JPH0617000B2 - 巻き取りリール上のウエブ材料の切断および取出し装置 - Google Patents

巻き取りリール上のウエブ材料の切断および取出し装置

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JPH0617000B2
JPH0617000B2 JP63296371A JP29637188A JPH0617000B2 JP H0617000 B2 JPH0617000 B2 JP H0617000B2 JP 63296371 A JP63296371 A JP 63296371A JP 29637188 A JP29637188 A JP 29637188A JP H0617000 B2 JPH0617000 B2 JP H0617000B2
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators

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  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、巻取りリールから供給されるウエブ材料を所
定の長さの部片に切断し取出すための装置に関する。
[従来の技術] 上述のようなウェブ材料を切断して取出す装置は、例え
ば記録印刷装置、テレックスおよびファクシミル、巻売
機等の装置のため使用される。これらの適用全ての大き
い問題は、ウェブ材料の適切な切断および出力を待って
いられないような性急な使用者、或いは不慣れな使用者
がウェブ材料−例えばテレックスのプリンタ等から出力
される用紙が切断される前にそれを引きちぎる等の取出
し動作を始めるという操作エラーであり、それは用紙の
不所望な破断や用紙に加えられる力による装置の故障等
の様々な望ましくない事故を生じる。
そのような普通の人がアクセスできるこのような装置
で、上述されたような性急な、或いは不慣れな使用者に
よる行為、または誤った操作によって引起こされるダメ
ージまたは不適切な使用を排除するためにウェブ材料を
切断してからでなければ取出せないようにした装置が開
発された。すなわち、装置内で印刷等の処理をした部分
がウェブ材料材料の残りの部分から完全に分離された後
でのみ装置の外部に送出して使用者がその切断片へアク
セスできるようにすることが要求されている。
上述された種類の実際の装置は例えば米国特許第3,9
65,292号明細書に開示されており、ファクシミル
受信機で印刷処理後に用紙が巻取りリールから出力リー
ルによって出力ボックス内へ搬送される用紙供給方向を
横切って動かされるナイフによって切断された後出力ボ
ックスに供給され、そこで装置のオペレータがアクセス
できるようにされている。
[発明の解決すべき課題] このような装置によつて上述の問題は実質的に解決され
た。しかしながらそのような装置は構成および制御装置
が複雑であり、コストが増加し、さらに有効なスペース
がわずかしかない場合には適用は不可能である。
本発明の課題は、上記のような切断されない前に用紙を
放出そうとする誤操作が生じないような装置であって、
しかも構造、特に制御機構が簡単な構成であり、大きな
スペースを必要とせず、任意に構成された各種の装置に
容易に適用することのできる切断および出力装置を提供
することである。
[課題解決のための手段] 本発明は、巻取りリールから供給されるウェブ材料を所
定の長さの部片に切断し取出すための装置であって、出
力装置がウェブ材料の流れに従ってウェブ材料を切断す
る分離装置の後方に配置され、出力装置がカウンタリー
ルのカウンタ面とウエブ材料の通路を挟んで対向して配
置された出力リールを具備し、この出力リールは第1の
位置で出力リール自身とカウンタリールのカウンタ面と
の間の間隙を経てまだ分離されていないウエブ材料を通
過させ、第2の位置でカウンタ面と共同して既に分離さ
れたウェブ材料を挟持して出口に向けて搬送するように
第1と第2の位置で移動可能に配置され、分離装置およ
び出力装置は共通の駆動モータによって駆動され、分離
装置の駆動と連動して駆動されている1以上のカムディ
スクによりこの出力リールが第1の位置において出力リ
ールから離れてセットされてウェブ材料の駆動を行わ
ず、第2の位置においてウェブ材料を挟んでカウンタリ
ールへ押付けられてウェブ材料を駆動させる装置におい
て、カムディスクがその周辺にそれぞれ異なる半径を有
する3つのカム範囲を備え、出力リールを前記第1の位
置へ位置させる最小半径の第1のカム範囲と出力リール
を前記第2の位置へ位置させる最大半径の第2のカム範
囲との中間に両者の中間の半径の第3のカム範囲が設け
られており、この第3のカム範囲は出力リールがウェブ
材料に押付けられるがまだカウンタリールに圧接されな
い第1と第2の位置の間の第3の位置へ出力リールの位
置を設定して分離されたウェブ材料の駆動を行うことを
特徴とする。
[作用] 上記のような構成において、分離装置と連動して第1と
第2の位置の間で出力リールの位置を変位させることに
より簡単な制御機構でウェブ材料の分離(切断)と出口
への駆動を同期させることが可能であるが、何等かの原
因で同期がずれると分離装置で切断してウェブ材料が分
離される前に出力リールが第2の位置に移動してウェブ
材料を強く挟んで駆動する状態となり、その駆動力によ
ってウェブ材料が破れる事故を生じる可能性がある。そ
れを避けるためには第2の位置への移動が分離より確実
にの後になるように十分の時間的余裕を持たせる必要が
あり、その結果すでに分離されているのに出力リールが
まだ第2の位置へ移動せず、時間が無駄に経過して動作
時間が長くなる欠点がある。これに対して上記のように
第3のカム範囲を有するカムディスクを使用してこの範
囲が分離装置の動作の直前になるように動作を制御すれ
ばウェブ材料が切断される前からウエブ材料を破断しな
いような弱い摩擦力でウエブ材料に駆動力を作用させる
ことができるため、ウェブ材料が切断されるまではウェ
ブ材料を静止しているが、切断されると直ちに出力リー
ルによって出口に向けて駆動され、その段階で出力リー
ルがさらに第2の位置へ移動してウェブ材料を強く挟み
強い力で出口に向けて駆動する。
[発明の効果] 上記のような第3のカム範囲を有するカムディスクの使
用する構成のウェブ材料の駆動装置は、第3のカム範囲
を有するカムディスクの使用によってウェブが切断され
る前からウェブを破断しないような弱い摩擦力で駆動力
を作用させることができるため、ウェブが切断されると
直ちに出力リールによって出口に向けて駆動されるよう
になり、無駄な時間が節約され、動作速度を高めること
が可能である。しかも出力リールとカウンタリールでウ
ェブ材料を強く加圧して駆動するものでないために切断
されていない状態ではスリップしてウェブ材料に大きな
張力が加わることがなく、ウェブ材料が破断する危険を
避けることができる。したがつて精密な同期動作が不要
であり、また動作中に同期がずれるような場合にも安定
して動作を行なわせることができる。さらに、切断面の
状態において摩擦力による弱い駆動力が作用してウェブ
材料が引張られた状態にあるために切断時に伸張作用に
よってきれいに切断できる。
[請求項2以下の構成による作用・効果] 請求項2に記載された構成においては、少なくとも1つ
のカムディスクが分離装置に関してその回転角度の位置
の調節のため調節ノツチ(窪み)を備え、それは最小半
径を有する出力リールの第1の位置へ割当てられたカム
範囲にある。従って、分離シーケンスおよび出力の正確
な調節は装置が動作に入る前に可能であり、それによっ
て例えば分離される材料が材料の部分を少なくとも部分
的に引きちぎられることを避けることができる。
請求項3または4に記載された構成によれば、出力リー
ルおよびカムディスクの少なくとも一方の相互接触面は
摩擦を増加させる被覆、好ましくはゴム被覆を備え、そ
れによってカムディスクと出力リールとの間の伝達力が
増加される。従って、出力リールは、効果的に加速され
る。
請求項5に記載された構成によれば、出力リールの軸は
軸受けスロツト中に取付けられ、それは例えばパンチン
グによって容易に製造され、しかもカムディスクまたは
カウンタリールに関して出力リールの可動性に対する必
要性を満足させることができる。
請求項6に記載された構成によれば、カムディスクの方
向に加圧するスプリングが装備されている出力リールを
備えられている。従って、出力リールは重力ではなくス
プリングの圧力によってカムに追従して変位できるため
に装置の信頼性のある機能は設置の位置に依存しなくな
る。
請求項7に記載された構成によれば、センサ、好ましく
は光センサがウェブ材料通路の分離装置の後方の出力チ
ャンネルからの出口の前方の位置に材料の長さに対応し
て設けられ、制御装置と結合されている。従って取出さ
れる材料の断片の中間貯蔵のためのチャンネルは制御さ
れ、それによって例えば紙づまりの危険が減少され、さ
らに印刷処理に機能的障害が生じた場合制御装置によっ
てトラブル指示等が出される。
請求項8に記載された構成においては、カムディスクは
シャフトによって補助カムディスクと連結され、この補
助カムディスクはスイッチ、好ましくは動作可能なマイ
クロスイッチを駆動し、それは制御装置へ接続されてい
る。出力処理が初期化されると適切な駆動装置または装
置の駆動モータをそれぞれスイッチオフすることによっ
て終了されなければならない。これを正確で再生可能な
方法で可能にするため、各最終位置を検出することが必
要とされ、それはカムディスクと同時に動作する補助カ
ムディスクを利用することによって直接行われる。それ
によって補助カムディスクは分離装置の分離機構が材料
の障害のない供給が可能であるようなその最初の位置に
達する前に、スイッチが、駆動モータの動作時間に対応
する短い時間で駆動装置をオフに切替える。
この補助ディスクは請求項9に記載された構成にしたが
って、カムディスクに関するその回転角度が階段状に調
節可能であり、この調節は好ましくはノッチ状の調節マ
ークによって行われることができる。これは装置の追従
が主に機械的部品および潤滑の製造公差の関数であるの
でそれを補償する点で有効である。これらのマークは例
えば割当てられた状態を示すから、もし後で装置が漸進
的摩耗などのため異なる誤差を示すならそれらは補助カ
ムディスクを次の調節マークのものへ調節することによ
って簡単に補償できる。
[実施例] 第1図に示された装置は、巻取りリール1から供給さ
れ、例えば印刷装置4において印刷される用紙2のよう
なウェブ材料の切断および出力のために使用される。印
刷された用紙2は分離装置3で切断された後に材料の移
動する出力チャンネル5の後方の位置に配置された出力
装置6に供給される。このれ出力装置6は分離装置3と
連動して制御され、ここでは示されていない駆動モータ
によって駆動可能である。この出力装置6はカウンタリ
ール8のカウンタ表面7と用紙2を介して対向して配置
され、共同して動作する出力リール9を有しており、そ
れは示された第1の位置で出力チャンネル5中のまだ分
離されていないウェブ材料をそれ自身とカウンタ表面7
すなわちカウンタリール8との間の間隙10を経て通過
させ、第2図に示された第2の位置でカウンタリール8
との間に挟持してすでに分離された用紙2をチャンネル
5から出口11へ向けて搬送する。
分離装置3および出力装置6は図示されていない方法で
結合されて共通の駆動モータによって駆動され、出力リ
ール9はカウンタリール8のカウンタ面7と対向して配
置され、第1図に示された第1の位置ではこの出力リー
ル9はカウンタリール8から離れた位置に設定され、第
2図に示されている第2の位置ではカウンタリール8と
の間に用紙2を挟持するように押され推進される。カム
ディスク12は第3図で示すように出力リール9の両側
に設けられた駆動延長部分13に対応して設けられてお
り、第1図および第2図に従って延長部分13に作用し
て出力リール9を移動させるように軸14に対して各々
異なる半径を有する2つのカム範囲15,16を有し、
小さい半径の範囲15は出力リール9の第1の位置へ割
当てられ、大きい半径の範囲16は第2の位置へ割当て
られている。
第3図に示されているように、出力リール9はカムディ
スク12によってカウンタリール8に向けて変位される
ようにその両端部の延長部分の外側の軸部分は側壁33
に設けられた軸受17中を案内されている。
第1図において、装置は分離および出力サイクルの開始
点であり、例えば印刷装置内で印刷された用紙は出力チ
ャンネル5中の出口附近に設けられた光センサ18に近
い位置にある。この状態までは分離装置3および出力装
置6のための駆動装置はオフにされ、第1図に示された
位置においてカムディスク12の第1のカム範囲15が
駆動延長部分13と接触しているため出力リール9はカ
ウンタリール8から離れてセットされたままである。従
って、出力チャンネル5においてさらに移動される用紙
2の部分は支障なく間隙10を通つて移送される。印刷
手続きの予め定められた過程が終了したばかりの状態で
は上述のように用紙2のまだ切断されていない部分はダ
ストカバー19の外側から使用者が手を触れることので
きない出力チャンネル5の完全な内部に残っている。こ
の状態において分離装置3と出力装置6と共通の駆動モ
ータが装置の示されていない制御装置を経て付勢され、
カムディスク矢印20の方向に回転し始める。小さい半
径の第1のカム範囲15のため、最初は出力リールは第
1図に示された位置に留っている。しかしながら、分離
装置3の衝撃切断機21は固定された切断バー22に向
けて動き始め、用紙2を切断する。この間にカムディス
ク12が回転して出力リール9の各駆動延長部分13と
接触するカム面が第2のカム範囲16に到達する直前の
位置で衝撃切断機21によって用紙2の所定の長さの部
分の最終切断が完了し、カム範囲16によって矢印23
の方向に回転駆動されている出力リール9はカウンタリ
ール8の方向へ持上げられる。出力リール9は重力によ
ってカムディスクによって支持されているが、スプリン
グによってカムディスクに押付けられるように加圧され
ていてもよい。
このようにして出力リール9が回転している状況が第2
図に示されており、第2のカム範囲16の約半分の角度
位置まで既に回動している。出力リール9と第2のカム
範囲16が互いに押しつけられて回転するため用紙2の
既に切断された部片は出口11へ向けて搬送され、それ
によってこの切断された部片は使用者によって装置から
取出される。
第5図は第1図に示された装置のカムの1例の詳細図を
示す。図示のようにカムディスク12は前記のような2
つのカム範囲15および16の外に両者の中間の半径を
有する第3の中間範囲24を備えている。この第3のカ
ム範囲24では出力リール9は第1のカム範囲15より
は少しカウンタリール8の方向に推進されるが、カウン
タリール8との間に用紙の厚さ程度の間隙が生じて用紙
をしっかりと保持することはできない状態となるように
カムディスクの半径が選定されている。
この第3のカム範囲24は第1図に示されている第1の
カム範囲15の終りの部分から第2図に示された第2の
カム範囲16の約前半部分までの範囲で出力リール9の
駆動延長部分13を駆動して出力リール9を第1の位置
と第2の位置の中間の位置に変位させる。この第3のカ
ム範囲24で出力リール9の前進によって出力リール9
と用紙の間の接触圧力が増加するため、用紙2の切断さ
れた部片は切断後直ちに出口11へ向けて搬送されて使
用者によって取出される。しかしながら出力リール9は
用紙2に押付けられているがカウンタリール8とは離れ
ているため用紙2は2つのリール間にしっかりと挟持さ
れてはおらず、したがつて用紙2は出力リール9と摩擦
力によって結合されているだけであり、用紙2が切断さ
れるまではその摩擦力により引張り力が用紙2に作用す
るだけであり、この引張り力は用紙を破断するような大
きいものではないので用紙2は切断されない状態ではス
リップしてその位置に保持される。このとき用紙2には
摩擦力による引張り力が作用しているので引張られた状
態で切断することができる。したがって用紙2のきれい
な切り口で切断することが可能になる。
第5図においてカムディスク12は出力リール9の第1
の位置へ割当てられたカム範囲15において分離装置に
関してその回転角度の調節のための調節ノッチ25を有
している。また最大半径を有する第2のカム範囲16は
粗面、例えばゴムで被覆された表面を有するように設計
され、摩擦力の増加によって搬送状態を改善することが
できる。同様に出力リール9に摩擦を増加する被覆、例
えばゴム被覆を装備することもできる。
第4図に示すように、歯車26が出力装置6および分離
装置3のための共通駆動モータ(図示せず)によって駆
動され、28において装置の示されていない枠に蝶番結
合されているクランク駆動装置27を経て、例えば第1
図に従った衝撃切断機21を駆動する。同時に、中間ホ
イール29によって歯車30が駆動され、それは軸31
を介してカムディスク12と連結されている。カムディ
スク12のカム範囲15,16(明瞭にするため第3の
カム範囲24は省略してある)は再び上述の方法で出力
リール9の各駆動延長部分13と相互作用している。第
4図に示された位置で出力リール9はカウンタリール8
へ押され、第2のカム範囲16において駆動され、従っ
て矢印32の方向で用紙2の分離された部分を駆動す
る。
第3図において、軸31上の両方の側部カムディスク1
2の配置と共にその2つの側部軸受スロット17を具備
する出力リール9のみが概略的に示されており、装置ま
たは枠の側壁33は駆動歯車29,30だけが各々示さ
れている。第3図に示すようにカムディスク12の軸3
1の延長部に補助カムディスク34が連結されている。
この補助カムディスク34はここで示されていない方法
で全装置の制御装置と接続されているマイクロスイッチ
35を動作させる。これは装置の内部位置を正確に固定
または検出することを可能にし、そこであるいはその前
に、出力装置6および分離装置3のための駆動モータは
オフに切換えられなければならない。この補助カムディ
スク34の適切な設計または調節によって非常に簡単な
方法で駆動モータまたは全装置の制御が行われる。
このような補助カムディスク34の1例は第6図および
第7図に示されている。この補助カムディスクは爪ボル
ト38およびナット39によって軸31に関して補助カ
ムディスク34の回転角度の段階的に変化可能な調節を
許容するノッチ状調節マーク37を有する。ノッチ状調
節マーク37は第7図に示すように補助カムディスク3
4の底側部にあり、それらは軸31またはその延長部分
を経て垂直に押すボルト40と相互作用し、それは従っ
て調節を可能にする。より良い方向のため、第3図に従
って、第2の調節マーク41は適切な側部壁33へ固定
される。これらの最後に記述された方法によって、全体
として製造公差および潤滑に依存するフォローアップは
製造チャージのため正確に均等に調節される。
最後に、第1図に示された第2のセンサ42は、出力チ
ャンネル5の入口に配置され、センサ18と共に出力チ
ャンネル5を管理し、確実に紙づまりあるいは同様のト
ラブルを検出する。
【図面の簡単な説明】
第1図は特許請求の範囲第1項に記載された発明に従っ
て構成された装置の部分的横断面図を示す。 第2図は別の動作状態における第1図の装置の一部の詳
細図である。 第3図は第1図の装置の出力リールおよびカムディスク
部分の概略的斜視図を示す。 第4図は第1図の装置の出力装置および分離装置を駆動
する駆動機構の概略的側面図である。 第5図は第1図の装置に使用するカムディスクの詳細図
を示す。 第6図は補助カムディスクの平面図を示す。 第7図は第6図に示された補助カムディスクの断面図を
示す。 1……巻取リール、2……ウエブ材料、3……分離装
置、6……出力装置、7……カウンタ面、8……カウン
タリール、9……出力リール、11……出口、12……
カムディスク、15……第1のカム範囲、16……第2
のカム範囲、24……第3のカム範囲、18……セン
サ、25……調節ノツチ。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻取りリールから供給されるウェブ材料を
    所定の長さの部片に切断し取出すための装置であって、
    出力装置(6)がウェブ材料(2)の流れに従ってウェブ材料
    (2)を切断する分離装置(3)の後方に配置され、出力装置
    (6)がカウンタリール(8)のカウンタ面(7)とウエブ材料
    (2)の通路を挟んで対向して配置された出力リール(9)を
    具備し、この出力リール(9)は第1の位置で出力リール
    (9)自身とカウンタリール(8)のカウンタ面(7)との間の
    間隙を経てまだ分離されていないウエブ材料(2)を通過
    させ、第2の位置でカウンタ面(7)と共同して既に分離
    されたウエブ材料(2)を挟持して出口(11)に向けて搬送
    するように第1と第2の位置間で移動可能に配置され、
    分離装置(3)および出力装置(6)は共通の駆動モータによ
    って駆動され、分離装置(3)の駆動と連動して駆動され
    ている1以上のカムディスク(12)によりこの出力リール
    (9)が第1の位置においてカウンタリール(8)から離れて
    セットされてウエブ材料(2)の駆動を行わず、第2の位
    置においてウエブ材料(2)を挟んでカウンタリール(8)へ
    押付けられてウエブ材料(2)を駆動させる装置におい
    て、 カムディスク(12)がその周辺にそれぞれ異なる半径を有
    する3つのカム範囲(15,16,24)を備え、出力リール(9)
    を前記第1の位置へ位置させる最小半径の第1のカム範
    囲(15)と出力リール(9)を前記第2の位置へ位置させる
    最大半径の第2のカム範囲(16)との中間に両者の中間の
    半径の第3のカム範囲(24)が設けられており、この第3
    のカム範囲(24)は出力リール(9)がウエブ材料(2)に押付
    けられるがまだカウンタリール(8)に圧接されない第1
    と第2の位置の間の第3の位置へ出力リール(9)の位置
    を設定して分離されたウエブ材料(2)の駆動を行うこと
    を特徴とする装置。
  2. 【請求項2】1以上のカムディスク(12)において分離装
    置(3)に関してその回転角度の調節のための調節ノッチ
    (25)が備えられ、それが最小半径を有する出力リール
    (9)の第1の位置に対応するカム範囲(15)に配置されて
    いることを特徴とする請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】出力リール(9)およびカムディスク(12)の
    少なくとも一方の接触面に摩擦を増加させる被覆を備え
    ていることを特徴とする請求項1記載の装置。
  4. 【請求項4】出力リール(9)の第2の位置へ割当てられ
    た最大半径のカム範囲(16)が粗面を具備していることを
    特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の装置。
  5. 【請求項5】出力リール(9)の軸が軸受スロット(17)中
    で移動可能に構成されていることを特徴とする請求項1
    乃至4のいずれか1項記載の装置。
  6. 【請求項6】出力リール(9)がカムディスク(12)への方
    向にスプリングで圧力を加えられていることを特徴とす
    る請求項1乃至5のいずれか1項記載の装置。
  7. 【請求項7】分離装置(3)の後方でチャンネルの出口(1
    1)の前方に、センサ(18)が装置の制御装置と接続されて
    材料の部片の長さの検出のために設けられていることを
    特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項記載の装置。
  8. 【請求項8】カムディスク(12)が軸(31)によって補助カ
    ムディスク(34)と連結され、その補助カムディスク(34)
    がスイッチ(35)を駆動することを特徴とする請求項1乃
    至7のいずれか1項記載の装置。
  9. 【請求項9】補助カムディスク(34)がカムディスク(12)
    に関してその回転角度が段階的に変化できることを特徴
    とする請求項1乃至8のいずれか1項記載の装置。
JP63296371A 1987-11-25 1988-11-25 巻き取りリール上のウエブ材料の切断および取出し装置 Expired - Lifetime JPH0617000B2 (ja)

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