６の太さの１０分の１以下にするのは、導電性糸条１７
による制電効果はその太さによって左右されないので、
導電性糸条１７を格別太くする必要はなく、その一方、
それを太くすれば、導電性糸条１７によってパイル面の
美観や風合いが損なわれ、又、制電性パイル糸１２が粗
硬で重く取り扱い難いものとなり、それを弛ませてパイ
ル繊維糸条１６に添え合わせ難くなり、パイル繊維糸条
１６や結束糸１８との間に強い摩擦力が作用し、パイル
繊維糸条１６にテンションが作用したとき導電性糸条１
７が、その弛み分だけパイル繊維糸条１６の表面で制電
性パイル糸１２の長さ方向にずれ移動し難く破断し易く
なるからである。

【００２６】導電性糸条１７を弛緩状態でパイル繊維糸
条１６に添え合わせるには、パイル繊維糸条１６が有撚
紡績糸やマルチフイラメント糸であってそれ自体が強い
テンションに耐え得るものであれば、捲撚結束するため
に中空スピンドル２２に通す際に、或いは、パイル繊維
糸条１６との合撚の際に、導電性糸条１７の供給量（送
出長）をパイル繊維糸条１６よりも多くすればよい。

【００２７】簡便的には、導電性糸条１７とパイル繊維
糸条１６の一方または双方に解撚トルクを発生させて両
者を引き揃え、その解撚トルクによってＳ撚り方向（２
４）とＺ撚り方向（２５）に交互に導電性糸条１７をパ
イル繊維糸条１６に絡み付かせるとよい。そのように糸
条（１６・１７）に解撚トルクを発生させるには、それ
らの糸条１６・１７を回転リング２９に通せばよく、そ
の入口側３０では仮撚状態になり、その出口側３１で解
撚トルクが発生する（図４）。

【００２８】しかし、有撚紡績糸（１６）においては、
それをガイド３２に通して擦過させると、そのガイド３
２に擦られ、そのガイド３２の入口側３３では有撚紡績
糸（１６）の下撚の撚山が寄せ集められて撚数が増える
恰好、つまり、仮撚状態になり、その出口側３４では撚
数が減る恰好、つまり、解舒状態になる。そして、その
ガイド３２の入口側３４で或る程度まで撚数が増加する
と、その増加した撚山はガイド３２を越えて出口側３４
へと伝播し、その出口側３４で解撚トルクが顕現して入
口側３３での撚数の増加状態が解消する。

【００２９】そのように出口側３４に伝播した撚山が解
撚トルクを発生するので、その出口側３４において引き
揃えられる導電性糸条１７は、Ｓ撚り方向（２４）とＺ
撚り方向（２５）に交互して有撚紡績糸（１６）に絡み
付き、有撚紡績糸（１６）の表面で捩れた分だけ、導電
性糸条１７の糸長が有撚紡績糸（１６）の糸長よりも長
くなり、導電性糸条１７が制電性パイル糸１２の表面で
弛緩状態におかれることになる（図６）。

【００３０】その場合、そのパイル繊維糸条１６に絡ま
り付く導電性糸条１７の撚数が３０回／ｍを超えると、
導電性糸条１７がパイル繊維糸条１６に強く密着し、パ
イル繊維糸条１６にテンションが作用するとき、そのテ
ンションが導電性糸条１７にも作用して引っ張られ破断
し易くなる。従って、導電性糸条１７を弛ませて供給し
つつパイル繊維糸条１６と合撚する場合でも、その撚数
は３０回／ｍ以下にし、又、導電性糸条１７の撚り方向
２７と結束糸１８の撚り方向２８を逆にし、導電性糸条
１７が結束糸１８に交叉してパイル繊維糸条１６に押さ
え込まれるようにする。又、前記の如く結束糸１８と有
撚紡績糸（１６）の撚り方向２６・２８を同じにする場
合、導電性糸条１７の撚り方向２７は有撚紡績糸（１
６）の撚り方向２６と逆方向にすることが望ましい。

【００３１】そのように有撚紡績糸（１６）の撚り方向
２６を結束糸１８の撚り方向２８と逆にするには、結束
糸１８によって有撚紡績糸（１６）と導電性糸条１７を
捲撚結束して成る制電性パイル糸１２の巻返工程等にお
いて、結束糸１８の撚り方向２８に逆向きに、つまり、
結束糸１８を解舒して結束糸１８の撚数を減らす方向に
制電性パイル糸１２を回しながら引き出すことも一法で
ある。

【００３２】制電性パイル糸１２の滑りをよくし、ニー
ドルや綜絖その他のヤーンガイドを通過し易くする上で
も、結束糸１８には表面が平滑な合成繊維モノフイラメ
ント糸を用い、それによってパイル繊維糸条１６の表面
毛羽を押さえ込むようにするとよい。パイル繊維糸条１
６が、一般の加撚された紡績糸やマルチフイラメント糸
であり、一般にカーペット等に使用されているパイル糸
と同程度の１０００〜５０００デニールのものであれ
ば、太さ（円形断面の場合の直径）が０．５〜５０μｍ
の極細銅線やステンレス線を導電性糸条１７に使用する
ことが出来る。

【００３３】パイル繊維糸条１６が、紡績工程のカード
装置から送り出される短繊維を引き揃えた無撚の紡績ス
ライバーであれば、その無撚の紡績スライバー（１６）
に結束糸１８を捲撚し結束して無撚結束紡績糸の製造工
程において、紡績スライバー（１６）に導電性糸条１７
を添え合わせ、結束糸１８と共に回転する中空スピンド
ル２２に通し、中空スピンドル２２から引き出して紡績
スライバー（１６）と導電性糸条１７に結束糸１８を巻
き付ければよい。

【００３４】その場合、紡績スライバー（１６）は結束
糸１８に捲撚結束されてテンションによって破断しない
糸条になるので、結束糸１８の捲撚回数は７０回／ｍ以
上にする。具体的に言えば、１０００〜５０００デニー
ルの紡績スライバー（１６）に５０デニール前後の結束
糸１８を捲撚する場合、その結束糸１８の捲撚回数は７
０〜１５０回／ｍにすればよい。

【００３５】その場合、導電性糸条１７の糸長を紡績ス
ライバー（１６）の糸長よりも長くするには、紡績スラ
イバー（１６）を引き出すエプロン３５に導電性糸条１
７を弛ませて供給する等して、導電性糸条１７を紡績ス
ライバー（１６）よりも多く中空スピンドル２２に通す
（図３）。

【００３６】制電性パイル糸１２には、結束糸１８の他
に熱融着性糸条を巻き付かせ、それによって結束糸１８
と導電性糸条１７をパイル繊維糸条１６の表面に確りと
固定することも出来る。この熱融着性糸条は、結束糸１
８に代えて使用すること、即ち、熱融着性糸条だけで導
電性糸条１７とパイル繊維糸条１６を捲撚結束すること
も出来る。

【００３７】尚、本発明において「導電性糸条の撚数が
３０回／ｍ以下」とは、導電性糸条１７をパイル繊維糸
条１６に引き揃えただけで撚数が０回／ｍとなる場合も
含まれことを意味し、又、制電性パイル糸１２に導電性
糸条のＳ撚部分とＺ撚部分が混在する場合には、その各
部分の撚数が３０回／ｍ以下になることを意味し、その
Ｓ撚部分とＺ撚部分の撚数が同じであれば制電性パイル
糸全体１２での導電性糸条の撚数は０回／ｍとカウント
される。

【００３８】本案制電性パイル糸１２は、在来の非制電
性パイル糸数本につき１本の割合でパイル布帛に使用す
るとよい。又、パイル布帛２１の基布１９には、制電性
パイル糸１２と同様に導電性糸条１７を結束糸１８で係
止した制電性地糸１１を、在来の非制電性地糸数本につ
き１本の割合で使用するとよい。

【００３９】パイル布帛２１が、タフテッドカーペッ
ト、織カーペット、モケット等のように、パイル２０が
基布１９の緯糸１１に係止されるものでは、その緯糸１
１に導電性糸条１７を適用し、制電性地糸１１と制電性
パイル糸１２が接触して電気的に接続状態になるように
するとよい。パイル布帛２１の裏面には、カーボンブラ
ックその他の導電性充填剤を配合したバッキング剤を裏
打することも出来る。

【００４０】

【発明の効果】本発明（請求項１）によると、導電性糸
条１７は、パイル繊維糸条１６の表面に添え合わされ、
そのパイル繊維糸条１６に担持されているので、導電性
糸条１７には引き千切れ易い極細金属線でも使用するこ
とが出来、それが結束糸１８によってパイル繊維糸条１
６に押さえ付けられて係止されていので、制電性パイル
糸１２が擦られても解れ出すことなく結束糸１８に保護
され、ニードルや綜絖を通過するパイル布帛のタフテイ
ング、編成、或いは、織成過程で破断せず、パイル布帛
２１を効率的に製造することが出来る。

【００４１】そして、導電性糸条１７が、それを捲撚結
束している結束糸１８のピッチ間に露出しているので、
基布１９が導電性を有するものでは、その基布１９に接
触して電気的に接続状態になり、又、パイル布帛２１に
導電性バッキング剤を裏打して仕上げる場合には、その
導電性バッキング剤の塗膜に電気的に接続状態になるの
で、高い制電性を有するカーペットや車両内装材などの
パイル布帛製品が得られる。

【００４２】又、その導電性糸条１７には安価で容易に
入手し得る極細銅線や極細ステンレス線等の極細金属線
を使用することが出来るので、制電性パイル布帛２１を
随時経済的に得られる。

【００４３】本発明（請求項２）によると、導電性糸条
１７が、だぶつき弛緩した状態でパイル糸１２の中に介
在しているので、パイル布帛のタフテイング、編成、或
いは、織成過程で、パイル繊維糸条１６にテンションが
作用しても、パイル繊維糸条１６よりも長く弛緩してい
た分だけパイル繊維糸条１６に追随して伸長し、そのテ
ンションは導電性糸条１７に作用せず、そのパイル繊維
糸条１６に作用するテンションによって導電性糸条１７
が破断することはない。

【００４４】本発明（請求項３）によると、結束糸１８
を伸長させて捲撚し導電性糸条１７をパイル繊維糸条１
６に強固に密着させることが出来、導電性糸条１７がだ
ぶつき弛緩した状態でパイル糸１２の中に介在していて
も、ニードルや綜絖を通過するパイル布帛のタフテイン
グ、編成、或いは、織成過程で、導電性糸条１７が解れ
出たり異物に引っ掻けられて破断する等のトラブルは生
ぜず、パイル布帛２１を効率的に製造することが出来
る。

【００４５】本発明（請求項４）によると、導電性糸条
１７がパイル繊維糸条１６に絡み付いて制電性パイル糸
１２の表面に浮き立たず、従って、制電性パイル糸１２
がヤーンガイド等で擦られて導電性糸条１７が破断せ
ず、又、パイル繊維糸条１６の伸縮に追随し得るように
なる。

【００４６】本発明（請求項５）によると、Ｓ撚り方向
（２４）とＺ撚り方向（２５）に交互に撚れた導電性糸
条１７の糸長は、パイル繊維糸条１６の糸長よりも十分
に長くすることが出来、而も、その長い導電性糸条１７
のだぶつき分がパイル繊維糸条１６に絡み付いて密着
し、その上から結束糸１８に保護されているので、その
だぶつき分（Ｓ撚部分２４やＺ撚部分２５）が解れ出し
て導電性糸条１７が破断することはなく、そのだぶつき
分だけパイル繊維糸条１６の伸縮に導電性糸条１７が追
随し易くなり、又、特に、パイルがカットパイルの場合
には、導電性糸条１７が結束糸１８によってパイル繊維
糸条１６に強く締束されていても、カットされて結束糸
１８から解放されると、そのだぶつき分だけパイル２０
の先端から導電性糸条１７がパイル繊維糸条１６よりも
高く突き出ることになるので、導電性糸条１７によるパ
イル面の制電効果が高まる。

【００４７】本発明（請求項６）によると、結束糸１８
が、パイル繊維糸条１６の撚り方向２６に添って強固に
密着し、導電性糸条１７がパイル繊維糸条１６の表面に
確り固定されて解れ出し難くなる。

【００４８】本発明（請求項７）によると、無撚のマル
チフイラメント糸（１６）は、その無撚の状態で制電性
が付与され、その嵩高性が制電性を付与されることによ
って失われず、特に、パイルをカットパイルとする場合
は、マルチフイラメント糸（１６）が結束糸１８に強く
結束されていても、嵩高に開毛した制電性パイル布帛２
１が得られる。

【００４９】本発明（請求項８）によると、紡績スライ
バー（１６）を結束糸１８で捲撚結束して無撚結束紡績
糸を製造する紡績工程において、紡績スライバー（１
６）に導電性糸条１７に添え合わせるだけで制電性パイ
ル糸１２が得られる。

【００５０】そして、その製造工程において、無撚の紡
績スライバー（１６）は、添え合わされた導電性糸条１
７によって中空スピンドル２２へと導かれることになる
ので、その中空スピンドル２２へと導く過程において紡
績スライバー（１６）が破断せず、結束糸１８によって
効率的に紡績スライバー（１６）を捲撚結束することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る制電性パイル布帛の斜視図であ
る。

【図２】本発明に係る制電性パイル糸の斜視図である。

【図３】本発明に係る制電性パイル糸の製造装置の要部
斜視図である。

【図４】本発明に係る制電性パイル糸の製造装置の要部
斜視図である。

【図５】本発明に係る制電性パイル糸の斜視図である。

【図６】本発明に係る制電性パイル糸の製造装置の要部
斜視図である。

【符号の説明】

Ｌピッチ間１１地糸（緯糸）１２制電性パイル糸１６パイル繊維糸条１７導電性糸条１８結束糸１９基布２０パイル２１制電性パイル布帛２２中空スピンドル２３出口側２４Ｓ撚部分２５Ｚ撚部分２６パイル繊維糸条の撚り方向２７導電性糸条の撚り方向２８結束糸の撚り方向２９回転リング３０入口側３１出口側３２ガイド３３入口側３４出口側３５エプロン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイル繊維糸条（１６）に、そのパイル
繊維糸条（１６）の太さの１０分の１以下の太さの導電
性糸条（１７）を添え合わせ、それらのパイル繊維糸条
（１６）と導電性糸条（１７）を、そのパイル繊維糸条
（１６）の太さの１０分の１以下の太さの結束糸（１
８）によって捲撚結束して成り、その結束糸（１８）が
パイル糸（１２）の表面積の２分の１以下を占め、捲撚
結束している結束糸（１８）のピッチ間（Ｌ）に導電性
糸条（１７）が露出していることを特徴とする制電性パ
イル糸。
【請求項２】前掲請求項１に記載の制電性パイル糸
（１２）を解舒した無緊張状態における導電性糸条（１
７）の糸長がパイル繊維糸条（１６）の糸長よりも長い
ことを特徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイル
糸。
【請求項３】前掲請求項１に記載の結束糸（１８）が
２００デニール以下の熱可塑性合成繊維フイラメント糸
であり、制電性パイル糸（１２）を解舒した無緊張状態
における導電性糸条（１７）の糸長が、パイル繊維糸条
（１６）と結束糸（１８）の何れの糸長よりも長いこと
を特徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイル糸。
【請求項４】前掲請求項１に記載の導電性糸条（１
７）が１ｍにつき３０回以下の撚数をもってパイル繊維
糸条（１６）に巻き付いており、結束糸（１８）が１ｍ
につき２０回以上の撚数をもってパイル繊維糸条（１
６）と導電性糸条（１７）を捲撚結束していることを特
徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイル糸。
【請求項５】前掲請求項１に記載の導電性糸条（１
７）が、Ｓ撚り方向（２４）とＺ撚り方向（２５）に交
互に撚り方向（２７）を変えてパイル繊維糸条（１６）
に巻き付いており、導電性糸条（１７）のＳ撚部分（２
４）とＺ撚部分（２５）の各部分の撚数が１ｍにつき３
０回以下であることを特徴とする前掲請求項１に記載の
制電性パイル糸。
【請求項６】前掲請求項１に記載のパイル繊維糸条
（１６）が加撚された紡績糸であり、その撚り方向（２
６）と結束糸（１８）の捲撚方向（２８）が同じである
ことを特徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイル
糸。
【請求項７】前掲請求項１に記載のパイル繊維糸条
（１６）が無撚のマルチフィラメント糸であることを特
徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイル糸。
【請求項８】前掲請求項１に記載のパイル繊維糸条
（１６）が短繊維を引き揃えた無撚の紡績スライバーで
あることを特徴とする前掲請求項１に記載の制電性パイ
ル糸。