JPH0616961U - スコロトロン帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グリッドに付着したトナーにより、感光体ド
ラムへの帯電性能が影響を受けて異常放電を発生するこ
とを防止する。 【構成】 グリッド２０を有し、感光体ドラム１１の表
面を所定電圧に帯電させるスコロトロン帯電装置１２に
おいて、グリッド２０を構成している線状部２０ａの感
光体ドラム１１に対向する面側に絶縁層２７を形成し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複写機等の画像形成装置に用いられるスコロトロン帯電装置の構造 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、複写機等の画像形成装置においては、帯電装置により感光体ドラム表面 が所定電圧に帯電された後、原稿像が光学系の走査により感光体ドラムに導かれ て感光体ドラム表面に静電潜像が形成される。静電潜像は現像装置により現像さ れた後、転写装置により搬入された転写紙に転写される。一方、感光体ドラム表 面ではクリーニング装置により残留トナーが除去され、再度帯電装置により帯電 されるようになっている。上記プロセスを有する画像形成装置の帯電装置として は、一般にコロトロン、スコロトロンといった装置が知られているが、近年では 、帯電が均一に行いうるとともに、過剰帯電を防止することができるスコロトロ ン帯電装置が高画質ニーズに対応すべく普及している。従って、スコロトロン帯 電装置の具体的構成においても特開昭５９−５６３８１号公報、特開昭６２−２ ６９１７６号公報に示されるように種々提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、感光体ドラム表面の残留トナーをクリーニング装置で完全に除 去しうることは困難で、従って、上記スコロトロン帯電装置を構成するグリッド の感光体ドラムに対向する面に残留トナーが飛散付着し、トナーの付着部位での 放電電圧が異常に高くなることがある。つまり、スコロトロン帯電装置が異常放 電を起こして、適正画像が得られないという不具合を招く虞れが生じる。従って 、上記のような不具合を未然に防止するためには、帯電装置を頻繁に清掃する必 要があり極めて煩雑である。

【０００４】 本考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、スコロトロン帯 電装置のグリッドに付着したトナーにより、感光体ドラムへの帯電性能が影響を 受けて異常放電を発生することを防止できるスコロトロン帯電装置を提供するこ とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、制御グリッドを有し、感光体ドラムの表面を所定電圧に帯電させる スコロトロン帯電装置において、上記制御グリッドを構成している線状部の上記 感光体ドラムに対向する面側に絶縁層が形成されているものである（請求項１） 。

【０００６】 また、前記絶縁層は、上記線状部の側面まで延設されているものでもよい（請 求項２）。

【０００７】 さらに、請求項１又は請求項２記載の前記絶縁層は、制御グリッドの感光体ド ラム軸方向両端部位に施されているものでもよい（請求項３）。

【０００８】

【作用】

上記請求項１記載の本考案によれば、制御グリッドに付着するトナーは、制御 グリッドを構成する線状部の感光体ドラムに対向する面側に形成された絶縁層上 に付着するので、直接制御グリッドに付着することがなく、これにより感光体ド ラムへの帯電性能が付着トナーの影響を受けることがなくなる。

【０００９】 上記請求項２記載の本考案によれば、上記線状部の感光体ドラムに対向する面 側ばかりでなく、線状部の側面に回り込んで付着したトナーによる帯電性能への 影響をも受けることがなくなる。

【００１０】 上記請求項３記載の本考案によれば、制御グリッドの感光体ドラムの軸方向両 端部位での付着トナーの帯電性能への影響を受けることがなくる。

【００１１】

【実施例】

図２は、本考案に係るスコロトロン帯電装置が適用される画像形成装置を示す 概略構成図である。

【００１２】 本画像形成装置は、その上面にコンタクトガラス１と原稿押え２を有し、内部 には光学系Ｌ、像形成手段Ｐ及び転写紙の搬送系等の各構成要素が配設されてい る。

【００１３】 上記光学系Ｌは、露光ランプ３と反射板４からなり、往復動して原稿走査を行 なう光源部、原稿からの反射光を反射して光路を形成する反射鏡６，７，８、形 成画像の倍率を調節するレンズ１０及び上記反射光を後述する感光体ドラム１１ に向けて反射させる固定ミラー９から構成されている。

【００１４】 像形成手段Ｐは、表面に静電潜像が形成される感光体ドラム１１、後に詳述す る、上記感光体ドラム１１を所定電位に帯電するスコロトロン帯電装置１２、感 光体ドラム１１上の不要部分の電荷を除去するブランクランプ１３、トナーを感 光体ドラム１１上の静電潜像に付着させて現像する現像装置１４、トナー像を転 写紙に転写する転写装置１５、転写紙を感光体ドラム１１から分離させる分離装 置１６及び転写後の感光体ドラム１１の表面に残留しているトナーを清掃するク リーニング装置１７等から構成されている。

【００１５】 一方、転写紙の搬送系としては、搬送方向の上流から順に、サイズの異なった 転写紙が収納できる給紙カセット２８，２９、転写紙を搬送する給紙ローラ３０ ，３１、搬送ローラ対３２，３３及びレジストローラ対３４が配設されている。 さらに、転写後の転写紙の搬送方向下流側には、転写紙を搬送する搬送ベルト３ ５、転写紙に転写されたトナー像を転写紙に定着させる定着装置３６、転写紙を 排出トレイ３８に排出する排出ローラ３７等が配設されている。

【００１６】 上記構成の画像形成装置において、前記ハロゲンランプ３の光は原稿で反射し 、その反射像は前記反射鏡６，７，８、レンズ１０、固定ミラー９を介して前記 感光体ドラム１１に導かれる。感光体ドラム１１は図２の矢印方向に回転しなが ら、前記スコロトロン帯電装置１２により所定電圧に帯電された後、上記原稿像 が照射されるこで露光され、静電潜像を形成する。感光体ドラム１１上の静電潜 像は現像装置１４により現像された後、転写装置１５によって、給紙カセット２ ８、あるいは２９から給送された転写紙に転写される。転写後の転写紙は、分離 装置１６により感光体ドラム１１から分離され、搬送ベルト３６、定着装置３６ 及び排出ローラ３７を介して排出トレイ３８上に排紙される。一方、転写後の感 光体ドラム１１は、クリーニング装置１７によって、その表面の残留トナーを清 掃された後、スコロトロン帯電装置１２により再度帯電される。

【００１７】 ここで、上記スコロトロン帯電装置１２の具体的構成について説明する。

【００１８】 スコロトロン帯電装置１２は、図３に示すようにシールドケース１８と、コロ ナ放電電極としての帯電ワイヤ１９及び上記シールドケース１８に装着されるグ リッド２０を備えてその基本構成をなしている。

【００１９】 上記シールドケース１８は、ステンレス板が断面コ字状に折曲された、放電用 開口部２６を有する長寸法部材で、その長手方向一端側には前部ハウジング２１ に嵌合取り付けされている。この前部ハウジング２１には、取手２２が形成され ており、これにより画像形成装置への着脱が容易に行なわれるようになっている 。一方、上記シールドケース１８の他端側は後部ハウジング２３に嵌合取り付け されている。この後部ハウジング２３の端面には穿孔部２４が形成されており、 この穿孔部２４にはバナナチップ２５が螺合されている。スコロトロン帯電装置 １２が画像形成装置に装着されると、上記バナナチップ２５が図外の高電圧電源 と連結されるように構成されている。

【００２０】 上記シールドケース１８の放電用開口部２６には、グリッド２０が装着されて おり、これにより上記放電用開口部２６が覆われるように構成されている。グリ ッド２０は、例えば１mm程度の厚さを有する金属板に線状部２０ａが設けられた たもので、上記シールドケース１８を画像形成装置へ装着した状態で感光体ドラ ム１１に対向する面（図３では下側面）には、図１に示すように絶縁層２７のコ ーティングが施されている。

【００２１】 そして、シールドケース１８内には、上記前部ハウジング２１から後部ハウジ ング２３間に亘って、シールドケース１８の長手方向にタングステンワイヤ等の 帯電ワイヤ１９が張架されている。帯電ワイヤ１９の一端側は上記後部ハウジン グ２３に螺合されたバナナチップ２５と連結されており、これによって高圧電源 部からの高電圧が上記バナナチップ２５を介して、帯電ワイヤ１９に印加されて 、コロナ放電を行なうように構成されている。

【００２２】 次に、上記スコロトロン帯電装置１２の作用について図１を用いて説明する。

【００２３】 同図に示すように、上記スコロトロン帯電装置１２は、その放電用開口部２６ が、上記感光体ドラム１１の表面に向かうように画像形成装置に装着される。ス コロトロン帯電装置１２が装着された状態で、上記放電用開口部２６に装着され たグリッド２０は、上記感光体ドラム１１の表面と帯電ワイヤ１９との間に介装 され、グリッド２０を構成する線状部２０ａにコーティングされた絶縁層２７が 感光体ドラム１１の表面に対向されるようになっている。

【００２４】 上記スコロトロン帯電装置１２の帯電ワイヤ１９は、図外の高圧電源部から高 電圧を印加されることによりコロナ放電を生じて、感光体ドラム１１の表面を所 定電圧に帯電する。この時、上記クリーニング装置１７により完全に除去されな かったトナーが飛散し、上記スコロトロン帯電装置１２のグリッド２０に付着し ても、グリッド２０を構成する線状部２０ａの上記感光体ドラム１１に対向する 面には絶縁層２７のコーティングが施されているので、付着したトナーの影響を 受けることなく放電が行なわれる。このように、トナーが直接グリッドに付着す ることがないため、放電電圧が局所的に集中し異常放電を起こすことがなくなり 安定した画像を得ることができる。さらに、スコロトロン帯電装置１２の清掃作 業期間を長期化することができるという点においても都合がよい。

【００２５】 なお、上記実施例においては、グリッド２０を構成する線状部２０ａのうち上 記感光体ドラム１１に対向する面にのみ絶縁層２７のコーティングを施すように したが、図４に示すように、上記面に加えてグリッド２０を構成する線状部２０ ａの側面までコーティングを施すようにしてもよい。このような構成にすれば、 上記側面に回り込んで付着したトナーの影響を受けることがないので、よりスコ ロトロン帯電装置１２の異常放電の発生を防止することが可能になる。

【００２６】 さらに、グリッド２０の長手方向の両端部位（画像形成装置装着時には感光体 ドラムの軸方向前後両端部位）のみに絶縁層２７のコーティングを施すようにし てもよい。これは、グリッド２０へのトナー付着が長手方向両端部位で発生し易 いという実験結果に基づくもので、上記構成にすれば、絶縁層２７のコーティン グを部分的に行なえばよいので、コスト低減を図りつつ、効果的にスコロトロン 帯電装置１２の異常放電を防止することができるという利点がある。

【００２７】 なお、グリッド２０を構成する線状部２０ａは、柱状、板状に限定されず、ま た、金属平板をメッシュ状にプレス加工して形成したものでもよい。絶縁層２７ の形成手段についても、コーティングに限られず、絶縁層を貼着する等適宜形成 するようにすればよい。

【００２８】 さらに、実施例においては絶縁層をスコロトロン帯電装置に形成する例につい て説明したが、本考案は、転写装置、ブランクランプ部等にも適用可能である。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、制御グリッドを有し、感光体ドラムの表面を所 定電圧に帯電させるスコロトロン帯電装置において、上記制御グリッドを構成し ている線状部の上記感光体ドラムに対向する面側に絶縁層が形成されているので 、トナーがグリッドの感光体ドラムに対向する面に付着しても、絶縁層を介して いるので、感光体ドラムへの帯電性能が付着トナーの影響を受けて異常放電を発 生することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスコロトロン帯電装置における要部断
面図である。

【図２】本考案のスコロトロン帯電装置が適用される画
像形成装置を示す概略構成図である。

【図３】本考案のスコロトロン帯電装置を示す斜視略図
である。

【図４】本考案のスコロトロン帯電装置における要部断
面図である。

【符号の説明】

１１ 感光体ドラム １２ スコロトロン帯電装置 １８ シールドケース １９ 帯電ワイヤ ２０ グリッド ２０ａ 線状部 ２６ 放電用開口部 ２７ 絶縁層

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御グリッドを有し、感光体ドラムの表
   面を所定電圧に帯電させるスコロトロン帯電装置におい
   て、上記制御グリッドを構成している線状部の上記感光
   体ドラムに対向する面側に絶縁層が形成されていること
   を特徴とするスコロトロン帯電装置。
2. 【請求項２】 前記絶縁層は、上記線状部の側面まで延
   設されていることを特徴とする請求項１記載のスコロト
   ロン帯電装置。
3. 【請求項３】 前記絶縁層は、制御グリッドの感光体ド
   ラム軸方向両端部位に施されていることを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載のスコロトロン帯電装置。